一种用于阿胶的蛤粉炒制装置及其工艺的制作方法

1.本发明涉及阿胶蛤粉炒制技术领域，具体是一种用于阿胶的蛤粉炒制装置及其工艺。

背景技术：

2.药物与阿胶丁等药物共同拌炒的方法称为蛤粉炒，也叫蛤粉烫，蛤粉炒的目的主要是改变阿胶丁性能，缓解阿胶过润之性，消除滋碍脾胃的副作用。
3.中国专利公开了一种阿胶珠炒制装置(授权公告号cn212164868u)，该专利技术中的搅拌桨上设置有活动板，能够避免阿胶珠受到挤压而破碎，有效提高阿胶珠的成品率，在炒制机构的内部设置了钢丝网，经过钢丝网可以将阿胶珠和剩余蛤粉进行分离；但是其对阿胶和蛤粉进行筛分时，没有辅助机构，阿胶直接落在钢丝网上，阿胶表面的蛤粉无法得到全面、快速的筛分。因此，本领域技术人员提供了一种用于阿胶的蛤粉炒制装置及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于阿胶的蛤粉炒制装置及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于阿胶的蛤粉炒制装置及其工艺，包括支撑板，所述支撑板的上表面后端对称安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间安装有阿胶蛤粉炒锅，所述阿胶蛤粉炒锅的内部下表面安装有电热管，且阿胶蛤粉炒锅的内部位于电热管的外侧安装有底板，所述阿胶蛤粉炒锅的内部上端有安装板，所述安装板的上表面安装有第一电机，所述第一电机的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面均匀安装有若干个搅拌叶，所述安装板的左右两端均活动贯穿连接有安装栓，所述安装栓的下端螺纹连接有安装块；
7.所述支撑板的上表面位于两个支撑杆的前方设置有筛分组件。
8.作为本发明再进一步的方案：所述阿胶蛤粉炒锅的右侧表面安装有第一安装杆，且阿胶蛤粉炒锅的左侧表面安装有第二安装杆，所述第二安装杆的左端安装有第一同步轮，所述第一同步轮的外部安装有同步带，左侧所述支撑杆的左侧表面安装有电机座，所述电机座的内部安装有第二电机，所述第二电机的左端安装有第二同步轮，所述阿胶蛤粉炒锅的上端放置有防护罩，所述防护罩的前后两侧表面下端均安装有第一固定块，所述第一固定块的下表面安装有固定杆，所述固定杆的外部活动安装有第二固定块。
9.作为本发明再进一步的方案：所述筛分组件包括筛分座，所述筛分座的前表面活动贯穿安装有收集屉，且筛分座的内部安装有筛分盒，所述筛分盒的下端贯穿安装有筛分板，所述筛分板的上表面均匀安装有若干个摩擦杆，所述摩擦杆的外表面均匀安装有凸点，所述筛分座的内部后表面位于筛分盒的下方安装有马达座，所述马达座的内部安装有马达，所述马达的前端安装有第一连接板，所述第一连接板的一端转动连接有第二连接板，所
述筛分座的内部位于马达座的右侧安装有滑座，所述滑座的左右两端均安装有固定板，且滑座的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面安装有滑杆，所述滑杆的内部下表面对称安装有两个定位杆，且滑杆的内部活动安装有定位柱。
10.作为本发明再进一步的方案：所述搅拌杆和搅拌叶均位于阿胶蛤粉炒锅的内部，所述安装块安装在阿胶蛤粉炒锅的内部一侧表面上。
11.作为本发明再进一步的方案：所述第二安装杆和第一安装杆分别贯穿且转动连接于左右两个支撑杆，所述同步带的下端安装在第二同步轮的外部。
12.作为本发明再进一步的方案：所述防护罩是无亚克力材质的构件，所述第二固定块安装在阿胶蛤粉炒锅的一侧表面上。
13.作为本发明再进一步的方案：所述筛分座活动嵌入安装在支撑板的内部，所述收集屉活动位于筛分座的内部下表面上。
14.作为本发明再进一步的方案：所述固定板的后端安装在筛分座的内部后表面上，所述第二连接板的一端转动连接在滑块的前表面上。
15.作为本发明再进一步的方案：所述滑杆贯穿且滑动连接于滑座的上表面，所述定位杆活动嵌入安装在定位柱的内部，所述定位柱的上端安装在筛分板的下表面上。
16.一种用于阿胶的蛤粉炒制工艺，炒制工艺包括以下步骤：
17.s1、将生产好的阿胶切成一定大小的阿胶丁；
18.s2、将蛤粉进行过筛，然后将蛤粉放在阿胶蛤粉炒锅中，接着将阿胶丁也放在阿胶蛤粉炒锅中；
19.s3、先开启电热管进行加热，再开启第一电机带动搅拌杆和搅拌叶对阿胶丁和蛤粉进行炒制处理；
20.s4、通过防护罩可以观察阿胶丁的状态，等到阿胶丁全部膨胀起来后即可完成阿胶的蛤粉炒制。
21.作为本发明再进一步的方案：所述s1中的阿胶丁横截面积为1cm2，所述s2中蛤粉和阿胶丁的重量比例为1:3。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、本发明通过设置有筛分组件，阿胶丁的蛤粉炒制完成后，阿胶丁和蛤粉会排到筛分组件中的筛分盒中，马达带动第一连接板转动，通过第一连接板不断拉动第二连接板，第二连接板就会不断左右移动拉动滑块，从而带动上方的筛分盒左右移动，阿胶丁会碰撞摩擦杆致使表面的蛤粉掉落并落到收集屉中，通过摩擦和惯性的方式自动化地将阿胶丁与蛤粉筛分开来。
24.2、本发明通过设置有防护罩和第二电机，防护罩为无亚克力材质的构件，方便工作人员随时察看阿胶丁的蛤粉炒制状态，避免阿胶丁炒得太老或者太嫩，在炒制完成后，通过第二电机可以方便地完成阿胶的出料工作。
附图说明
25.图1为一种用于阿胶的蛤粉炒制装置的结构示意图；
26.图2为一种用于阿胶的蛤粉炒制装置中阿胶蛤粉炒锅的剖视图；
27.图3为图2中a的放大图；
28.图4为一种用于阿胶的蛤粉炒制装置中电机座的剖视图；
29.图5为图1中b的放大剖视图；
30.图6为一种用于阿胶的蛤粉炒制装置中筛分组件的结构示意图；
31.图7为一种用于阿胶的蛤粉炒制装置中筛分座的剖视图；
32.图8为图7中的局部示意图。
33.图中：1、支撑板；2、支撑杆；3、阿胶蛤粉炒锅；4、电热管；5、底板；6、安装板；7、第一电机；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、安装栓；11、安装块；12、第一安装杆；13、第二安装杆；14、第一同步轮；15、同步带；16、电机座；17、第二电机；18、第二同步轮；19、防护罩；20、第一固定块；21、固定杆；22、第二固定块；23、筛分组件；24、筛分座；25、收集屉；26、筛分盒；27、筛分板；28、摩擦杆；29、凸点；30、马达座；31、马达；32、第一连接板；33、第二连接板；34、滑座；35、固定板；36、滑块；37、滑杆；38、定位杆；39、定位柱。
具体实施方式
34.请参阅图1～8，本发明实施例中，一种用于阿胶的蛤粉炒制装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面后端对称安装有两个支撑杆2，两个支撑杆2之间安装有阿胶蛤粉炒锅3，阿胶蛤粉炒锅3的内部下表面安装有电热管4，且阿胶蛤粉炒锅3的内部位于电热管4的外侧安装有底板5，阿胶蛤粉炒锅3的内部上端有安装板6，安装板6的上表面安装有第一电机7，第一电机7的下端安装有搅拌杆8，搅拌杆8的外表面均匀安装有若干个搅拌叶9，搅拌杆8和搅拌叶9均位于阿胶蛤粉炒锅3的内部，安装板6的左右两端均活动贯穿连接有安装栓10，安装栓10的下端螺纹连接有安装块11，安装块11安装在阿胶蛤粉炒锅3的内部一侧表面上，阿胶蛤粉炒锅3的右侧表面安装有第一安装杆12，且阿胶蛤粉炒锅3的左侧表面安装有第二安装杆13，第二安装杆13和第一安装杆12分别贯穿且转动连接于左右两个支撑杆2，第二安装杆13的左端安装有第一同步轮14，第一同步轮14的外部安装有同步带15，左侧支撑杆2的左侧表面安装有电机座16，电机座16的内部安装有第二电机17，第二电机17的左端安装有第二同步轮18，同步带15的下端安装在第二同步轮18的外部，阿胶蛤粉炒锅3的上端放置有防护罩19，防护罩19是无亚克力材质的构件，防护罩19的前后两侧表面下端均安装有第一固定块20，第一固定块20的下表面安装有固定杆21，固定杆21的外部活动安装有第二固定块22，第二固定块22安装在阿胶蛤粉炒锅3的一侧表面上，电热管4通过外部控制器开启并控制温度，阿胶蛤粉炒锅3用于放置阿胶丁和蛤粉，通过防护罩19方便工作人员察看阿胶丁的状态，通过第二电机17可以带动阿胶蛤粉炒锅3进行转动，方便对阿胶丁和蛤粉进行出料。
35.在图1、图6～8中：支撑板1的上表面位于两个支撑杆2的前方设置有筛分组件23，筛分组件23包括筛分座24，筛分座24活动嵌入安装在支撑板1的内部，筛分座24的前表面活动贯穿安装有收集屉25，收集屉25活动位于筛分座24的内部下表面上，筛分座24的内部安装有筛分盒26，筛分盒26的下端贯穿安装有筛分板27，筛分板27的上表面均匀安装有若干个摩擦杆28，摩擦杆28的外表面均匀安装有凸点29，筛分座24的内部后表面位于筛分盒26的下方安装有马达座30，马达座30的内部安装有马达31，马达31为转速快的马达，马达31的前端安装有第一连接板32，第一连接板32的一端转动连接有第二连接板33，筛分座24的内部位于马达座30的右侧安装有滑座34，滑座34的左右两端均安装有固定板35，固定板35的后端安装在筛分座24的内部后表面上，滑座34的内部滑动连接有滑块36，第二连接板33的
一端转动连接在滑块36的前表面上，滑块36的上表面安装有滑杆37，滑杆37贯穿且滑动连接于滑座34的上表面，滑杆37的内部下表面对称安装有两个定位杆38，且滑杆37的内部活动安装有定位柱39，定位杆38活动嵌入安装在定位柱39的内部，定位柱39的上端安装在筛分板27的下表面上，出料后阿胶丁和蛤粉会落到筛分盒26中，筛分板27可以将阿胶丁表面的蛤粉筛分掉。
36.一种用于阿胶的蛤粉炒制工艺，炒制工艺包括以下步骤：
37.s1、将生产好的阿胶切成一定大小的阿胶丁；
38.s2、将蛤粉进行过筛，然后将蛤粉放在阿胶蛤粉炒锅3中，接着将阿胶丁也放在阿胶蛤粉炒锅3中；
39.s3、先开启电热管4进行加热，再开启第一电机7带动搅拌杆8和搅拌叶9对阿胶丁和蛤粉进行炒制处理；
40.s4、通过防护罩19可以观察阿胶丁的状态，等到阿胶丁全部膨胀起来后即可完成阿胶的蛤粉炒制。
41.优选的，s1中的阿胶丁横截面积为1cm2，s2中蛤粉和阿胶丁的重量比例为1:3。
42.本发明的工作原理是：对阿胶进行蛤粉炒制时，工作人员可以将切好的阿胶丁和蛤粉放在阿胶蛤粉炒锅3的内部，将防护罩盖在阿胶蛤粉炒锅3上，开启电热管4进行加热，开启第一电机7带动搅拌杆8和搅拌叶9转动对阿胶丁和蛤粉进行搅拌处理，等到阿胶丁全部膨胀起来后，工作人员可以将防护罩19拿掉，开启第二电机17通过同步带15带动阿胶蛤粉炒锅3转动并转动一百三十五度，直至阿胶丁和蛤粉落到筛分盒26中，马达31带动第一连接板32转动，通过第一连接板32不断拉动第二连接板33，第二连接板33就会不断左右移动拉动滑块36，从而带动上方的筛分盒26左右移动，阿胶丁会碰撞摩擦杆28致使表面的蛤粉掉落并落到收集屉25中，从而快速方便自动化地将阿胶丁与蛤粉筛分开来。
43.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于阿胶的蛤粉炒制装置，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面后端对称安装有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)之间安装有阿胶蛤粉炒锅(3)，所述阿胶蛤粉炒锅(3)的内部下表面安装有电热管(4)，且阿胶蛤粉炒锅(3)的内部位于电热管(4)的外侧安装有底板(5)，其特征在于，所述阿胶蛤粉炒锅(3)的内部上端有安装板(6)，所述安装板(6)的上表面安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的下端安装有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的外表面均匀安装有若干个搅拌叶(9)，所述安装板(6)的左右两端均活动贯穿连接有安装栓(10)，所述安装栓(10)的下端螺纹连接有安装块(11)；所述支撑板(1)的上表面位于两个支撑杆(2)的前方设置有筛分组件(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于阿胶的蛤粉炒制装置，其特征在于，所述阿胶蛤粉炒锅(3)的右侧表面安装有第一安装杆(12)，且阿胶蛤粉炒锅(3)的左侧表面安装有第二安装杆(13)，所述第二安装杆(13)的左端安装有第一同步轮(14)，所述第一同步轮(14)的外部安装有同步带(15)，左侧所述支撑杆(2)的左侧表面安装有电机座(16)，所述电机座(16)的内部安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的左端安装有第二同步轮(18)，所述阿胶蛤粉炒锅(3)的上端放置有防护罩(19)，所述防护罩(19)的前后两侧表面下端均安装有第一固定块(20)，所述第一固定块(20)的下表面安装有固定杆(21)，所述固定杆(21)的外部活动安装有第二固定块(22)。3.根据权利要求1所述的一种用于阿胶的蛤粉炒制装置，其特征在于，所述筛分组件(23)包括筛分座(24)，所述筛分座(24)的前表面活动贯穿安装有收集屉(25)，且筛分座(24)的内部安装有筛分盒(26)，所述筛分盒(26)的下端贯穿安装有筛分板(27)，所述筛分板(27)的上表面均匀安装有若干个摩擦杆(28)，所述摩擦杆(28)的外表面均匀安装有凸点(29)，所述筛分座(24)的内部后表面位于筛分盒(26)的下方安装有马达座(30)，所述马达座(30)的内部安装有马达(31)，所述马达(31)的前端安装有第一连接板(32)，所述第一连接板(32)的一端转动连接有第二连接板(33)，所述筛分座(24)的内部位于马达座(30)的右侧安装有滑座(34)，所述滑座(34)的左右两端均安装有固定板(35)，且滑座(34)的内部滑动连接有滑块(36)，所述滑块(36)的上表面安装有滑杆(37)，所述滑杆(37)的内部下表面对称安装有两个定位杆(38)，且滑杆(37)的内部活动安装有定位柱(39)。4.根据权利要求1所述的一种用于阿胶的蛤粉炒制装置，其特征在于，所述搅拌杆(8)和搅拌叶(9)均位于阿胶蛤粉炒锅(3)的内部，所述安装块(11)安装在阿胶蛤粉炒锅(3)的内部一侧表面上。5.根据权利要求2所述的一种用于阿胶的蛤粉炒制装置，其特征在于，所述第二安装杆(13)和第一安装杆(12)分别贯穿且转动连接于左右两个支撑杆(2)，所述同步带(15)的下端安装在第二同步轮(18)的外部。6.根据权利要求2所述的一种用于阿胶的蛤粉炒制装置，其特征在于，所述防护罩(19)是无亚克力材质的构件，所述第二固定块(22)安装在阿胶蛤粉炒锅(3)的一侧表面上。7.根据权利要求3所述的一种用于阿胶的蛤粉炒制装置，其特征在于，所述筛分座(24)活动嵌入安装在支撑板(1)的内部，所述收集屉(25)活动位于筛分座(24)的内部下表面上。8.根据权利要求3所述的一种用于阿胶的蛤粉炒制装置，其特征在于，所述固定板(35)的后端安装在筛分座(24)的内部后表面上，所述第二连接板(33)的一端转动连接在滑块(36)的前表面上。
9.根据权利要求3所述的一种用于阿胶的蛤粉炒制装置，其特征在于，所述滑杆(37)贯穿且滑动连接于滑座(34)的上表面，所述定位杆(38)活动嵌入安装在定位柱(39)的内部，所述定位柱(39)的上端安装在筛分板(27)的下表面上。10.一种实现权利要求1～9任意一项所述的用于阿胶的蛤粉炒制工艺，其特征在于，炒制工艺包括以下步骤：s1、将生产好的阿胶切成一定大小的阿胶丁，其中阿胶丁横截面积为1cm2；s2、将蛤粉进行过筛，然后将蛤粉放在阿胶蛤粉炒锅(3)中，接着将阿胶丁也放在阿胶蛤粉炒锅(3)中，其中蛤粉和阿胶丁的重量比例为1:3；s3、先开启电热管(4)进行加热，再开启第一电机(7)带动搅拌杆(8)和搅拌叶(9)对阿胶丁和蛤粉进行炒制处理；s4、通过防护罩(19)可以观察阿胶丁的状态，等到阿胶丁全部膨胀起来后即可完成阿胶的蛤粉炒制。

技术总结

本发明涉及阿胶蛤粉炒制技术领域，公开了一种用于阿胶的蛤粉炒制装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面后端对称安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间安装有阿胶蛤粉炒锅，所述阿胶蛤粉炒锅的内部下表面安装有电热管，所述支撑板的上表面位于两个支撑杆的前方设置有筛分组件，本发明通过设置有筛分组件，阿胶丁的蛤粉炒制完成后，阿胶丁和蛤粉会排到筛分组件中的筛分盒中，马达带动上方的筛分盒左右移动，阿胶丁会碰撞摩擦杆致使表面的蛤粉掉落并落到收集屉中，通过摩擦和惯性的方式自动化地将阿胶丁与蛤粉筛分开来，防护罩为无亚克力材质的构件，方便工作人员随时察看阿胶丁的蛤粉炒制状态，通过第二电机可以方便地完成阿胶的出料工作。的出料工作。的出料工作。