用于弯曲零部件加工的定位压紧装置的制作方法



1.本实用新型涉及弯曲零部件加工技术领域,具体是用于弯曲零部件加工的定位压紧装置。


背景技术:



2.随着我国社会的发展,各行各业都在飞速发展,尤其是我国的制造业,近几年也是得到了飞速的发展,在工作人员对零部件进行加工的时候,往往是需要将零部件固定以后,然后再使用工具对其进行加工,由于零部件的种类极多,其中不乏有一些形状不规则或者弯曲类的零部件。
3.在现有的技术中,当工作人员对弯曲零部件进行加工的时候往往都是直接用手拿着弯曲零部件对其进行加工,这样容易导致弯曲零部件在加工的时候不能够对其进行定位压紧,容易使工作人员在对零部件加工的时候由于手拿的不稳定导致对零部件的加工受到影响,导致弯曲零部件加工的合格率降低,并且工作人员如果直接用手拿着零部件加工,可能会由于操作失误导致误伤自己,不利于人们使用;为此,我们提供了用于弯曲零部件加工的定位压紧装置解决以上问题。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了用于弯曲零部件加工的定位压紧装置。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于弯曲零部件加工的定位压紧装置,包括底座,所述底座的上方设置有相对称的定位机构,所述定位机构包括固定板,所述固定板固定连接于底座的上表面,所述固定板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有定位条,所述转动杆远离定位条的一端固定连接有齿轮一,定位条的形状为弧形,通过两个定位条相互靠近能够对弯曲零部件进行夹持,实现对弯曲零部件的定位,两个齿轮一相互啮合,通过一个齿轮一的转动能够带动另一个齿轮一相向转动,从而实现带动两个定位条相互靠近。
6.进一步的,所述底座的上方设置有控制机构,所述控制机构包括固定块和齿轮二,所述固定块固定连接于底座的上表面,所述固定块的内壁转动连接有螺纹筒。
7.进一步的,所述螺纹筒的外表面固定连接有手柄,所述手柄的内壁螺纹连接有螺纹杆,固定块的形状为u形,通过设置手柄能够使工作人员较为方便的转动螺纹筒。
8.进一步的,所述螺纹杆远离固定块的一端固定连接有齿条,所述齿条的底面固定连接有滑块,所述齿条与齿轮二相啮合,通过齿条的移动能够带动齿轮二转动。
9.进一步的,所述齿轮二的外表面固定连接有固定杆,所述固定杆固定连接于齿轮一的外表面,所述底座的上方设置有承载板,随着齿轮二的转动能够带动固定杆的转动,通过固定杆的转动能够带动齿轮一的转动。
10.进一步的,所述承载板的底面固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有
压紧板,压紧板的形状为弧形,通过压紧板与弯曲零部件上表面相接触能够使得对零部件压紧。
11.进一步的,所述固定板的上表面安装有一组电动推杆,每个所述电动推杆的输出端均与承载板的底面固定连接,所述底座的外表面固定连接有四个定位座,所述底座的上表面开设有滑槽,所述固定杆滑动连接于滑槽的内壁,电动推杆属于现有技术,通过启动电动推杆能够带动承载板上下移动,直至压紧板的内壁与弯曲零部件的外表面相接触。
12.与现有技术相比,该用于弯曲零部件加工的定位压紧装置具备如下有益效果:
13.1、本实用新型通过底座、定位机构、控制机构和滑槽之间的配合设置,能够使工作人员在对弯曲零部件进行加工的时候对其进行定位压紧,从而有效的避免了工作人员在对弯曲零部件加工的时候由于零部件不稳定导致的零部件加工受到影响的情况,进一步的保证了弯曲零部件加工的合格率,并且避免了由于工作人员直接用手拿着弯曲零部件进行加工导致的由于操作失误伤害到自身的情况,值得人们推广适用。
14.2、本实用新型通过手柄、螺纹筒、螺纹杆、齿条、齿轮二、固定杆、齿轮一、转动杆和定位条之间的配合设置,能够使得人们较为方便的对弯曲零部件进行定位夹紧,当需要对弯曲零部件进行加工的时候,首先将弯曲零部件放置于两个支撑板之间,然后通过手柄转动螺纹筒,通过螺纹筒的转动能够带动螺纹杆的移动,随着螺纹杆的移动能够带动齿条移动,随着齿条的移动能够带动齿轮二转动,随着齿轮二的转动能够带动固定杆的转动,随着固定杆的转动能够带动齿轮一的转动,由于两个齿轮一相互啮合,从而使得两个齿轮一能够相向转动,进而带动两个转动杆相向转动,从而实现带动两个定位条相互靠近,以此实现对弯曲零部件的定位压紧,方便人们使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构正视示意图;
16.图2为本实用新型的立体结构后视示意图;
17.图3为本实用新型定位机构的立体结构示意图;
18.图4为本实用新型控制机构的立体结构示意图。
19.图中:1、底座;2、定位机构;201、固定板;202、支撑板;203、转动杆;204、定位条;205、齿轮一;3、控制机构;301、固定块;302、螺纹筒;303、手柄;304、螺纹杆;305、齿条;306、滑块;307、齿轮二;308、固定杆;4、承载板;5、连接杆;6、压紧板;7、电动推杆;8、定位座;9、滑槽。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
21.本实施例提供了用于弯曲零部件加工的定位压紧装置,该装置通过底座1、定位机构2、控制机构3和滑槽9之间的配合设置,能够使工作人员在对弯曲零部件进行加工的时候对其进行定位压紧,从而有效的避免了工作人员在对弯曲零部件加工的时候由于零部件不稳定导致的零部件加工受到影响的情况,进一步的保证了弯曲零部件加工的合格率,并且避免了由于工作人员直接用手拿着弯曲零部件进行加工导致的由于操作失误伤害到自身
的情况,值得人们推广使用。
22.参见图1和图3,用于弯曲零部件加工的定位压紧装置,包括底座1,底座1的上方设置有相对称的定位机构2,定位机构2包括固定板201,固定板201固定连接于底座1的上表面,固定板201的上表面固定连接有支撑板202,支撑板202的内壁转动连接有转动杆203,支撑板202上开设有预留孔,该预留孔内镶嵌有轴承,转动杆203通过该轴承实现与支撑板202的转动连接,转动杆203的外表面固定连接有定位条204,转动杆203远离定位条204的一端固定连接有齿轮一205,定位条204的形状为弧形,通过两个定位条204相互靠近能够对弯曲零部件进行夹持,实现对弯曲零部件的定位,两个齿轮一205相互啮合,通过一个齿轮一205的转动能够带动另一个齿轮一205相向转动,从而实现带动两个定位条204相互靠近。
23.参见图2和图4,底座1的上方设置有控制机构3,控制机构3包括固定块301和齿轮二307,固定块301固定连接于底座1的上表面,固定块301的内壁转动连接有螺纹筒302,螺纹筒302的外表面固定连接有手柄303,手柄303的内壁螺纹连接有螺纹杆304,固定块301的形状为u形,通过设置手柄303能够使工作人员较为方便的转动螺纹筒302。
24.螺纹杆304远离固定块301的一端固定连接有齿条305,齿条305的底面固定连接有滑块306,齿条305与齿轮二307相啮合,通过齿条305的移动能够带动齿轮二307转动,齿轮二307的外表面固定连接有固定杆308,固定杆308固定连接于齿轮一205的外表面,底座1的上方设置有承载板4,随着齿轮二307的转动能够带动固定杆308的转动,通过固定杆308的转动能够带动齿轮一205的转动,固定杆308只与一个齿轮一205的外表面固定连接。
25.承载板4的底面固定连接有连接杆5,连接杆5的底端固定连接有压紧板6,压紧板6的形状为弧形,通过压紧板6与弯曲零部件上表面相接触能够使得对零部件压紧,固定板201的上表面安装有一组电动推杆7,每个电动推杆7的输出端均与承载板4的底面固定连接,底座1的外表面固定连接有四个定位座8,底座1的上表面开设有滑槽9,固定杆308滑动连接于滑槽9的内壁,电动推杆7属于现有技术,通过启动电动推杆7能够带动承载板4上下移动,直至压紧板6的内壁与弯曲零部件的外表面相接触。
26.工作原理:该需要使用该装置对弯曲零部件进行定位压紧的时候,首先将弯曲零部件放置于两个支撑板202之间,然后通过手柄303转动螺纹筒302,通过螺纹筒302的转动能够带动螺纹杆304的移动,随着螺纹杆304的移动能够带动齿条305移动,随着齿条305的移动能够带动齿轮二307转动,随着齿轮二307的转动能够带动固定杆308的转动,随着固定杆308的转动能够带动齿轮一205的转动,由于两个齿轮一205相互啮合,从而使得两个齿轮一205能够相向转动,进而带动两个转动杆203相向转动,从而实现带动两个定位条204相互靠近,直至定位条204的内壁与弯曲零部件外表面相接触,然后通过启动电动推杆7带动承载板4向下移动,随着承载板4向下移动能够带动压紧板6向下移动,直至压紧板6的内壁与弯曲零部件的外表面相接触,通过定位条204和压紧板6的作用,能够实现对零部件的定位压紧,从而有效的避免了工作人员在对弯曲零部件加工的时候由于零部件不稳定导致的零部件加工受到影响的情况,进一步的保证了弯曲零部件加工的合格率,并且避免了由于工作人员直接用手拿着弯曲零部件进行加工导致的由于操作失误伤害到自身的情况,值得人们推广使用。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保
护范围之内。

技术特征:


1.用于弯曲零部件加工的定位压紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有相对称的定位机构(2),所述定位机构(2)包括固定板(201),所述固定板(201)固定连接于底座(1)的上表面,所述固定板(201)的上表面固定连接有支撑板(202),所述支撑板(202)的内壁转动连接有转动杆(203),所述转动杆(203)的外表面固定连接有定位条(204),所述转动杆(203)远离定位条(204)的一端固定连接有齿轮一(205)。2.根据权利要求1所述的用于弯曲零部件加工的定位压紧装置,其特征在于:所述底座(1)的上方设置有控制机构(3),所述控制机构(3)包括固定块(301)和齿轮二(307),所述固定块(301)固定连接于底座(1)的上表面,所述固定块(301)的内壁转动连接有螺纹筒(302)。3.根据权利要求2所述的用于弯曲零部件加工的定位压紧装置,其特征在于:所述螺纹筒(302)的外表面固定连接有手柄(303),所述手柄(303)的内壁螺纹连接有螺纹杆(304)。4.根据权利要求3所述的用于弯曲零部件加工的定位压紧装置,其特征在于:所述螺纹杆(304)远离固定块(301)的一端固定连接有齿条(305),所述齿条(305)的底面固定连接有滑块(306),所述齿条(305)与齿轮二(307)相啮合。5.根据权利要求4所述的用于弯曲零部件加工的定位压紧装置,其特征在于:所述齿轮二(307)的外表面固定连接有固定杆(308),所述固定杆(308)固定连接于齿轮一(205)的外表面,所述底座(1)的上方设置有承载板(4)。6.根据权利要求5所述的用于弯曲零部件加工的定位压紧装置,其特征在于:所述承载板(4)的底面固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的底端固定连接有压紧板(6)。7.根据权利要求5所述的用于弯曲零部件加工的定位压紧装置,其特征在于:所述固定板(201)的上表面安装有一组电动推杆(7),每个所述电动推杆(7)的输出端均与承载板(4)的底面固定连接,所述底座(1)的外表面固定连接有四个定位座(8),所述底座(1)的上表面开设有滑槽(9),所述固定杆(308)滑动连接于滑槽(9)的内壁。

技术总结


本实用新型公开了用于弯曲零部件加工的定位压紧装置,涉及弯曲零部件加工技术领域,包括底座,所述底座的上方设置有相对称的定位机构,所述定位机构包括固定板,所述固定板固定连接于底座的上表面,所述固定板的上表面固定连接有支撑板。它能够通过底座、定位机构、控制机构和滑槽之间的配合设置,能够使工作人员在对弯曲零部件进行加工的时候对其进行定位压紧,从而有效的避免了工作人员在对弯曲零部件加工的时候由于零部件不稳定导致的零部件加工受到影响的情况,进一步的保证了弯曲零部件加工的合格率,并且避免了由于工作人员直接用手拿着弯曲零部件进行加工导致的由于操作失误伤害到自身的情况。失误伤害到自身的情况。失误伤害到自身的情况。


技术研发人员:

赵沛 焦克 王志元 卜杰宿

受保护的技术使用者:

西安三角航空机械有限公司

技术研发日:

2022.08.18

技术公布日:

2023/2/23

本文发布于:2024-09-22 12:46:06,感谢您对本站的认可!

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