一种金属壁温热电偶的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉仪表安装技术领域，具体为一种金属壁温热电偶的安装结构。

背景技术：

2.锅炉需要设置多个温度测点监控其运行情况，在集箱、管道等部位除介质温度外，还需要设置金属壁温测量，以便监测其工作温度，防止金属超温，蠕变加剧，影响其使用寿命。
3.常规设计中采用带集热块的长铠装丝壁温热电偶实现壁温测量。热电偶出厂时由厂家在铠装丝端部预先焊接有集热块，现场安装时直接将集热块焊接在集箱、管道上预留的焊接金属块位置，当热电偶测量不准需要校验或损坏需要更换时，焊接安装形式会导致检修、更换的困难，尤其是高压管道，其焊接工艺更为繁琐。

技术实现要素：

4.为了解决现有热电偶更换困难的问题，本实用新型提供了一种金属壁温热电偶的安装结构，其能够方便实现热电偶的更换。
5.其技术方案是这样的：一种金属壁温热电偶的安装结构，其包括热电偶，其特征在于，所述热电偶连接铠装丝，被测物上固定有位置对应的上金属块和下金属块，所述上金属块上开设有通孔，所述下金属块上开设有对应所述通孔的盲孔，所述铠装丝穿过所述上金属块上的通孔并伸入所述下金属块的盲孔底部；位于所述上金属块和所述下金属块之间，所述铠装丝设有u形弯段。
6.其进一步特征在于，所述通孔的内径尺寸大于所述铠装丝的外径，所述盲孔的内径尺寸与所述铠装丝的外径一致。
7.采用本实用新型后，热电偶铠装丝不再需要焊接集热块，仅在集箱、管道等被测物上，只需两个有一定间距的上金属块和下金属块，铠装丝从上金属块的通孔穿过后插入下金属块的盲孔中，通过下金属块传递热量给铠装丝实现精确测量温度，u形弯段可以提高安装后稳定性，需要更换时只需抽出铠装丝，无需进行拆卸焊接等操作，简单方便。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
9.见图1所示，一种金属壁温热电偶的安装结构，其包括热电偶1，热电偶1连接铠装丝2，被测物3上固定有位置对应的上金属块4和下金属块5，上金属块4上开设有通孔6，下金属块5上开设有对应通孔6的盲孔7，铠装丝2穿过上金属块4上的通孔6并伸入下金属块5的盲孔7底部；位于上金属块4和下金属块5之间，铠装丝2设有u形弯段8，通孔6的内径尺寸略
大于铠装丝2的外径，方便铠装丝2能够顺利插入和抽出，且不会有较大的位移空隙，盲孔7的内径尺寸与铠装丝2的外径一致，方便铠装丝2的测量端部的固定。
10.热电偶1安装时，铠装丝2从上金属块4的通孔6上端插入，从下端穿出后再插入下金属块5的盲孔中，需保证铠装丝2端部接触到下金属块5的盲孔7底部，以保证热电偶2的测量端与下金属块5紧密接触。下一步继续插入铠装丝2，在上金属块4和下金属块5中间产生一小段的u形弯段，金属结构的铠装丝2弯曲后会产生一定的反弹力，这样就保证了铠装丝2的固定，可以防止运行过程中的脱落，只有先将下金属块5中铠装丝2端部拆出后，才能取下整个铠装丝。当热电偶损坏更换或故障检修时，可直接抽出热电偶铠装丝，拆卸更换过程不需要进行焊接等操作，更为便捷。

技术特征：

1.一种金属壁温热电偶的安装结构，其包括热电偶，其特征在于，所述热电偶连接铠装丝，被测物上固定有位置对应的上金属块和下金属块，所述上金属块上开设有通孔，所述下金属块上开设有对应所述通孔的盲孔，所述铠装丝穿过所述上金属块上的通孔并伸入所述下金属块的盲孔底部；位于所述上金属块和所述下金属块之间，所述铠装丝设有u形弯段。2.根据权利要求1所述的一种金属壁温热电偶的安装结构，其特征在于，所述通孔的内径尺寸大于所述铠装丝的外径，所述盲孔的内径尺寸与所述铠装丝的外径一致。

技术总结

本实用新型涉及锅炉仪表安装技术领域，具体为一种金属壁温热电偶的安装结构，其能够方便实现热电偶的更换，其包括热电偶，其特征在于，所述热电偶连接铠装丝，被测物上固定有位置对应的上金属块和下金属块，所述上金属块上开设有通孔，所述下金属块上开设有对应所述通孔的盲孔，所述铠装丝穿过所述上金属块上的通孔并伸入所述下金属块的盲孔底部；位于所述上金属块和所述下金属块之间，所述铠装丝设有U形弯段。形弯段。形弯段。