印铁机自动调压机构的制作方法

1.本实用新型涉及调压机构技术领域，具体而言，涉及印铁机自动调压机构。

背景技术：

2.随着金属制业的发展，现有的生活中的多数的金属包装板在进行使用制造时，都会采用印铁机对金属板外表面进行图案印刷，使得金属包装制品的使用美观性，如申请号为cn202021225476.2的一种高效节能的全自动双印铁机，涉及印铁机技术领域，包括固定柱，所述固定柱的上表面固定连接有安装台和传送带机构，安装台上表面固定连接有安装柱，安装柱上表面固定安装有驱动电机，安装柱上顶壁和下底壁之间设置有螺纹杆和滑杆，安装柱内设有限位板，限位板贯穿螺纹杆且与螺纹杆螺纹连接，滑杆贯穿限位板且与其滑动连接，限位板的一侧固定连接有u型板，u型板两侧壁之间转动连接有压辊，安装台上表面固定安装有印铁机本体，印铁机本体上表面开设有两进料口，进料管内转动连接有挡板，u型板两侧壁设置有拆卸机构，通过该实用新型，解决了现有印铁机难以调节压辊高度，难以控制油墨的进量的问题。
3.但是上述技术方案，现有的印铁机在使用的过程中无法根据铁皮的厚度进行角度的调整，导致在使用时功能比较单一，只能对同一种厚度的铁皮进行使用，导致在铁皮较厚与较薄时无法正常的对铁皮进行印刷，因此我们对此做出改进，提出一种印铁机自动调压机构。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供印铁机自动调压机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.印铁机自动调压机构，包括底座，所述底座的下端表面焊接固定有四个底座支架，所述底座的上表面两侧焊接固定安装有两个固定柱，每个所述固定柱的一侧安装有一个电机，每个所述电机的输出端穿过固定柱的一侧连接有移动机构，每个所述移动机构的一端安装在t形滑块的一侧表面，所述t形滑块的另一侧表面通过旋转轴活动安装有活动滚柱，所述活动滚柱的正下方安装有滚柱，所述移动机构包括第一活动杆、连接杆、第二活动杆、第三活动杆、第一正直齿轮、第一连接柱、第二正直齿轮、第二连接柱、方形固定块、固定块，所述连接杆的一端连接在电机的输出轴。
7.作为优选，所述t形滑块活动安装在t形滑槽内部，所述t形滑槽开设在固定柱内部，所述滚柱的两端通过旋转轴分别活动安装在一个固定柱一侧表面。
8.作为优选，每个所述电机的外表面均焊接固定安装在一个l形电机支架的一端，每个所述l形电机支架的另一端均焊接固定安装在一个固定柱一侧表面。
9.作为优选，所述连接杆的另一端穿过固定柱一侧与第二正直齿轮中心活动安装在方形固定块内部，所述方形固定块的一侧表面固定安装在固定柱内部一侧表面。
10.作为优选，所述第二正直齿轮啮合第一正直齿轮，所述第一正直齿轮的中心固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱的一端活动安装在固定块的内部，所述固定块的另一端固定安装在固定柱的内部一侧表面。
11.作为优选，所述第一连接柱的另一端穿过固定柱的一侧固定连接在第一活动杆的一端，所述第一活动杆的另一端通过旋转轴活动安装在第二活动杆的一端。
12.作为优选，所述第二活动杆的另一端通过旋转轴活动安装在第三活动杆的一端，所述第三活动杆的另一端固定安装在t形滑块一侧表面。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型通过移动机构在使用的过程中可以带动t形滑块在t形滑槽内部进行上下活动，从而t形滑块的一侧表面安装的活动滚柱可以在移动机构的带动下进行上下移动，方便根据铁皮的厚度进行调整，从而在印刷时压力不变。
15.(2)本实用新型通过t形滑块在t形滑槽内部进行上下活动时可以防止在使用时出现脱落，导致整体设备无法正常的使用，且通过电机可以通过源源不断的动力，防止在使用时出现卡顿，导致设备无法正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型印铁机自动调压机构的正面的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型印铁机自动调压机构的俯视的结构示意图；
18.图3为本实用新型印铁机自动调压机构的移动机构正面的结构示意图；
19.图4为本实用新型印铁机自动调压机构的移动机构俯视的结构示意图。
20.图中：1、固定柱；2、活动滚柱；3、电机；4、l形电机支架；5、底座；6、底座支架；7、滚柱；8、移动机构；801、第一活动杆；802、连接杆；803、第二活动杆；804、第三活动杆；805、第一正直齿轮；806、第一连接柱；807、第二正直齿轮；808、第二连接柱；809、方形固定块；810、固定块；9、t形滑槽；10、t形滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1-4所示，印铁机自动调压机构，包括底座5，所述底座5的下端表面焊接固定有四个底座支架6，所述底座5的上表面两侧焊接固定安装有两个固定柱1，每个所述固定柱1的一侧安装有一个电机3，每个所述电机3的输出端穿过固定柱1的一侧连接有移动机构8，每个所述移动机构8的一端安装在t形滑块10的一侧表面，所述t形滑块10的另一侧表面通过旋转轴活动安装有活动滚柱2，所述活动滚柱2的正下方安装有滚柱7，所述移动机构8包括第一活动杆801、连接杆802、第二活动杆803、第三活动杆804、第一正直齿轮805、第一连接柱806、第二正直齿轮807、第二连接柱808、方形固定块809、固定块810，所述连接杆802的一端连接在电机3的输出轴。
24.通过上述技术方案，本实用新型通过移动机构8在使用的过程中可以带动t形滑块10在t形滑槽9内部进行上下活动，从而t形滑块10的一侧表面安装的活动滚柱2可以在移动机构8的带动下进行上下移动，方便根据铁皮的厚度进行调整，从而在印刷时压力不变。
25.可以理解，在本技术中，所述t形滑块10活动安装在t形滑槽9内部，所述t形滑槽9开设在固定柱1内部，所述滚柱7的两端通过旋转轴分别活动安装在一个固定柱1一侧表面，通过t形滑块10在t形滑槽9内部进行上下活动时可以防止在使用时出现脱落，导致整体设备无法正常的使用。
26.可以理解，在本技术中，每个所述电机3的外表面均焊接固定安装在一个l形电机支架4的一端，每个所述l形电机支架4的另一端均焊接固定安装在一个固定柱1一侧表面，通过l形电机支架4可以防止电机3在使用时出现脱落导致设备的损坏，无法正常使用，且会增加经济的损失。
27.可以理解，在本技术中，所述连接杆802的另一端穿过固定柱1一侧与第二正直齿轮807中心活动安装在方形固定块809内部，所述方形固定块809的一侧表面固定安装在固定柱1内部一侧表面，通过电机3带动第二正直齿轮807进行转动可以在使用时源源不断的动力，防止在使用时出现卡顿，导致设备无法正常使用。
28.可以理解，在本技术中，所述第二正直齿轮807啮合第一正直齿轮805，所述第一正直齿轮805的中心固定安装有第一连接柱806，所述第一连接柱806的一端活动安装在固定块810的内部，所述固定块810的另一端固定安装在固定柱1的内部一侧表面，通过第一连接柱806可以在第一正直齿轮805进行转动时防止第一正直齿轮805脱落，导致设备无法正常的使用。
29.可以理解，在本技术中，所述第一连接柱806的另一端穿过固定柱1的一侧固定连接在第一活动杆801的一端，所述第一活动杆801的另一端通过旋转轴活动安装在第二活动杆803的一端，通过第一连接柱806一端固定连接的第一活动杆801可以在转动时带动第三活动杆804进行活动。
30.可以理解，在本技术中，所述第二活动杆803的另一端通过旋转轴活动安装在第三活动杆804的一端，所述第三活动杆804的另一端固定安装在t形滑块10一侧表面，通过第三活动杆804一端固定安装在t形滑块10表面，可以在使用时将t形滑块10进行上下移动，方便根据贴片的大小进行调整。
31.该印铁机自动调压机构的工作原理：
32.使用时，首先移动机构8在使用的过程中可以带动t形滑块10在t形滑槽9内部进行上下活动，从而t形滑块10的一侧表面安装的活动滚柱2可以在移动机构8的带动下进行上下移动，方便根据铁皮的厚度进行调整，从而在印刷时压力不变，t形滑块10在t形滑槽9内部进行上下活动时可以防止在使用时出现脱落，导致整体设备无法正常的使用，且通过电机3可以通过源源不断的动力，防止在使用时出现卡顿，导致设备无法正常使用。
33.需要说明的是，电机3的具体型号为y132m-8，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.印铁机自动调压机构，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的下端表面焊接固定有四个底座支架(6)，所述底座(5)的上表面两侧焊接固定安装有两个固定柱(1)，每个所述固定柱(1)的一侧安装有一个电机(3)，每个所述电机(3)的输出端穿过固定柱(1)的一侧连接有移动机构(8)，每个所述移动机构(8)的一端安装在t形滑块(10)的一侧表面，所述t形滑块(10)的另一侧表面通过旋转轴活动安装有活动滚柱(2)，所述活动滚柱(2)的正下方安装有滚柱(7)，所述移动机构(8)包括第一活动杆(801)、连接杆(802)、第二活动杆(803)、第三活动杆(804)、第一正直齿轮(805)、第一连接柱(806)、第二正直齿轮(807)、第二连接柱(808)、方形固定块(809)、固定块(810)，所述连接杆(802)的一端连接在电机(3)的输出轴。2.根据权利要求1所述的印铁机自动调压机构，其特征在于：所述t形滑块(10)活动安装在t形滑槽(9)内部，所述t形滑槽(9)开设在固定柱(1)内部，所述滚柱(7)的两端通过旋转轴分别活动安装在一个固定柱(1)一侧表面。3.根据权利要求1所述的印铁机自动调压机构，其特征在于：每个所述电机(3)的外表面均焊接固定安装在一个l形电机支架(4)的一端，每个所述l形电机支架(4)的另一端均焊接固定安装在一个固定柱(1)一侧表面。4.根据权利要求1所述的印铁机自动调压机构，其特征在于：所述连接杆(802)的另一端穿过固定柱(1)一侧与第二正直齿轮(807)中心活动安装在方形固定块(809)内部，所述方形固定块(809)的一侧表面固定安装在固定柱(1)内部一侧表面。5.根据权利要求4所述的印铁机自动调压机构，其特征在于：所述第二正直齿轮(807)啮合第一正直齿轮(805)，所述第一正直齿轮(805)的中心固定安装有第一连接柱(806)，所述第一连接柱(806)的一端活动安装在固定块(810)的内部，所述固定块(810)的另一端固定安装在固定柱(1)的内部一侧表面。6.根据权利要求4所述的印铁机自动调压机构，其特征在于：所述第一连接柱(806)的另一端穿过固定柱(1)的一侧固定连接在第一活动杆(801)的一端，所述第一活动杆(801)的另一端通过旋转轴活动安装在第二活动杆(803)的一端。7.根据权利要求4所述的印铁机自动调压机构，其特征在于：所述第二活动杆(803)的另一端通过旋转轴活动安装在第三活动杆(804)的一端，所述第三活动杆(804)的另一端固定安装在t形滑块(10)一侧表面。

技术总结

本实用新型涉及调压机构技术领域，该印铁机自动调压机构，包括底座，所述底座的下端表面焊接固定有四个底座支架，所述底座的上表面两侧焊接固定安装有两个固定柱，每个所述固定柱的一侧安装有一个电机，每个所述电机的输出端穿过固定柱的一侧连接有移动机构，每个所述移动机构的一端安装在T形滑块的一侧表面，所述T形滑块的另一侧表面通过旋转轴活动安装有活动滚柱，所述活动滚柱的正下方安装有滚柱，本实用新型通过移动机构在使用的过程中可以带动T形滑块在T形滑槽内部进行上下活动，从而T形滑块的一侧表面安装的活动滚柱可以在移动机构的带动下进行上下移动，方便根据铁皮的厚度进行调整，从而在印刷时压力不变。从而在印刷时压力不变。从而在印刷时压力不变。