一种用于聚苯板加工的转运装置的制作方法



1.本实用新型涉及聚苯板转运装置技术领域,具体为一种用于聚苯板加工的转运装置。


背景技术:



2.聚苯板,全称聚苯乙烯泡沫板,常用作建筑物外墙的保温板。聚苯板生产过程中需要多道工序,这就需要在多条生产线之间进行批量且快速的转移。
3.现有专利申请号为:cn201920146900.5,专利名称为:一种车间用聚苯板周转装置的实用新型专利,该方案中公开有:一种车间用聚苯板周转装置,包括底座,底座上设有立柱;支撑架包括挡板和支撑杆,挡板固接在立柱上,多个支撑杆并列的设置在挡板上;支撑杆包括固定段和多个拆卸段...固定块与固定段通过依次穿过第一固定孔和通孔的固定件固定。
4.该方案虽然可根据聚苯板的长度来安装不同个数的拆卸段,用以调整支撑杆的长度,但是此类支撑杆调整的方式需要预先加工出多个拆卸段及其固定件来作为组装件备用,成本较高;而且,该装置在实际应用时,操作人员还需要逐一查拆卸段部件、紧固件来进行逐一组装,操作起来较为繁琐,且当部分零部件因保存不当出现缺失的情况,容易导致该转运装置的功能无法正常实现,影响生产效率。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的在于提供一种用于聚苯板加工的转运装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于聚苯板加工的转运装置,包括移动转运车、板材托臂;所述移动转运车的底部安装有万向轮,移动转运车的顶端设置有支撑隔板,板材托臂水平设置在支撑隔板上;所述板材托臂为伸缩式结构,板材托臂包括固定托臂、伸缩托臂,固定托臂固定在支撑隔板上,伸缩托臂左右滑动设置在固定托臂上,固定托臂上开设有供伸缩托臂滑动的伸缩滑腔,伸缩托臂滑动完成后通过锁定螺柱锁定在伸缩滑腔内;所述伸缩托臂远离固定托臂的一端垂直设置有限位顶板,限位顶板固定设置在伸缩托臂的顶端。
7.优选的,所述支撑隔板设置有两组,两组支撑隔板间隔设置在移动转运车上,两组支撑隔板之间连接有连接柱。
8.优选的,两组所述支撑隔板的左右端壁上连接有加强架,加强架呈“x”形结构,加强架上固定设置有推拉手柄。
9.优选的,所述伸缩滑腔、伸缩托臂、固定托臂的上表面均保持在同一水平面上。
10.优选的,所述锁定螺柱的一端固定在伸缩托臂上,另一端贯穿固定托臂连接有旋拧手柄。
11.优选的,所述固定托臂上对应锁定螺柱的位置上开设有供锁定螺柱滑移的限位滑
槽。
12.优选的,所述伸缩托臂的左右两侧侧壁上均设置有限位滑板,限位滑板设置在伸缩托臂的中部,锁定螺柱螺纹固定在限位滑板上。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型提供的一种用于聚苯板加工的转运装置,本方案针对现有的聚苯板车间转运装置存在的板材支撑结构长度难以调节的技术问题,将板材托臂设计成伸缩式结构,在实际使用时,通过调节伸缩托臂露出的长度来达到调节板材支撑结构支撑长度的目的,使其能够适用于多种长度的聚苯板的承托需求,相较于现有技术中的组合式的支撑结构来说,省去了零部件查、组装的繁琐工序,操作更为简便,一定程度上节省了转运装置的成本,提高了生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的主视图;
17.图3为本实用新型的板材托臂的具体结构示意图。
18.图中:1、移动转运车;2、万向轮;3、支撑隔板;4、固定托臂;5、伸缩托臂;6、伸缩滑腔;7、锁定螺柱;8、限位顶板;9、连接柱;10、加强架;11、推拉手柄;12、旋拧手柄;13、限位滑槽;14、限位滑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于聚苯板加工的转运装置,包括移动转运车1、板材托臂;移动转运车1的底部安装有万向轮2,移动转运车1的顶端设置有支撑隔板3,板材托臂水平设置在支撑隔板3上;板材托臂为伸缩式结构,板材托臂包括固定托臂4、伸缩托臂5,固定托臂4固定在支撑隔板3上,伸缩托臂5左右滑动设置在固定托臂4上,固定托臂4上开设有供伸缩托臂5滑动的伸缩滑腔6,伸缩托臂5滑动完成后通过锁定螺柱7锁定在伸缩滑腔6内;伸缩托臂5远离固定托臂4的一端垂直设置有限位顶板8,限位顶板
8固定设置在伸缩托臂5的顶端。
23.进一步的,支撑隔板3设置有两组,两组支撑隔板3间隔设置在移动转运车1上,两组支撑隔板3之间连接有连接柱9。
24.进一步的,两组支撑隔板3的左右端壁上连接有加强架10,加强架10呈“x”形结构,加强架10上固定设置有推拉手柄11。
25.进一步的,伸缩滑腔6、伸缩托臂5、固定托臂4的上表面均保持在同一水平面上。
26.进一步的,锁定螺柱7的一端固定在伸缩托臂5上,另一端贯穿固定托臂4连接有旋拧手柄12。
27.进一步的,固定托臂4上对应锁定螺柱7的位置上开设有供锁定螺柱7滑移的限位滑槽13。
28.进一步的,伸缩托臂5的左右两侧侧壁上均设置有限位滑板14,限位滑板14设置在伸缩托臂5的中部,锁定螺柱7螺纹固定在限位滑板14上。
29.工作原理:在该装置实际使用时,先根据待转运的聚苯板的尺寸来调节板材托臂的长度,具体操作步骤为:
30.先将旋转旋拧手柄12,使得旋转手柄12带动锁定螺柱7旋转,使得锁定螺柱7解除对伸缩托臂5的位置锁定;
31.接着,操作人员向前或向后拉动伸缩托臂5,通过调节伸缩托臂5露出的长度来达到调节板材托臂自身支撑长度的目的;
32.移动完成后,反向旋转旋拧手柄12,使得旋转手柄12带动锁定螺柱7反向旋转,使得锁定螺柱7锁定在限位滑槽13的外端壁上,以此实现对伸缩托臂5的位置锁定。
33.板材托臂的长度调节完毕后,操作人员将聚苯板逐一放置在对应的板材托臂上,通过伸缩托臂5端部的限位顶板8对聚苯板起到限位的作用,防止聚苯板出现滑脱的情况。
34.聚苯板装载完毕后,操作人员用手握住推拉手柄11,通过推拉手柄11推动移动转运车1移动至合适的位置,再将聚苯板逐一卸下即可。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种用于聚苯板加工的转运装置,其特征在于:包括移动转运车(1)、板材托臂;所述移动转运车(1)的底部安装有万向轮(2),移动转运车(1)的顶端设置有支撑隔板(3),板材托臂水平设置在支撑隔板(3)上;所述板材托臂为伸缩式结构,板材托臂包括固定托臂(4)、伸缩托臂(5),固定托臂(4)固定在支撑隔板(3)上,伸缩托臂(5)左右滑动设置在固定托臂(4)上,固定托臂(4)上开设有供伸缩托臂(5)滑动的伸缩滑腔(6),伸缩托臂(5)滑动完成后通过锁定螺柱(7)锁定在伸缩滑腔(6)内;所述伸缩托臂(5)远离固定托臂(4)的一端垂直设置有限位顶板(8),限位顶板(8)固定设置在伸缩托臂(5)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种用于聚苯板加工的转运装置,其特征在于:所述支撑隔板(3)设置有两组,两组支撑隔板(3)间隔设置在移动转运车(1)上,两组支撑隔板(3)之间连接有连接柱(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于聚苯板加工的转运装置,其特征在于:两组所述支撑隔板(3)的左右端壁上连接有加强架(10),加强架(10)呈“x”形结构,加强架(10)上固定设置有推拉手柄(11)。4.根据权利要求1所述的一种用于聚苯板加工的转运装置,其特征在于:所述伸缩滑腔(6)、伸缩托臂(5)、固定托臂(4)的上表面均保持在同一水平面上。5.根据权利要求1所述的一种用于聚苯板加工的转运装置,其特征在于:所述锁定螺柱(7)的一端固定在伸缩托臂(5)上,另一端贯穿固定托臂(4)连接有旋拧手柄(12)。6.根据权利要求1所述的一种用于聚苯板加工的转运装置,其特征在于:所述固定托臂(4)上对应锁定螺柱(7)的位置上开设有供锁定螺柱(7)滑移的限位滑槽(13)。7.根据权利要求1所述的一种用于聚苯板加工的转运装置,其特征在于:所述伸缩托臂(5)的左右两侧侧壁上均设置有限位滑板(14),限位滑板(14)设置在伸缩托臂(5)的中部,锁定螺柱(7)螺纹固定在限位滑板(14)上。

技术总结


本实用新型涉及聚苯板转运装置技术领域,具体公开了一种用于聚苯板加工的转运装置,包括移动转运车、板材托臂;所述移动转运车的底部安装有万向轮,移动转运车的顶端设置有支撑隔板,板材托臂水平设置在支撑隔板上;所述板材托臂为伸缩式结构,板材托臂包括固定托臂、伸缩托臂,固定托臂固定在支撑隔板上,伸缩托臂左右滑动设置在固定托臂上。本方案将板材托臂设计成伸缩式结构,在实际使用时,通过调节伸缩托臂露出的长度来达到调节板材支撑结构支撑长度的目的,使其能够适用于多种长度的聚苯板的承托需求,相较于现有技术中的组合式的支撑结构来说,省去了零部件查、组装的繁琐工序,操作更为简便,一定程度上节省了转运装置的成本。置的成本。置的成本。


技术研发人员:

郭建军

受保护的技术使用者:

内蒙古嘉士特建筑节能材料有限公司

技术研发日:

2022.09.16

技术公布日:

2023/2/23

本文发布于:2024-09-22 19:28:36,感谢您对本站的认可!

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