一种高粘度浮油松香生产用精滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及松香生产用精滤装置领域，具体为一种高粘度浮油松香生产用精滤装置。

背景技术：

2.松香是指自然从松树树干中流出的油脂经过加热溶化、分离提纯除杂后，得到的较纯净浅黄透明固体物质。
3.松香在加工成成品时，需要对松香提取液进行溶解过滤，以去除内掺杂的松香残渣，由于松香提溶解较为粘稠且溶解液中掺杂有大量松香残渣，现有技术中用于松香溶解液过滤的过滤装置中的滤网为分离残渣网眼较小，溶解液不易通过，导致其过滤效率较低。
4.基于此，实用新型设计了一种高粘度浮油松香生产用精滤装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

5.实用新型的目的在于提供一种高粘度浮油松香生产用精滤装置，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种高粘度浮油松香生产用精滤装置，包括基座与过滤筒，所述过滤筒设于所述基座上侧，所述过滤筒侧壁设有滤网，所述基座上设有安装架，所述安装架顶部设有第一驱动组件，所述第一驱动组件输出端朝向所述过滤筒设置，所述第一驱动组件输出端设有轴杆，所述轴杆贯穿所述过滤筒，所述轴杆与所述过滤筒侧壁旋转连接，所述轴杆上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片远离所述轴杆一端与所述过滤筒内壁相互滑动连接。
7.优选的，所述基座上设有支撑架，所述支撑架设于所述过滤筒远离所述安装架一侧，所述支撑架上旋转设有转盘，所述转盘上设有隔板，所述隔板远离所述支撑架一端与所述安装架滑动连接。
8.优选的，所述安装架侧壁上设有滑槽，所述滑槽呈环状设置，所述隔板上设有与所述滑槽相互滑动连接的限位块。
9.优选的，所述隔板上设有清洁组件，所述清洁组件与所述隔板之间设有第一伸缩组件。
10.优选的，所述清洁组件包括基板，所述基板靠近所述过滤筒一端设有毛刷与喷头，所述毛刷与所述喷头交错设置。
11.优选的，所述基板上设有抵接块，所述抵接块与所述过滤筒外壁相互滑动连接。
12.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在过滤桶内设置与滤网相抵接的螺旋叶片，推动溶解液流动，有利于溶解液流过滤网；通过在螺旋叶片旋转有利于将被滤网阻拦下的残渣朝向过滤筒末端推动。
附图说明
13.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型清洁组件结构示意图；
16.图3为本实用新型清洁组件侧视图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-基座，2-过滤筒，21-滤网，3-安装架，31-滑槽，32-限位块，4-第一驱动组件，41-轴杆，42-螺旋叶片，5-支撑架，51-转盘，6-隔板，61-第一伸缩组件，7-清洁组件，71-基板，72-毛刷，73-喷头，74-抵接块。
具体实施方式
19.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
20.结合图1-3：
21.一种高粘度浮油松香生产用精滤装置，包括基座1与过滤筒2，过滤筒2 设于基座1上侧，过滤筒2侧壁设有滤网21，基座1上设有安装架3，安装架3顶部设有第一驱动组件4，第一驱动组件4输出端朝向过滤筒2设置，第一驱动组件4输出端设有轴杆41，轴杆41贯穿过滤筒2，轴杆41与过滤筒2侧壁旋转连接，轴杆41上设有螺旋叶片42，螺旋叶片42远离轴杆41 一端与过滤筒2内壁相互滑动连接。
22.进一步的，基座1上设有支撑架5，支撑架5设于过滤筒2远离安装架3 一侧，支撑架5上旋转设有转盘51，转盘51上设有隔板6，隔板6远离支撑架5一端与安装架3滑动连接。
23.进一步的，安装架3侧壁上设有滑槽31，滑槽31呈环状设置，隔板6 上设有与滑槽31相互滑动连接的限位块32。
24.进一步的，隔板6上设有清洁组件7，清洁组件7与隔板6之间设有第一伸缩组件61。
25.进一步的，清洁组件7包括基板71，基板71靠近过滤筒2一端设有毛刷72与喷头73，毛刷72与喷头73交错设置。
26.进一步的，基板71上设有抵接块74，抵接块74与过滤筒2外壁相互滑动连接。
27.本实用新型具体应用实施例：
28.过滤筒2两端分别与安装架3与支撑架5相连，设置的安装架3上的第一驱动组件4可为驱动电机制成。第一驱动组件4带动轴杆41旋转，使设置在轴杆41上的螺旋叶片42在过滤筒2内旋转，螺旋叶片42旋转对溶液施加外力有利于加速溶液通过滤网21网眼。且螺旋叶片42与过滤筒2内壁相互抵接，旋转时能推动被阻拦下的残渣朝向远离第一驱动电机一端移动，便于对残渣进行收集。因此过滤筒2进料口设置在靠近第一驱动组件4一端，排渣口设置在远离第一驱动组件4一端。
29.隔板6在支撑架5上设置的转盘51带动下围绕轴杆41旋转。在需要对滤液收集器具进行跟换时，旋转隔板6，使隔板6位于过滤筒2下方对过滤筒 2内滴落的溶液进行承接，避免在更换收集器具时溶液随意滴落造成溶液浪费与环境污染。
30.隔板6靠近安装架3一端通过限位块32与滑槽31的相互滑动连接，对隔板6旋转路径进行限制。有利于保障隔板6移动稳定。
31.第一伸缩组件61可为电动伸缩杆制成。通过第一伸缩组件61延伸带动清洁组件7朝向过滤筒2方向移动，有利于使清洁组件7内基板71上的毛刷 72与过滤筒2外壁相接触。通过转盘51带动隔板6与设置在隔板6上的清洁组件7围绕过滤筒2旋转，对过滤筒2外壁进行清洁，有利于对堵塞的滤网 21网孔进行疏通。清洁组件7上的喷头73与毛刷72交替设置使清洁效率提高。
32.抵接块74设置在基板71靠近安装架3与支撑架5两端，抵接块74与过滤筒2外壁相互滑动连接。且抵接块74厚度大于喷头73厚度。
33.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
34.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高粘度浮油松香生产用精滤装置，包括基座(1)与过滤筒(2)，其特征在于：所述过滤筒(2)设于所述基座(1)上侧，所述过滤筒(2)侧壁设有滤网(21)，所述基座(1)上设有安装架(3)，所述安装架(3)顶部设有第一驱动组件(4)，所述第一驱动组件(4)输出端朝向所述过滤筒(2)设置，所述第一驱动组件(4)输出端设有轴杆(41)，所述轴杆(41)贯穿所述过滤筒(2)，所述轴杆(41)与所述过滤筒(2)侧壁旋转连接，所述轴杆(41)上设有螺旋叶片(42)，所述螺旋叶片(42)远离所述轴杆(41)一端与所述过滤筒(2)内壁相互滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高粘度浮油松香生产用精滤装置，其特征在于：所述基座(1)上设有支撑架(5)，所述支撑架(5)设于所述过滤筒(2)远离所述安装架(3)一侧，所述支撑架(5)上旋转设有转盘(51)，所述转盘(51)上设有隔板(6)，所述隔板(6)远离所述支撑架(5)一端与所述安装架(3)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种高粘度浮油松香生产用精滤装置，其特征在于：所述安装架(3)侧壁上设有滑槽(31)，所述滑槽(31)呈环状设置，所述隔板(6)上设有与所述滑槽(31)相互滑动连接的限位块(32)。4.根据权利要求2所述的一种高粘度浮油松香生产用精滤装置，其特征在于：所述隔板(6)上设有清洁组件(7)，所述清洁组件(7)与所述隔板(6)之间设有第一伸缩组件(61)。5.根据权利要求4所述的一种高粘度浮油松香生产用精滤装置，其特征在于：所述清洁组件(7)包括基板(71)，所述基板(71)靠近所述过滤筒(2)一端设有毛刷(72)与喷头(73)，所述毛刷(72)与所述喷头(73)交错设置。6.根据权利要求5所述的一种高粘度浮油松香生产用精滤装置，其特征在于：所述基板(71)上设有抵接块(74)，所述抵接块(74)与所述过滤筒(2)外壁相互滑动连接。

技术总结

本实用新型涉及松香生产用精滤装置领域，具体为一种高粘度浮油松香生产用精滤装置，包括基座与过滤筒，过滤筒设于基座上侧，过滤筒侧壁设有滤网，基座上设有安装架，安装架顶部设有第一驱动组件，第一驱动组件输出端朝向过滤筒设置，第一驱动组件输出端设有轴杆，轴杆贯穿过滤筒，轴杆与过滤筒侧壁旋转连接，轴杆上设有螺旋叶片，螺旋叶片远离轴杆一端与过滤筒内壁相互滑动连接，本实用新型通过在过滤桶内设置与滤网相抵接的螺旋叶片，推动溶解液流动，有利于溶解液流过滤网；通过在螺旋叶片旋转有利于将被滤网阻拦下的残渣朝向过滤筒末端推动。端推动。端推动。