撑磁瓦夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电机磁瓦夹具工装技术领域，具体为撑磁瓦夹具。

背景技术：

2.在铁磁质中相邻电子之间存在着一种很强的“交换耦合”作用，在无外磁场的情况下，它们的自旋磁矩能在一个个微小区域内“自发地”整齐排列起来而形成自发磁化小区域，称为磁瓦，磁瓦夹具是电机壳体内安装磁瓦时所使用的夹具工装。
3.现有的磁瓦夹具在进行使用时，没有外力的作用下，撑磁瓦夹具只能始终保持撑开状态，而且现有的磁瓦夹具大多结构较为复杂，使用不便，不能满足使用需求，针对现有技术的不足，本实用新型公开了撑磁瓦夹具，以解决上述问题。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了撑磁瓦夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：撑磁瓦夹具，包括：
8.机座，所述机座的两侧开设有通槽，所述机座的轴心处设有中心孔，所述机座的通槽内滑动连接有滑块，所述机座的两侧通过螺栓固定连接有挡块，所述挡块的侧壁固定连接有小弹簧，所述小弹簧与滑块固定相连，所述机座的中心孔内滑动连接有上锁块和解锁块，所述解锁块的底部活动插接在上锁块的内部，所述解锁块的顶部固定连接有传动杆；
9.机架，所述机架固定连接在机座的顶部，所述机架的侧壁滑动连接有撑块，所述撑块的侧壁上开设有开槽，所述撑块的开槽内滑动连接有连接销，所述连接销与传动杆固定相连，所述机座的中心孔内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧底部与传动杆相抵，所述压缩弹簧的顶部与机座的内腔内壁相抵，所述压缩弹簧处于压缩状态；
10.机壳；
11.磁钢。
12.优选的，所述机座的外壁下端固定连接有导向块，所述机座的底部固定连接有挡板。
13.优选的，所述撑块的外表面上固定连接有磁铁。
14.优选的，所述机座和机架上开设有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹连接有固定销。
15.优选的，所述机架的顶部固定连接有盖板。
16.优选的，所述解锁块的顶部固定连接有套筒，所述传动杆固定连接在套筒的内腔中。
17.本实用新型公开了撑磁瓦夹具，其具备的有益效果如下：
18.1、该撑磁瓦夹具，整体结构简单，使用方便，对磁钢进行安装时，在不需要始终保
持外力的情况下，撑磁瓦夹具可以始终保持撑开的状态或者始终保持松开的状态，因此安装磁钢的操作更为简单，满足使用者需求。
19.2、该撑磁瓦夹具，设置的磁铁能够对磁钢进行吸附，实现对磁钢进行临时定位，设置的盖板对机架的顶部进行防护。
附图说明
20.图1为本实用新型设备结构主视图；
21.图2为本实用新型设备结构剖视图；
22.图3为本实用新型撑磁瓦夹具松开状态；
23.图4为本实用新型撑磁瓦夹具撑开胀紧状态。
24.图中：1、导向块；2、机座；3、挡块；4、撑块；5、磁铁；6、机架；7、盖板；8、上锁块；9、解锁块；10、挡板；11、小弹簧；12、滑块；13、套筒；14、传动杆；15、压缩弹簧；16、固定销；17、连接销；18、机壳；19、磁钢。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开撑磁瓦夹具，如图1-4所示，包括：
26.机座2，机座2的两侧开设有通槽，机座2的轴心处设有中心孔，机座2的通槽内滑动连接有滑块12，机座2的两侧通过螺栓固定连接有挡块3，挡块3的侧壁固定连接有小弹簧11，小弹簧11与滑块12固定相连，机座2的中心孔内滑动连接有上锁块8和解锁块9，解锁块9的底部活动插接在上锁块8的内部，解锁块9的顶部固定连接有传动杆14；
27.机架6，机架6固定连接在机座2的顶部，机架6的侧壁滑动连接有撑块4，撑块4的侧壁上开设有开槽，撑块4的开槽内滑动连接有连接销17，连接销17与传动杆14固定相连，机座2的中心孔内设有压缩弹簧15，压缩弹簧15底部与传动杆14相抵，压缩弹簧15的顶部与机座2的内腔内壁相抵，压缩弹簧15处于压缩状态；
28.机壳18，根据附图3和4所示，机壳18活动套接在机架6上；
29.磁钢19，根据附图3和4所示，磁钢19被夹紧在机壳18和机架6之间。
30.根据附图1所示，机座2的外壁下端固定连接有导向块1，机座2的底部固定连接有挡板10，撑磁瓦夹具放在一个工装里是有方向要求的，因此该导向块1起到了定位导向的作用。
31.根据附图1所示，撑块4的外表面上固定连接有磁铁5，设置的磁铁5能够对磁钢19进行吸附，实现对磁钢19进行临时定位。
32.根据附图2所示，机座2和机架6上开设有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹连接有固定销16，设置的机座2和机架6通过固定销16进行连接固定。
33.根据附图2所示，机架6的顶部固定连接有盖板7，设置的盖板7对机架6的顶部进行防护。
34.根据附图2所示，解锁块9的顶部固定连接有套筒13，传动杆14固定连接在套筒13的内腔中，设置的套筒13实现了对解锁块9和传动杆14之间的固定连接。
35.整个机构在进行使用时：
36.步骤s1：外部提供一个力将解锁块9顶上去，此时两端的滑块12在小弹簧11的作用
下向中间滑动从而支撑住解锁块9，此时撤去外部的力；
37.步骤s2：解锁块9将传动杆14顶升，此时4个压缩弹簧15被压缩，撑块4和传动杆14又通过连接销17连接在一起，从而传动杆14上升的过程中，连接销17也上升，连接销17在撑块4的槽中滑动，带动4个撑块4向中间回缩移动；
38.步骤s3：此时将4片已经涂胶的磁钢19放到撑磁瓦夹具上，在磁铁5的作用下吸附在4个撑块4上，接着将机壳18套到撑磁瓦夹具上固定；
39.步骤s4：外部提供一个力将上锁块8顶上去，上锁块8在上升的过程中将两端的滑块12顶开；上锁块8到达顶端后撤去外部的动力，4个压缩弹簧15回弹，将解锁块9和上锁块8一起向下压回；此时4个传动杆14在压缩弹簧15的作用下向下运动，从而带动4个撑块4移动撑开，从而将4片磁钢19一直紧紧地压在机壳18上；
40.步骤s5：烘烤机壳18和磁钢19一段时间后，重复步骤s1和s2，将黏连在一起的机壳18和磁钢19拿离撑磁瓦夹具。
41.该装置的整体结构简单，使用方便，对磁钢19进行安装时，在不需要始终保持外力的情况下，撑磁瓦夹具可以始终保持撑开的状态或者始终保持松开的状态，因此安装磁钢19的操作更为简单，满足使用者需求。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.撑磁瓦夹具，其特征在于，包括：机座(2)，所述机座(2)的两侧开设有通槽，所述机座(2)的轴心处设有中心孔，所述机座(2)的通槽内滑动连接有滑块(12)，所述机座(2)的两侧通过螺栓固定连接有挡块(3)，所述挡块(3)的侧壁固定连接有小弹簧(11)，所述小弹簧(11)与滑块(12)固定相连，所述机座(2)的中心孔内滑动连接有上锁块(8)和解锁块(9)，所述解锁块(9)的底部活动插接在上锁块(8)的内部，所述解锁块(9)的顶部固定连接有传动杆(14)；机架(6)，所述机架(6)固定连接在机座(2)的顶部，所述机架(6)的侧壁滑动连接有撑块(4)，所述撑块(4)的侧壁上开设有开槽，所述撑块(4)的开槽内滑动连接有连接销(17)，所述连接销(17)与传动杆(14)固定相连，所述机座(2)的中心孔内设有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)底部与传动杆(14)相抵，所述压缩弹簧(15)的顶部与机座(2)的内腔内壁相抵，所述压缩弹簧(15)处于压缩状态；机壳(18)；磁钢(19)。2.根据权利要求1所述的撑磁瓦夹具，其特征在于：所述机座(2)的外壁下端固定连接有导向块(1)，所述机座(2)的底部固定连接有挡板(10)。3.根据权利要求1所述的撑磁瓦夹具，其特征在于：所述撑块(4)的外表面上固定连接有磁铁(5)。4.根据权利要求1所述的撑磁瓦夹具，其特征在于：所述机座(2)和机架(6)上开设有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹连接有固定销(16)。5.根据权利要求1所述的撑磁瓦夹具，其特征在于：所述机架(6)的顶部固定连接有盖板(7)。6.根据权利要求1所述的撑磁瓦夹具，其特征在于：所述解锁块(9)的顶部固定连接有套筒(13)，所述传动杆(14)固定连接在套筒(13)的内腔中。

技术总结

本实用新型公开撑磁瓦夹具，涉及电机磁瓦夹具工装领域。该撑磁瓦夹具包括机座、机架、机壳和磁钢，所述机座的两侧开设有通槽，所述机座的轴心处设有中心孔，所述机座的通槽内滑动连接有滑块，所述机座的两侧通过螺栓固定连接有挡块，所述挡块的侧壁固定连接有小弹簧，所述小弹簧与滑块固定相连，所述机座的中心孔内滑动连接有上锁块和解锁块，所述解锁块的底部活动插接在上锁块的内部，所述解锁块的顶部固定连接有传动杆。该撑磁瓦夹具整体结构简单，使用方便，对磁钢进行安装时，在不需要始终保持外力的情况下，撑磁瓦夹具可以始终保持撑开的状态或者始终保持松开的状态。的状态或者始终保持松开的状态。的状态或者始终保持松开的状态。