一种端子拉料装置的节距定位模切机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切机构技术领域，具体为一种端子拉料装置的节距定位模切机构。

背景技术：

2.随着电子技术的不断发展，电子产品日新月异，端子产品的应用越来越广泛、规格越来越多，而裁切端子是生产端子中不可缺少的关键一环，裁切端子的过程中，一个重要的生产步骤就是将端子料带拉直才能够准确裁切，传统的设备普遍采用对孔位的方法来定位裁切。
3.例如中国授权专利，公告号为：cn212277601u的端子料带裁切装置，包括机箱，机箱一侧设上辊轮和下压辊，上压辊通过螺栓定位于限位槽一内，下压辊由旋转电机驱动；下压辊前方设裁切板一，裁切板一一侧设下料槽一，裁切板一上方设切刀一，切刀一通过活塞杆一与电动伸缩杆一连接；裁切板一前方设裁切板二，裁切板二一侧设下料槽二；裁切板一与裁切板二之间通过滑槽连接；滑槽上方设红外扫描仪的探头；裁切板二上方设切刀二，切刀二通过活塞杆二连接电动伸缩杆二；机箱一侧设plc控制器，采用滑槽将裁切下来的料带输送给切刀二裁切，这种方式可以方便将端子进行裁切，实现使用目的。
4.但是现有的端子模切过程中不方便节距调节，在使用时，工作人员不方便根据使用需求来裁剪不同长度的端子，因此在进行裁剪后仍需要进行二次测量裁剪，从而降低了设备的使用效率。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种端子拉料装置的节距定位模切机构，工作人员可以开启驱动电机进而驱动转动杆和转动齿轮旋转，转动齿轮能够带动齿条板和活动框向右移动，使活动框沿着轨道板外壁滑动，工作人员可以观察刻度，从而调节活动框在轨道板上移动的长度，从而调节被模切的端子长度，这种方式可以起到精确的测量效果，保证能够得到工作人员所需要长度的端子等优点，解决了背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子拉料装置的节距定位模切机构，包括拉料机机身，所述拉料机机身顶端外壁固定有横向分布的两组轨道板，所述轨道板内部滑动有供端子插入的模切组件；
9.所述轨道板顶端设置有与模切组件相对应的刻度；
10.还包括用于驱动模切组件横向往复移动的驱动部件。
11.优选的，所述模切组件包括活动框、模切电机、螺纹杆、螺纹套筒和模切刀头，所述活动框滑动连接于轨道板顶端且内部开设有供端子插入的孔洞，所述活动框顶端安装有模切电机，所述模切电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺
纹套筒底端转动连接有模切刀头。
12.优选的，所述活动框底端内壁开设有与模切刀头相对应的凹槽，所述凹槽尺寸与模切刀头相互匹配。
13.优选的，所述模切刀头顶端固定有与活动框顶部贯穿的引导杆，所述引导杆远离活动框的一端固定有限位板。
14.优选的，所述驱动部件包括固定于活动框外壁的齿条板以及与齿条板相啮合且可转动的转动齿轮。
15.优选的，所述拉料机机身外壁固定有第二固定板，所述第二固定板底端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端与转动齿轮固定连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
18.1、该端子拉料装置的节距定位模切机构，通过设置轨道板、活动框、刻度、齿条板、第二固定板、驱动电机、转动杆和转动齿轮，工作人员可以开启驱动电机进而驱动转动杆和转动齿轮旋转，转动齿轮能够带动齿条板和活动框向右移动，使活动框沿着轨道板外壁滑动，工作人员可以观察刻度，从而调节活动框在轨道板上移动的长度，从而调节被模切的端子长度，这种方式可以起到精确的测量效果，保证能够得到工作人员所需要长度的端子。
19.2、该端子拉料装置的节距定位模切机构，通过设置模切电机、螺纹杆、螺纹套筒、模切刀头、凹槽、引导杆和限位板，通过拉动端子穿过活动框内部的孔洞中，随后开启模切电机进而驱动螺纹杆旋转，在螺纹的作用下可以驱动螺纹套筒带动模切刀头向下移动，并且模切刀头可以将端子裁剪，并且模切刀头会插入到凹槽中，此时引导杆能够沿着活动框内壁滑动，方便将端子进行模切，操作更为省时省力。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型螺纹套筒结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型模切组件结构示意图。
24.图中：1、拉料机机身；211、轨道板；212、活动框；213、刻度；214、齿条板；215、第二固定板；216、驱动电机；217、转动杆；218、转动齿轮；311、模切电机；312、螺纹杆；313、螺纹套筒；314、模切刀头；315、凹槽；316、引导杆；317、限位板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.参照图1-4所示，一种端子拉料装置的节距定位模切机构，包括拉料机机身1，拉料
机机身1顶端外壁固定有横向分布的两组轨道板211，轨道板211内部滑动有供端子插入的模切组件。模切组件可以将端子进行切割，达到使用目的。轨道板211顶端设置有与模切组件相对应的刻度213，刻度213具有精准检测的效果，当模切组件在轨道板211外壁滑动时可以通过观察刻度213进而观察出具体的移动长度，这种方式操作更为省时省力，并且能够方便工作人员进行实时监测，确保端子的模切长度是所需的长度。还包括用于驱动模切组件横向往复移动的驱动部件，驱动部件可以带动模切组件进行横向往复移动，从而调节模切的具体长度，并且配合刻度213能够达到节距模切的目的。
28.模切组件包括活动框212、模切电机311、螺纹杆312、螺纹套筒313和模切刀头314，活动框212滑动连接于轨道板211顶端且内部开设有供端子插入的孔洞，活动框212顶端安装有模切电机311，模切电机311输出端连接有螺纹杆312，螺纹杆312外壁螺纹连接有螺纹套筒313，螺纹套筒313底端转动连接有模切刀头314，通过开启模切电机311进而驱动螺纹杆312旋转，在螺纹的作用下可以带动螺纹套筒313和模切刀头314向下移动，模切刀头314能够将孔洞内部的端子进行切割，实现裁切目的，这种方式操作更为简便，提升了设备的模切效率。活动框212底端内壁开设有与模切刀头314相对应的凹槽315，凹槽315尺寸与模切刀头314相互匹配，设置凹槽315可以起到很好的防护效果，模切刀头314在切割过程中能够落入到凹槽315内部，从而不会将活动框212进行磨损，起到防护目的。模切刀头314顶端固定有与活动框212顶部贯穿的引导杆316，引导杆316远离活动框212的一端固定有限位板317，当模切刀头314进行竖直移动时，可以带动引导杆316在活动框212内部滑动，能够起到很好的引导效果，确保模切刀头314移动足够稳定，同时设置限位板317能够起到限位目的，方便保证引导杆316不会与活动框212内部脱离，达到稳定的效果。
29.驱动部件包括固定于活动框212外壁的齿条板214以及与齿条板214相啮合且可转动的转动齿轮218，转动齿轮218旋转后可以驱动齿条板214横向移动，从而带动模切组件做横向往复移动调节，操作更为较为方便。拉料机机身1外壁固定有第二固定板215，第二固定板215底端安装有驱动电机216，驱动电机216输出端连接有转动杆217，转动杆217远离驱动电机216的一端与转动齿轮218固定连接，当开启驱动电机216后能够驱动转动杆217旋转，从而带动转动齿轮218转动，转动齿轮218转动后可以带动齿条板214移动，这种方式能够起到自动化的驱动效果，保证模切组件移动过程中具有自动化的调节效果，使用更为省时省力。
30.工作原理：需要使用时，通过拉动端子穿过活动框212内部的孔洞中，随后开启模切电机311进而驱动螺纹杆312旋转，在螺纹的作用下可以驱动螺纹套筒313带动模切刀头314向下移动，并且模切刀头314可以将端子裁剪，并且模切刀头314会插入到凹槽315中，此时引导杆316能够沿着活动框212内壁滑动；
31.随后，工作人员可以开启驱动电机216进而驱动转动杆217和转动齿轮218旋转，转动齿轮218能够带动齿条板214和活动框212向右移动，使活动框212沿着轨道板211外壁滑动，工作人员可以观察刻度213，从而调节活动框212在轨道板211上移动的长度，从而调节被模切的端子长度，这种方式可以起到精确的测量效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种端子拉料装置的节距定位模切机构，包括拉料机机身(1)，其特征在于：所述拉料机机身(1)顶端外壁固定有横向分布的两组轨道板(211)，所述轨道板(211)内部滑动有供端子插入的模切组件；所述轨道板(211)顶端设置有与模切组件相对应的刻度(213)；还包括用于驱动模切组件横向往复移动的驱动部件。2.根据权利要求1所述的一种端子拉料装置的节距定位模切机构，其特征在于：所述模切组件包括活动框(212)、模切电机(311)、螺纹杆(312)、螺纹套筒(313)和模切刀头(314)，所述活动框(212)滑动连接于轨道板(211)顶端且内部开设有供端子插入的孔洞，所述活动框(212)顶端安装有模切电机(311)，所述模切电机(311)输出端连接有螺纹杆(312)，所述螺纹杆(312)外壁螺纹连接有螺纹套筒(313)，所述螺纹套筒(313)底端转动连接有模切刀头(314)。3.根据权利要求2所述的一种端子拉料装置的节距定位模切机构，其特征在于：所述活动框(212)底端内壁开设有与模切刀头(314)相对应的凹槽(315)，所述凹槽(315)尺寸与模切刀头(314)相互匹配。4.根据权利要求2所述的一种端子拉料装置的节距定位模切机构，其特征在于：所述模切刀头(314)顶端固定有与活动框(212)顶部贯穿的引导杆(316)，所述引导杆(316)远离活动框(212)的一端固定有限位板(317)。5.根据权利要求1所述的一种端子拉料装置的节距定位模切机构，其特征在于：所述驱动部件包括固定于活动框(212)外壁的齿条板(214)以及与齿条板(214)相啮合且可转动的转动齿轮(218)。6.根据权利要求5所述的一种端子拉料装置的节距定位模切机构，其特征在于：所述拉料机机身(1)外壁固定有第二固定板(215)，所述第二固定板(215)底端安装有驱动电机(216)，所述驱动电机(216)输出端连接有转动杆(217)，所述转动杆(217)远离驱动电机(216)的一端与转动齿轮(218)固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种端子拉料装置的节距定位模切机构，包括拉料机机身，所述拉料机机身顶端外壁固定有横向分布的两组轨道板，所述轨道板内部滑动有供端子插入的模切组件；所述轨道板顶端设置有与模切组件相对应的刻度；还包括用于驱动模切组件横向往复移动的驱动部件。该端子拉料装置的节距定位模切机构，工作人员可以开启驱动电机进而驱动转动杆和转动齿轮旋转，转动齿轮能够带动齿条板和活动框向右移动，使活动框沿着轨道板外壁滑动，工作人员可以观察刻度，从而调节活动框在轨道板上移动的长度，从而调节被模切的端子长度，这种方式可以起到精确的测量效果，保证能够得到工作人员所需要长度的端子。作人员所需要长度的端子。作人员所需要长度的端子。