一种引射烟气对热风炉进行吹扫的装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金行业热风炉煤气吹扫技术领域，具体涉及一种引射烟气对热风炉进行吹扫的装置。

背景技术：

2.热风炉吹扫系统是冶金行业普遍使用的一种用于热风炉停止烧炉、准备送风前吹扫煤气的一种安全设施。目前国内热风炉吹扫系统的吹扫气源主要为氮气，通过管道、吹扫阀门后接入热风炉煤气支管，并通过煤气管道吹入陶瓷环形通道燃烧器的煤气环道，或直接接入燃烧器环道，将燃烧器煤气环道内的煤气置换吹扫入热风炉内充分燃烧。从而避免在送风初期高温、高压的热风进入燃烧器环道与煤气接触发生爆燃、爆震现象，破坏热风炉燃烧器的砌筑结构。
3.由于目前高炉及热风炉的大型化，大拱顶结构热风炉采用的环形上喷陶瓷燃烧器，以及小拱顶热风炉（卡卢金式热风炉等）陶瓷燃烧器，煤气环道的空腔体积大（可达20m3以上），彻底吹扫难度大，所需的吹扫用氮气量大，吹扫成本高。
4.如企业氮气气源供气能力不足、吹扫时间短，还易造成煤气吹扫不彻底，偶尔发生小范围爆燃爆震情况，破坏热风炉燃烧器砌体结构。大幅缩短热风炉炉龄并导致送风温度降低、炉壳烧损、拱顶塌裂等。增加企业生产成本并对企业造成较大的经济损失。
5.现阶段中国钢铁企业大多数在烟气利用上主要专注于余热回收利用，热风炉烟气的惰性除被喷煤系统二次利用外，均经换热后直接排放或经环保治理后排放，并没有得到企业的重视。
6.因此，提供一种引射烟气对热风炉进行吹扫的装置，可解决上述问题。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种引射烟气对热风炉进行吹扫的装置，通过设置引射增压装置，并采用废烟气作为吹扫气源，使氮气量（或高压烟气量）相对于常规氮气吹扫系统需要的氮气量大幅减少，耗用等量氮气时，吹扫气体量数倍增加，吹扫煤气效果好，杜绝燃烧器环道内煤气爆燃、爆震情况的发生。
8.本实用新型的目的是这样实现的：
9.一种引射烟气对热风炉进行吹扫的装置，包括与烟气总管通过烟气支管连接的引射增压装置、与引射增压装置的出口连接的吹扫管道、与吹扫管道连接且用于对热风炉的煤气环道吹扫的第一吹扫机构、与吹扫管道连接且用于对煤气支管进行吹扫的第二吹扫机构、与引射增压装置的进口连接且用于对热风炉和煤气支管进行吹扫的氮气装置，使烟气通过引射增压装置、第一吹扫机构和第二吹扫机构后对热风炉和煤气支管进行吹扫。
10.所述第一吹扫机构包括与吹扫管道连接的第一连接管、与第一连接管的另一端连接的吹扫环管、两端分别与吹扫环管和煤气环道连接的若干吹扫支管，若干吹扫支管沿吹扫管的内侧均匀分布。
11.所述第二吹扫机构包括与吹扫管道连接的第二连接管，第二连接管的另一端与煤气支管连接用于清扫煤气支管内的煤气。
12.所述吹扫管道上设有逆止阀、流量计和吹扫阀，所述烟气支管上设有烟气切断阀。
13.所述烟气总管的另一端与烟囱连接，将未使用的烟气排出。
14.氮气装置包括与氮气源连接且用于缓存氮气的储气罐、与储气罐连接的氮气管道，氮气管道的另一端与引射增压装置的进口连接。
15.所述氮气管道上设有氮气逆止阀、氮气调节阀和氮气切断阀。
16.积极有益效果：本实用新型结构简单，引射增压装置的设置，氮气（高压烟气）和烟气通过射吸原理进入热风炉吹扫，氮气（或高压烟气）消耗量大幅降低且不消耗电能加压吹扫烟气，降低了吹扫成本，减少碳排放，提高了生产效益，吹扫环管和吹扫支管的设置，可对燃烧器环形煤气通道进行360
°
吹扫，吹扫彻底无死角。采用引射的热风炉烟气，烟气温度高（300℃以上），吹入炉内温差小，较常温氮气吹扫对耐材的热震影响小，有利于热风炉的长寿。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为a-a方向的剖面图；
19.图中为：烟气总管1、烟气支管2、引射增压装置3、吹扫管4、吹扫环管5、吹扫支管6、热风炉7、氧气环道8、煤气环道9、逆止阀10、流量计11、吹扫阀12、烟囱13、第一连接管14、煤气支管15、储气罐16、氮气管道17、氧气管道18、第二连接管19。
具体实施方式
20.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
21.如图1和图2所示，一种引射烟气对热风炉进行吹扫的装置，包括与烟气总管1通过烟气支管2连接的引射增压装置3、与引射增压装置3的出口连接的吹扫管道4、与吹扫管道4连接且用于对热风炉7的煤气环道8吹扫的第一吹扫机构、与吹扫管道4连接且用于对煤气支管16连接的第二吹扫机构、与引射增压装置3的进口连接且用于对热风炉7和煤气支管16进行吹扫的氮气装置，所述烟气总管1的另一端与烟囱13连接，将未使用的烟气排出，使用烟气通过引射增压装置3、第一吹扫机构和第二吹扫机构后对热风炉7和煤气支管16进行吹扫。引射增压装置是一种常规的基本的增压结构，用于不同工况时需根据使用参数进行尺寸设计，以保证引射增压的效果。所述引射增压装置简称引射器，引射增压装置是利用高压流体(称工作流体)抽吸低压流体(称引射流体)以提高引射流体压力的设备，本实用新型中的引射增压装置使用高压烟气或高压氮气等高压惰性气体引射热风炉烟气。引射增压装置的设置，氮气和烟气通过射吸原理进入热风炉吹扫，氮气消耗量大幅降低或可采用少量高压烟气替代，且不消耗电能加压烟气，降低了吹扫成本，减少碳排放，提高了生产效益，采用引射的热风炉烟气，烟气温度高（300℃以上），吹入炉内温差小，较常温氮气吹扫对燃烧器耐材的热震影响小，有利于热风炉的长寿。
22.热风炉7的上方设有煤气环道9，热风炉7的下部设有氧气环道8，煤气环道9和氧气环道8内的气体进入热风炉7内混合燃烧，煤气支管16与热风炉7的煤气环道9连通用于输送
煤气，氧气环道8与氧气管道18连接用于通入氧气。
23.所述第一吹扫机构包括与吹扫管道4连接的第一连接管14、与第一连接管14的另一端连接的吹扫环管5、两端分别与吹扫环管5和煤气环道9连接的若干吹扫支管6，若干吹扫支管6沿吹扫管的内侧均匀分布，吹扫环管5套在热风炉的外侧，若干吹扫支管6呈环形均匀分布，吹扫环管5和吹扫支管6的设置，可对环形烟道进行360
°
吹扫，吹扫彻底无死角。
24.所述第二吹扫机构包括与吹扫管道4连接的第二连接管19，第二连接管19的另一端与煤气支管16连接用于清扫煤气支管16内的煤气，然后清扫后的煤气和煤气支管16内的煤气以及吹扫的气体通过煤气环道9进入热风炉7内。
25.所述吹扫管道4上设有逆止阀10、流量计11和吹扫阀12，逆止阀10防止吹扫气流回流，流量计11便于对吹扫气进行流量的控制，吹扫阀12控制吹扫气体的便于对吹扫气体进行所述烟气支管6上设有烟气切断阀。
26.氮气装置包括与氮气源连接且用于缓存氮气的储气罐16、与储气罐16连接的氮气管道17，氮气管道17的另一端与引射增压装置3的进口连接。所述氮气管道17上设有氮气逆止阀、氮气调节阀和氮气切断阀，氮气和烟气可同时使用对热风炉4进行吹扫，使用氮气量相对于常规氮气吹扫系统需要的氮气量大幅减少，耗用等量氮气时，吹扫气体量数倍增加，吹扫煤气效果好，杜绝燃烧器环道内煤气爆燃爆震情况的发生。
27.本实用新型结构简单，引射增压装置的设置，氮气（高压烟气）和烟气通过射吸原理进入热风炉吹扫，氮气（或高压烟气）消耗量大幅降低且不消耗电能加压吹扫烟气，降低了吹扫成本，减少碳排放，提高了生产效益，吹扫环管和吹扫支管的设置，可对环形烟道进行360
°
吹扫，吹扫彻底无死角，采用引射的热风炉烟气，烟气温度高（300℃以上），吹入炉内温差小，较常温氮气吹扫对耐材的热震影响小，有利于热风炉的长寿。

技术特征：

1.一种引射烟气对热风炉进行吹扫的装置，其特征在于：包括与烟气总管通过烟气支管连接的引射增压装置、与引射增压装置的出口连接的吹扫管道、与吹扫管道连接且用于对热风炉的煤气环道吹扫的第一吹扫机构、与吹扫管道连接且用于对煤气支管进行吹扫的第二吹扫机构、与引射增压装置的进口连接且用于对热风炉和煤气支管进行吹扫的氮气装置，使烟气通过引射增压装置、第一吹扫机构和第二吹扫机构后对热风炉和煤气支管进行吹扫。2.根据权利要求1所述的引射烟气对热风炉进行吹扫的装置，其特征在于：所述第一吹扫机构包括与吹扫管道连接的第一连接管、与第一连接管的另一端连接的吹扫环管、两端分别与吹扫环管和煤气环道连接的若干吹扫支管，若干吹扫支管沿吹扫管的内侧均匀分布。3.根据权利要求1所述的引射烟气对热风炉进行吹扫的装置，其特征在于：所述第二吹扫机构包括与吹扫管道连接的第二连接管，第二连接管的另一端与煤气支管连接用于清扫煤气支管内的煤气。4.根据权利要求1所述的引射烟气对热风炉进行吹扫的装置，其特征在于：所述吹扫管道上设有逆止阀、流量计和吹扫阀，所述烟气支管上设有烟气切断阀。5.根据权利要求1所述的引射烟气对热风炉进行吹扫的装置，其特征在于：所述烟气总管的另一端与烟囱连接，将未使用的烟气排出。6.根据权利要求1所述的引射烟气对热风炉进行吹扫的装置，其特征在于：氮气装置包括与氮气源连接且用于缓存氮气的储气罐、与储气罐连接的氮气管道，氮气管道的另一端与引射增压装置的进口连接。7.根据权利要求6所述的引射烟气对热风炉进行吹扫的装置，其特征在于：所述氮气管道上设有氮气逆止阀、氮气调节阀和氮气切断阀。

技术总结

本实用新型公开了一种引射烟气对热风炉进行吹扫的装置，包括与烟气总管通过烟气支管连接的引射增压装置、与引射增压装置的出口连接的吹扫管道、与吹扫管道连接的第一吹扫机构、与吹扫管道连接的第二吹扫机构、与引射增压装置的进口连接的氮气装置，本实用新型结构简单，引射增压装置的设置，氮气和烟气通过射吸原理进入热风炉吹扫，氮气消耗量大幅降低且不消耗电能加压烟气，降低了吹扫成本，减少碳排放，提高了生产效益，吹扫环管和吹扫支管的设置，对环形烟道进行360