一种电池电压内阻分选机的制作方法

1.本实用新型属于电池生产技术领域，具体涉及一种电池电压内阻分选机。

背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，电池在经过分容老化工序后会存在一定量的不良品，主要不良项是低电压和高内阻。
3.针对低电压和高内阻需要将其进行挑选出来，一般通常是靠人工一个个用电池内阻测试仪将这些不良品挑选出来，挑选的工作效率较低，而且人工进行挑选耗时耗力，不能满足大规模生产的需求。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电池电压内阻分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池电压内阻分选机，包括输送架，所述输送架上安装有输送带，所述输送带上等距安装有若干放置托，所述输送架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有测试仪本体，所述支撑架的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有升降板，所述升降板底部的两侧均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有与测试仪本体电连接的测试极片，所述输送架尾端的下方设置有良品收集箱，所述输送架的一侧设置有不良品收集箱，所述输送架远离不良品收集箱的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有推板。
6.作为一种优选的实施方式，所述输送架的一侧固定安装有用于驱动输送带转动的电机。
7.作为一种优选的实施方式，所述支撑架的内侧壁开设有第一滑槽，所述升降板的两端均开设有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。
8.作为一种优选的实施方式，所述升降板的底部开设有第二滑槽，所述连接板的顶部固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内。
9.作为一种优选的实施方式，所述输送架位于不良品收集箱的上方设置有导出板。
10.作为一种优选的实施方式，所述输送架底部的四角处均固定安装有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该电池电压内阻分选机，通过输送带、放置托、测试仪本体、液压缸、升降板、第一气缸、连接板和测试极片的设置，在测试时，将电池逐个放在放置托上，使用输送带对电池进行输送，当电池移动到升降板下方使，启动液压缸带动升降板下降，使连接板下降到电池两端，然后启动第一气缸带动两个连接板相互靠近，使连接板带动测试极片与电池的电极接触，从而对电池内阻进行自动测试，减少人工操作；
13.该电池电压内阻分选机，通过良品收集箱、不良品收集箱、第二气缸、推板和导出板的设置，当电池内阻测试为良品时，由输送带将电池输送到良品收集箱内，当电池内阻测试为不良品时，启动第二气缸带动推板移动，使推板将电池从导出板推入不良品收集箱内，从而对电池进行自动分选。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑架的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型第二气缸处的俯视结构示意图。
17.图中：1、输送架；2、输送带；3、放置托；4、支撑架；5、测试仪本体；6、液压缸；7、升降板；8、第一气缸；9、连接板；10、测试极片；11、良品收集箱；12、不良品收集箱；13、第二气缸；14、推板；15、电机；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、导出板；21、支撑腿。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种电池电压内阻分选机，包括输送架1，输送架1底部的四角处均固定安装有支撑腿21，通过支撑腿21可对输送架1起到支撑作用。输送架1上安装有输送带2，输送架1的一侧固定安装有用于驱动输送带2转动的电机15，通过电机15可带动输送带2转动。输送带2上等距安装有若干放置托3，输送架1的顶部固定安装有支撑架4，支撑架4的顶部设置有测试仪本体5，支撑架4的中部固定安装有液压缸6，液压缸6的下端固定连接有升降板7，升降板7底部的两侧均固定安装有第一气缸8，第一气缸8的一端固定连接有连接板9，连接板9的一侧固定连接有与测试仪本体5电连接的测试极片10，通过输送带2、放置托3、测试仪本体5、液压缸6、升降板7、第一气缸8、连接板9和测试极片10的设置，在测试时，将电池逐个放在放置托3上，使用输送带2对电池进行输送，当电池移动到升降板7下方使，启动液压缸6带动升降板7下降，使连接板9下降到电池两端，然后启动第一气缸8带动两个连接板9相互靠近，使连接板9带动测试极片10与电池的电极接触，从而对电池内阻进行自动测试，减少人工操作。
21.支撑架4的内侧壁开设有第一滑槽16，升降板7的两端均开设有第一滑块17，第一滑块17滑动连接在第一滑槽16内，通过第一滑槽16与第一滑块17的配合，能够对升降板7起到滑动限位作用。升降板7的底部开设有第二滑槽18，连接板9的顶部固定连接有第二滑块19，第二滑块19滑动连接在第二滑槽18内，通过第二滑槽18与第二滑块19的配合，能够对连接板9起到滑动限位作用。
22.输送架1尾端的下方设置有良品收集箱11，通过良品收集箱11的设置，当电池内阻测试为良品时，由输送带2将电池输送到良品收集箱11内。
23.输送架1的一侧设置有不良品收集箱12，输送架1位于不良品收集箱12的上方设置
有导出板20，输送架1远离不良品收集箱12的一侧固定安装有第二气缸13，第二气缸13的一端固定连接有推板14，通过不良品收集箱12、第二气缸13、推板14和导出板20的设置，当电池内阻测试为不良品时，启动第二气缸13带动推板14移动，使推板14将电池从导出板20推入不良品收集箱12内，从而对电池进行自动分选。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过输送带2、放置托3、测试仪本体5、液压缸6、升降板7、第一气缸8、连接板9和测试极片10的设置，在测试时，将电池逐个放在放置托3上，使用输送带2对电池进行输送，当电池移动到升降板7下方使，启动液压缸6带动升降板7下降，使连接板9下降到电池两端，然后启动第一气缸8带动两个连接板9相互靠近，使连接板9带动测试极片10与电池的电极接触，从而对电池内阻进行自动测试，减少人工操作，通过良品收集箱11的设置，当电池内阻测试为良品时，由输送带2将电池输送到良品收集箱11内，通过不良品收集箱12、第二气缸13、推板14和导出板20的设置，当电池内阻测试为不良品时，启动第二气缸13带动推板14移动，使推板14将电池从导出板20推入不良品收集箱12内，从而对电池进行自动分选。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电池电压内阻分选机，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)上安装有输送带(2)，所述输送带(2)上等距安装有若干放置托(3)，所述输送架(1)的顶部固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部设置有测试仪本体(5)，所述支撑架(4)的中部固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的下端固定连接有升降板(7)，所述升降板(7)底部的两侧均固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的一端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧固定连接有与测试仪本体(5)电连接的测试极片(10)，所述输送架(1)尾端的下方设置有良品收集箱(11)，所述输送架(1)的一侧设置有不良品收集箱(12)，所述输送架(1)远离不良品收集箱(12)的一侧固定安装有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的一端固定连接有推板(14)。2.根据权利要求1所述的一种电池电压内阻分选机，其特征在于：所述输送架(1)的一侧固定安装有用于驱动输送带(2)转动的电机(15)。3.根据权利要求1所述的一种电池电压内阻分选机，其特征在于：所述支撑架(4)的内侧壁开设有第一滑槽(16)，所述升降板(7)的两端均开设有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)滑动连接在第一滑槽(16)内。4.根据权利要求1所述的一种电池电压内阻分选机，其特征在于：所述升降板(7)的底部开设有第二滑槽(18)，所述连接板(9)的顶部固定连接有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)滑动连接在第二滑槽(18)内。5.根据权利要求1所述的一种电池电压内阻分选机，其特征在于：所述输送架(1)位于不良品收集箱(12)的上方设置有导出板(20)。6.根据权利要求1所述的一种电池电压内阻分选机，其特征在于：所述输送架(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(21)。

技术总结

本实用新型公开了一种电池电压内阻分选机，属于电池生产领域，包括输送架、输送带、放置托、支撑架和测试仪本体，所述支撑架的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有升降板，所述升降板底部的两侧均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有测试极片，所述输送架尾端的下方设置有良品收集箱，所述输送架的一侧设置有不良品收集箱，所述输送架远离不良品收集箱的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有推板；通过输送带、液压缸、升降板、第一气缸、连接板、测试极片、良品收集箱、不良品收集箱、第二气缸、推板和导出板的设置，可对电池进行自动测试分选。可对电池进行自动测试分选。可对电池进行自动测试分选。