一种盖印装置的制作方法

1.本实用新型涉及印章技术领域，具体涉及一种盖印装置。

背景技术：

2.盖印装置，也称之为图章，用作印于文件上表示鉴定或签署的文具。
3.市场上的盖印装置，其支架滑动连接于章体内，但是章体未设置有与支架相配合的导向结构，使得支架在章体内的滑动稳定性较低，导向能力较差，导致盖印效果不均匀，从而影响盖印装置的盖印质量。
4.鉴于此，现有技术还有待于改进和提高。

技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种盖印装置，旨在解决现有技术中盖印装置盖印不均匀的技术问题。
6.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
7.一种盖印装置，包括章体、支架和印台，所述支架滑动连接于所述章体的内部，所述印台设于所述支架内，所述盖印装置还包括：
8.导向结构，设于所述章体的内壁上；
9.滑动结构，设于所述支架的侧壁上，且与所述导向结构相配合，使所述支架沿着所述导向结构滑动。
10.作为进一步的改进技术方案，上述盖印装置中，所述导向结构与所述章体一体成型，所述导向结构相对立的两侧设有第一导滑槽，所述第一导滑槽与所述滑动结构相配合。
11.作为进一步的改进技术方案，上述盖印装置中，所述导向结构相对立的两侧设有第二导滑槽，所述第二导滑槽与所述第一导滑槽分离设置，所述第二导滑槽与滑动结构相配合。
12.作为进一步的改进技术方案，上述盖印装置中，所述滑动结构包括：
13.第一滑动件，设于所述支架相对立的两侧，所述第一滑动件与所述导向结构相配合；
14.第二滑动件，设于所述支架相对立的两侧，且位于所述第一滑动件的底部，所述第二滑动件与所述第一滑动件在所述支架的侧壁上错位分布，所述第二滑动件与所述导向结构相配合。
15.作为进一步的改进技术方案，上述盖印装置中，所述第一滑动件包括：
16.连接板，向所述支架的顶部延伸；
17.凸伸体，凸伸于所述连接板的外侧，且沿着所述连接板的长度方向延伸。
18.作为进一步的改进技术方案，上述盖印装置中，所述第二滑动件包括：
19.滑片，在所述支架的侧壁上为对称布置的两个，所述滑片沿着所述支架的滑动路径延伸。
20.作为进一步的改进技术方案，上述盖印装置中，所述支架相对立的两侧设有第二通槽，所述第二通槽沿所述支架的滑动路径延伸。
21.作为进一步的改进技术方案，上述盖印装置中，所述盖印装置还包括：
22.横轴，穿过所述支架且设于两条所述第二通槽内，所述横轴的中部与所述印台相连接，端部与所述章体相连接。
23.作为进一步的改进技术方案，上述盖印装置中，所述支架与所述章体之间设有第一弹簧，所述第一弹簧沿所述支架的滑动路径设置。
24.作为进一步的改进技术方案，上述盖印装置中，所述第一弹簧为分离布置的两根，所述第一弹簧的一端与所述章体相抵接，另一端与所述支架相抵接。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
26.本实用新型提供了一种盖印装置，支架滑动连接于章体的内部，印台设于支架内，导向结构设于章体的内壁上，滑动结构设于支架的侧壁上，通过滑动结构与导向结构相配合，为支架在章体内滑动提供导向，增强支架的滑动稳定性，使得盖印装置在物体上盖印均匀，增强了盖印装置的盖印效果。
附图说明
27.图1为本实用新型提供的盖印装置的装配示意图；
28.图2为本实用新型提供的盖印装置的结构示意图；
29.图3为去掉章体和底盖后的盖印装置的结构示意图；
30.图4为章体的结构示意图；
31.图5为支架的结构示意图；
32.图6为印台的结构示意图；
33.图7为摇摆组件的结构示意图；
34.图8为回墨状态下的盖印装置的结构示意图；
35.图9为盖印状态下的盖印装置的结构示意图。
36.图中所述数字标注表示为：1、顶盖；2、章体；201、第一导滑槽；202、第二导滑槽；203、通孔；3、第一弹簧；4、支架；401、第一滑动件；402、第二滑动件；403、第一通槽；404、第二通槽；405、第一凸出部；406、第二凸出部；5、墨盒；6、印台；601、印头；602、印台翻转架；603、第三导滑槽；7、横轴；8、底盖；9、摇摆组件；901、摇摆杆；902、第三凸出部；903、第二弹簧；904、转轴；10、装饰块。
具体实施方式
37.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
38.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
39.还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的
部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.实施例1
42.如图1-图6所示，其中，图1为本实用新型提供的盖印装置的装配示意图；图2为本实用新型提供的盖印装置的结构示意图；图3为去掉章体和底盖后的盖印装置的结构示意图；图4为章体的结构示意图；图5为支架的结构示意图；图6为印台的结构示意图。具体的，本实用新型公开了一种盖印装置，包括顶盖1、章体2、支架4、印台6和底盖8，所述顶盖1设于所述章体2的顶部，所述支架4滑动连接于所述章体2的内部，所述印台6设于所述支架4内，所述章体2远离所述顶盖1的一端还设置了所述底盖8，当所述盖印装置处于非工作状态下，所述底盖8用于封住所述章体2远离所述顶盖1的一端，避免异物从所述章体2的开口处进入，对所述章体2的内部环境造成污染。
43.进一步的，所述盖印装置还设置了导向结构和滑动结构，所述导向结构设置在所述章体2的内壁上；所述滑动结构设置在所述支架4的侧壁上，且与所述导向结构相配合，使所述支架4沿着所述导向结构在所述章体2内进行滑动。
44.其中，所述导向结构与所述章体2一体成型，具体可通过模具制造并加工，当然，也可以单独制造相适配的所述导向结构与所述章体2，然后通过螺栓固定连接，因此，在本实施例中将不做限定。具体的，请继续参照图4，所述导向结构内设有第一导滑槽201和第二导滑槽202，所述第一导滑槽201设于所述导向结构内相对立的两侧，所述第二导滑槽202设于所述导向结构内相对立的两侧，所述第一导滑槽201与所述第二导滑槽202在所述导向结构内分离设置，用线段分别连接两条所述第一导滑槽201和两条所述第二导滑槽202，两条线段发生十字交叉，配合所述滑动结构，使得所述支架4在所述章体2内，前、后、左、右四个方向均得到了导向，大大提高了所述支架4的滑动稳定性，避免了所述盖印装置在物体上盖印，出现盖印不均匀的情况发生。
45.进一步的，所述第二导滑槽202为u型槽，所述u型槽自下而上的向所述章体2的顶部延伸，进一步提高所述支架4在所述章体2内左右方向上的滑动稳定性。
46.其中，所述滑动结构包括第一滑动件401和第二滑动件402，请参照图5，所述第一滑动件401设于所述支架4相对立的两侧，所述第一滑动件401与所述第一导滑槽201相配合；所述第二滑动件402设于所述支架4相对立的两侧，且位于所述第一滑动件401的底部，所述第二滑动件402与所述第一滑动件401在所述支架4的侧壁上错位分布，所述第二滑动件402与所述第二导滑槽202相配合，从而使得所述支架4在所述章体2内得到四个方向上的导向。
47.具体的，所述第一滑动件401包括连接板(图中未标出)和凸伸体(图中未标出)，所
述连接板向所述支架4的顶部延伸；所述凸伸体凸伸于所述连接板的外侧，且沿着所述连接板的长度方向延伸，所述凸伸体可与所述第一导滑槽201滑动连接。
48.具体的，所述第二滑动件402包括滑片(图中未标出)，在所述支架4的侧壁上为对称布置的两个，所述滑片沿着所述支架4的滑动路径延伸。
49.进一步的，在所述支架4的侧面设有第一通槽403，所述第一通槽403相对立的两侧，所述支架4设有对称的第二通槽404，所述第二通槽404设置在两个所述滑块之间，所述第二通槽404沿所述支架4的滑动路径延伸，且中部呈半圆状，其半圆区域沿所述支架4侧壁的水平方向上外移。
50.在所述支架4的内壁上，靠近所述第二通槽404的半圆区域设有第一凸出部405，两个所述第一凸出部405呈对称设置，所述第一凸出部405为圆柱体结构。
51.请参照图8或图9，横轴7穿过所述支架4且设于两条所述第二通槽404内，所述横轴7的中部与所述印台6相连接，端部与所述章体2相连接以防止所述支架4在滑动过程中脱离所述章体2。
52.如图6所示，所述印台6包括印头601和印台翻转架602，所述印头601的盖印面贴有雕刻好的章面，所述印台翻转架602的一端与所述印头601相连接，所述印台翻转架602相对立的两侧设有第三导滑槽603，所述第一凸出部405卡接于所述第三导滑槽603内，使得所述印台翻转架602沿着所述第一凸出部405进行滑动，当使用者对所述顶盖1施加向下的按压力时，由于所述顶盖1与所述章体2为固定连接，具体可通过螺栓固定或插销的方式固定连接，所述支架4与所述章体2做相对运动，当所述横轴7经过所述第二通槽404的半圆区域后，带动所述印台翻转架602以所述第一凸出部405为中心进行翻转。
53.请继续参照图5，所述支架4的顶部设有第二凸出部406，所述第二凸出部406的一侧设有凹槽，所述凹槽内设有摆动组件9。具体的，如图7所示，图7为摇摆组件的结构示意图。所述摆动组件9包括摇摆杆901、第三凸出部902、第二弹簧903以及转轴904，所述摇摆杆901竖立在所述凹槽内，所述摇摆杆901的一侧设有所述第三凸出部902，所述第二弹簧903的一端套设在所述第三凸出部902上，另一端固定在所述凹槽的底端，所述转轴904穿过所述摇摆杆901的中部，且所述转轴904的端部连接在所述凹槽的侧壁上。
54.如图8-图9所示，具体的，图8为回墨状态下的盖印装置的结构示意图；图9为盖印状态下的盖印装置的结构示意图。所述顶盖1的一端与所述章体2相连接以形成一容纳腔，所述章体2的顶部设有连通至所述容纳腔的通孔203，所述通孔203位于所述摇摆杆901的运动路径上，以便于所述摇摆杆901穿过所述通孔203进入到所述容纳腔内。
55.进一步的，所述盖印装置还包括墨盒5，所述墨盒5设置在所述支架4内，且靠近于所述顶盖1的一端。所述墨盒5用于所述印台6的沾墨操作，待沾墨过程结束后，所述印台6在物体上完成盖印动作。
56.进一步的，所述支架4与所述章体2之间设有分离布置的两根第一弹簧3，所述第一弹簧3的一端与所述章体2相抵接，另一端与所述支架4相抵接。通过在所述支架4与所述章体2之间分离布置多个所述第一弹簧3，使得所述印台6的回墨和盖印受力更加均匀，以达到更好的盖印效果。
57.具体的，本实用新型提供的所述盖印装置，设计了回墨与盖印的两种状态，其工作原理是：
58.在回墨状态下，请继续参照图8，第一弹簧3自然伸展，支架4在重力作用下自然伸出章体2外，印台翻转架602一端的印头601朝上，与墨盒5接触完成沾墨。
59.在盖印状态下，请继续参照图9，使用者对顶盖1施加向下的按压力，由于顶盖1和章体2是固定连接的，支架4与章体2做相对运动，即章体2做向下运动，支架4在章体2内做朝上运动，并压缩第一弹簧3，使摆动杆901沿滑动路径穿过通孔203并顶持顶盖1的上壁，当横轴7经过第二通槽404的半圆区域后，带动印台翻转架602以第一凸出部405为中心进行翻转，使得印头601朝下，完成与物体的盖章动作。
60.进一步的，所述横轴7与所述章体2的连接位置还安装了装饰块10，用于装饰和点缀所述章体2，提升了所述章体2的外观美感。
61.具体的，本实用新型提供的所述盖印装置，其有益效果为：
62.支架4滑动连接于章体2内，章体2的内壁上设有两条相对立的第一导滑槽201以及两条相对立的第二导滑槽202，第一导滑槽201与第二导滑槽202分离设置，支架4的侧壁上设有与第一导滑槽201相匹配的第一滑动件401以及与第二导滑槽202相匹配的第二滑动件402，导向结构对支架4在章体2内进行四个方向的导向，从而提高了支架4的滑动稳定性，使得盖印装置在物体上盖印均匀，增强了盖印装置的盖印效果。
63.本实用新型公开了一种盖印装置，包括章体2、支架4、印台6、导向结构和滑动结构，所述支架4滑动连接于所述章体2的内部，所述印台6设于所述支架4内；所述导向结构设于所述章体2的内壁上；所述滑动结构设于所述支架4的侧壁上，且与所述导向结构相配合，使所述支架4沿着所述导向结构滑动。本实用新型通过所述导向结构与所述滑动结构相配合，为所述支架4在所述章体2内滑动提供导向，增强所述支架4的滑动稳定性，从而提高盖印装置的盖印效果。
64.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的方案后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本方案未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。

技术特征：

1.一种盖印装置，包括章体、支架和印台，所述支架滑动连接于所述章体的内部，所述印台设于所述支架内，其特征在于，所述盖印装置还包括：导向结构，设于所述章体的内壁上；滑动结构，设于所述支架的侧壁上，且与所述导向结构相配合，使所述支架沿着所述导向结构滑动。2.根据权利要求1所述的盖印装置，其特征在于，所述导向结构与所述章体一体成型，所述导向结构相对立的两侧设有第一导滑槽，所述第一导滑槽与所述滑动结构相配合。3.根据权利要求2所述的盖印装置，其特征在于，所述导向结构相对立的两侧设有第二导滑槽，所述第二导滑槽与所述第一导滑槽分离设置，所述第二导滑槽与滑动结构相配合。4.根据权利要求1所述的盖印装置，其特征在于，所述滑动结构包括：第一滑动件，设于所述支架相对立的两侧，所述第一滑动件与所述导向结构相配合；第二滑动件，设于所述支架相对立的两侧，且位于所述第一滑动件的底部，所述第二滑动件与所述第一滑动件在所述支架的侧壁上错位分布，所述第二滑动件与所述导向结构相配合。5.根据权利要求4所述的盖印装置，其特征在于，所述第一滑动件包括：连接板，向所述支架的顶部延伸；凸伸体，凸伸于所述连接板的外侧，且沿着所述连接板的长度方向延伸。6.根据权利要求4所述的盖印装置，其特征在于，所述第二滑动件包括：滑片，在所述支架的侧壁上为对称布置的两个，所述滑片沿着所述支架的滑动路径延伸。7.根据权利要求1所述的盖印装置，其特征在于，所述支架相对立的两侧设有第二通槽，所述第二通槽沿所述支架的滑动路径延伸。8.根据权利要求7所述的盖印装置，其特征在于，所述盖印装置还包括：横轴，穿过所述支架且设于两条所述第二通槽内，所述横轴的中部与所述印台相连接，端部与所述章体相连接。9.根据权利要求1所述的盖印装置，其特征在于，所述支架与所述章体之间设有第一弹簧，所述第一弹簧沿所述支架的滑动路径设置。10.根据权利要求9所述的盖印装置，其特征在于，所述第一弹簧为分离布置的两根，所述第一弹簧的一端与所述章体相抵接，另一端与所述支架相抵接。

技术总结

本实用新型公开了一种盖印装置，包括章体、支架、印台、导向结构和滑动结构，所述支架滑动连接于所述章体的内部，所述印台设于所述支架内；所述导向结构设于所述章体的内壁上；所述滑动结构设于所述支架的侧壁上，且与所述导向结构相配合，使所述支架沿着所述导向结构滑动。本实用新型通过所述导向结构与所述滑动结构相配合，为所述支架在所述章体内滑动提供导向，增强所述支架的滑动稳定性，从而提高盖印装置的盖印效果。印装置的盖印效果。印装置的盖印效果。