一种隧洞回填灌浆装置的制作方法

1.一种隧洞回填灌浆装置，用于隧洞回填灌浆，属于隧洞回填灌浆装置技术领域。

背景技术：

2.隧道在混凝土衬砌的背面或回填混凝土周边，对混凝土浇筑未能浇实留有空隙的部位的灌浆，即通过钻孔对有空隙的部位进行灌浆。灌浆可使一、二次混凝土体结合为整体，还可加固土体、回填空隙，共同抵御外力，防止渗漏，因此称为回填灌浆。回填灌浆的目的是对隧洞混凝土衬砌或支洞堵头顶部缝隙作灌浆填充。隧洞混凝土衬砌完成后待混凝土达到70％的设计强度后对隧洞顶部120
°
范围进行回填灌浆。回填灌浆采用纯压法灌浆方式，如通过双液注浆泵进行灌浆，可将灌入的浆液都压入岩石裂隙中，不让其返回地面。施工按给定长度为一个单元进行灌浆施工，灌浆前单元端部必须封堵严密。同一灌浆单元按分序加密的原则，分两序进行施工，每序灌浆孔都包括顶孔，各次序间隔时间不小于48h。顶拱回填灌浆分成区段进行，区段端部须封堵严密。施工自较低的一端开始，向较高的一端推进，同一区段内的同一序孔可全部或部分钻出后，再进行灌浆。
3.现有技术中，采用双液注浆泵或其它注浆泵都需要连接注浆管来实现与注浆孔相配合进行灌浆，通常采用人为手持将注浆管插入注浆孔内进行灌浆，采用此种方式，存在如下技术问题：
4.1.注浆管无法与注浆孔密封相配合，从而易造成灌浆时出现漏浆的问题；
5.2.手持注浆管的施工人员需要一直用力将注浆管控制在注浆孔内，否则易造成注浆管脱离注浆孔的问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种隧洞回填灌浆装置，解决注浆管无法与注浆孔密封相配合，从而易造成灌浆时出现漏浆的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种隧洞回填灌浆装置，包括注浆泵，与注浆泵相连接的注浆管，注浆管1 上连接有一与注浆孔密封相配合的密封连接头，密封连接头包括与注浆孔相配合一端、注浆管上连接有一连接管，设置在连接管上、将连接管分为与注浆管相连接的第一连接管和与注浆孔相配合的第二连接管的环形限位块，以及在第二连接管上套设的t型垫圈。
9.进一步，与环形限位块相对端，沿第二连接管的周长方向，所述第二连接管上均匀设置有多片向外倾斜的复位弹性片，t型垫圈套设在复位弹性片上。
10.进一步，所述复位弹性片的倾斜角度为3
°‑8°
。
11.进一步，所述第二连接管与复位弹性片的长度比例范围为1：2-1：1，复位弹性片的长度为5cm-10cm。
12.进一步，所述第二连接管与复位弹性片相连接处，第二连接管上设置有环形凹槽，t型垫圈上设置有与环形凹槽相配合的环形凸块。
13.进一步，所述注浆管与第一连接管固定相连接或活动固定相连接。
14.进一步，位于环形限位块一端，t型垫圈的环垫圈和竖垫圈的连接端上设置有密封注浆孔的进口的凸垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.一、本实用新型通过在注浆管上设置密封连接头，其包括连接管、环形限位块和t型垫圈，便于在环形限位块的限位作用下，将带t型垫圈的第二连接管插入注浆孔，可通过t型垫圈与注浆孔内壁和进口处相配合来起到密封作用，从而可防止在灌浆时出现漏浆的问题；
17.二、本实用新型在第二连接管上设置复位弹性片，目的是便于复位弹性片在插入注浆孔后，通过复位弹性片复位，将t型垫圈按压在注浆孔内壁上，从而起到密封效果佳的作用，并且还可增加与注浆孔内壁的摩擦力，可减小施工人员用力，也可有效避免注浆管易脱离注浆孔的问题，而第二连接管的目的是为了便于延长套设t型垫圈的长度，更是为了通过其上套设t型垫圈后滑动t型垫圈来使其快速套设到位；
18.三、本实用新型限定复位弹簧的倾斜角度的目的是防止过大，复位弹簧不易插入注浆孔，过小，复位弹性片复位向t型垫圈施加的压力过小，从而造成t 型垫圈与注浆孔配合后的密封效果不佳的问题；
19.四、本实用新型限定第二连接管与复位弹性片的长度比例及长度是为了防止复位弹过长或过短，其不易插入注浆孔或向t型垫圈施加的压力不佳的问题；
20.五、本实用新型在第二连接管上设置环形凹槽，在t型垫圈上设置有与环形凹槽相配合的环形凸块，目的是防止第二连接管插入注浆孔时，t型垫圈易向环形限位块一端卷曲的问题；
21.六、本实用新型设置凸垫的目的是便于能进一步密封注浆孔的进口，以进一步避免出现漏浆的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型中注浆管上连接密封连接头的结构示意图；
24.图2为本实用新型中密封连接头的结构示意图；
25.图3为本实用新型中连接管上设置环形限位块和复位弹性片的结构示意图；
26.图4为本实用新型中t型垫圈的结构示意图；
27.图5为本实用新型中t型垫圈上设置凸垫的结构示意图
28.图中：1-注浆管、2-连接管、3-第一连接管、4-第二连接管、5-环形限位块、 6-t型垫圈、7-复位弹性片、8-环形凹槽、9-环形凸块、10-环垫圈、11-竖垫圈、 12-凸垫、13-密封连接头。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
36.实施例1
37.为了解决注浆管无法与注浆孔密封相配合，从而易造成灌浆时出现漏浆的问题。如图1、2所示，提供了一种隧洞回填灌浆装置，包括注浆泵，与注浆泵相连接的注浆管1，注浆管1上连接有一与注浆孔密封相配合的密封连接头13，密封连接头13包括与注浆孔相配合一端、注浆管1上连接有一连接管2，设置在连接管2上、将连接管2分为与注浆管1相连接的第一连接管3和与注浆孔相配合的第二连接管4的环形限位块5，以及在第二连接管4上套设的t型垫圈6。所述注浆管1与第一连接管3固定相连接或活动固定相连接。
38.实践中，将注浆泵(可为双液注浆泵)移动到隧洞回填灌浆位置附近，将双液注浆泵与储浆桶相连接后，将注浆管1与双液注浆泵相连接，再将密封连接头 13与注浆管1连接好，连接好后，将带t型垫圈6的一端插入注浆孔内，直到注浆孔的进口与环形限位块5上的t型垫圈6相挤压时，此时，打开注浆泵，实现隧洞回填灌浆，注浆孔进口处即不会出现漏浆情况。通过在注浆管上设置密封连接头，其包括连接管、环形限位块和t型垫圈，便于在环形限位块的限位作用下，将带t型垫圈的第二连接管插入注浆孔，可通过t型垫圈与注浆孔内壁和进口处相配合来起到密封作用，从而可防止在灌浆时出现漏浆的问题。
39.实施例2
40.在实施例1的基础上，与环形限位块5相对端，沿第二连接管4的周长方向，所述第二连接管4上均匀设置有多片向外倾斜的复位弹性片7，t型垫圈套设在复位弹性片上。
41.实践中，将复位弹性片向内挤压后，在其上套设t型垫圈套，再摩擦滑动t 型垫圈套，使其与环形限位块5相接触，以达到在第二连接管4和复位弹性片上套设t型垫圈套的目的，套设好后，再次向内挤压复位弹性片，使带t型垫圈套的复位弹性片插入注浆孔，施工人员再向环形限位块施加推力，直到注浆孔的进口与环形限位块5上的t型垫圈6相挤压，即达到了插入密封配合的目的。第二连接管上设置复位弹性片，目的是便于复位弹性片在插入注浆孔后，通过复位弹性片复位，将t型垫圈按压在注浆孔内壁上，从而起到密封效果佳的作用，并且还可增加与注浆孔内壁的摩擦力，可减小施工人员用力，也可有效避免注浆管易脱离注浆孔的问题，而第二连接管的目的是为了便于延长套设t型垫圈的长度，更是为了通过其上套设t型垫圈后滑动t型垫圈来使其快速套设到位。
42.实施例3
43.在实施例2的基础上，所述复位弹性片7的倾斜角度为3
°‑8°
，如4
°
、5
°
、 6
°
或7
°
，限定复位弹簧的倾斜角度的目的是防止过大，复位弹簧不易插入注浆孔，过小，复位弹性片复位向t型垫圈施加的压力过小，从而造成t型垫圈与注浆孔配合后的密封效果不佳的问题。
44.实施例4
45.在实施例3的基础上，所述第二连接管4与复位弹性片7的长度比例范围为 1：2-1：1，复位弹性片7的长度为5cm-10cm，如6cm、7cm、8cm或9cm，限定第二连接管与复位弹性片的长度比例及长度是为了防止复位弹过长或过短，其不易插入注浆孔或向t型垫圈施加的压力不佳的问题。
46.实施例5
47.在实施例4的基础上，所述第二连接管2与复位弹性片7相连接处，第二连接管4上设置有环形凹槽8，t型垫圈6上设置有与环形凹槽8相配合的环形凸块9。在第二连接管上设置环形凹槽，在t型垫圈上设置有与环形凹槽相配合的环形凸块，目的是防止第二连接管插入注浆孔时，t型垫圈易向环形限位块一端卷曲的问题。
48.实施例6
49.在实施例5的基础上，位于环形限位块5一端，t型垫圈6的环垫圈10和竖垫圈11的连接端上设置有密封注浆孔的进口的凸垫12。设置凸垫的目的是便于能进一步密封注浆孔的进口，以进一步避免出现漏浆的问题。

技术特征：

1.一种隧洞回填灌浆装置，包括注浆泵，与注浆泵相连接的注浆管(1)，其特征在于:注浆管(1)上连接有一与注浆孔密封相配合的密封连接头(13)，密封连接头(13)包括与注浆孔相配合一端、注浆管(1)上连接有一连接管(2)，设置在连接管(2)上、将连接管(2)分为与注浆管(1)相连接的第一连接管(3)和与注浆孔相配合的第二连接管(4)的环形限位块(5)，以及在第二连接管(4)上套设的t型垫圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种隧洞回填灌浆装置，其特征在于:与环形限位块(5)相对端，沿第二连接管(4)的周长方向，所述第二连接管(4)上均匀设置有多片向外倾斜的复位弹性片(7)，t型垫圈(6)套设在复位弹性片(7)上。3.根据权利要求2所述的一种隧洞回填灌浆装置，其特征在于:所述复位弹性片(7)的倾斜角度为3
°‑8°
。4.根据权利要求3所述的一种隧洞回填灌浆装置，其特征在于:所述第二连接管(4)与复位弹性片(7)的长度比例范围为1：2-1：1，复位弹性片(7)的长度为5cm-10cm。5.根据权利要求4所述的一种隧洞回填灌浆装置，其特征在于:所述第二连接管(4)与复位弹性片(7)相连接处，第二连接管(4)上设置有环形凹槽(8)，t型垫圈(6)上设置有与环形凹槽(8)相配合的环形凸块(9)。6.根据权利要求5所述的一种隧洞回填灌浆装置，其特征在于:所述注浆管(1)与第一连接管(3)固定相连接或活动固定相连接。7.根据权利要求6所述的一种隧洞回填灌浆装置，其特征在于:位于环形限位块(5)一端，t型垫圈(6)的环垫圈(10)和竖垫圈(11)的连接端上设置有密封注浆孔的进口的凸垫(12)。

技术总结

本实用新型公开了一种隧洞回填灌浆装置，属于隧洞回填灌浆装置技术领域，解决注浆管无法与注浆孔密封相配合，从而易造成灌浆时出现漏浆的问题。本实用新型包括注浆泵，与注浆泵相连接的注浆管，注浆管1上连接有一与注浆孔密封相配合的密封连接头，密封连接头包括与注浆孔相配合一端、注浆管上连接有一连接管，设置在连接管上、将连接管分为与注浆管相连接的第一连接管和与注浆孔相配合的第二连接管的环形限位块，以及在第二连接管上套设的T型垫圈。本实用新型用于隧洞回填灌浆。本实用新型用于隧洞回填灌浆。本实用新型用于隧洞回填灌浆。