一种多孔同步灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及微生物灌装设备技术领域，具体为一种多孔同步灌装机。

背景技术：

2.目前在微生物培养基生产过程中，对于小容量产品的灌装依旧沿用多孔蠕动泵实现，由于微生物培养基在使用过程中对于装量要求比较严格，多孔蠕动泵具有分装量不均，机器设备较为繁琐，生产成本较高，操作复杂的问题，此类蠕动泵设计的操作繁琐，故障点多，机器同步性较差、兼容性差、需要人工手动操作，无法实现自动化，人力成本较高，行业内部分类似设备，多以大容量灌装为主，根本无法满足精密度较高的小容量灌装需求，针对以上问题，需要提供一种生产效率高的多孔同步灌装机。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多孔同步灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种多孔同步灌装机，包括连接底板，所述连接底板的端面上通过连接杆连接有固定连接板，所述固定连接板的端面上通过连接杆连接有连接固定板，所述连接固定板的端面上连接有驱动电缸，所述连接固定板的端面上并且位于驱动电缸的两侧对称连接有移动滑杆，所述驱动电缸与移动滑杆的底部连接有移动连接板，所述移动连接板的底部连接有多组助推杆，所述助推杆的底部连接有移动活塞，所述固定连接板上并且与移动活塞外侧连接有容量管，所述容量管的底部连接有双向电磁阀，所述固定连接板的端面上通过连接座连接有控制器。
6.作为本实用新型优选的方案，所述驱动电缸通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。
7.作为本实用新型优选的方案，所述连接固定板与移动滑杆的连接方式为滑动连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述助推杆设置有十二组并且等距的连接在移动连接板的底部。
9.作为本实用新型优选的方案，所述移动活塞与容量管的连接方式为滑动连接，所述双向电磁阀通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述连接底板的端面上并且位于双向电磁阀的底部设置有容器瓶。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过在多孔同步灌装机中采用驱动电缸经过传动结构推动多组移动活塞进行多组灌装的设计，实现了灌装时的精简高效，并且在进行多组灌装时节约场地，节省成本，方便设备维护，从而实现了多品种兼容、高速自动化生产，解决了生产效率低
的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型正等侧结构示意图；
14.图2为本实用新型主视结构示意图；
15.图3为本实用新型图1部分结构示意图。
16.图中：1、连接底板；2、固定连接板；3、连接固定板；4、驱动电缸；5、移动滑杆；6、移动连接板；7、助推杆；8、移动活塞；9、容量管；10、双向电磁阀；11、控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.实施例，请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种多孔同步灌装机，包括连接底板1，连接底板1的端面上通过连接杆连接有固定连接板2，固定连接板2的端面上通过连接杆连接有连接固定板3，连接固定板3的端面上连接有驱动电缸4，连接固定板3的端面上并且位于驱动电缸4的两侧对称连接有移动滑杆5，驱动电缸4与移动滑杆5的底部连接有移动连接板6，移动连接板6的底部连接有多组助推杆7，助推杆7的底部连接有移动活塞8，固定连接板2上并且与移动活塞8外侧连接有容量管9，容量管9的底部连接有双向电磁阀10，固定连接板2的端面上通过连接座连接有控制器11。
23.其中，驱动电缸4通过导线与控制器11相连接并且连接方式为电性连接，方便装置智能化控制，助推杆7设置有十二组并且等距的连接在移动连接板6的底部，移动活塞8与容量管9的连接方式为滑动连接，方便多组活塞运动，双向电磁阀10通过导线与控制器11相连接并且连接方式为电性连接，方便装置吸取和排出。
24.在该实施例中，参考图1、图2和图3，在驱动电缸4通过导线与控制器11相连接并且
连接方式为电性连接的条件下启动驱动电缸4，使得驱动电缸4的驱动端向上移动，在连接固定板3与移动滑杆5的连接方式为滑动连接的条件下带动移动连接板6向上移动，从而带动助推杆7向上移动，从而带动容量管9中的移动活塞8向上移动，同时在双向电磁阀10通过导线与控制器11相连接并且连接方式为电性连接的条件下打开进料管的电磁阀关闭出料管的电磁阀，使得溶液经过进料管进入到容量管9中，之后关闭进料管的电磁阀打开出料管的电磁阀，同时使得移动活塞8向下移动，从而将容量管9中的溶液进入到底部容器瓶中。
25.本实用新型工作流程：在使用多孔同步灌装机时，首先将装置接通电源使得装置处于工作的状态，之后在驱动电缸4通过导线与控制器11相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动驱动电缸4，使得驱动电缸4的驱动端向上移动，在连接固定板3与移动滑杆5的连接方式为滑动连接的条件下带动移动连接板6向上移动，从而带动助推杆7向上移动，从而带动容量管9中的移动活塞8向上移动，同时在双向电磁阀10通过导线与控制器11相连接并且连接方式为电性连接的条件下打开进料管的电磁阀关闭出料管的电磁阀，使得溶液经过进料管进入到容量管9中，之后关闭进料管的电磁阀打开出料管的电磁阀，同时使得移动活塞8向下移动，从而将容量管9中的溶液进入到底部容器瓶中，从而完成操作，在使用多孔同步灌装机通过驱动电缸4经过传动结构使得移动活塞8进行上升以及下降运动，从而使得容量管9中的溶液进入到底部模具中，其中在使用之前需要通过调节活塞升降的高度测试灌装量，以保证灌装量的精确性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种多孔同步灌装机，包括连接底板（1），其特征在于：所述连接底板（1）的端面上通过连接杆连接有固定连接板（2），所述固定连接板（2）的端面上通过连接杆连接有连接固定板（3），所述连接固定板（3）的端面上连接有驱动电缸（4），所述连接固定板（3）的端面上并且位于驱动电缸（4）的两侧对称连接有移动滑杆（5），所述驱动电缸（4）与移动滑杆（5）的底部连接有移动连接板（6），所述移动连接板（6）的底部连接有多组助推杆（7），所述助推杆（7）的底部连接有移动活塞（8），所述固定连接板（2）上并且与移动活塞（8）外侧连接有容量管（9），所述容量管（9）的底部连接有双向电磁阀（10），所述固定连接板（2）的端面上通过连接座连接有控制器（11）。2.根据权利要求1所述的一种多孔同步灌装机，其特征在于：所述驱动电缸（4）通过导线与控制器（11）相连接并且连接方式为电性连接。3.根据权利要求1所述的一种多孔同步灌装机，其特征在于：所述连接固定板（3）与移动滑杆（5）的连接方式为滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种多孔同步灌装机，其特征在于：所述助推杆（7）设置有十二组并且等距的连接在移动连接板（6）的底部。5.根据权利要求1所述的一种多孔同步灌装机，其特征在于：所述移动活塞（8）与容量管（9）的连接方式为滑动连接，所述双向电磁阀（10）通过导线与控制器（11）相连接并且连接方式为电性连接。6.根据权利要求1所述的一种多孔同步灌装机，其特征在于：所述连接底板（1）的端面上并且位于双向电磁阀（10）的底部设置有容器瓶。

技术总结

本实用新型涉及微生物灌装设备技术领域，尤其为一种多孔同步灌装机，包括连接底板，所述连接底板的端面上通过连接杆连接有固定连接板，所述固定连接板的端面上通过连接杆连接有连接固定板，所述连接固定板的端面上连接有驱动电缸，所述连接固定板的端面上并且位于驱动电缸的两侧对称连接有移动滑杆，本实用新型通过在多孔同步灌装机中采用驱动电缸经过传动结构推动多组移动活塞进行多组灌装的设计，实现了灌装时的精简高效，并且在进行多组灌装时节约场地，节省成本，方便设备维护，从而实现了多品种兼容、高速自动化生产，解决了生产效率低的问题。率低的问题。率低的问题。