一种礼盒自动成型辅助装置的制作方法



1.本实用新型涉及礼盒包装技术领域,尤其涉及一种礼盒自动成型辅助装置


背景技术:



2.礼盒是以亲友礼物表达情意为主要目的配备的实用礼品包装,是包装方式的一种功能的社会需要的延伸,礼盒是一个立体的造型,它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的,立体构成中的面在空间中起分割空间的作用,对不同部位的面加以切割、旋转、折叠,所得到的面就有不同的情感体现,礼盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系,以及包装信息元素的设置。
3.现有的礼盒依然采用人工折叠生产,较为浪费人力的同时,生产效率也较低。
4.因此,有必要提供一种新的礼盒自动成型辅助装置解决上述技术问题。


技术实现要素:



5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便、可自动对预处理后的纸板进行折叠,从而节省人力,提高生产效率的礼盒自动成型辅助装置。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的礼盒自动成型辅助装置包括:底座;支撑架所述支撑架固定安装在所述底座的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述支撑架上;第一螺杆,所述第一螺杆固定安装在所述第一电机的输出轴上并与所述支撑架转动连接;第一滑块,所述第一滑块螺纹套设在所述第一螺杆上;第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆固定安装在所述第一滑块的底部;保护壳,所述保护壳固定安装在所述第一电动伸缩杆的输出杆上;吸附装置,所述吸附装置设置在所述保护壳上;礼盒辅助折叠装置,所述礼盒辅助折叠装置设置在所述底座上;喷胶装置,所述喷胶装置设置在所述支撑架上。
7.优选的,所述吸附装置包括两个第二电动伸缩杆、两个挤压板、气囊和橡胶吸垫,两个所述第二电动伸缩杆分别固定安装在所述保护壳的两侧内壁上,两个所述挤压板分别固定安装在两个所述第二电动伸缩杆的输出杆上,所述气囊设置在两个所述挤压板之间,所述橡胶吸垫固定安装在所述气囊的排气端并延伸至所述保护壳外。
8.优选的,所述礼盒辅助折叠装置包括第二电机、第二螺杆、第二滑块、第三电机、第三电动伸缩杆、两个第四电动伸缩杆、辅助台、箱体、液压杆和推板,所述第二电机固定安装在所述支撑架上,所述第二螺杆固定安装在所述第二电机的输出轴上并与所述支撑架转动连接,所述第二滑块螺纹套设在所述第二螺杆上,所述第三电机固定安装在所述第二滑块的底部,所述第三电动伸缩杆固定安装在所述第三电机的输出轴上,两个所述第四电动伸缩杆均固定安装在所述第三电动伸缩杆的输出杆上并向相互远离的方向延伸,所述辅助台固定安装在所述底座的顶部,所述箱体固定安装在所述辅助台的底部,所述液压杆固定安装在所述底座的顶部并延伸至所述箱体内,所述推板固定安装在所述液压杆的输出杆上。
9.优选的,所述喷胶装置包括胶箱、胶泵、排胶管、喷头和第五电动伸缩杆,所述胶箱固定安装在所述支撑架的一侧外壁上,所述胶泵设置在所述胶箱内,所述排胶管固定安装
在所述胶泵的排胶口上并延伸至所述支撑架内,所述喷头固定安装在所述排胶管的排液端,所述第五电动伸缩杆固定安装在所述支撑架的内壁上并与所述喷头固定连接。
10.优选的,两个所述第四电动伸缩杆的输出杆上均固定安装有支撑板,所述辅助台上开设有与所述箱体相适配的开口,所述第三电机与所述开口相对应设置。
11.优选的,所述底座上固定安装有放置台,所述吸附装置与所述放置台相对应设置,所述排胶管为可伸缩软管。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的礼盒自动成型辅助装置具有如下有益效果:
13.本实用新型提供一种礼盒自动成型辅助装置:
14.1、通过第一电机驱动第一螺杆转动,从而使第一滑块移动,便于将预处理后的纸板转移至辅助台上,便于后续对纸板进行折叠,通过使两个第二电动伸缩杆的输出杆伸出可以使两个挤压板相互靠近,从而挤压气囊,使橡胶吸垫吸附在纸板上,便于转移橡胶吸垫;
15.2、通过第二电机驱动第二螺杆转动可以移动第二滑块,通过液压杆的输出杆伸出使推板上升,可以将辅助台上固定好的礼盒顶起便于取出,通过胶泵可以将胶水排至排胶管,再通过喷头喷至纸环,便于后续粘贴,通过支撑板可以将纸环撑开,便于纸环四壁与处理后的纸板全面接触,通过吸附装置可以将放置台上的纸板移开折叠,通过可伸缩的排胶管可以保证喷头正常向纸环喷胶。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的礼盒自动成型辅助装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
17.图2为本实用新型中吸附装置的结构示意图;
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中标号:1、底座;2、支撑架;3、第一电机;4、第一螺杆;5、第一滑块;6、第一电动伸缩杆;7、保护壳;8、第二电动伸缩杆;9、挤压板;10、气囊;11、橡胶吸垫;12、放置台;13、第二电机;14、第二螺杆;15、第二滑块;16、第三电机;17、第三电动伸缩杆;18、第四电动伸缩杆;19、辅助台;20、箱体;21、液压杆;22、推板;23、胶箱;24、胶泵;25、排胶管;26、喷头;27、第五电动伸缩杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的礼盒自动成型辅助装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为本实用新型中吸附装置的结构示意图;图3为本实用新型的俯视结构示意图。礼盒自动成型辅助装置包括:底座1;支撑架2,所述支撑架2固定安装在所述底座1的顶部;第一电机3,所述第一电机3固定安装在所述支撑架2上;第一螺杆4,所述第一螺杆4固定安装在所述第一电机3的输出轴上并与所述支撑架2转动连接;第一滑块5,所述第一滑块5螺纹套设在所述第一螺杆4上;第一电动伸缩杆6,所述第一电动伸缩杆6固定安装在所述第一滑块5的底部;保护壳7,所述保护壳7固定安装在所述第
一电动伸缩杆6的输出杆上;吸附装置,所述吸附装置设置在所述保护壳7上;礼盒辅助折叠装置,所述礼盒辅助折叠装置设置在所述底座1上;喷胶装置,所述喷胶装置设置在所述支撑架2上,通过第一电机3驱动第一螺杆4转动,从而使第一滑块5移动,便于将预处理后的纸板转移至辅助台19上,便于后续对纸板进行折叠。
22.所述吸附装置包括两个第二电动伸缩杆8、两个挤压板9、气囊10和橡胶吸垫11,两个所述第二电动伸缩杆8分别固定安装在所述保护壳7的两侧内壁上,两个所述挤压板9分别固定安装在两个所述第二电动伸缩杆8的输出杆上,所述气囊10设置在两个所述挤压板9之间,所述橡胶吸垫11固定安装在所述气囊10的排气端并延伸至所述保护壳7外,通过使两个第二电动伸缩杆8的输出杆伸出可以使两个挤压板9相互靠近,从而挤压气囊10,使橡胶吸垫11吸附在纸板上,便于转移橡胶吸垫11。
23.所述礼盒辅助折叠装置包括第二电机13、第二螺杆14、第二滑块15、第三电机16、第三电动伸缩杆17、两个第四电动伸缩杆18、辅助台19、箱体20、液压杆21和推板22,所述第二电机13固定安装在所述支撑架2上,所述第二螺杆14固定安装在所述第二电机13的输出轴上并与所述支撑架2转动连接,所述第二滑块15螺纹套设在所述第二螺杆14上,所述第三电机16固定安装在所述第二滑块15的底部,所述第三电动伸缩杆17固定安装在所述第三电机16的输出轴上,两个所述第四电动伸缩杆18均固定安装在所述第三电动伸缩杆17的输出杆上并向相互远离的方向延伸,所述辅助台19固定安装在所述底座1的顶部,所述箱体20固定安装在所述辅助台19的底部,所述液压杆21固定安装在所述底座1的顶部并延伸至所述箱体20内,所述推板22固定安装在所述液压杆21的输出杆上,通过第二电机13驱动第二螺杆14转动可以移动第二滑块15,通过液压杆21的输出杆伸出使推板22上升,可以将辅助台19上固定好的礼盒顶起便于取出。
24.所述喷胶装置包括胶箱23、胶泵24、排胶管25、喷头26和第五电动伸缩杆27,所述胶箱23固定安装在所述支撑架2的一侧外壁上,所述胶泵24设置在所述胶箱23内,所述排胶管25固定安装在所述胶泵24的排胶口上并延伸至所述支撑架2内,所述喷头26固定安装在所述排胶管25的排液端,所述第五电动伸缩杆27固定安装在所述支撑架2的内壁上并与所述喷头26固定连接,通过胶泵24可以将胶水排至排胶管25,再通过喷头26喷至纸环,便于后续粘贴。
25.两个所述第四电动伸缩杆18的输出杆上均固定安装有支撑板,所述辅助台19上开设有与所述箱体20相适配的开口,所述第三电机16与所述开口相对应设置,通过支撑板可以将纸环撑开,便于纸环四壁与处理后的纸板全面接触。
26.所述底座1上固定安装有放置台12,所述吸附装置与所述放置台12相对应设置,所述排胶管25为可伸缩软管,通过吸附装置可以将放置台12上的纸板移开折叠,通过可伸缩的排胶管25可以保证喷头26正常向纸环喷胶。
27.本实用新型提供的礼盒自动成型辅助装置的工作原理如下:
28.使用时,将纸环套设在两个第四电动伸缩杆18上,再启动第四电动伸缩杆18,两个第四电动伸缩杆18的输出杆伸出固定住纸环,再启动两个第二电动伸缩杆8,两个第二电动伸缩杆8的输出杆伸出使两个挤压板9相互靠近,从而挤压气囊10,再启动第一电动伸缩杆6,使第一电动伸缩杆6的输出杆伸出,橡胶吸垫11吸附在放置台12顶部的纸板上,随后启动第一电机3,第一电机3驱动第一螺杆4使第一滑块5带动吸附装置移动至辅助台19,从而使
纸板移至辅助台19,再启动第三电机16、胶泵24和第五电动伸缩杆27,胶泵24将胶水排至排胶管25,胶水通过喷头26喷向纸环,再配合第三电机16使胶水涂满纸环四壁,紧接着启动第二电机13,第二电机13驱动第二螺杆14转动,带动第二滑块15移动至辅助台19正上方,再启动第三电动伸缩杆17,两个第四电动伸缩杆18带着纸环下压,使纸板卡在箱体20内,同时纸环粘连在纸板内部,使纸板粘连为礼盒盒体,随后启动液压杆21,液压杆21的输出杆伸出使推板22上升将粘连好的礼盒盒体推出箱体20。
29.与相关技术相比较,本实用新型提供的礼盒自动成型辅助装置具有如下有益效果:
30.本实用新型提供一种礼盒自动成型辅助装置,通过第一电机3驱动第一螺杆4转动,从而使第一滑块5移动,便于将预处理后的纸板转移至辅助台19上,便于后续对纸板进行折叠,通过使两个第二电动伸缩杆8的输出杆伸出可以使两个挤压板9相互靠近,从而挤压气囊10,使橡胶吸垫11吸附在纸板上,便于转移橡胶吸垫11,通过第二电机13驱动第二螺杆14转动可以移动第二滑块15,通过液压杆21的输出杆伸出使推板22上升,可以将辅助台19上固定好的礼盒顶起便于取出,通过胶泵24可以将胶水排至排胶管25,再通过喷头26喷至纸环,便于后续粘贴,通过支撑板可以将纸环撑开,便于纸环四壁与处理后的纸板全面接触,通过吸附装置可以将放置台12上的纸板移开折叠,通过可伸缩的排胶管25可以保证喷头26正常向纸环喷胶。
31.需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:


1.一种礼盒自动成型辅助装置,其特征在于,包括:底座;支撑架,所述支撑架固定安装在所述底座的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述支撑架上;第一螺杆,所述第一螺杆固定安装在所述第一电机的输出轴上并与所述支撑架转动连接;第一滑块,所述第一滑块螺纹套设在所述第一螺杆上;第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆固定安装在所述第一滑块的底部;保护壳,所述保护壳固定安装在所述第一电动伸缩杆的输出杆上;吸附装置,所述吸附装置设置在所述保护壳上;礼盒辅助折叠装置,所述礼盒辅助折叠装置设置在所述底座上;喷胶装置,所述喷胶装置设置在所述支撑架上。2.根据权利要求1所述的礼盒自动成型辅助装置,其特征在于,所述吸附装置包括两个第二电动伸缩杆、两个挤压板、气囊和橡胶吸垫,两个所述第二电动伸缩杆分别固定安装在所述保护壳的两侧内壁上,两个所述挤压板分别固定安装在两个所述第二电动伸缩杆的输出杆上,所述气囊设置在两个所述挤压板之间,所述橡胶吸垫固定安装在所述气囊的排气端并延伸至所述保护壳外。3.根据权利要求1所述的礼盒自动成型辅助装置,其特征在于,所述礼盒辅助折叠装置包括第二电机、第二螺杆、第二滑块、第三电机、第三电动伸缩杆、两个第四电动伸缩杆、辅助台、箱体、液压杆和推板,所述第二电机固定安装在所述支撑架上,所述第二螺杆固定安装在所述第二电机的输出轴上并与所述支撑架转动连接,所述第二滑块螺纹套设在所述第二螺杆上,所述第三电机固定安装在所述第二滑块的底部,所述第三电动伸缩杆固定安装在所述第三电机的输出轴上,两个所述第四电动伸缩杆均固定安装在所述第三电动伸缩杆的输出杆上并向相互远离的方向延伸,所述辅助台固定安装在所述底座的顶部,所述箱体固定安装在所述辅助台的底部,所述液压杆固定安装在所述底座的顶部并延伸至所述箱体内,所述推板固定安装在所述液压杆的输出杆上。4.根据权利要求1所述的礼盒自动成型辅助装置,其特征在于,所述喷胶装置包括胶箱、胶泵、排胶管、喷头和第五电动伸缩杆,所述胶箱固定安装在所述支撑架的一侧外壁上,所述胶泵设置在所述胶箱内,所述排胶管固定安装在所述胶泵的排胶口上并延伸至所述支撑架内,所述喷头固定安装在所述排胶管的排液端,所述第五电动伸缩杆固定安装在所述支撑架的内壁上并与所述喷头固定连接。5.根据权利要求3所述的礼盒自动成型辅助装置,其特征在于,两个所述第四电动伸缩杆的输出杆上均固定安装有支撑板,所述辅助台上开设有与所述箱体相适配的开口,所述第三电机与所述开口相对应设置。6.根据权利要求4所述的礼盒自动成型辅助装置,其特征在于,所述底座上固定安装有放置台,所述吸附装置与所述放置台相对应设置,所述排胶管为可伸缩软管。

技术总结


本实用新型提供一种礼盒自动成型辅助装置。所述礼盒自动成型辅助装置包括底座;支撑架,所述支撑架固定安装在所述底座的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述支撑架上;第一螺杆,所述第一螺杆固定安装在所述第一电机的输出轴上并与所述支撑架转动连接;第一滑块,所述第一滑块螺纹套设在所述第一螺杆上;第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆固定安装在所述第一滑块的底部;保护壳,所述保护壳固定安装在所述第一电动伸缩杆的输出杆上。本实用新型提供的礼盒自动成型辅助装置具有操作方便、可自动对预处理后的纸板进行折叠,从而节省人力,提高生产效率的优点。提高生产效率的优点。提高生产效率的优点。


技术研发人员:

杨睿

受保护的技术使用者:

云南欣达印务有限公司

技术研发日:

2022.08.17

技术公布日:

2023/2/23

本文发布于:2024-09-23 12:18:09,感谢您对本站的认可!

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