一种用于KN95口罩生产的口罩封边装置的制作方法

一种用于kn95口罩生产的口罩封边装置
技术领域
1.本实用新型属于kn95口罩生产技术领域，特别是涉及一种用于kn95口罩生产的口罩封边装置。

背景技术：

2.n95型kn95口罩对空气动力学直径0.3μm的颗粒的过滤效率达到95％以上。空气细菌和真菌孢子的空气动力学直径主要在0.7-10μm之间变化，也在n95型kn95口罩的防护范围内，kn95口罩是n95kn95口罩的我国替代品，其制式与n95型kn95口罩相似，在完成裁切后，kn95口罩呈蝴蝶状打开，且呈现六边形，只有一个边连接在一起，所以需要对其中两个边进行热合封边，使之成为完整的kn95口罩形状，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、kn95口罩封边的时候，通常将kn95口罩合在一起后，通过人工将kn95口罩两个需要热合的边卡到热合设备中，再将热合设备启动后压到kn95口罩两个边上，加热后将kn95口罩封边压合，操作的时候需要人工操作步骤较多，生产效率不高；
4.2、kn95口罩封边过程中，直接通过人手逐个上料下料，且热合的时候温度较高，人工容易碰到封边机构，造成夹伤和烫伤，有一定的安全隐患。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于kn95口罩生产的口罩封边装置，通过设置底壳、连接块、配合架和发热块，解决了kn95口罩封边时人工操作步骤较多，生产效率较低和逐个上料下料人手可能会触碰到压合部位产生安全隐患的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种用于kn95口罩生产的口罩封边装置，包括底壳、连接块、配合架和发热块，所述底壳的顶部设置有转盘，所述转盘的周侧呈环形阵列固定有卡框，所述底壳一侧设置有配合架，所述配合架底面的前部开设有滑动口，所述滑动口内活动连接有滑动板，所述配合架的顶部固定有连接块，所述连接块靠近底壳的一侧开设有活动口，所述底壳和配合架之间对称设置有发热块，在使用时，通过底壳将转盘支撑在其上，通过连接块将多个kn95口罩堆叠在其中，再导到配合架中，在滑动板的滑动下，将配合架中的kn95口罩推动到两个发热块之间，通过发热块合在一起后，将kn95口罩压合，随后转盘转动，将封边后的kn95口罩推动到吹气机构下方收集机构中。
8.进一步地，所述底壳的内底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，底壳通过驱动电机产生驱动底壳转动的动力。
9.进一步地，所述底壳的内顶部固定有凸轮分割器，所述驱动轴的顶端与凸轮分割器输入端固定，所述凸轮分割器的输出端固定有输出轴，所述输出轴活动连接在底壳内顶部，所述输出轴的顶端固定在转盘的底部中央，底壳通过凸轮分割器在工作的时候，将驱动电机产生的动力分割后，驱动转盘间歇转动。
10.进一步地，所述连接块靠近底壳一侧的前方固定有吹气机构，所述吹气机构底部
远离连接块的一侧固定有光电开关，连接块在kn95口罩经过其下方的时候，遮住光电开关发出的光，使得光电开关启动，启动吹气机构，将kn95口罩与配合架分离。
11.进一步地，所述配合架的底部固定有底板，所述滑动板底部的后侧开设有卡口，所述滑动板前侧对称固定有气动推动器，配合架通过卡口将底板顶部第一个kn95口罩卡好，并在气动推动器工作的时候使得kn95口罩推出底板。
12.进一步地，所述发热块上方和下方的两侧皆位置对应地设置有液压缸，所述液压缸内活动连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端与发热块固定，发热块通过液压缸驱动升降。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置底壳、连接块和配合架，解决了kn95口罩封边时人工操作步骤较多，生产效率较低的问题，使用时，人工只需要将未封口的kn95口罩合在一起后，并将多个kn95口罩堆叠整齐，再放到连接块上活动口内，并在热合好后，更换空的kn95口罩收集设备即可，使得kn95口罩封边时人工操作步骤更少，生产速度稳定，生产效率更高。
15.2、本实用新型通过设置底壳、连接块、配合架和发热块，解决了kn95口罩封边时逐个上料下料人手可能会触碰到压合部位产生安全隐患的问题，使用时，人工操作只需要将折叠好的kn95口罩放到连接块中，剩余的操作是通过连接块将多个kn95口罩堆叠在其中，再导到配合架中，在滑动板的滑动下，将配合架中的kn95口罩推动到两个发热块之间，通过发热块合在一起后，将kn95口罩压合，随后转盘转动，将封边后的kn95口罩推动到吹气机构下方收集机构中，这个过程中，操作人员与热合的发热块之间没有直接接触，可以不接触运动的设备，使得使用时，安全隐患更小。
附图说明
16.图1为本实用新型组装结构立体图；
17.图2为本实用新型底壳剖视结构立体图；
18.图3为本实用新型连接块结构立体图；
19.图4为本实用新型配合架结构拆分立体图；
20.图5为本实用新型发热块结构立体图。
21.附图标记：
22.100、底壳；101、驱动电机；102、驱动轴；103、凸轮分割器；104、输出轴；105、转盘；106、卡框；200、连接块；201、活动口；202、吹气机构；203、光电开关；300、配合架；301、滑动口；302、底板；303、滑动板；304、卡口；305、气动推动器；400、发热块；401、液压缸；402、液压杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于kn95口罩生产的口罩封边装置，包括底壳100、连接块200、配合架300和发热块400，底壳100的顶部设置有转盘105，底壳100将转盘105支撑在工作台面上，通过转盘105转动的时候，带动卡框106转动，转盘105的周侧呈环形
阵列固定有卡框106，卡框106在经过两个发热块400之间的时候，对两个发热块400热合封口口的kn95口罩进行推动，使得kn95口罩被推动到光电开关203下方，底壳100一侧设置有配合架300，配合架300将连接块200内堆叠放置的kn95口罩下部进行容纳，配合架300底面的前部开设有滑动口301，配合架300通过滑动口301活动连接滑动板303，滑动板303在伸入配合架300内的时候，与其中限制好的kn95口罩带有鼻封条的一侧卡好，将这个kn95口罩推出底板302，滑动口301内活动连接有滑动板303，配合架300的顶部固定有连接块200，连接块200靠近底壳100的一侧开设有活动口201，连接块200通过活动口201活动连接堆叠好的kn95口罩，且kn95口罩放到活动口201内的时候，需要将其需要热合的两个边朝向底壳100，底壳100和配合架300之间对称设置有发热块400，通过两个发热块400在压合到一起的时候，将kn95口罩需要热合的两个边进行热合。
25.其中如图1、2所示，底壳100的内底部固定有驱动电机101，驱动电机101的输出端固定有驱动轴102，底壳100通过驱动电机101产生驱动凸轮分割器103工作的动力，并通过驱动轴102传动到凸轮分割器103内。
26.其中如图1、2所示，底壳100的内顶部固定有凸轮分割器103，驱动轴102的顶端与凸轮分割器103输入端固定，凸轮分割器103的输出端固定有输出轴104，输出轴104活动连接在底壳100内顶部，输出轴104的顶端固定在转盘105的底部中央，驱动电机101产生的动力通过凸轮分割器103分割后，通过输出轴104将动力传动到转盘105上，驱动转盘105间歇转动。
27.其中如图1、3所示，连接块200靠近底壳100一侧的前方固定有吹气机构202，吹气机构202在工作的时候，将高压空气输送到其下方的kn95口罩上，将kn95口罩与配合架300分开，使得kn95口罩落入连接块200下方的收集机构中，吹气机构202底部远离连接块200的一侧固定有光电开关203，当配合架300中的kn95口罩被卡框106推动到吹气机构202下方的时候，挡柱光电开关203发出的光，使得光电开关203对吹气机构202通电，启动吹气机构202。
28.其中如图1、4所示，配合架300的底部固定有底板302，底板302将连接块200中导到配合架300内的kn95口罩支撑在其中，滑动板303底部的后侧开设有卡口304，滑动板303通过卡口304在滑动板303伸入配合架300内的时候，使得滑动板303插入最底部的和第二个kn95口罩之间，滑动板303前侧对称固定有气动推动器305，气动推动器305在工作的时候，推动滑动板303往配合架300内部运动。
29.其中如图1、5所示，发热块400上方和下方的两侧皆位置对应地设置有液压缸401，液压缸401内活动连接有液压杆402，液压杆402远离液压缸401的一端与发热块400固定，发热块400通过液压缸401驱动液压杆402在其中伸缩，使得发热块400在底壳100和配合架300之间升降。
30.本实用新型的具体工作原理为：在使用时，首先将未封口的kn95口罩合在一起后，并将多个kn95口罩堆叠整齐，再放到连接块200上活动口201内，使得kn95口罩落入配合架300内被底板302支撑好，启动气动推动器305，气动推动器305推动滑动板303从配合架300上滑动口301内插入，通过滑动板303上卡口304使得底板302上支撑的第一和第二个kn95口罩分隔开，气动推动器305继续工作，使得底板302顶部的第一个kn95口罩需要封口的两个边被推动到两个发热块400之间，此时液压缸401启动，推动发热块400互相靠近，发热块400
发热，在发热块400接触kn95口罩需要封口的两个边时，使得kn95口罩被热合封边，此时驱动电机101产生的动力驱动凸轮分割器103间歇产生驱动转盘105转动的动力，在转盘105转动的时候，液压缸401驱动两个发热块400互相远离，转盘105周侧的卡框106经过两个发热块400之间，被热合好的kn95口罩被推动旋转一定角度，并使得kn95口罩的一部分遮住光电开关203下方，光电开关203给吹气机构202通电，并启动气动推动器305复位，吹气机构202通电对其下方的kn95口罩吹气，将kn95口罩从配合架300上吹出到收集机构中，在吹气机构202下方的kn95口罩落到收集机构中后，光电开关203对吹气机构202恢复断电，启动气动推动器305，进行下一个上述的工作循环。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于kn95口罩生产的口罩封边装置，包括底壳(100)、连接块(200)、配合架(300)和发热块(400)，其特征在于：所述底壳(100)的顶部设置有转盘(105)，所述转盘(105)的周侧呈环形阵列固定有卡框(106)，所述底壳(100)一侧设置有配合架(300)，所述配合架(300)底面的前部开设有滑动口(301)，所述滑动口(301)内活动连接有滑动板(303)，所述配合架(300)的顶部固定有连接块(200)，所述连接块(200)靠近底壳(100)的一侧开设有活动口(201)，所述底壳(100)和配合架(300)之间对称设置有发热块(400)。2.根据权利要求1所述的一种用于kn95口罩生产的口罩封边装置，其特征在于：所述底壳(100)的内底部固定有驱动电机(101)，所述驱动电机(101)的输出端固定有驱动轴(102)。3.根据权利要求2所述的一种用于kn95口罩生产的口罩封边装置，其特征在于：所述底壳(100)的内顶部固定有凸轮分割器(103)，所述驱动轴(102)的顶端与凸轮分割器(103)输入端固定，所述凸轮分割器(103)的输出端固定有输出轴(104)，所述输出轴(104)活动连接在底壳(100)内顶部，所述输出轴(104)的顶端固定在转盘(105)的底部中央。4.根据权利要求1所述的一种用于kn95口罩生产的口罩封边装置，其特征在于：所述连接块(200)靠近底壳(100)一侧的前方固定有吹气机构(202)，所述吹气机构(202)底部远离连接块(200)的一侧固定有光电开关(203)。5.根据权利要求1所述的一种用于kn95口罩生产的口罩封边装置，其特征在于：所述配合架(300)的底部固定有底板(302)，所述滑动板(303)底部的后侧开设有卡口(304)，所述滑动板(303)前侧对称固定有气动推动器(305)。6.根据权利要求1所述的一种用于kn95口罩生产的口罩封边装置，其特征在于：所述发热块(400)上方和下方的两侧皆位置对应地设置有液压缸(401)，所述液压缸(401)内活动连接有液压杆(402)，所述液压杆(402)远离液压缸(401)的一端与发热块(400)固定。

技术总结

本实用新型公开了一种用于KN95口罩生产的口罩封边装置，涉及KN95口罩生产技术领域。本实用新型包括底壳、连接块、配合架和发热块，底壳顶部设置有转盘，转盘的周侧呈环形阵列固定卡框，底壳一侧设置有配合架，配合架底面的前部开设有滑动口，滑动口内活动连接有滑动板，配合架的顶部固定有连接块，连接块靠近底壳的一侧开设有活动口，底壳和配合架之间设置有发热块。本实用新型通过设置底壳、连接块、配合架和发热块，解决了KN95口罩封边时人工操作步骤较多，生产效率较低和逐个上料下料人手可能会触碰到压合部位产生安全隐患的问题，使得生产KN95口罩时步骤更少，且使用时人手与压合部位距离较远，安全性更好。安全性更好。安全性更好。