一种家用燃气炉的三环燃烧分火器的制作方法

1.本实用新型涉及家用燃气灶具的燃烧器，具体是一种家用燃气炉的三环燃烧分火器。

背景技术：

2.例如1：国家知识产权局公开号：cn216047634u，公开了一种三环火分气盘及燃烧器，参照图1至图3，三环火分气盘包括用于容纳炉头1中心出气口的内环孔2、设置于所述内环孔2外环测的多个外环进气通道3、设置于所述外环进气通道3外环侧的外环燃气槽5、用于连通所述外环燃气槽5与多个外环进气通道3的多个连通通道4、设置于所述外环燃气槽5与多个外环进气通道3之间的多个内环进气通道6以及设置于所述内环孔2侧壁上且与内环孔2相连通的多个二次进气通孔13，所述内环孔2、外环燃气槽5、内环进气通道6以及外环进气通道3同心设置。
3.在本实用新型实施例中，外环进气通道3与内环进气通道6均设置有四个，外环进气通道3与内环进气通道6均为圆弧形，且四个外环进气通道3的半径相等，四个内环进气通道6的半径相等。同时，连通通道4的截面面积大于外环燃气槽5的截面面积。故而炉头1的内环燃气可经由多个外环进气通道3和连通通道4进入外环燃气槽5中，并可通过在外环燃气槽上盖合外环火盖7，进而使得炉头1的内环燃气可通过外环火盖7进行充分燃烧以形成外环火，此外也可在多个内环进气通道6上盖合内环火盖8，使得炉头1的外环燃气可经由内环进气通道6进入内环火盖8中，充分燃烧以形成内环火，从而使得在保证换热面积一定时，可充分缩小炉头1的体积，进而降低燃烧器的整体成本。
4.上述的连通通道4为公共输气通道，如图2～图5所示：连通通道4为正“十”字形设置，形成多个连通通道4，导致从中间进入的燃气通过连通通道4直冲外环分气槽，导致外环燃气多，外环火盖7燃烧火力过大，而内环火盖8得到的燃气减少，内环火盖8对应内部燃气压力小一些，内环火盖8燃烧火力小一些，外环火盖7与内环火盖8的所得到的燃气气压不平衡，最终导致外环火盖7与内环火盖8的火力燃烧落差有些大。
5.例如2：国家知识产权局公开号：cn215723211u，公开了一种三环火灶具燃烧器，分火器座2包括中心火盖座21、内环燃气槽22、外环燃气槽23和与内环燃气槽及外环燃气槽连通的进气接口24，中心火盖座21与内环燃气槽22通过中心径向筋板25连接，内环燃气槽22和外环燃气槽23通过外径向筋板26连接；相邻二个中心筋板25之间的中心火盖座21和内环燃气槽22构成中心轴向二次空气通道27，相邻二个外径向连接筋板26之间的内环燃气槽和外环燃气槽构成外轴向二次空气通道28；中心出气管13插入与中心火盖座21的下端内，外环出气管16插入进气接口24内；所述中心火盖3、内环火盖4和外环火盖5分别与中心火盖座21、内环燃气槽22和外环燃气槽23扣合。
6.上述的分火器座2由多个大部件组成，其部件多，结构就复杂一些，在生产时要分别生产，安装时也要进行组合式组装，其生产成本高，生产效率低一些。

技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种设计合理，将中外环公共分气通道(15)由同一方向旋转形设置，整体呈旋转形走势，旋转式流通燃气分配更加均匀，燃气流通更加顺畅的的三环燃烧器的家用燃气炉的三环燃烧分火器。
8.解决上述技术问题的技术方案是：
9.一种家用燃气炉的三环燃烧分火器，包括环形分气底座(1)、中心火盖(2)，中心火盖(2)的环周侧壁开设有中心分火孔(21)；
10.所述环形分气底座(1)的底部中间往下延伸有中外环公共进气底环接头(11)，中外环公共进气底环接头(11)的内部为中外环分气腔(12)；
11.所述环形分气底座(1)的顶部中间开设中心进气孔(13)，中心进气孔(13)的外孔口处固定连接有中心火盖(2)；
12.所述环形分气底座(1)的内部横向设有二条至四条的中外环公共分气通道(15)，中外环公共分气通道(15)之间设置有内环空气孔(16)、中环空气孔(17)；
13.所述环形分气底座(1)中部设置有环绕的燃烧分气中环(18)、外周设置有环绕的燃烧分气外环(19)；燃烧分气中环(18)、燃烧分气外环(19)外侧壁环周开设有对应的中环火孔组(183)、外环火孔组(193)，；
14.所述燃烧分气中环(18)的内部设有中环燃气分流环绕槽(181)；所述燃烧分气外环(19)的内部设有外环燃气分流环绕槽(191)；中环燃气分流环绕槽(181)、外环燃气分流环绕槽(191)与对应的中环火孔组(183)、外环火孔组(193)连通；
15.所述中外环分气腔(12)、中外环公共分气通道(15)、中环燃气分流环绕槽(181)、外环燃气分流环绕槽(191)连通；
16.所述燃烧分气中环(18)与中心火盖(2)之间的环形分气底座(1)的截面设置有上下贯穿的若干个内环空气孔(16)；
17.所述燃烧分气中环(18)与燃烧分气外环(19)的环形分气底座(1)的截面设置有上下贯穿的若干个中环空气孔(17)；
18.所述二条至四条的中外环公共分气通道(15)由同一方向旋转形设置，整体呈旋转形走势。
19.本实用新型的一种家用燃气炉的三环燃烧分火器有益效果为：1、本产品将所有的中外环公共分气通道均由同一方向旋转形设置，整体呈旋转形走势，旋转式输气，旋转式流通燃气分配更加均匀，燃气流通更加顺畅，减少燃气流通阻力，流速更快，内部气压更加平衡。2、中外环公共分气通道由中心往外扩展逐渐拓宽设置，这样燃气由逐渐拓宽扩散，进入的气压由高逐渐降低至平稳；3、三环燃烧分火器仅由底盘壳件、上火盖壳件、中心火盖三大部件组成，其配件少，减少结构的复杂性，其组装方便，生产效率高。4、在内部设置通道燃气导流斜坡壁，使燃气流通中顺势形成旋转形流通并调节燃气分配至中环燃气分流环绕槽、外环燃气分流环绕槽。5、燃气导流凸件、燃气导流缺口配合分配燃气，使中外环公共分气通道的气流量均匀。6、在燃气导流缺口内壁设有弧形或切面的分气腔燃气导流壁，减少燃气流通碰壁障碍、阻力，让进入的燃气气压尽量不降低。
附图说明
20.图1、图2为本实用新型产品的立体图；
21.图3为本实用新型产品的俯视图；
22.图4为本实用新型产品的仰视图；
23.图5、图6为本实用新型产品的剖视图；
24.图7、图8、图9、图10为本实用新型产品的拆分图；
25.图11、图12、图13、图14为本实用新型产品三环燃烧分火器与燃气炉头底座对接连接配套使用的立体示意图；
26.图15为本实用新型产品燃气炉头底座的立体图。
具体实施方式
27.一种家用燃气炉的三环燃烧分火器，包括环形分气底座1、中心火盖2，中心火盖2的环周侧壁开设有中心分火孔21,用于中心火力燃烧；中心火盖2为铜制造；三环燃烧分火器整体为正圆形，其直径为8厘米～18厘米，厚度在为3厘米～7厘米；
28.所述环形分气底座1的底部中间往下延伸有中外环公共进气底环接头11，中外环公共进气底环接头11的内部为中外环分气腔12；中外环公共进气底环接头11用于与燃气炉头底座对接连接得到燃气；中外环公共进气底环接头用的尺寸直径为2厘米～5厘米；中外环分气腔12整体为圆形、直径为3厘米～6厘米；中外环公共进气底环接头11的高度为1厘米～3厘米；根据三环燃烧分火器的燃烧功率决定尺寸；
29.所述环形分气底座1的顶部中间开设中心进气孔13，中心进气孔13的外孔口处固定连接有中心火盖2，燃气从中心进气孔13进入中心火盖2后再从中心分火孔21喷出燃烧；优选为在中心进气孔13外孔沿开设定位槽、在中心火盖2的底边沿延伸定位块，定位块、定位槽匹配镶嵌对接定位，能快速安装及对位；中心进气孔13直径为1厘米～3厘米；根据三环燃烧分火器的燃烧功率决定尺寸；
30.所述环形分气底座1的内部设有二条至四条的中外环公共分气通道15(所述环形分气底座1的内部设有由中心往外延伸的二条至四条的中外环公共分气通道15)，根据三环燃烧分火器的燃烧功率决定选择中外环公共分气通道15数量，家用最小功率选用二条中外环公共分气通道15，最大功率选用四条中外环公共分气通道15，或根据中外环公共分气通道15的燃气流量大小选用相适应的数量，中外环公共分气通道15之间设置有内环空气孔16、中环空气孔17；内环空气孔16、中环空气孔17是贯穿环形分气底座1上下截面的，空气从环形分气底座1的外底部进入内环空气孔16、中环空气孔17往上走，燃烧时对中心、中环提供氧气燃烧；
31.所述环形分气底座1中部设置有环绕的燃烧分气中环18、外周设置有环绕的燃烧分气外环19，因此形成中环燃烧火力、外环燃烧火力；燃烧分气中环18、燃烧分气外环19外侧壁环周开设有对应的中环火孔组183、外环火孔组193，用于火力燃烧；
32.所述燃烧分气中环18的内部设有中环燃气分流环绕槽181，用于分配燃气至各中环火孔；所述燃烧分气外环19的内部设有外环燃气分流环绕槽191，用于分配燃气至各外环火孔；中环燃气分流环绕槽181、外环燃气分流环绕槽191与对应的中环火孔组183、外环火孔组193连通，燃气从对应的中环火孔组183、外环火孔组193喷出燃烧；中心分火孔21、中环
火孔、外环火孔的形状为圆形、直径为1毫米～2.5毫米，优选为1.5毫米～2毫米。
33.所述中外环分气腔12、中外环公共分气通道15、中环燃气分流环绕槽181、外环燃气分流环绕槽191连通；燃气从中外环公共进气底环接头11进入到中外环分气腔12，然后从中外环分气腔12分流至中外环公共分气通道15输出，中外环公共分气通道15将燃气分流到中环燃气分流环绕槽181、外环燃气分流环绕槽191，最后从中环火孔组183、外环火孔组193喷出燃烧；
34.所述燃烧分气中环18与中心火盖2之间的环形分气底座1的截面设置有上下贯穿的若干个内环空气孔16，若干个内环空气孔16环绕式设置，这样可以环绕式进入氧气对中心、中环提供充足燃烧所需的氧气，燃气更加充分；
35.所述燃烧分气中环18与燃烧分气外环19的环形分气底座1的截面设置有上下贯穿的若干个中环空气孔17，若干个中环空气孔17环绕式设置，这样可以环绕式进入氧气对中心、中环提供充足燃烧所需的氧气，燃气更加充分；
36.本产品属于三环燃烧两控燃气炉燃烧器，即：中心火盖2用一路燃气，中环、外环共用一路燃气，中环、外环进入的燃气通用两环燃烧。
37.由于每条中外环公共分气通道15均为旋转形走势，中外环公共分气通道15的根部之间形成夹角，在夹角处设置内环空气孔16，内环空气孔16呈三角形，利用夹角位置成型；
38.中环空气孔17呈扇形设计，为中环提供充足燃烧所需的氧气，燃气更加充分；
39.所述二条至四条的中外环公共分气通道15由同一方向旋转形设置，整体呈旋转形走势，旋转式输气，旋转式流通燃气分配更加均匀，燃气流通更加顺畅，减少燃气流通阻力，流速更快，内部气压更加平衡，从中环火孔组183、外环火孔组193喷出火力燃烧更加平衡、均匀。类似于风车的风轮原理设计。优选为：所述中外环公共分气通道15为四条。
40.所述中外环公共分气通道15是掏空内部形成或用压铸工艺铸造形成。
41.技术方案的进一步：所述旋转形为螺旋形，为优选设计，中外环公共分气通道15设计更加合理，在燃气分配、燃气流通顺畅度、燃气流速控制、燃气气压平衡度的效果为最好的，流通阻力最小。
42.技术方案的进一步：所述中外环公共分气通道15由中心往外扩展逐渐拓宽，进入的燃气逐渐拓宽扩散，进入的气压由高逐渐降低至平稳，流速由快逐渐趋于平衡；所述中外环分气腔12内外往内逐渐拓宽，有利用分配燃气更加均匀。
43.技术方案的进一步：所述中外环公共分气通道15由中心往外扩展逐渐拓宽呈喇叭状，通道截面为扁平形或矩形的，为较理想的设计；所述中外环分气腔12由内外往内逐渐拓宽呈喇叭状，为较理想的设计。
44.技术方案的进一步：所述环形分气底座1包括底盘壳件1a及上火盖壳件1b；环形分气底座1仅由两大部件组成，其配件少，减少结构的复杂性，其组装方便，生产效率高。底盘壳件1a为铝制造，底盘壳件1a用铝压铸机械一体压铸成型。上火盖壳件1b为制造，用铜金属加工机械一体加工成型。
45.所述底盘壳件1a的底部中间往下延伸有中外环公共进气底环接头11，中外环公共进气底环接头11的内部为中外环分气腔12(中外环分气腔12是底盘壳件1a与上火盖壳件1b盖合形成的)；
46.所述底盘壳件1a的顶部沿边往上延伸下半外环围边1a1；
47.所述底盘壳件1a的顶内部设有二条至五条的下半中外环公共分气通道151，下半中外环公共分气通道151呈下半旋转形走势，导流燃气形成旋转式流通，下半中外环公共分气通道151之间设置有下半内环空气孔16a、下半中环空气孔17a；由于环形分气底座1由两个壳件成型，底盘壳件1a为一个单独一半的壳件成型，所以形成有下半内环空气孔16a、下半中环空气孔17a；
48.每个下半内环空气孔16a的环周孔沿往上延伸凸出有下半内环孔沿围边161；
49.每个下半中环空气孔17a的环周孔沿往上延伸凸出有下半中环孔沿围边171；
50.下半内环孔沿围边161、下半中环孔沿围边171的顶部是有较宽截面的，优选在其较宽截面边沿压铸成型l台阶，l台阶用于底盘壳件1a与上火盖壳件1b盖合对接定位及密封孔沿；
51.下半内环孔沿围边161与下半中环孔沿围边171之间相向的段落形成有下半中环燃气分流环绕槽181a，下半中环燃气分流环绕槽181a由多段组成；
52.下半中环孔沿围边171与下半外环围边1a1之间的段落形成有下半外环燃气分流环绕槽191a，下半外环燃气分流环绕槽191a由多段组成；
53.下半中外环公共分气通道151联通下半中环燃气分流环绕槽181a、下半外环燃气分流环绕槽191a，下半中环燃气分流环绕槽181a、下半外环燃气分流环绕槽191a与下半中外环公共分气通道151为一体；
54.所述上火盖壳件1b的顶部中间开设中心进气孔13；
55.所述上火盖壳件1b的沿边往下延伸上半外环围边1a2，优选为在上半外环围边1a2的内边沿设置一圈内镶嵌台阶，底盘壳件1a与上火盖壳件1b盖合后下半外环围边1a1刚好能嵌入在上半外环围边1a2的内镶嵌台阶内定位固定并密封边沿。
56.所述上火盖壳件1b的反面内部横向设有二条至五条的上半中外环公共分气通道152，下半中外环公共分气通道151呈下半旋转形走势，导流燃气形成旋转式流通，上半中外环公共分气通道152之间设置有上半内环空气孔16b、上半中环空气孔17b；由于环形分气底座1由两个壳件成型，上火盖壳件1b为一个单独一半的壳件成型，所以形成有上半内环空气孔16b、上半中环空气孔17b；
57.每个上半内环空气孔16b的环周孔沿往下延伸凸出有上半内环孔沿围边162；
58.每个上半中环空气孔17b的环周孔沿往下延伸凸出有上半中环孔沿围边172；
59.上半内环孔沿围边162、上半中环孔沿围边172的底部是有较宽截面的，优选在其较宽截面边沿压铸成型对接凸边，上半内环孔沿围边162、上半中环孔沿围边172的对接凸边与对应的下半内环孔沿围边161、下半中环孔沿围边171的顶部l台阶盖合对接定位及密封孔沿，为较佳的对接结构；
60.上半内环孔沿围边162与上半中环孔沿围边172之间相向的段落形成有上半中环燃气分流环绕槽181b；
61.上半中环孔沿围边172与上半外环围边1a2之间相向的段落形成有上半外环燃气分流环绕槽191b；
62.上半中外环公共分气通道152联通上半中环燃气分流环绕槽181b、上半外环燃气分流环绕槽191b；上半中环燃气分流环绕槽181b、上半外环燃气分流环绕槽191b与上半中外环公共分气通道152为一体；
63.下半内环孔沿围边161与上半内环孔沿围边162的截面形状相同、厚度相同，均为光滑平整截面，所以下半内环孔沿围边161与上半内环孔沿围边162能贴合密封连接；
64.下半中环孔沿围边171与上半中环孔沿围边172的截面形状相同、厚度相同，均为光滑平整截面，所以下半中环孔沿围边171与上半中环孔沿围边172能贴合密封连接；
65.所述底盘壳件1a与上火盖壳件1b之间盖合固定连接(所述底盘壳件1a与上火盖壳件1b配合定位盖合后，用若干颗螺丝由下往上穿过底盘壳件1a拧接在上火盖壳件1b反面拧紧固定连接)，使下半内环孔沿围边161与上半内环孔沿围边162之间截面贴合密封固定连接、下半中环孔沿围边171与上半中环孔沿围边172之间截面贴合密封固定连接、下半外环围边1a1与上半外环围边1a2之间截面镶嵌贴合密封固定连接，由此使下半中外环公共分气通道151与上半中外环公共分气通道152组合形成完整的中外环公共分气通道15、下半内环空气孔16a与上半内环空气孔16b组合形成完整的内环空气孔16、下半中环空气孔17a与上半中环空气孔17b组合形成完整的中环空气孔17、下半中环燃气分流环绕槽181a与上半中环燃气分流环绕槽181b组合形成完整的中环燃气分流环绕槽181、下半外环燃气分流环绕槽191a与上半外环燃气分流环绕槽191b组合形成完整的外环燃气分流环绕槽191。
66.有了下半内环孔沿围边161、上半内环孔沿围边162、下半中环孔沿围边171、上半中环孔沿围边172、下半外环围边1a1、上半外环围边1a2才能形成有内部的中外环公共分气通道15、中环燃气分流环绕槽181、外环燃气分流环绕槽191所需的空间；
67.上述为环形分气底座1的具体结构；为了方便生产环形分气底座1，将环形分气底座1分成两半生产，再盖合安装固定即可成型一个整体，提高环形分气底座1的生产效率；分两半生产容易形成中外环公共分气通道15、中环燃气分流环绕槽181、外环燃气分流环绕槽191。
68.技术方案的进一步：所述下半中环孔沿围边171一端设置有下半通道燃气导流斜坡壁171a，下半通道燃气导流斜坡壁171a为燃气顺势流通的下半中环孔沿围边171的一端，用于将燃气导流成型旋转势并将燃气导流(调节分配)至中环燃气分流环绕槽181、外环燃气分流环绕槽191；所述上半中环孔沿围边172一端设置有上半通道燃气导流斜坡壁172a，上半通道燃气导流斜坡壁172a为燃气顺势流通的上半中环孔沿围边172的一端，用于将燃气导流成型旋转势并将燃气导流(调节分配)至中环燃气分流环绕槽181、外环燃气分流环绕槽191；下半燃气导流斜坡壁171a、上半燃气导流斜坡壁172a组成一面完整的通道燃气导流斜坡壁1711,通道燃气导流斜坡壁1711用于将流通中的燃气以旋转式导流入中环燃气分流环绕槽181、外环燃气分流环绕槽191，实现燃气分配调节。
69.技术方案的进一步：所述中外环分气腔12内壁延伸凸也有燃气导流凸件121，燃气导流凸件121的数量与中外环公共分气通道15数量相同，燃气导流凸件121上开设有螺丝安装孔122，燃气导流凸件121之间为燃气导流缺口123，燃气导流缺口123与中外环公共分气通道15对应，所述底盘壳件1a通过螺丝穿过螺丝安装孔122拧紧拧接在上火盖壳件1b。燃气导流凸件121在中外环分气腔12内壁延伸凸起，形成凸台，有将燃气起到导流分配作用，不让燃烧在中外环分气腔12内回旋，直接引导燃气从燃气导流缺口123流至中外环公共分气通道15。在此设置螺丝安装结构一举两得，既可以作为底盘壳件(1a)与上火盖壳件(1b)固定连接点，又可以起燃气导流分配作用
70.技术方案的进一步：所述燃气导流缺口123内壁设有弧形或切面的分气腔燃气导
流壁124，有更加宽敞的空间引导燃气流通。
71.技术方案的进一步：所述中心进气孔13的孔沿从内往下延伸有中心进气管14，中心进气管14布置在中外环分气腔12内中间，中心进气管14用于与燃气炉进气底座对接连通得到中心燃气；
72.所述下半中外环公共分气通道151、上半中外环公共分气通道152各为四条，由此组合形成四条完整的中外环公共分气通道15，为最适合家用使用燃气炉数量的中外环公共分气通道15，四个方向平均分配，燃气分配合理，使内部气压平衡、各中环燃气分流环绕槽181、外环燃气分流环绕槽191燃气饱满、充分；下半内环空气孔16a、上半内环空气孔16b各为四个，由此组合形成四个完整的内环空气孔16，为最适合家用使用燃气炉数量的内环空气孔16，四个方向平均分配，供氧气充足、燃烧充分；半中环空气孔17、上半中环空气孔17b各为四个，由此组合形成四个完整的中环空气孔17，为最适合家用使用燃气炉数量的中环空气孔17，四个方向平均分配，供氧气充足、燃烧充分。
73.技术方案的进一步：所述燃烧分气中环18、燃烧分气外环19的顶部均往上延伸有一圈对应的中环火孔顶凸环182、外环火孔顶凸环192，中环火孔顶凸环182、外环火孔顶凸环192高于中外环公共分气通道15，中环火孔顶凸环182的部分环段直接从中外环公共分气通道15的顶部往上延伸凸起，中环火孔顶凸环182、外环火孔顶凸环192外侧壁环周开设有对应的中环火孔组183、外环火孔组193；此举在于方便设计中环火孔组183、外环火孔组193提供适合的结构，整体美观、简洁；
74.从中外环公共分气通道15顶部往上延伸凸起的中环火孔顶凸环182的环段没有中环火孔组183(由于中外环公共分气通道15部分遮挡了氧气直接供应，所以，此段没有设置中环火孔组183)，仅位于中环空气孔17段的中环火孔顶凸环182的环段开设有中环火孔组183；中环火孔组183与中环空气孔17对应得到充分的氧气燃烧；
75.所述中环燃气分流环绕槽181的内顶部开设有中环倒v形环绕槽184，中环倒v形环绕槽184属于中环燃气分流环绕槽181的一部分，中环倒v形环绕槽184内的外槽壁上设置有中环火孔组183；中环倒v形环绕槽184用于将燃气汇集导流到中环火孔组183喷出燃气；
76.所述外环燃气分流环绕槽191的内顶部开设有外环倒v形环绕槽194，外环倒v形环绕槽194属于外环燃气分流环绕槽191的一部分，外环倒v形环绕槽194内的外槽壁上设置有外环火孔组193；外环倒v形环绕槽194用于将燃气汇集导流到外环火孔组193喷出燃气；
77.所述环形分气底座1为圆形；所述环形分气底座1的内部横向设有四条中外环公共分气通道15，中外环公共分气通道15之间由此形成有四个内环空气孔16、四个中环空气孔17；四条中外环公共分气通道15平均分配在四个方向，由此四个内环空气孔16、四个中环空气孔17平均分配在四个方向。
78.四条中外环公共分气通道15为最适合家用使用燃气炉数量，四个方向平均分配，燃气分配合理，使内部气压平衡、各中环燃气分流环绕槽181、外环燃气分流环绕槽191燃气饱满、充分。中环空气孔17、内环空气孔16四个方向平均分配，供氧气充足、燃烧充分。四条中外环公共分气通道15、四个中环空气孔17、四个内环空气孔16数量相同对应。

技术特征：

1.一种家用燃气炉的三环燃烧分火器，包括环形分气底座(1)、中心火盖(2)，中心火盖(2)的环周侧壁开设有中心分火孔(21)；所述环形分气底座(1)的底部中间往下延伸有中外环公共进气底环接头(11)，中外环公共进气底环接头(11)的内部为中外环分气腔(12)；所述环形分气底座(1)的顶部中间开设中心进气孔(13)，中心进气孔(13)的外孔口处固定连接有中心火盖(2)；所述环形分气底座(1)的内部设有二条至四条的中外环公共分气通道(15)，中外环公共分气通道(15)之间设置有内环空气孔(16)、中环空气孔(17)；所述环形分气底座(1)中部设置有环绕的燃烧分气中环(18)、外周设置有环绕的燃烧分气外环(19)；燃烧分气中环(18)、燃烧分气外环(19)外侧壁环周开设有对应的中环火孔组(183)、外环火孔组(193)；所述燃烧分气中环(18)的内部设有中环燃气分流环绕槽(181)；所述燃烧分气外环(19)的内部设有外环燃气分流环绕槽(191)；中环燃气分流环绕槽(181)、外环燃气分流环绕槽(191)与对应的中环火孔组(183)、外环火孔组(193)连通；所述中外环分气腔(12)、中外环公共分气通道(15)、中环燃气分流环绕槽(181)、外环燃气分流环绕槽(191)连通；所述燃烧分气中环(18)与中心火盖(2)之间的环形分气底座(1)的截面设置有上下贯穿的若干个内环空气孔(16)；所述燃烧分气中环(18)与燃烧分气外环(19)的环形分气底座(1)的截面设置有上下贯穿的若干个中环空气孔(17)；其特征在于：所述二条至四条的中外环公共分气通道(15)由同一方向旋转形设置，整体呈旋转形走势。2.根据权利要求1所述的一种家用燃气炉的三环燃烧分火器，其特征在于：所述旋转形为螺旋形。3.根据权利要求1所述的一种家用燃气炉的三环燃烧分火器，其特征在于：所述中外环公共分气通道(15)由中心往外扩展逐渐拓宽；所述中外环分气腔(12)内外往内逐渐拓宽。4.根据权利要求3所述的一种家用燃气炉的三环燃烧分火器，其特征在于：所述中外环公共分气通道(15)由中心往外扩展逐渐拓宽呈喇叭状；所述中外环分气腔(12)由内外往内逐渐拓宽呈喇叭状。5.根据权利要求1～4任一所述的一种家用燃气炉的三环燃烧分火器，其特征在于：所述环形分气底座(1)包括底盘壳件(1a)及上火盖壳件(1b)；所述底盘壳件(1a)的底部中间往下延伸有中外环公共进气底环接头(11)，中外环公共进气底环接头(11)的内部为中外环分气腔(12)；所述底盘壳件(1a)的顶部沿边往上延伸下半外环围边(1a1)；所述底盘壳件(1a)的顶内部设有二条至四条的下半中外环公共分气通道(151)，下半中外环公共分气通道(151)之间设置有下半内环空气孔(16a)、下半中环空气孔(17a)；每个下半内环空气孔(16a)的环周孔沿往上延伸凸出有下半内环孔沿围边(161)；每个下半中环空气孔(17a)的环周孔沿往上延伸凸出有下半中环孔沿围边(171)；
下半内环孔沿围边(161)与下半中环孔沿围边(171)之间相向的段落形成有下半中环燃气分流环绕槽(181a)；下半中环孔沿围边(171)与下半外环围边(1a1)之间相向的段落形成有下半外环燃气分流环绕槽(191a)；下半中外环公共分气通道(151)联通下半中环燃气分流环绕槽(181a)、下半外环燃气分流环绕槽(191a)；所述上火盖壳件(1b)的顶部中间开设中心进气孔(13)；所述上火盖壳件(1b)的沿边往下延伸上半外环围边(1a2)；所述上火盖壳件(1b)的反面内部横向设有二条至五条的上半中外环公共分气通道(152)，上半中外环公共分气通道(152)之间设置有上半内环空气孔(16b)、上半中环空气孔(17b)；每个上半内环空气孔(16b)的环周孔沿往下延伸凸出有上半内环孔沿围边(162)；每个上半中环空气孔(17b)的环周孔沿往下延伸凸出有上半中环孔沿围边(172)；上半内环孔沿围边(162)与上半中环孔沿围边(172)之间相向的段落形成有上半中环燃气分流环绕槽(181b)；上半中环孔沿围边(172)与上半外环围边(1a2)之间相向的段落形成有上半外环燃气分流环绕槽(191b)；上半中外环公共分气通道(152)联通上半中环燃气分流环绕槽(181b)、上半外环燃气分流环绕槽(191b)；所述底盘壳件(1a)与上火盖壳件(1b)之间盖合固定连接，使下半内环孔沿围边(161)与上半内环孔沿围边(162)之间贴合密封固定连接、下半中环孔沿围边(171)与上半中环孔沿围边(172)之间贴合密封固定连接、下半外环围边(1a1)与上半外环围边(1a2)之间镶嵌贴合密封固定连接，由此使下半中外环公共分气通道(151)与上半中外环公共分气通道(152)组合形成完整的中外环公共分气通道(15)、下半内环空气孔(16a)与上半内环空气孔(16b)组合形成完整的内环空气孔(16)、下半中环空气孔(17a)与上半中环空气孔(17b)组合形成完整的中环空气孔(17)、下半中环燃气分流环绕槽(181a)与上半中环燃气分流环绕槽(181b)组合形成完整的中环燃气分流环绕槽(181)、下半外环燃气分流环绕槽(191a)与上半外环燃气分流环绕槽(191b)组合形成完整的外环燃气分流环绕槽(191)。6.根据权利要求5所述的一种家用燃气炉的三环燃烧分火器，其特征在于：所述下半中环孔沿围边(171)一端设置有下半通道燃气导流斜坡壁(171a)；所述上半中环孔沿围边(172)一端设置有上半通道燃气导流斜坡壁(172a)；下半燃气导流斜坡壁(171a)、上半燃气导流斜坡壁(172a)组成一面完整的通道燃气导流斜坡壁(1711),通道燃气导流斜坡壁(1711)用于将流通中的燃气以旋转式导流入中环燃气分流环绕槽(181)、外环燃气分流环绕槽(191)。7.根据权利要求5所述的一种家用燃气炉的三环燃烧分火器，其特征在于：所述中外环分气腔(12)内壁延伸凸也有燃气导流凸件(121)，燃气导流凸件(121)的数量与中外环公共分气通道数量相同，燃气导流凸件(121)上开设有螺丝安装孔(122)，燃气导流凸件(121)之间为燃气导流缺口(123)，燃气导流缺口(123)与中外环公共分气通道对应，所述底盘壳件(1a)通过螺丝穿过螺丝安装孔(122)拧紧拧接在上火盖壳件(1b)。
8.根据权利要求6所述的一种家用燃气炉的三环燃烧分火器，其特征在于：所述燃气导流缺口(123)内壁设有弧形或切面的分气腔燃气导流壁(124)。9.根据权利要求5所述的一种家用燃气炉的三环燃烧分火器，其特征在于：所述中心进气孔(13)的孔沿从内往下延伸有中心进气管(14)，中心进气管(14)布置在中外环分气腔(12)内中间；所述下半中外环公共分气通道(151)、上半中外环公共分气通道(152)各为四条，由此组合形成四条完整的中外环公共分气通道(15)；下半内环空气孔(16a)、上半内环空气孔(16b)各为四个，由此组合形成四个完整的内环空气孔(16)；半中环空气孔(17)、上半中环空气孔(17b)各为四个，由此组合形成四个完整的中环空气孔(17)。10.根据权利要求1所述的一种家用燃气炉的三环燃烧分火器，其特征在于：所述燃烧分气中环(18)、燃烧分气外环(19)的顶部均往上延伸有一圈对应的中环火孔顶凸环(182)、外环火孔顶凸环(192)，中环火孔顶凸环(182)、外环火孔顶凸环(192)高于中外环公共分气通道(15)，中环火孔顶凸环(182)的部分环段直接从中外环公共分气通道(15)的顶部往上延伸凸起，中环火孔顶凸环(182)、外环火孔顶凸环(192)外侧壁环周开设有对应的中环火孔组(183)、外环火孔组(193)；从中外环公共分气通道(15)顶部往上延伸凸起的中环火孔顶凸环(182)的环段没有中环火孔组(183)，仅位于中环空气孔(17)段的中环火孔顶凸环(182)的环段开设有中环火孔组(183)；所述环形分气底座(1)为圆形；所述环形分气底座(1)的内部横向设有四条中外环公共分气通道(15)，中外环公共分气通道(15)之间由此形成有四个内环空气孔(16)、四个中环空气孔(17)；四条中外环公共分气通道(15)平均分配在四个方向，由此四个内环空气孔(16)、四个中环空气孔(17)平均分配在四个方向。

技术总结

本实用新型公开了一种家用燃气炉的三环燃烧分火器，本产品环形分气底座的底部中间往下延伸有中外环公共进气底环接头并在其内部设置中外环分气腔；环形分气底座的顶部中间开设中心进气孔并固定连接有中心火盖；环形分气底座的内部设有二条至四条的中外环公共分气通道，中外环公共分气通道之间设置有内环空气孔、中环空气孔；环形分气底座设置有燃烧分气中环、燃烧分气外环、中环燃气分流环绕槽、外环燃气分流环绕槽；燃烧分气中环、燃烧分气外环外侧壁环周开设有对应的中环火孔组、外环火孔组；二条至四条的中外环公共分气通道由同一方向旋转形设置，整体呈旋转形走势；旋转式流通燃气分配更加均匀，燃气流通更加顺畅，减少燃气流通阻力，流速更快，内部气压更加平衡。内部气压更加平衡。内部气压更加平衡。