一种适用于高低温环境的冷水机的制作方法

1.本实用新型涉及电池储能液冷系统领域，特别是一种适用于高低温环境的冷水机。

背景技术：

2.随着储能行业的发展，储能液冷系统因为换热效率高、温控精度高等优点，得到大力推广，储能液冷系统的核心器件是冷水机，因此冷水机能否稳定运行，适应各种环境温度工况，直接决定储能液冷系统的换热性能和可靠性，进而影响储能系统的运行。
3.目前储能液冷系统发展时间较短，储能电站的位置分布也比较分散，尤其是西北地区，季节温差和昼夜温差均较大，最高环温达到50℃，最低环温达到-40℃，这些环境条件对冷水机运行状态影响很大，市面上用于储能液冷系统的冷水机系统设计简单，内冷侧一般沿用工业领域的冷水机技术路线，不考虑压力波动；制冷侧不具备冷凝温度、排气压力、回气温度等状态量的调节能力，导致冷水机在极端工况不能正常运行。

技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种适用于高低温环境的冷水机，其能够适用于极端工况。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高低温环境的冷水机，其包括制冷模块，所述制冷模块包括制冷组件、旁通组件和回流组件，所述旁通组件和回流组件均与制冷组件连通；蒸发器，所述制冷组件与蒸发器的一侧连通构成闭合回路；内冷模块，所述内冷模块包括内冷组件和判断组件，所述内冷组件和判断组件与蒸发器的另一侧构成闭合回路。
8.作为本实用新型所述适用于高低温环境的冷水机的一种优选方案，其中：所述制冷组件包括压缩机、三通阀、冷凝器和储液器，所述压缩机的压缩出口与三通阀的三通进口连通，所述三通阀的三通出口一与冷凝器连通，所述冷凝器远离三通阀的一端与储液器连通的储液进口连通。
9.作为本实用新型所述适用于高低温环境的冷水机的一种优选方案，其中：所述制冷组件还包括排气压力传感器、回气温度传感器和冷凝温度传感器，所述排气压力传感器连通连接在压缩机的压缩出口和三通阀的三通进口之间，所述回气温度传感器设置在压缩机的压缩进口一侧，所述冷凝温度传感器与冷凝器连接。
10.作为本实用新型所述适用于高低温环境的冷水机的一种优选方案，其中：所述旁
通组件包括铜管一，所述铜管一的两端分别与三通阀的三通出口二和储液器的储液进口连通连接。
11.作为本实用新型所述适用于高低温环境的冷水机的一种优选方案，其中：所述回流组件包括电磁阀和电磁阀两端连通连接的铜管二，两个铜管二的自由端分别与压缩机的压缩出口和压缩进口连通连接。
12.作为本实用新型所述适用于高低温环境的冷水机的一种优选方案，其中：所述内冷组件包括膨胀罐、循环泵、电加热器、流量计和不锈钢管一，所述膨胀罐的膨胀出口、循环泵、蒸发器、电加热器和流量计的计量进口通过不锈钢管一依次连通。
13.作为本实用新型所述适用于高低温环境的冷水机的一种优选方案，其中：所述判断组件包括供液温度传感器、供液压力传感器、回液压力传感器、回液温度传感器和不锈钢管二，所述供液温度传感器、供液压力传感器、回液压力传感器和回液温度传感器通过不锈钢管二依次连通。
14.作为本实用新型所述适用于高低温环境的冷水机的一种优选方案，其中：所述回液压力传感器和回液温度传感器设置在循环泵的循环进口一侧，所述供液温度传感器和供液压力传感器设置在循环泵的循环出口一侧。
15.作为本实用新型所述适用于高低温环境的冷水机的一种优选方案，其中：所述供液温度传感器和回液温度传感器的自由端分别与流量计的计量出口和膨胀罐的膨胀进口连通连接。
16.作为本实用新型所述适用于高低温环境的冷水机的一种优选方案，其中：制冷组件还包括干燥过滤器和节流阀，所述干燥过滤器和节流阀设置在储液器的储液出口一侧，所述储液器的储液出口、干燥过滤器、节流阀、蒸发器的另一侧、回气温度传感器和压缩机的压缩出口依次连通。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型通过内冷组件配置的电加热器和膨胀罐，可保障内冷模块温度、压力和流量稳定，制冷模块配置旁通组件和回流装组件，可调节冷凝温度、排气压力、回气温度等状态量，保证制冷系统在高、低温等极端工况下正常运行，同时设置储液器，用于调节和稳定制冷模块制冷剂的循环量，极大提高了冷水机的环境适应性和储能液冷系统的可靠性，使得产品的实用性增强。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为适用于高低温环境的冷水机的原理示意图。
20.图2为适用于高低温环境的冷水机的制冷组件的原理示意图。
21.图3为适用于高低温环境的冷水机的旁通组件的原理示意图。
22.图4为适用于高低温环境的冷水机的回流组件的原理示意图。
23.图5为适用于高低温环境的冷水机的内冷组件和判断组件的原理示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1～5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种适用于高低温环境的冷水机，其能在不同工况下运行。其包括制冷模块100，所述制冷模块100包括制冷组件101、旁通组件102和回流组件103，所述旁通组件102和回流组件103均与制冷组件101连通；蒸发器200，所述制冷组件101与蒸发器200的一侧连通构成闭合回路；内冷模块300，所述内冷模块300包括内冷组件301和判断组件302，所述内冷组件301、判断组件302和蒸发器200的另一侧构成闭合回路。
29.在使用时，内冷模块300利用内冷介质循环将电池热量通过蒸发器200传递到制冷组件101，制冷组件101利用压缩制冷原理将热量传递给外界环境，判断组件302监测判断内冷组件301的运行状态，内冷模块300运作，且其内部的内冷循环工质循环，从而将热量通过蒸发器200传递到制冷模块100，制冷模块100运作，将热量从蒸发器200转移至制冷模块100相应的冷凝设备(即冷凝器)，通过冷凝器与外界环境进行换热；
30.常温状态下，制冷组件101运作进行散热冷凝，并通过蒸发器9与内冷模块300进行热量交换，进入下一个制冷循环；低温状态时，冷凝温度降低，此时对应的冷凝压力也降低，此时仅依靠制冷组件无法正常制冷，此时旁通组件102开通，使得制冷模块100的温度和压力上升，正常制冷，冷凝温度降低，也造成制冷模块100的回流温度降低，此时回流组件103开通，提高回气温度和回气压力，保证制冷模块100安全稳定运作；高温状态下运行时，冷凝温度会升高，冷凝压力也上升，影响整体使用，此时回流组件103间歇式开通，实现泄压，从而降低排气压力，保证制冷模块100安全稳定运作。
31.实施例2
32.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，所述制冷组件101包括压缩机101a、三通阀101b、冷凝器101c和储液器101d，所述压缩机101a的压缩出口101a-1与三通阀101b的三通进口101b-1连通，所述三通阀101b的三通出口一101b-2与冷凝器101c连通，所述冷凝器101c远离三通阀101b的一端与储液器101d连通的储液进口101d-1连通。
33.进一步的，所述制冷组件101还包括排气压力传感器101e、回气温度传感器101f和冷凝温度传感器101g，所述排气压力传感器101e连通连接在压缩机101a的压缩出口101a-1和三通阀101b的三通进口101b-1之间，所述回气温度传感器101f设置在压缩机101a的压缩进口101a-2一侧，回气温度传感器101f用于检测压缩机101a的回气温度，所述冷凝温度传感器101g与冷凝器101c连接，冷凝温度传感器101g用于检测冷凝器101d的温度。
34.再进一步的，制冷组件101还包括干燥过滤器101h和节流阀101i，所述干燥过滤器101h和节流阀101i设置在储液器101d的储液出口101d-2一侧，所述储液器101d的储液出口101d-2、干燥过滤器101h、节流阀101i、蒸发器200的另一侧、回气温度传感器101f和压缩机101a的压缩出口101a-1依次连通，即压缩机101a的压缩出口101a-1、排气压力传感器101e、三通阀101b的三通进口101b-1、冷凝器101c、储液器101d、干燥过滤器101h、节流阀101i、蒸发器200的另一侧、回气温度传感器101f和压缩机101a的压缩进口101a-2依次循环连通，且上述部件通过铜管三依次连通构成闭合回路。
35.优选的，所述旁通组件102包括铜管一102a，所述铜管一102a的两端分别与三通阀101c的三通出口二101c-3和储液器101e的储液进口101e-1连通连接。
36.优选的，所述回流组件103包括电磁阀103a和电磁阀103a两端连通连接的铜管二103b，两个铜管二103b的自由端分别与压缩机101a的压缩出口101a-1和压缩进口101a-2连通连接，其中铜管三、铜管一102a和铜管二103b材质一样。
37.在使用时，常温状态下，三通阀101b的三通进口101b-1和三通出口一101b-2导通，制冷组件101循环正常，制冷剂经压缩机101a压缩后进入冷凝器101c进行散热冷凝，进一步通过储液器101d、干燥过滤器101h，通过节流阀101i释放压力进一步降温，进入蒸发器200与内冷模块300进行热量交换，进一步将热量送至压缩进口101a-2，进入下一个制冷循环；
38.当环境温度降低或处于极端低温工况时，冷凝温度也会降低，当冷凝温度传感器101g探测到冷凝温度低于某一定值，此时对应冷凝压力也会降低，低于压缩机101a允许冷凝压力范围，无法正常制冷，此时三通阀101b开始动作，三通进口101b-1同时与三通出口一101b-2和三通出口二101b-3连接，即旁通组件102开通，制冷剂经压缩机101a压缩后一定比例流量通过三通出口一101b-2进入冷凝器101c，一定比例流量通过三通出口二101b-3进入旁通组件102，此部分流量不再经过冷凝器101c换热，因此能保证冷凝器101c的出口温度和压力上升，进而使得冷凝器101c内部压力和冷凝温度上升，从而满足压缩机101a冷凝压力范围，正常制冷；低温工况下，冷凝温度降低，也会造成制冷流量降低，此时系统内多余制冷剂会在储液器101d内汇集，当环温升高，制冷流量需求加大时，制冷剂会从储液器101d内流出，保证制冷系统内制冷流量充足稳定；低温工况下，冷凝温度降低，也会造成回气温度降低，当回气温度传感器101f检测到回气温度低于某一定值时，电磁阀103a打开，即回流组件103开通，部分制冷剂从压缩机101a通过回流组件103进入压缩机101a的进口，从而提高回气温度和回气压力，保证压缩机101a安全稳定运行；
39.当环境温度升高或处于极端高温工况时，冷凝温度会升高，当冷凝温度传感器101g探测到冷凝温度高于某一定值，且排气压力传感器101e探测到排气压力高于某一定值，会造成压缩机101a过载跳闸，影响使用，此时电磁阀103a间歇式打开，即回流组件103间歇式开通，部分制冷剂从压缩机101a的出口通过回流组件103进入压缩机101a的进口，实现泄压，从而降低排气压力，保证压缩机101a安全稳定运行。
40.实施例3
41.参照图1和5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例，所述内冷组件301包括膨胀罐301a、循环泵301b、电加热器301c、流量计301d和不锈钢管一301e，所述膨胀罐301a的膨胀出口301a-1、循环泵301b、蒸发器200、电加热器301c和流量计301d的计量进口301d-1通过不锈钢管一301e依次连通，其中膨胀罐301a用于稳定循环泵301b进口压
力，膨胀罐301a为气囊式膨胀罐301a，膨胀罐301a的膨胀气囊内预充一定的压力，使其具备弹性调节能力，能够吸收内冷介质受环温影响产生的热胀冷缩，膨胀罐301a可以通过膨胀气囊体积变化，吸收或放出部分冷却液，以平衡温度变化带来体积的变化，降低系统压力波动，从而稳定整个内冷模块300系统压力。
42.优选的，所述判断组件302包括供液温度传感器302a、供液压力传感器302b、回液压力传感器302c、回液温度传感器302d和不锈钢管二302e，所述供液温度传感器302a、供液压力传感器302b、回液压力传感器302c和回液温度传感器302d通过不锈钢管二302e依次连通。
43.进一步的，所述回液压力传感器302c和回液温度传感器302d设置在循环泵301b的循环进口301b-1一侧，所述供液温度传感器302a和供液压力传感器302b设置在循环泵301b的循环出口301b-2一侧。
44.再进一步的，所述供液温度传感器302a和回液温度传感器302d的自由端分别与流量计301d的计量出口301d-2和膨胀罐301a的膨胀进口301a-2连通连接，且判断组件302用于监测判断内冷组件301的运行状态。
45.在使用时，内冷模块300由循环泵301b带动内冷循环工质循环，从而将热量通过蒸发器200传递到制冷模块100，在常温状态下，内冷模块300循环正常，膨胀罐301a预充一定压力，保证循环泵301b的循环进口301b-1压力为正，防止循环进口301b-1压力过低造成叶轮气蚀；低温工况下，内冷介质会受环温影响温度降低，当供液温度传感器302a探测到供液温度低于第一阈值时，制冷模块100停止工作，当供液温度低于第二阈值时，电加热器301c启动开始加热，防止冷却液温度过低，在此过程中，膨胀罐301a内部膨胀气囊19通过预充压力将冷却液从膨胀罐301a内排出进入循环系统，当冷却液温度升高时，循环系统内压力升高，将冷却液从系统内压至膨胀罐301a，从而保证系统内水量和压力的稳定。
46.综上所述，内冷模块300由循环泵301b带动内冷循环工质循环，从而将热量通过蒸发器200传递到制冷模块100，制冷模块100通过压缩机101a压缩制冷剂，同时提供循环动力，将热量从蒸发器200转移至冷凝器101c，通过冷凝器101c与外界环境进行换热，常温状态下，内冷模块300循环正常，膨胀罐301a预充一定压力，保证循环泵301b的循环进口301b-1压力为正，防止循环进口301b-1压力过低造成叶轮气蚀，三通阀101b的三通进口101b-1和三通出口一101b-2导通，制冷组件101循环正常，三通出口二101b-3和电磁阀103a关闭，即旁通组件102和回流组件103关闭，制冷剂经压缩机101a压缩后进入冷凝器101c进行散热冷凝，进一步通过储液器101d、干燥过滤器101h，通过节流阀101i释放压力进一步降温，进入蒸发器200与内冷模块300进行热量交换，进一步将热量进入压缩进口101a-2，进入下一个制冷循环；当环境温度降低或处于极端低温工况时，三通进口101b-1同时与三通出口一101b-2和三通出口二101b-3连接，即旁通组件102开通，制冷剂经压缩机101a压缩后一定比例流量通过三通出口一101b-2进入冷凝器101c，一定比例流量通过三通出口二101b-3进入旁通组件102，此部分流量不再经过冷凝器101c换热，因此能保证冷凝器101c的出口温度和压力上升，进而使得冷凝器101c内部压力和冷凝温度上升，从而满足压缩机101a冷凝压力范围，正常制冷，冷凝温度降低，也会造成制冷流量降低，此时系统内多余制冷剂会在储液器101d内汇集，当环温升高，制冷流量需求加大时，制冷剂会从储液器101d内流出，保证制冷系统内制冷流量充足稳定，冷凝温度降低，也会造成回气温度降低，当回气温度传感器
101f检测到回气温度低于某一定值时，电磁阀103a打开，即回流组件103开通，部分制冷剂从压缩机101a通过回流组件103进入压缩机101a的进口，从而提高回气温度和回气压力，保证压缩机101a安全稳定运行，低温工况下，内冷模块300的内冷介质会受环温影响温度降低，当供液温度传感器302a探测到供液温度低于第一阈值时，制冷模块100停止工作，当供液温度低于第二阈值时，电加热器301c启动开始加热，防止冷却液温度过低，在此过程中，膨胀罐301a内部膨胀气囊19通过预充压力将冷却液从膨胀罐301a内排出进入循环系统，当冷却液温度升高时，循环系统内压力升高，将冷却液从系统内压至膨胀罐301a，从而保证系统内水量和压力的稳定；当环境温度升高或处于极端高温工况时，冷凝温度会升高，当冷凝温度传感器101g探测到冷凝温度高于某一定值，且排气压力传感器101e探测到排气压力高于某一定值，会造成压缩机101a过载跳闸，影响使用，此时电磁阀103a间歇式打开，即回流组件103间歇式开通，部分制冷剂从压缩机101a的出口通过回流组件103进入压缩机101a的进口，实现泄压，从而降低排气压力，保证压缩机101a安全稳定运行。
47.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
48.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。
49.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
50.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种适用于高低温环境的冷水机，其特征在于：包括，制冷模块(100)，所述制冷模块(100)包括制冷组件(101)、旁通组件(102)和回流组件(103)，所述旁通组件(102)和回流组件(103)均与制冷组件(101)连通；蒸发器(200)，所述制冷组件(101)与蒸发器(200)的一侧连通构成闭合回路；内冷模块(300)，所述内冷模块(300)包括内冷组件(301)和判断组件(302)，所述内冷组件(301)和判断组件(302)与蒸发器(200)的另一侧构成闭合回路。2.如权利要求1所述的适用于高低温环境的冷水机，其特征在于：所述制冷组件(101)包括压缩机(101a)、三通阀(101b)、冷凝器(101c)和储液器(101d)，所述压缩机(101a)的压缩出口(101a-1)与三通阀(101b)的三通进口(101b-1)连通，所述三通阀(101b)的三通出口一(101b-2)与冷凝器(101c)连通，所述冷凝器(101c)远离三通阀(101b)的一端与储液器(101d)连通的储液进口(101d-1)连通。3.如权利要求2所述的适用于高低温环境的冷水机，其特征在于：所述制冷组件(101)还包括排气压力传感器(101e)、回气温度传感器(101f)和冷凝温度传感器(101g)，所述排气压力传感器(101e)连通连接在压缩机(101a)的压缩出口(101a-1)和三通阀(101b)的三通进口(101b-1)之间，所述回气温度传感器(101f)设置在压缩机(101a)的压缩进口(101a-2)一侧，所述冷凝温度传感器(101g)与冷凝器(101c)连接。4.如权利要求3所述的适用于高低温环境的冷水机，其特征在于：所述旁通组件(102)包括铜管一(102a)，所述铜管一(102a)的两端分别与三通阀(101b)的三通出口二(101b-3)和储液器(101d)的储液进口(101d-1)连通连接。5.如权利要求1～4任一所述的适用于高低温环境的冷水机，其特征在于：所述回流组件(103)包括电磁阀(103a)和电磁阀(103a)两端连通连接的铜管二(103b)，两个铜管二(103b)的自由端分别与压缩机(101a)的压缩出口(101a-1)和压缩进口(101a-2)连通连接。6.如权利要求5所述的适用于高低温环境的冷水机，其特征在于：所述内冷组件(301)包括膨胀罐(301a)、循环泵(301b)、电加热器(301c)、流量计(301d)和不锈钢管一(301e)，所述膨胀罐(301a)的膨胀出口(301a-1)、循环泵(301b)、蒸发器(200)、电加热器(301c)和流量计(301d)的计量进口(301d-1)通过不锈钢管一(301e)依次连通。7.如权利要求6所述的适用于高低温环境的冷水机，其特征在于：所述判断组件(302)包括供液温度传感器(302a)、供液压力传感器(302b)、回液压力传感器(302c)、回液温度传感器(302d)和不锈钢管二(302e)，所述供液温度传感器(302a)、供液压力传感器(302b)、回液压力传感器(302c)和回液温度传感器(302d)通过不锈钢管二(302e)依次连通。8.如权利要求7所述的适用于高低温环境的冷水机，其特征在于：所述回液压力传感器(302c)和回液温度传感器(302d)设置在循环泵(301b)的循环进口(301b-1)一侧，所述供液温度传感器(302a)和供液压力传感器(302b)设置在循环泵(301b)的循环出口(301b-2)一侧。9.如权利要求8所述的适用于高低温环境的冷水机，其特征在于：所述供液温度传感器(302a)和回液温度传感器(302d)的自由端分别与流量计(301d)的计量出口(301d-2)和膨胀罐(301a)的膨胀进口(301a-2)连通连接。10.如权利要求8或9所述的适用于高低温环境的冷水机，其特征在于：制冷组件(101)还包括干燥过滤器(101h)和节流阀(101i)，所述干燥过滤器(101h)和节流阀(101i)设置在
储液器(101d)的储液出口(101d-2)一侧，所述储液器(101d)的储液出口(101d-2)、干燥过滤器(101h)、节流阀(101i)、蒸发器(200)的另一侧、回气温度传感器(101f)和压缩机(101a)的压缩出口(101a-1)依次连通。

技术总结

本实用新型公开了一种适用于高低温环境的冷水机，包括制冷模块，所述制冷模块包括制冷组件、旁通组件和回流组件，所述旁通组件和回流组件均与制冷组件连通；蒸发器，所述制冷组件与蒸发器的一侧连通构成闭合回路；内冷模块，所述内冷模块包括内冷组件和判断组件，所述内冷组件和判断组件与蒸发器的另一侧构成闭合回路。本实用新型的电加热器和膨胀罐，可保障内冷模块温度、压力和流量稳定，制冷模块配置旁通组件和回流装组件，可调节冷凝温度、排气压力、回气温度等，使得整体可在高、低温等极端工况下正常运行。极端工况下正常运行。极端工况下正常运行。