铜带高压自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备领域，特别涉及铜带高压自动清洗装置。

背景技术：

2.铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3
×
50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
3.目前我们在铜带生产的时候一般都会对其表面进行清洗处理，从而确保铜带产品的光泽，增加铜带产品的品质，现有的铜带在清洗的时候一般都会产生大量的水流，这些水流一般都是直接排放，造成了大量的浪费情况。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供铜带高压自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的铜带在清洗的时候一般都会产生大量的水流，这些水流一般都是直接排放，造成了大量的浪费情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜带高压自动清洗装置，包括清洗架，所述清洗架内壁下方的两侧分别设置有第一安装空腔和第二安装空腔，所述清洗架内壁上方的两侧分别设置有第一清洗室和第二清洗室，所述第一安装空腔内壁下表面的一侧固定连接有清洗液箱，所述第一安装空腔内壁下表面的另一侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定连接有第一连接水管，所述第一水泵的输入端与清洗液箱内壁的一侧固定连接，所述第一清洗室内壁下表面的一侧和清洗液箱上表面的一侧共同固定连接有第一循环管，所述第一连接水管的上表面与第一清洗室内壁的上表面固定连接；
6.所述第二安装空腔内壁下表面的一侧固定连接有纯水箱，所述第二安装空腔内壁下表面的另一侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输入端与纯水箱内壁的一侧固定连接，所述第二水泵的输出端固定连接有第二连接水管，所述第二连接水管的上表面与第二清洗室内壁的上表面固定连接，所述第二清洗室内壁下表面的一侧和纯水箱上表面的一侧共同固定连接有第二循环管。
7.优选的，所述第一连接水管内壁一侧的上下管壁表面均固定连接有多个第一高压喷头，所述第二连接水管内壁一侧的上下管壁表面均固定连接有多个第二高压喷头。
8.优选的，所述第二清洗室内壁的一侧设置有去水装置，所述第二清洗室内壁下表面的一侧固定连接有安装块。
9.优选的，所述安装块的表面开设有安装槽，所述安装槽内壁的上表面和下表面均固定连接有马达，两个所述马达的输出端均固定连接有清洗盘，两个所述清洗盘的相对一侧表面均固定连接有多个刷毛。
10.优选的，两个所述马达的表面均设置有防护壳，两个所述防护壳的相反一侧表面
分别与安装槽内壁的上下表面固定连接，两个所述防护壳的相对一侧表面均开设有圆口，两个所述圆口的内壁均固定连接有防水轴承，两个所述防水轴承的内壁分别与相应的马达输出轴杆臂固定连接。
11.优选的，所述第一清洗室和第二清洗室的内壁共同放置有铜带。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置清洗架、第一安装空腔、清洗液箱、第一水泵、第一清洗室、第一连接水管、第二安装空腔、纯水箱、第二水泵、第二清洗室、第一循环管、第二循环管、第二连接水管，从而能够对清洗产生的水流和清洗液进行重复收集利用，使得水流的利用率增加，并且可以节约大量的水资源，达到了节能环保的效果。
14.2、通过设置第一高压喷头、第二高压喷头，从而能够将水流和清洗液形成高压状态，让水流和清洗液能够对钢带清洗效果提高，通过设置安装块、安装槽、马达、清洗盘、刷毛，从而能够在高效清洗的同时对钢带的表面进行毛刷清扫处理，使得清洗的效果进一步提高。
15.3、通过设置防护壳和圆口及防水轴承，从而能够很好的对马达表面进行保护处理，防止马达受到外界的水流影响，发生故障和损坏的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的安装块结构示意图。
18.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、清洗架；2、第一安装空腔；3、清洗液箱；4、第一水泵；5、第一清洗室；6、第一连接水管；7、第一高压喷头；8、第二安装空腔；9、纯水箱；10、第二水泵；11、第二清洗室；12、第二连接水管；13、第二高压喷头；14、安装块；15、铜带；16、去水装置；17、安装槽；18、马达； 19、清洗盘；20、刷毛；21、防护壳；22、圆口；23、防水轴承；24、第一循环管；25、第二循环管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的铜带高压自动清洗装置，包括清洗架1，清洗架1内壁下方的两侧分别设置有第一安装空腔2和第二安装空腔8，清洗架1内壁上方的两侧分别设置有第一清洗室5和第二清洗室11，第一安装空腔2内壁下表面的一侧固定连接有清洗液箱3，第一安装空腔2内壁下表面的另一侧固定连接有第一水泵4，第一水泵4的输出端固定连接有第一连接水管 6，第一水泵4的输入端与清洗液箱3内壁的一侧固定连接，第一清洗室5内壁下表面的一侧和清洗液箱3上表面的一侧共同固定连接有第一循环管24，第一连接水管6的上表面与第一清洗室5内壁的上表面固定连接，第二安装空腔8内壁下表面的一侧固定连接有纯水箱9，第二安装空腔8内壁下表面的另一侧固定连接有第二水泵10，第二
水泵10的输入端与纯水箱9内壁的一侧固定连接，第二水泵10的输出端固定连接有第二连接水管12，第二连接水管 12的上表面与第二清洗室11内壁的上表面固定连接，第二清洗室11内壁下表面的一侧和纯水箱9上表面的一侧共同固定连接有第二循环管25，能够对清洗产生的水流和清洗液进行重复收集利用，使得水流的利用率增加，并且可以节约大量的水资源，达到了节能环保的效果。
22.如图1所示，第一连接水管6内壁一侧的上下管壁表面均固定连接有多个第一高压喷头7，第二连接水管12内壁一侧的上下管壁表面均固定连接有多个第二高压喷头13，能够将水流和清洗液形成高压状态，让水流和清洗液能够对钢带清洗效果提高，述第二清洗室11内壁的一侧设置有去水装置16，能够在长时间使用过后对第二清洗室11内壁的水流进行排出，第二清洗室11 内壁下表面的一侧固定连接有安装块14，第一清洗室5和第二清洗室11的内壁共同放置有铜带15，需要被清洗的金属。
23.如图2和3所示，安装块14的表面开设有安装槽17，安装槽17内壁的上表面和下表面均固定连接有马达18，两个马达18的输出端均固定连接有清洗盘19，两个清洗盘19的相对一侧表面均固定连接有多个刷毛20，能够在高效清洗的同时对钢带的表面进行毛刷清扫处理，使得清洗的效果进一步提高，两个马达18的表面均设置有防护壳21，两个防护壳21的相反一侧表面分别与安装槽17内壁的上下表面固定连接，两个防护壳21的相对一侧表面均开设有圆口22，两个圆口22的内壁均固定连接有防水轴承23，两个防水轴承23的内壁分别与相应的马达18输出轴杆臂固定连接，能够很好的对马达18表面进行保护处理，防止马达18受到外界的水流影响，发生故障和损坏的情况。
24.本实用新型工作原理：在使用的时候首先将钢带放入到清洗架1内部第一清洗室5和第二清洗室11中，之后第一水泵4通过外接电源启动，然后将清洗液箱3内部的清洗液导入到第一连接水管6内部，然后通过多个第一高压喷头7对放入的铜带15进行高压冲洗处理，同时第二水泵10也通过外接电源启动，然后将纯水箱9内部的水流导入第二连接水管12内部，之后再通过多个第二高压喷头13对铜带15进行清洗；
25.在清洗的同时安装块14开设的安装槽17中的两个马达18通过外接电源启动，两个马达18带动相应固定连接的清洗盘19进行转动，两个清洗盘19 通过安装的刷毛20对铜带15的表面进行再次清扫处理，使得清洗效果提高；
26.在清洗的时候第一清洗室5内壁的清洗液通过第一循环管24重新进而到清洗液箱3内部，进行循环利用，并且第二清洗室11内壁的水流在清洗完成后通过第二循环管25出现加入到纯水箱9内部，进行循环利用，在长时间使用过后可以通过去水装置16对设备内部的水流进行排放。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.铜带高压自动清洗装置，包括清洗架(1)，其特征在于：所述清洗架(1)内壁下方的两侧分别设置有第一安装空腔(2)和第二安装空腔(8)，所述清洗架(1)内壁上方的两侧分别设置有第一清洗室(5)和第二清洗室(11)，所述第一安装空腔(2)内壁下表面的一侧固定连接有清洗液箱(3)，所述第一安装空腔(2)内壁下表面的另一侧固定连接有第一水泵(4)，所述第一水泵(4)的输出端固定连接有第一连接水管(6)，所述第一水泵(4)的输入端与清洗液箱(3)内壁的一侧固定连接，所述第一清洗室(5)内壁下表面的一侧和清洗液箱(3)上表面的一侧共同固定连接有第一循环管(24)，所述第一连接水管(6)的上表面与第一清洗室(5)内壁的上表面固定连接；所述第二安装空腔(8)内壁下表面的一侧固定连接有纯水箱(9)，所述第二安装空腔(8)内壁下表面的另一侧固定连接有第二水泵(10)，所述第二水泵(10)的输入端与纯水箱(9)内壁的一侧固定连接，所述第二水泵(10)的输出端固定连接有第二连接水管(12)，所述第二连接水管(12)的上表面与第二清洗室(11)内壁的上表面固定连接，所述第二清洗室(11)内壁下表面的一侧和纯水箱(9)上表面的一侧共同固定连接有第二循环管(25)。2.根据权利要求1所述的铜带高压自动清洗装置，其特征在于：所述第一连接水管(6)内壁一侧的上下管壁表面均固定连接有多个第一高压喷头(7)，所述第二连接水管(12)内壁一侧的上下管壁表面均固定连接有多个第二高压喷头(13)。3.根据权利要求1所述的铜带高压自动清洗装置，其特征在于：所述第二清洗室(11)内壁的一侧设置有去水装置(16)，所述第二清洗室(11)内壁下表面的一侧固定连接有安装块(14)。4.根据权利要求3所述的铜带高压自动清洗装置，其特征在于：所述安装块(14)的表面开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内壁的上表面和下表面均固定连接有马达(18)，两个所述马达(18)的输出端均固定连接有清洗盘(19)，两个所述清洗盘(19)的相对一侧表面均固定连接有多个刷毛(20)。5.根据权利要求4所述的铜带高压自动清洗装置，其特征在于：两个所述马达(18)的表面均设置有防护壳(21)，两个所述防护壳(21)的相反一侧表面分别与安装槽(17)内壁的上下表面固定连接，两个所述防护壳(21)的相对一侧表面均开设有圆口(22)，两个所述圆口(22)的内壁均固定连接有防水轴承(23)，两个所述防水轴承(23)的内壁分别与相应的马达(18)输出轴杆臂固定连接。6.根据权利要求1所述的铜带高压自动清洗装置，其特征在于：所述第一清洗室(5)和第二清洗室(11)的内壁共同放置有铜带(15)。

技术总结

本实用新型公开了铜带高压自动清洗装置，涉及到清洗设备领域，包括清洗架，所述清洗架内壁下方的两侧分别设置有第一安装空腔和第二安装空腔，所述清洗架内壁上方的两侧分别设置有第一清洗室和第二清洗室，所述第一安装空腔内壁下表面的一侧固定连接有清洗液箱，所述第一安装空腔内壁下表面的另一侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定连接有第一连接水管，所述第一水泵的输入端与清洗液箱内壁的一侧固定连接。本实用新型可以对清洗产生的水流和清洗液进行重复收集利用，使得水流的利用率增加，并且可以节约大量的水资源，达到了节能环保的效果。到了节能环保的效果。到了节能环保的效果。