一种用于油管头的转换连接器的制作方法

1.本实用新型涉及油管头技术领域，具体为一种用于油管头的转换连接器。

背景技术：

2.油气井开采的井口装置是控制气、液流体压力和方向的重要设备，其主要由安装在油气井井口的油管头、上法兰、防喷器、采气树(或采油树)、阀门等各部件组成。
3.在井口装置中，油管头需要与上法兰之间密封连接，目前油管头大多是通过法兰直接与各部件连接，一是当油管头上的法兰和各部件的法兰型号不一致时，油管头和各部件的法兰无法连接，导致连接不便；二是仅通过法兰连接，会导致油管头和各部件连接不稳。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于油管头的转换连接器，以解决目前油管头与各部件连接不便以及连接不稳的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于油管头的转换连接器，包括管体，管体的一端开设有第一接口，另一端开设有第二接口，第一接口和第二接口之间设有凸台，凸台的顶部和底部均设有第一螺孔，管体的两端设有用于紧固待接管件的抱紧机构。
7.优选的，所述抱紧机构包括连接于管体端部两侧的支撑板，支撑板上滑动连接有滑杆，两滑杆的内端均连接有呈弧形的夹板，两夹板的开口端相对设置，且夹板的两端连接有连接板，连接板上开设有第二螺孔，滑杆的外端连接有手柄。
8.上述技术方案，当待接管件安装在油管头上后，向内推动滑杆，使一端的夹板夹在待接管件的外围，另一端的夹板夹在油管头的外围，再通过螺杆将两夹板连接，以使夹板紧固地安装在待接管件和油管头上，从而使油管头与待接管件连接的更加稳定。
9.优选的，所述凸台的顶部和底部均设有密封槽，密封槽内固定有密封垫。
10.上述技术方案，通过在凸台上设置密封垫，可增加待接管件与油管头的密封性。
11.优选的，第一接口的内径小于第二接口的内径。
12.上述技术方案，当待接管件的法兰小于油管头上的法兰时，可选用第一接口的内径小于第二接口内径的转换连接器，将油管头上的法兰安装在第二接口内，待接管件的法兰安装在第一接口内，并用螺栓紧固。当待接管件的法兰大于油管头上的法兰时，也可选用该转换连接器，只是将该转换连接器翻转方向即可，将油管头上的法兰安装在第一接口内，待接管件的法兰安装在第二接口内。
13.优选的，第一接口的内径等于第二接口的内径。
14.上述技术方案，当油管头两端待接管件上的法兰大小一致时，可将两者的法兰随意安装在第一接口或者第二接口内。
15.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
16.根据油管头和待接管件上的法兰大小不同，选择相应的转换连接器，并将油管头上的法兰和待接管件上的法兰分别安装在相匹配的第一接口或者第二接口内，以提高油管头和待接管件的匹配度，提高连接的便利性。当油管头与待接管件连接后，再通过抱紧机构紧抱在油管头和待接管件的外壁上，以使夹板紧固地安装在待接管件和油管头上，从而使油管头与待接管件连接的更加稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为夹板的示意图；
19.图3为管体的第一实施例的示意图；
20.图4为管体的第二实施例的示意图；
21.图5为本实用新型的使用示意图；
22.图中：1-管体、2-第一接口、3-第二接口、4-凸台、5-第一螺孔、6-支撑板、7-滑杆、8-夹板、9-连接板、10-手柄、11-密封垫、12-待接管件、13-油管头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种用于油管头的转换连接器，包括管体1，管体1的一端开设有第一接口2，另一端开设有第二接口3，第一接口2和第二接口3之间设有凸台4，凸台4的顶部和底部均设有第一螺孔5，管体1的两端设有用于紧固待接管件的抱紧机构。
25.本实施例中，所述抱紧机构包括连接于管体1端部两侧的支撑板6，支撑板6上滑动连接有滑杆7，两滑杆7的内端均连接有呈弧形的夹板8，两夹板8的开口端相对设置，且夹板8的两端连接有连接板9，连接板9上开设有第二螺孔，滑杆7的外端连接有手柄10。当待接管件12安装在油管头13上后，向内推动滑杆7，使一端的两张夹板8夹在待接管件12的外围，另一端的两张夹板8夹在油管头13的外围，再通过螺杆将连接板连接，以使夹板8紧固地安装在待接管件12和油管头13上，从而使油管头13与待接管件12连接的更加稳定。
26.本实施例中，所述凸台4的顶部和底部均设有密封槽，密封槽内固定有密封垫11。通过在凸台上4设置密封垫11，可增加待接管件12与油管头13的密封性。
27.请参阅图3，为管体的第一实施例，所述第一接口2的内径小于第二接口3的内径。当待接管件12的法兰小于油管头13上的法兰时，可选用第一接口2的内径小于第二接口3内径的转换连接器，将油管头13上的法兰安装在第二接口3内，待接管件12的法兰安装在第一接口2内，并用螺栓紧固。当待接管件12的法兰大于油管头13上的法兰时，也可选用该转换连接器，只是将该转换连接器翻转方向即可，将油管头13上的法兰安装在第一接口2内，待接管件12的法兰安装在第二接口3内。
28.请参阅图4，为管体的第二实施例，所述第一接口2的内径等于第二接口3的内径。当油管头13两端待接管件12上的法兰大小一致时，可将两者的法兰随意安装在第一接口2
或者第二接口3内。
29.综上所述，本实用新型的安装方法为：
30.根据油管头13和待接管件12上的法兰大小不同，选择相应的转换连接器，并将油管头上的法兰和待接管件上的法兰分别安装在相匹配的第一接口2或者第二接口3内，接着通过将螺杆与第一螺孔5的配合，将油管头和待接管件固定在管体1内的凸台4上，当油管头与待接管件连接后，向内推动滑杆7，使一端的两张夹板8夹在待接管件12的外围，另一端的两张夹板8夹在油管头13的外围，再通过螺杆将连接板连接，以使夹板8紧固地安装在待接管件12和油管头13上，从而完成油管头与待接管件的安装。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于油管头的转换连接器，其特征在于，包括管体(1)，管体(1)的一端开设有第一接口(2)，另一端开设有第二接口(3)，第一接口(2)和第二接口(3)之间设有凸台(4)，凸台(4)的顶部和底部均设有第一螺孔(5)，管体(1)的两端设有用于紧固待接管件的抱紧机构。2.根据权利要求1所述的用于油管头的转换连接器，其特征在于：所述抱紧机构包括连接于管体(1)端部两侧的支撑板(6)，支撑板(6)上滑动连接有滑杆(7)，两滑杆(7)的内端均连接有呈弧形的夹板(8)，两夹板(8)的开口端相对设置，且夹板(8)的两端连接有连接板(9)，连接板(9)上开设有第二螺孔，滑杆(7)的外端连接有手柄(10)。3.根据权利要求2所述的用于油管头的转换连接器，其特征在于：所述凸台(4)的顶部和底部均设有密封槽，密封槽内固定有密封垫(11)。4.根据权利要求3所述的用于油管头的转换连接器，其特征在于：所述第一接口(2)的内径小于第二接口(3)的内径。5.根据权利要求3所述的用于油管头的转换连接器，其特征在于：所述第一接口(2)的内径等于第二接口(3)的内径。

技术总结

本实用新型公开了一种用于油管头的转换连接器，包括管体，管体的一端开设有第一接口，另一端开设有第二接口，第一接口和第二接口之间设有凸台，凸台的顶部和底部均设有第一螺孔，管体的两端设有用于紧固待接管件的抱紧机构。根据油管头和待接管件上的法兰大小不同，选择相应的转换连接器，并将油管头上的法兰和待接管件上的法兰分别安装在相匹配的第一接口或者第二接口内，以提高油管头和待接管件的匹配度，提高连接的便利性。提高连接的便利性。提高连接的便利性。