一种粉底容器的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品技术领域，特别涉及一种粉底容器。

背景技术：

2.粉底容器主要用于盛装粉底，便于女生随身携带，随时可以补妆；粉底有粉底液、粉饼装与散粉装三种。粉底一般装在粉底盒内部，使用的时候用粉扑按压在粉底上，当粉扑沾上粉底后将其均匀涂于脸上。
3.现有的粉底容器是由多个零件组装成型的，组装后零件与零件之间都是相互贴合的，在粉底容器遇到撞击或自由掉落时，粉底容器内装有的镜子和粉底会更容易的碎裂，没有起到缓冲的效果，从而造成浪费。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提出一种粉底容器，可以解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的技术方案如下：
5.一种粉底容器，包括有上方敞口的底盖和下方敞口的上盖，所述上盖前侧活动铰接在底盖前侧，在所述底盖内设有托盘，在所述托盘中心并往托盘周缘扩大贯穿设有装粉槽，在所述，在所述上盖内由上往下依次设有镶板和镜子，在所述托盘和镶板周缘均设有能分别和底盖和上盖安装连接的安装部，所述镜子粘合设置在镶板下方底部，所述镶板和镜子之间设有能限制架空镶板和上盖之间距离的限位部。
6.进一步的，所述安装部包括有均布固定在上盖和底盖内壁的卡扣，在所述托盘四角下方均固定有l形导板，在所述l形导板靠近卡扣一侧固定有第一卡勾，在所述镶板上方周缘均布有多个第二卡勾，所述第一卡勾和第二卡勾和卡扣扣合。
7.进一步的，所述限位部包括有限位部包括设置在镶板和上盖之间的垫板，在所述垫板下方壁面固定有圆形凸台，所述圆形凸台材质为弹性塑料，在所述镶板上方壁面并围绕圆形凸台周缘均布有多个导向块，所述导向块套设在圆形凸台外壁。
8.进一步的，在所述底盖内壁四角均固定有高度小于底盖上端面的导向角。
9.进一步的，在所述垫板上均布贯穿设有多个插接孔，在所述上盖下方内壁均布固定有和插接孔对应的连接凸起部，所述连接凸起部过盈插接在插接孔内。
10.优选的，在所述镶板上方周缘并往上凸起设有呈u字形的加强筋。
11.优选的，在所述托盘后侧设有避空位，在所述底盖后方壁面并往前凹陷设有空槽，在所述上盖后侧固定有能盖合在空槽上的翻扣，所述翻扣扣合在空槽上。
12.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
13.本实用新型提供一种粉底容器，其设有底盖和上盖，在上盖内由上往下依次设有镶板和镜子，镶板和镜子之间设有限位部，能限制架空镶板和上盖之间距离，使得上盖在遇到撞击或自由掉落时，冲击力不会直接到达上盖内的镜子，使得上盖内的镜子能够进行缓冲，在底盖内设有托盘，在托盘中心并往托盘周缘扩大贯穿设有装粉槽，装粉槽和底盖通过
安装部进行组装后，装粉槽架空设置在底盖的内部，从而在底盖遇到撞击时装有粉底的装粉槽，能避免冲击力的直接影响，对比现有技术，能防止粉底容器在遇到撞击或自由落体时，其内的镜子和粉底容易碎裂，避免造成浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体示意图。
15.图2为本实用新型的半剖示意图。
16.图3为本实用新型的分解示意图。
17.附图标记说明：1、底盖；2、上盖；3、托盘；4、装粉槽；5、镶板；6、镜子；7、安装部；8、限位部；71、卡扣；72、l形导板；73、第一卡勾；74、第二卡勾；11、导向角；51、插接孔；52、凸起部；53、加强筋；31、避空位；32、空槽；33、翻扣。
具体实施方式
18.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
19.如图1至3所示的一种粉底容器，包括有上方敞口的底盖1和下方敞口的上盖2，所述上盖2前侧活动铰接在底盖1前侧，在所述底盖1内设有托盘3，在所述托盘3中心并往托盘3周缘扩大贯穿设有装粉槽4，在所述上盖2内由上往下依次设有镶板5和镜子6，在所述托盘3和镶板5周缘均设有能分别和底盖1和上盖2安装连接的安装部7，所述镜子6粘合设置在镶板5下方底部，所述镶板5和镜子6之间设有能限制架空镶板5和上盖2之间距离的限位部8，在上盖2内由上往下依次设有镶板5和镜子6，镶板5和镜子6之间设有限位部8，能限制架空镶板5和上盖2之间距离，使得上盖2在遇到撞击或自由掉落时，冲击力不会直接到达上盖内的镜子，上盖2内的镜子6能够进行缓冲，在底盖1内设有托盘3，在托盘3中心并往托盘3周缘扩大贯穿设有装粉槽4，装粉槽4和底盖1通过安装部7进行组装后，装粉槽4架空设置在底盖2的内部，从而在底盖2遇到撞击时装有粉底的装粉槽4，能避免冲击力的直接影响，对比现有技术，能防止粉底容器在遇到撞击或自由落体时，其内的镜子和粉底容易碎裂，避免造成浪费。
20.本实用新型所述安装部7包括有均布固定在上盖2和底盖1内壁的卡扣71，在所述底盖1内壁四角均固定有高度小于底盖1上端面的导向角11，在所述托盘3四角下方均固定有l形导板72，在所述l形导板72靠近卡扣71一侧固定有第一卡勾73，在所述镶板5上方周缘均布有多个第二卡勾74，所述第一卡勾73和第二卡勾74和卡扣71扣合，底盖2和托盘3组装时通过托盘3四角下方均固定有l形导板72插接在底盖1内壁四角均固定有的导向角11上，在插入时l形导板72靠近卡扣71一侧固定有的第一卡勾73接触到底盖1的卡扣71并发生形变，经过第一卡勾73底盖1的卡扣71后，回弹与底盖1的卡扣71扣合，而上盖2通过镶板5上方周缘均布有多个第二卡勾74接触到上盖2的卡扣71并发生形边，第二卡勾74经过上盖2的卡扣71后，回弹和上盖2的卡扣71扣合，导向角11的高度小于底盖1上端面，使得托盘3承托在导向角11上方，托盘3上端面和底盖1上方端面持平，能在生产时将各零件快速组装。
21.本实用新型所述限位部8包括有限位部8包括设置在镶板5和上盖2之间的垫板81，在所述垫板81上均布贯穿设有多个插接孔51，在所述上盖2下方内壁均布固定有和插接孔51对应的连接凸起部52，所述连接凸起部52过盈插接在插接孔51内，在所述垫板81下方壁
面固定有圆形凸台82，所述圆形凸台82材质为弹性塑料，在所述镶板5上方壁面并围绕圆形凸台82周缘均布有多个导向块83，所述导向块83套设在圆形凸台82外壁，垫板81先是通过其上均布贯穿设有的多个插接孔51过盈配插接在上盖2下方内壁均布固定有的凸起部52上，使镶板5固定在上盖2内，而述垫板81下方的圆形凸台82将镶板5和垫板81之间架空，多个固定在镶板5上方壁面的导向块83套设在圆形凸台82外壁，使得圆形凸台82能保持在镶板5和垫板81之间的位置，材质为弹性塑料的圆形凸台82在镶板5和垫板81之间起到缓震作用，能在镶板5和垫板81之间形成架空同时采用弹性塑料进行对安装在镶板5下方的镜子缓震。
22.本实用新型在所述镶板5上方周缘并往上凸起设有呈u字形的加强筋53，加强镶板5在安装时和安装后的强度。
23.本实用新型在所述托盘3后侧设有避空位31，在所述底盖1后方壁面并往前凹陷设有空槽32，在所述上盖2后侧固定有能盖合在空槽32上的翻扣33，所述翻扣33扣合在空槽32上，能够在使用粉底容器时，更加便捷的开合。
24.本实用新型的工作原理：在粉底容器组装时，操作者先将底盖1上的卡扣71和l形导板72上的第一卡勾73进行扣合，使得托盘3和架设于底盖1内壁四角均固定有的导向角11上，此时底盖1托盘3固定并持平于底盖1上端面，而后操作者先将垫板81通过其上设有的插接孔51过盈插接在上盖2下方内壁均布固定有的连接凸起部52上，使垫板81连接固定在上盖2内，再将镶板5方周缘均布有的多个第二卡勾74和上盖2内壁的卡扣71扣合，此时垫板81下方壁面固定有的圆形凸台82顶贴在镶板5上方，镶板5上方壁面并围绕圆形凸台82周缘均布有的多个导向块83将圆形凸台82套设住，使得上盖2持平镶板5持平固定，镜子6固定安装在镶板5西方，最后操作者将上盖2和底盖1活动铰接装配，粉底容器在遇到撞击和自由掉落时，镶板5和镜子6之间呈架空避免镜子6直接受到冲击并通过材质为弹性塑料的圆形凸台82为镜子6缓震，而导向角11的高度小于底盖1上端面，使得托盘3在架设在导向角11时，装有粉底的装粉槽4与底盖1内部也呈架空状态，所以装粉槽4在遇到撞击时同样避免的直接受到冲击。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种粉底容器，包括有上方敞口的底盖(1)和下方敞口的上盖(2)，其特征在于：所述上盖(2)前侧活动铰接在底盖(1)前侧，在所述底盖(1)内设有托盘(3)，在所述托盘(3)中心并往托盘(3)周缘扩大贯穿设有装粉槽(4)，在所述上盖(2)内由上往下依次设有镶板(5)和镜子(6)，在所述托盘(3)和镶板(5)周缘均设有能分别和底盖(1)和上盖(2)安装连接的安装部(7)，所述镜子(6)粘合设置在镶板(5)下方底部，所述镶板(5)和镜子(6)之间设有能限制架空镶板(5)和上盖(2)之间距离的限位部(8)。2.根据权利要求1所述的一种粉底容器，其特征在于所述安装部(7)包括有均布固定在上盖(2)和底盖(1)内壁的卡扣(71)，在所述托盘(3)四角下方均固定有l形导板(72)，在所述l形导板(72)靠近卡扣(71)一侧固定有第一卡勾(73)，在所述镶板(5)上方周缘均布有多个第二卡勾(74)，所述第一卡勾(73)和第二卡勾(74)和卡扣(71)扣合。3.根据权利要求2所述的一种粉底容器，其特征在于所述限位部(8)包括有限位部(8)包括设置在镶板(5)和上盖(2)之间的垫板(81)，在所述垫板(81)下方壁面固定有圆形凸台(82)，所述圆形凸台(82)材质为弹性塑料，在所述镶板(5)上方壁面并围绕圆形凸台(82)周缘均布有多个导向块(83)，所述导向块(83)套设在圆形凸台(82)外壁。4.根据权利要求3所述的一种粉底容器，其特征在于在所述底盖(1)内壁四角均固定有高度小于底盖(1)上端面的导向角(11)。5.根据权利要求3所述的一种粉底容器，其特征在于在所述垫板(81)上均布贯穿设有多个插接孔(51)，在所述上盖(2)下方内壁均布固定有和插接孔(51)对应的连接凸起部(52)，所述连接凸起部(52)过盈插接在插接孔(51)内。6.根据权利要求1所述的一种粉底容器，其特征在于在所述镶板(5)上方周缘并往上凸起设有呈u字形的加强筋(53)。7.根据权利要求1所述的一种粉底容器，其特征在于在所述托盘(3)后侧设有避空位(31)，在所述底盖(1)后方壁面并往前凹陷设有空槽(32)，在所述上盖(2)后侧固定有能盖合在空槽(32)上的翻扣(33)，所述翻扣(33)扣合在空槽(32)上。

技术总结

本实用新型公开一种粉底容器，包括有上方敞口的底盖和下方敞口的上盖，所述上盖前侧活动铰接在底盖前侧，在所述底盖内设有托盘，在所述托盘中心并往托盘周缘扩大贯穿设有装粉槽，在所述，在所述上盖内由上往下依次设有镶板和镜子，在所述托盘和镶板周缘均设有能分别和底盖和上盖安装连接的安装部，所述镜子粘合设置在镶板下方底部，所述镶板和镜子之间设有能限制架空镶板和上盖之间距离的限位部，对比现有技术，能防止粉底容器在遇到撞击或自由落体时，其内的镜子和粉底容易碎裂，避免造成浪费。费。费。