一种施工用旋挖机降噪结构的制作方法

1.本发明涉及旋挖施工技术领域，尤其涉及一种施工用旋挖机降噪结构。

背景技术：

2.旋挖机又称旋挖钻机，打桩机。旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业；如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。在动力头驱动过程中，尤其是驱动钻头进行甩土过程中，会产生较大的噪音，特别是机械撞击声音，不仅对周围环境形成一种噪音污染，同时也可能对操作人员的耳膜形成一种较大的伤害。对此有待进一步提高。
3.公开号为cn213063458u的中国专利中公开了一种旋挖机用降噪装置，其包括固定设置在旋挖机的动力头两侧的安装组件；通过安装组件可拆卸式设置在动力头两侧且围绕动力头的圆弧筒；设置在圆弧筒内壁上靠近安装组件一侧两端的固定组件；通过固定组件安装在圆弧筒内壁上的吸音海绵；以及设置在圆弧筒顶部的上封盖和圆弧筒底部的下封盖。该现有技术在旋挖机成孔作业时，具有有效降低动力头运作过程中产生的噪音的特点，能达到减低施工噪音的效果，但是该装置无法从根源避免这种噪音，并且在旋挖时也无法进行降噪处理。

技术实现要素：

4.针对上述技术问题本发明公开一种施工用旋挖机降噪结构，该降噪结构在旋挖时以及推土过程中，都可以进行降噪处理，能够减小噪音污染，对现场的人进行保护。
5.为了达到上述技术目的，本发明提供了一种施工用旋挖机降噪结构，所述降噪结构包括竖向布设的滑轨、滑动连接在滑轨上的支撑座、安装在支撑座上的旋挖装置、设置在旋挖装置外的隔音装置和设置在旋挖装置内的推土装置，所述支撑座包括与滑轨滑动连接的竖板和垂直于竖板的水平支撑板；
6.所述旋挖装置包括驱动轴、旋转安装在驱动轴底部的存土筒、安装在存土筒下端口的旋挖头和套设在存土筒外的旋挖护筒，所述旋挖护筒固定在水平支撑板下方，所述驱动轴垂直穿过水平支撑板伸入旋挖护筒，并与水平支撑板滑动及旋转连接；
7.所述隔音装置包括套设在旋挖护筒外的固定隔音套筒、滑动套设在固定隔音套筒外的活动隔音套筒和设置在活动隔音套筒外的伸缩式隔音套，所述固定隔音套筒固定安装在水平支撑板下侧，与旋挖护筒及存土筒同轴心；所述活动隔音套筒通过调节机构与水平支撑板连接，并在调节机构的作用下沿着固定隔音套筒上下移动；所述伸缩式隔音套包括伸缩机构和安装在伸缩机构上的隔音布，并在伸缩机构的控制下隔音布收缩折叠或伸开在活动隔音套筒外形成一个隔音套筒；
8.所述推土装置包括滑动置于存土筒内的推土铲和置于存土筒与旋挖护筒之间的推土机构，通过推土机构带动推土铲沿着存土筒移动推土。
9.本发明进一步的技术方案：所述推土铲通过螺纹杆与驱动轴连接，在驱动轴内设置螺纹孔，螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内；所述推土机构包括通过气缸座固定安装在存土筒顶面的气缸、旋转安装在气缸缸臂的带槽杆、安装在带槽杆上的齿轮和布设在旋挖护筒内臂的齿环，所述带槽杆伸入存土筒，并沿着存土筒的筒壁垂直延伸至存土筒的筒底，所述齿轮位于存土筒的顶面，带槽杆与齿轮之间装有第一弹簧，通过第一弹簧将齿轮顶在存土筒上防止其上下移动，所述齿环与齿轮啮合，带槽杆上还设置键，气缸驱动带槽杆向上移动时，键进入带槽杆与齿轮同步转动；在带槽杆上通过花键连接有第一带轮，第一带轮旋转安装在存土筒内，所述螺纹杆与第一带轮通过传动皮带连接，并在驱动轴带动带槽杆转动时，带槽杆带动螺纹杆转动，并沿着驱动轴内的螺纹孔向下移动使推土铲沿着存土筒向下推土。
10.本发明较优的技术方案：所述活动隔音套筒的调节机构包括对称设置在活动隔音套筒上的第一丝杆和第一支撑杆，所述第一丝杆下端与活动隔音套筒转动连接，上端伸出水平支撑板，并通过安装在水平支撑杆上的第二传动机构与驱动轴传动连接，由驱动轴通过传动机构控制第一丝杆带动活动隔音套筒升降，所述第一支撑杆上端活动伸出水平支撑杆；所述伸缩式隔音套的伸缩机构包括第二丝杆、至少两根第二支撑杆以及均匀分布在隔音布周围的多组滑块组件，多组滑块组件分别滑动套设在第二丝杆和第二支撑杆下部，每组滑块组件包括多个重叠布设的滑块，最上层滑块与水平支撑板固定连接，套设在第二丝杆上的滑块组件中最下层滑块转动连接在第二丝杆底端，套设在第二支撑杆上的滑块组件中最下层滑块固定连接在第二支撑杆底端；所述第二丝杆和第二支撑杆上端伸出水平支撑板，且第二丝杆也通过第二传动机构与驱动轴传动连接，由驱动轴通过传动机构控制第二丝杆带动隔音布伸开或收缩。
11.本发明较优的技术方案：所述旋挖头上设置两个开槽，两个开槽处固定装有第一挖土铲和第二挖土铲。
12.本发明较优的技术方案：所述旋挖护筒采用厚度4～8mm的钢板制成，旋挖护筒上部开设1-2个溢浆孔。
13.本发明较优的技术方案：所述旋挖头为圆盘状，并与存土筒的下筒口转动连接；在存土筒内滑动装有移动板，旋挖头的一侧装有固定块，固定块临近存土筒筒壁的一侧设有弧形滑块，弧形滑块与固定块通过第二弹簧连接，固定块通过弧形滑块的弧形面与存土筒筒壁接触；所述旋挖头与存土筒的连接轴位于固定块和旋挖头之间，所述移动板位于固定块上方，且带槽杆的下端与移动板接触，并在带槽杆的作用下，移动板顶住弧形滑块和固定块，使用旋挖头完全盖住存土筒；并在带槽杆向上移动时，移动板不在受到限位，旋挖头可旋转打开存土筒的下筒口进行出土。
14.本发明较优的技术方案：所述第二传动机构包括通过花键与驱动轴连接的第二带轮、螺纹套接在第一丝杆上的第三带轮、螺纹套接在第二丝杆上的第四带轮、固定安装在水平支撑板上的电推杠和安装在电推杠缸臂上的移动杆，所述第二带轮、第三带轮和第四带轮均旋转安装在水平支撑板上的，驱动轴带动第二带轮转动并在第二带轮内滑动，第三带轮和第四带轮之间设有滑道，所述移动杆为h型，其中一自由端与电推杠连接，中间横杆与
滑道滑动连接，在 h型移动杆其它三个自由端分别旋转装有第五带轮、第六带轮和第七带轮；在第二带轮、第三带轮和第四带轮的外围套设处于松弛状态的活动皮带，所述电推杠和移动杆及移动杆各个端部的带轮均置于活动皮带内，移动杆)沿着滑道向第四带轮的方向移动后，第三带轮、第五带轮、第六带轮、第七带轮、第二带轮将活动皮带撑紧对第一丝杆进行传动，此时第四带轮脱离活动皮带；所述移动杆沿着滑道向第三带轮移动至第三带轮脱离活动皮带时，第四带轮与活动皮带接触传动，第四带轮、第五带轮、第六带轮和第二带轮将活动皮带撑紧对第二丝杆进行传动。
15.本发明较优的技术方案：多组滑块组件中处于同层的滑块上共同固定安装一个钢圈，在每个滑块的外侧固定装有弧形管，每层钢圈穿过同一层滑块的弧形管，并通过弧形管将其固定，所述隔音布与每层钢圈固定连接，形成多层隔音布筒，多层隔音布筒连为一个整体，组成一个伸缩式隔音布套筒。
16.本发明较优的技术方案：每组滑块组件的多个滑块之间相互卡接，每个滑块的下半段设置卡槽，滑块的上半段固定装有弹性片，弹性片与上一层滑块的卡槽配合互相卡紧，弹性片的弹性由上到下依次变弱，当第二丝杆旋转时驱动最下端的滑块下降，此时最下端滑块的弹性片离开上一层滑块的卡槽，在下降过程中使隔音布由下至上逐层展开。
17.本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明的施工方法使用隔音装置在旋挖时进行降噪处理，能够减小噪音污染，对现场的人进行保护；(2) 本发明的隔音装置设置了两层，分别针对预埋管和旋挖进行设计，适应不同高度的隔音使用；(3)本发明的旋挖装置中设置了推土装置，传统的震荡卸土会产生大量噪音，使用推土装置能够从根源上避免噪音；(4)本发明中的隔音装置以及推土装置均通过旋挖装置的驱动轴提供动力，通过设置特殊的传动机构能够分别对隔音布的伸缩、活动隔音筒的升降以及推土机构的工作过程进行控制，且相互之间不会有任何影响。
附图说明
18.图1为本发明的整体示意图；
19.图2为本发明的存土筒和驱动轴安装示意图；
20.图3为图2中a处的放大图；
21.图4为图2的纵向截面图；
22.图5为本发明中带槽杆的结构示意图；
23.图6为本发明的旋转筒与驱动轴的安装图；
24.图7为图6的纵向截面图；
25.图8为本发明的隔音装置整体示意图；
26.图9为本发明的隔音装置另一角度视图；
27.图10为本发明的滑块结构示意图；
28.图11为本发明的旋挖头结构示意图；
29.图12为图11中b处放大图；
30.图13为本发明的第二传动机构的安装示意图；
31.图14为图13中c处放大图；
32.图15为本发明中第一丝杆的工作状态示意图；
33.图16为本发明中第二丝杆的工作状态示意图；
34.图17为本发明中隔音布展开状态示意图；
35.图18为图17中d处的放大图；
36.图19为本发明第二丝杆与滑块连接示意图；
37.图20为图19的纵向截面图。
38.附图中的标号：1-推土装置；101-气缸座；102-气缸；103-带槽杆；104
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第一弹簧；105-齿轮；106-第一带轮；107-推土铲；108-螺纹杆；109-移动板； 110-固定块；111-推块；112-第二弹簧；113-传动皮带；2-隔音装置；201-固定隔音套筒；202-活动隔音套筒；203-第一丝杆；204-第二丝杆；205-滑块；206
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卡槽；207-弹性片；208-弧形管；209-第二带轮；210-活动皮带；211-电推杠； 212-第三带轮；213-第五带轮；214-移动杆；215-第四带轮；216-第六带轮； 217-第七带轮；218-隔音布；219-第一支撑杆；220-第二支撑杆，221-滑道； 3-旋挖装置；301-驱动轴；302-存土筒；303-旋挖头；304-第一挖土铲；305
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第二挖土铲；306-旋挖护筒；307-齿环；4-支撑座；401-竖板；402-水平支撑板；5-滑轨；6-盖板。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。附图1至图5均为实施例的附图，采用简化的方式绘制，仅用于清晰、简洁地说明本发明实施例的目的。以下对在附图中的展现的技术方案为本发明的实施例的具体方案，并非旨在限制要求保护的本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本发明中的的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.实施例提供了一种施工用旋挖机降噪结构，如图1所示，包括竖向布设的滑轨5、滑动连接在滑轨5上的支撑座4、安装在支撑座4上的旋挖装置3、设置在旋挖装置3外的隔音装置2和设置在旋挖装置3内的推土装置1，所述支撑座4包括与滑轨5滑动连接的竖板401和垂直于竖板的水平支撑板402；所述支撑座4位整个支撑装置，通过其竖板401与滑轨5滑动连接，进行旋挖工作，水平支撑板402作为旋转装置和隔音装置的支撑装置。如图2和图6 所示，所述旋挖装置3包括驱动轴301、旋转安装在驱动轴301底部的存土筒 302、安装在存土筒302下端口的旋挖头303和套设在存土筒302外的旋挖护筒306，所述旋挖护筒306固定在水平支撑板402下方，所述驱动轴301垂直穿过水平支撑板402伸入旋挖护筒306，并与水平
支撑板402滑动及旋转连接；所述旋挖护筒306采用厚度4～8mm的钢板制成，旋挖护筒306上部开设1-2 个溢浆孔。如图11所示，所述旋挖头303上设置两个开槽，两个开槽处固定装有第一挖土铲304和第二挖土铲305。所述旋挖装置3进行常规旋挖，旋挖的碎土置于存土筒302内，通过竖板401的升降控制旋挖护筒306升降，之后旋挖装置3在护筒内进行旋挖。
43.实施例提供了一种施工用旋挖机降噪结构，如图8和图9所示，所述隔音装置2包括套设在旋挖护筒306外的固定隔音套筒201、滑动套设在固定隔音套筒201外的活动隔音套筒202和设置在活动隔音套筒202外的伸缩式隔音套，所述固定隔音套筒201固定安装在水平支撑板402下侧，与旋挖护筒306 及存土筒302同轴心；所述活动隔音套筒202通过调节机构与水平支撑板402 连接，并在调节机构的作用下沿着固定隔音套筒201上下移动；所述伸缩式隔音套包括伸缩机构和安装在伸缩机构上的隔音布218，并在伸缩机构的控制下隔音布218收缩折叠或伸开在活动隔音套筒202外形成一个隔音套筒。
44.实施例提供了一种施工用旋挖机降噪结构，如图13至图20所示，所述活动隔音套筒202的调节机构包括对称设置在活动隔音套筒202上的第一丝杆 203和第一支撑杆219，所述第一丝杆203下端与活动隔音套筒202转动连接，上端伸出水平支撑板402，所述第一支撑杆219上端活动伸出水平支撑杆402；所述伸缩式隔音套的伸缩机构包括第二丝杆204、三根第二支撑杆220以及均匀分布在隔音布218周围的多组滑块组件，所述第二丝杆204和第二支撑杆 220上端伸出水平支撑板402，可以在第一丝杆203、第一支撑杆219、第二丝杆204和第二支撑杆220的顶端分别设有一个限位块，避免下降的过程中整体下降至水平支撑板402下部。多组滑块组件分别滑动套设在第二丝杆204和第二支撑杆220下部，每组滑块组件包括多个重叠布设的滑块205，最上层滑块与水平支撑板402固定连接，套设在第二丝杆204上的滑块组件中最下层滑块转动连接在第二丝杆204底端，套设在第二支撑杆220上的滑块组件中最下层滑块固定连接在第二支撑杆220底端；多组滑块组件中处于同层的滑块205 上共同固定安装一个钢圈，如图10所示，在每个滑块205的外侧固定装有弧形管208，每组滑块组件的多个滑块205之间相互卡接，每个滑块205的下半段设置卡槽206，滑块205的上半段固定装有弹性片207，弹性片207与上一层滑块的卡槽206配合互相卡紧，弹性片207的弹性由上到下依次变弱。每层钢圈穿过同一层滑块205的弧形管208，并通过弧形管208将其固定；如图17 和图18所示，所述隔音布218与每层钢圈固定连接，形成多层隔音布筒，多层隔音布筒连为一个整体，组成一个伸缩式隔音布套筒。第一丝杆203和第二丝杆204均通过第二传动机构与驱动轴301传动连接，由驱动轴301通过第二传动机构分别控制第一丝杆203和第二丝杆204旋转，当第一丝杆203转动时，可以带动活动隔音套筒202升降，当第二丝杆204旋转时驱动最下端的滑块 205下降，此时最下端滑块205的弹性片离开上一层滑块的卡槽206，其他层由于弹性更大所以卡的更紧，向上以此类推能够保证隔音布218由下至上逐层展开；方向转动便可收缩隔音布，从而实现隔音布218伸开或收缩。
45.实施例中的第二传动机构如图15和图16所示，包括通过花键与驱动轴 301连接的第二带轮209、螺纹套接在第一丝杆203的第三带轮212、螺纹套接在第二丝杆204上的第四带轮215、固定安装在水平支撑板402上的电推杠 211和安装在电推杠211缸臂上的移动杆214，所述第二带轮209、第三带轮 212和第四带轮215均旋转安装在水平支撑板402上的，驱动轴301带动第二带轮209转动并在第二带轮209内滑动，第三带轮212和第四带轮215之间设有滑道221，所述移动杆214为h型，其中一自由端与电推杠211连接，中间横杆与滑道221
滑动连接，在h型移动杆214其它三个自由端分别旋转装有第五带轮213、第六带轮216和第七带轮217；在第二带轮209、第三带轮212 和第四带轮215的外围套设处于松弛状态的活动皮带210，所述电推杠211和移动杆214及移动杆各个端部的带轮均置于活动皮带210内，移动杆214沿着滑道221向第四带轮215的方向移动后，第三带轮212、第五带轮213、第六带轮216、第七带轮217、第二带轮209将活动皮带210撑紧对第一丝杆203 进行传动，此时第四带轮215脱离活动皮带210；所述移动杆214沿着滑道221 向第三带轮212移动至第三带轮212脱离活动皮带210时，第四带轮215与活动皮带210接触传动，第四带轮215、第五带轮213、第六带轮216和第二带轮209将活动皮带210撑紧对第二丝杆204进行传动。本发明的第二传动机构在靠近第二丝杆204的一端设置第七带轮217和第六带轮216，相比于设置单个带轮，双带轮可以减少移动杆214的行程，在其他实施例中也可以将活动皮带210直接套设在第二带轮209、第三带轮212和第四带轮215上，在使用过程中，如果运动到达极限，第二带轮209将自转摩擦活动皮带210。
46.实施例提供了一种施工用旋挖机降噪结构，如图2至图7所示，所述推土装置1包括滑动置于存土筒302内的推土铲107和置于存土筒302与旋挖护筒 306之间的推土机构，通过推土机构带动推土铲107沿着存土筒302移动推土。所述推土铲107通过螺纹杆108与驱动轴301连接，在驱动轴301内设置螺纹孔，螺纹杆108螺纹安装在螺纹孔内；所述推土机构包括通过气缸座101固定安装在存土筒302顶面的气缸102、旋转安装在气缸102缸臂的带槽杆103、安装在带槽杆103上的齿轮105和布设在旋挖护筒306内臂的齿环307，所述带槽杆103伸入存土筒302，并沿着存土筒302的筒壁垂直延伸至存土筒302 的筒底，所述齿轮105位于存土302的顶面，带槽杆103与齿轮105之间装有第一弹簧104，通过第一弹簧104将齿轮105顶在存土筒302上防止其上下移动，所述齿环307与齿轮105啮合，带槽杆103上还设置键，气缸102驱动带槽杆103向上移动时，键进入带槽杆103与齿轮105同步转动；在带槽杆103 上通过花键连接有第一带轮106，第一带轮106旋转安装在存土筒302内，所述螺纹杆108与第一带轮106通过传动皮带113连接，并在驱动轴301带动带槽杆103转动时，带槽杆103带动螺纹杆108转动，并沿着驱动轴301内的螺纹孔向下移动使推土铲107沿着存土筒302向下推土。
47.实施例提供了一种施工用旋挖机降噪结构，如图7、图11和图11所示，所述旋挖头303为圆盘状，并与存土筒302的下筒口转动连接；在存土筒302 内滑动装有移动板109，旋挖头303的一侧装有固定块110，固定块110临近存土筒302筒壁的一侧设有弧形滑块111，弧形滑块111与固定块111通过第二弹簧112连接，固定块110通过弧形滑块111的弧形面与存土筒302筒壁接触；所述旋挖头303与存土筒302的连接轴位于固定块110和旋挖头303之间，所述移动板109位于固定块110上方，且带槽杆103的下端与移动板109接触，并在带槽杆103的作用下，移动板109顶住弧形滑块111和固定块110，使用旋挖头303完全盖住存土筒302；并在带槽杆103向上移动时，移动板109不在受到限位，旋挖头303可旋转打开存土筒302的下筒口进行出土。
48.本发明工作过程，具体如下：在旋挖装置3进行旋挖前，先启动电推杠 211，电推杠211带动移动杆214向第三带轮212方向移动，如图15所示，此时第三带轮212脱离活动皮带210，第四带轮215接入活动皮带210，驱动轴 301在工作时旋转，驱动轴301带动第二带轮209，第二带轮209带动活动皮带210，活动皮带210带动第四带轮215旋转，第四带轮215旋转
带动第二丝杆204上下移动，第二丝杆204向下移动带动最下层的滑块205向下移动，最下层的弹性片207脱离上一层的卡槽206将隔音布218展开，当隔音布218 完全展开时，继续将上一层的滑块205拉下，展开另一个隔音布218，以此类推直到最下层的齿轮105接触到底面，如图17所示，完全封闭了旋挖的位置。之后反向移动移动杆214，将第三带轮212接入活动皮带210，如图16所示，第三带轮212转动带动第一丝杆203向下移动，第一丝杆203带动活动隔音套筒202向下移动直到活动隔音套筒202与地面接触，完全封闭旋挖装置3，此时有了两层防护隔音，在旋挖之前需要先使用旋挖护筒306下护筒，在下护筒时，使用隔音布218进行隔音保护，因为隔音布218可设置多层，能够伸展的长度更长。
49.当旋挖的土填满存土筒302后，驱动轴301向上回缩，将装置移动至土渣排放的位置，通过推土装置进行排土。排土过程中，气缸102带动带槽杆 103向上，带槽杆103的键与齿轮105配合，驱动轴301带动存土筒302继续旋转，通过齿环307带动齿轮105旋转，齿轮105带动带槽杆103，带槽杆103 带动第一带轮106旋转，第一带轮106通过皮带带动螺纹杆108，螺纹杆108 在螺纹孔内旋转下降，推土铲107跟随下降，带槽杆103上升后，移动板109 不在受到限位，旋挖头303与固定块110旋转，旋挖头303不再封闭存土筒 302，同时推土铲107将存土筒302内的土推出，如此反复进行挖土，在传统的旋挖机中，卸土时通过旋挖头正反旋转震荡将土卸下，这样同时产生大量噪音，在本实施例中用推土的方式没有噪音。
50.下面结合实施例对本发明的施工进一步说明，实施例中的施工步骤具体如下：
51.步骤一：桩位测量，在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心；
52.步骤二：埋设旋挖护筒，在埋设旋挖护筒时，通过隔音装置2进行噪音防护，旋挖护筒一般由钢板制成，厚度视孔径取4-8mm，护筒内径应大于钻头直径，上部开设推土装置1-隔音装置2个溢浆孔，旋挖护筒筒埋设深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于推土装置1.5m；旋挖护筒顶端高度：采用反循环钻孔时，旋挖护筒顶端高度应保证孔内泥浆面高出地下水位隔音装置2m以上。采用正循环钻孔时，旋挖护筒顶端溢出口底边应高于泥浆池面。旋挖护筒埋设：当地下水位在地面以下超过1m时，可采用挖埋法。当地下水位较高设置较困难时，可采用填筑法埋设。旋挖护筒位置应埋设正确和稳定，旋挖护筒与孔壁之间应用粘土填实，护筒中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。
53.步骤三：旋挖机成孔，使用旋挖装置3进行旋挖，过程中通过隔音装置2 继续防护，隔绝噪音，在向外卸土时通过推土装置1将土从旋挖装置3中推出，从根源断绝噪音；旋挖钻成孔应根据不同的地层情况及地下水位埋深，采用干作业成孔和泥浆护壁成孔工艺，在淤泥、淤泥质土、砂土、碎石土、中间有硬夹层及地下水以下的土层中不宜采用干作业成孔。泥浆护壁旋挖钻机成孔应配备成孔和清孔用泥浆及泥浆池(箱)，在容易产生泥浆渗漏的土层中可采取提高泥浆比重、掺入锯末、增粘剂提高泥浆粘度等维持孔壁稳定的措施；泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储备量不应少于单桩体积；旋挖钻机施工时，应保证机械稳定、安全作业，必要时可在场地辅设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层(路基板)；成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况，并应清除钻斗上的渣土；旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m，并应及时清除。应根据钻进速度同步补充泥浆，保持所需的泥浆面高度不变；钻孔达到设计深度时，应采用清孔钻头进行清孔。
54.以上所述，只是本发明的一个实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种施工用旋挖机降噪结构，其特征在于：所述降噪结构包括竖向布设的滑轨(5)、滑动连接在滑轨(5)上的支撑座(4)、安装在支撑座(4)上的旋挖装置(3)、设置在旋挖装置(3)外的隔音装置(2)和设置在旋挖装置(3)内的推土装置(1)，所述支撑座(4)包括与滑轨(5)滑动连接的竖板(401)和垂直于竖板的水平支撑板(402)；所述旋挖装置(3)包括驱动轴(301)、旋转安装在驱动轴(301)底部的存土筒(302)、安装在存土筒(302)下端口的旋挖头(303)和套设在存土筒(302)外的旋挖护筒(306)，所述旋挖护筒(306)固定在水平支撑板(402)下方，所述驱动轴(301)垂直穿过水平支撑板(402)伸入旋挖护筒(306)，并与水平支撑板(402)滑动及旋转连接；所述隔音装置(2)包括套设在旋挖护筒(306)外的固定隔音套筒(201)、滑动套设在固定隔音套筒(201)外的活动隔音套筒(202)和设置在活动隔音套筒(202)外的伸缩式隔音套，所述固定隔音套筒(201)固定安装在水平支撑板(402)下侧，与旋挖护筒(306)及存土筒(302)同轴心；所述活动隔音套筒(202)通过调节机构与水平支撑板(402)连接，并在调节机构的作用下沿着固定隔音套筒(201)上下移动；所述伸缩式隔音套包括伸缩机构和安装在伸缩机构上的隔音布(218)，并在伸缩机构的控制下隔音布(218)收缩折叠或伸开在活动隔音套筒(202)外形成一个隔音套筒；所述推土装置(1)包括滑动置于存土筒(302)内的推土铲(107)和置于存土筒(302)与旋挖护筒(306)之间的推土机构，通过推土机构带动推土铲(107)沿着存土筒(302)移动推土。2.根据权利要求1所述的一种施工用旋挖机降噪结构，其特征在于：所述推土铲(107)通过螺纹杆(108)与驱动轴(301)连接，在驱动轴(301)内设置螺纹孔，螺纹杆(108)螺纹安装在螺纹孔内；所述推土机构包括通过气缸座(101)固定安装在存土筒(302)顶面的气缸(102)、旋转安装在气缸(102)缸臂的带槽杆(103)、安装在带槽杆(103)上的齿轮(105)和布设在旋挖护筒(306)内臂的齿环(307)，所述带槽杆(103)伸入存土筒(302)，并沿着存土筒(302)的筒壁垂直延伸至存土筒(302)的筒底，所述齿轮(105)位于存土筒(302)的顶面，带槽杆(103)与齿轮(105)之间装有第一弹簧(104)，通过第一弹簧(104)将齿轮(105)顶在存土筒(302)上防止其上下移动，所述齿环(307)与齿轮(105)啮合，带槽杆(103)上还设置键，气缸(102)驱动带槽杆(103)向上移动时，键进入带槽杆(103)与齿轮(105)同步转动；在带槽杆(103)上通过花键连接有第一带轮(106)，第一带轮(106)旋转安装在存土筒(302)内，所述螺纹杆(108)与第一带轮(106)通过传动皮带(113)连接，并在驱动轴(301)带动带槽杆(103)转动时，带槽杆(103)带动螺纹杆(108)转动，并沿着驱动轴(301)内的螺纹孔向下移动使推土铲(107)沿着存土筒(302)向下推土。3.根据权利要求1或2所述的一种施工用旋挖机降噪结构，其特征在于：所述活动隔音套筒(202)的调节机构包括对称设置在活动隔音套筒(202)上的第一丝杆(203)和第一支撑杆(219)，所述第一丝杆(203)下端与活动隔音套筒(202)转动连接，上端伸出水平支撑板(402)，并通过安装在水平支撑杆(402)上的第二传动机构与驱动轴(301)传动连接，由驱动轴(301)通过传动机构控制第一丝杆(203)带动活动隔音套筒(202)升降，所述第一支撑杆(219)上端活动伸出水平支撑杆(402)；所述伸缩式隔音套的伸缩机构包括第二丝杆(204)、至少两根第二支撑杆(220)以及均匀分布在隔音布(218)周围的多组滑块组件，多组滑块组件分别滑动套设在第二丝杆(204)和第二支撑杆(220)下部，每组滑块组件包括多个重叠布
设的滑块(205)，最上层滑块与水平支撑板(402)固定连接，套设在第二丝杆(204)上的滑块组件中最下层滑块转动连接在第二丝杆(204)底端，套设在第二支撑杆(220)上的滑块组件中最下层滑块固定连接在第二支撑杆(220)底端；所述第二丝杆(204)和第二支撑杆(220)上端伸出水平支撑板(402)，且第二丝杆(204)也通过第二传动机构与驱动轴(301)传动连接，由驱动轴(301)通过传动机构控制第二丝杆(204)带动隔音布(218)伸开或收缩。4.根据权利要求1或2所述的一种施工用旋挖机降噪结构，其特征在于：所述旋挖头(303)上设置两个开槽，两个开槽处固定装有第一挖土铲(304)和第二挖土铲(305)。5.根据权利要求1或2所述的一种施工用旋挖机降噪结构，其特征在于：所述旋挖护筒(306)采用厚度4～8mm的钢板制成，旋挖护筒(306)上部开设1-2个溢浆孔。6.根据权利要求2所述的一种施工用旋挖机降噪结构，其特征在于：所述旋挖头(303)为圆盘状，并与存土筒(302)的下筒口转动连接；在存土筒(302)内滑动装有移动板(109)，旋挖头(303)的一侧装有固定块(110)，固定块(110)临近存土筒(302)筒壁的一侧设有弧形滑块(111)，弧形滑块(111)与固定块(111)通过第二弹簧(112)连接，固定块(110)通过弧形滑块(111)的弧形面与存土筒(302)筒壁接触；所述旋挖头(303)与存土筒(302)的连接轴位于固定块(110)和旋挖头(303)之间，所述移动板(109)位于固定块(110)上方，且带槽杆(103)的下端与移动板(109)接触，并在带槽杆(103)的作用下，移动板(109)顶住弧形滑块(111)和固定块(110)，使用旋挖头(303)完全盖住存土筒(302)；并在带槽杆(103)向上移动时，移动板(109)不在受到限位，旋挖头(303)可旋转打开存土筒(302)的下筒口进行出土。7.根据权利要求3所述的一种施工用旋挖机降噪结构，其特征在于：所述第二传动机构包括通过花键与驱动轴(301)连接的第二带轮(209)、螺纹套接在第一丝杆(203)上的第三带轮(212)、螺纹套接在第二丝杆(204)上的第四带轮(215)、固定安装在水平支撑板(402)上的电推杠(211)和安装在电推杠(211)缸臂上的移动杆(214)，所述第二带轮(209)、第三带轮(212)和第四带轮(215)均旋转安装在水平支撑板(402)上的，驱动轴(301)带动第二带轮(209)转动并在第二带轮(209)内滑动，第三带轮(212)和第四带轮(215)之间设有滑道(221)，所述移动杆(214)为h型，其中一自由端与电推杠(211)连接，中间横杆与滑道(221)滑动连接，在h型移动杆(214)其它三个自由端分别旋转装有第五带轮(213)、第六带轮(216)和第七带轮(217)；在第二带轮(209)、第三带轮(212)和第四带轮(215)的外围套设处于松弛状态的活动皮带(210)，所述电推杠(211)和移动杆(214)及移动杆各个端部的带轮均置于活动皮带(210)内，移动杆(214)沿着滑道(221)向第四带轮(215)的方向移动后，第三带轮(212)、第五带轮(213)、第六带轮(216)、第七带轮(217)、第二带轮(209)将活动皮带(210)撑紧对第一丝杆(203)进行传动，此时第四带轮(215)脱离活动皮带(210)；所述移动杆(214)沿着滑道(221)向第三带轮(212)移动至第三带轮(212)脱离活动皮带(210)时，第四带轮(215)与活动皮带(210)接触传动，第四带轮(215)、第五带轮(213)、第六带轮(216)和第二带轮(209)将活动皮带(210)撑紧对第二丝杆(204)进行传动。8.根据权利要求3所述的一种施工用旋挖机降噪结构，其特征在于：多组滑块组件中处于同层的滑块(205)上共同固定安装一个钢圈，在每个滑块(205)的外侧固定装有弧形管(208)，每层钢圈穿过同一层滑块(205)的弧形管(208)，并通过弧形管(208)将其固定，所述隔音布(218)与每层钢圈固定连接，形成多层隔音布筒，多层隔音布筒连为一个整体，组成一个伸缩式隔音布套筒。
9.根据权利要求3所述的一种施工用旋挖机降噪结构，其特征在于：每组滑块组件的多个滑块(205)之间相互卡接，每个滑块(205)的下半段设置卡槽(206)，滑块(205)的上半段固定装有弹性片(207)，弹性片(207)与上一层滑块的卡槽(206)配合互相卡紧，弹性片(207)的弹性由上到下依次变弱，当第二丝杆(204)旋转时驱动最下端的滑块(205)下降，此时最下端滑块(205)的弹性片离开上一层滑块的卡槽(206)，在下降过程中使隔音布(218)由下至上逐层展开。

技术总结

本发明提供了一种施工用旋挖机降噪结构。所述降噪结构包括竖向布设的滑轨、滑动连接在滑轨上的支撑座、安装在支撑座上的旋挖装置、设置在旋挖装置外的隔音装置和设置在旋挖装置内的推土装置，所述支撑座包括与滑轨滑动连接的竖板和垂直于竖板的水平支撑板；所述旋挖装置包括驱动轴、旋转安装在驱动轴底部的存土筒、安装在存土筒下端口的旋挖头和套设在存土筒外的旋挖护筒；所述隔音装置包括套设在旋挖护筒外的固定隔音套筒、滑动套设在固定隔音套筒外的活动隔音套筒和设置在活动隔音套筒外的伸缩式隔音套；本发明在旋挖过程启动隔音装置对旋挖的噪音进行防护，倒土过程中使用推土装置将土推出，进一步减小噪音污染，对现场的人进行保护。人进行保护。人进行保护。