一种拉幅定型机轧车的制作方法

1.本实用新型涉及拉幅定型机领域，尤其涉及一种拉幅定型机轧车。

背景技术：

2.织物在染液中经过短暂的浸液后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织孔隙中，并除去多余的染液，使染料分布在织物上。现有的轧车在补充染液时，都是直接将染液倾倒进加料口，由于染液的流动速度不同，造成进入染液槽中的染液有的地方多，有的地方少；而补充染液的过程中不停止工作，这就使得经过染液槽的织物浸液不均匀，影响轧染质量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种拉幅定型机轧车。
4.本实用新型的创新点在于在补充染液时，染液从出液孔均匀地排出，使得染液槽中不会出现一边染液多，一边染液少的情况，染液槽中染液表面平齐，织物从染液槽中经过时浸液均匀，织物轧染质量好。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种拉幅定型机轧车，包括机架，所述机架的一侧为输入端，另一侧为输出端，所述机架上设有一对轧辊、若干导向辊、染液槽以及染液辊，所述染液槽设置在轧辊的下方，且位于输入端，所述染液槽内设有液位计，所述染液辊置于染液槽中，若干所述导向辊分布在机架上以适于将织物从输入端导向至输出端，所述机架上设有驱动组件，所述轧辊的下方向染液槽方向倾斜设有导料槽，所述导料槽靠近输出端的一端内设有与轧辊平行的进液管，所述进液管的侧壁上均匀间隔开设有若干朝向导料槽槽底的出液孔，所述机架的外侧壁上设有补液桶和提升泵，所述进液管的一端通过提升泵与补液桶连通，所述提升泵与液位计电性连接。在补充染液时，染液从出液孔均匀地排出，使得染液槽中不会出现一边染液多，一边染液少的情况，染液槽中染液表面平齐，织物从染液槽中经过时浸液均匀，织物轧染质量好。当染液槽内的染液低于液位计时，液位计向提升泵发出信号，提升泵将补液桶内的染液补充至进液管中；采用液位计、提升泵和补液桶，能够随时补充染液，提高工作效率。导料槽倾斜布置，便于补充的染液在重力作用下流动至染液槽中。
7.作为优选，所述导料槽远离进液管的一端向下倾斜有斜板，所述斜板的下端位于染液槽的槽口。斜板能够将染液直接导向至染液槽内，使得染液不易沿着染液槽的槽壁流动，加快补充染液。
8.作为优选，一对轧辊包括上下布置且抵接的上轧辊和下轧辊，所述上轧辊位于下轧辊靠近输入端的一侧。现有技术中的两个轧辊上下对称布置，织物需要进入到轧辊的正上方时才能进行轧压，且轧压的染液布满下轧辊的外圆周面后才能掉落到导料槽内；本专利的上轧辊位于下轧辊靠近输入端的一侧，在织物进入的瞬间就能进行轧压，且轧压出的染液能够从下轧辊靠近输入端的一侧快速掉落到导料槽中，提高轧染的工作效率。
9.作为优选，所述输出端设有分别位于染液槽两端的第一气缸，两个第一气缸的缸套与机架转动连接，第一气缸的活塞杆分别与染液槽的外侧壁转动连接，所述染液槽靠近第一气缸的一侧与机架转动连接。当染液槽需要清洗或者更换染液或者维修时，第一气缸能够驱动染液槽转动，使得染液槽的槽口竖直并朝向输入端，便于将染液槽内的染液倾倒出；当染液槽需要使用时，第一气缸工作，使得染液槽转动到水平状态，便于盛饭染液。
10.作为优选，所述机架的两端分别转动设有安装板，且两个安装板朝向输出端，所述上轧辊的两端分别固定在两个安装板上，所述机架上竖直设有两个第二气缸，且两个第二气缸的活塞杆分别与安装板转动连接。由于上轧辊布置在下轧辊的一侧，上轧辊对下轧辊的安装和拆卸存在干涉，采用第二气缸能够驱动安装板转动打开，增大两个轧辊之间的距离，方便对下轧辊进行拆卸更换或者维修，结构简单，操作方便；还能调节上轧辊和下轧辊之间的距离，以适应不同规格的织物。
11.作为优选，所述机架的输入端设有与导向辊平行的固定板，所述固定板上竖直设有适于阻挡轧辊之间染液的挡液板。上轧辊、下轧辊高速转动过程中，从织物中压出的染液容易飞溅，对轧车、工作人员或者地面造成污染。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、采用液位计、提升泵和补液桶，能够随时补充染液，提高工作效率；在补充染液时，染液从出液孔均匀地排出，使得染液槽中不会出现一边染液多，一边染液少的情况，染液槽中染液表面平齐，织物从染液槽中经过时浸液均匀，织物轧染质量好。
14.2、上轧辊位于下轧辊靠近输入端的一侧，在织物进入的瞬间就能进行轧压，且轧压出的染液能够从下轧辊靠近输入端的一侧快速掉落到导料槽中，提高轧染的工作效率。
15.3、设有第一气缸，能够驱动染液槽转动，便于将染液槽中的染液倾倒出，方便清洗染液槽或者更换染液，降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
16.4、设有第二气缸和安装板，不仅能够调整上轧辊和下轧辊之间的距离，还便于拆卸更换或者维修下轧辊。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为进液管、出液孔的结构示意图。
19.图3为补液桶、提升泵的结构示意图。
20.图中：
21.1、机架；11、输入端；12、输出端；13、补液桶；14、提升泵；15、驱动组件；2、上轧辊；3、下轧辊；4、导料槽；41、斜板；5、染液槽；51、染液辊；52、液位计；6、进液管；61、出液孔；7、第一气缸；8、第二气缸；81、安装板；9、固定板；91、挡液板；10、导向辊。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1所示，一种拉幅定型机轧车，包括机架1，机架1的一侧为输入端11，另一侧为输出端12。机架1的两端分别竖直设有两个第二气缸8，第二气缸8的上方分别设有安装板81，两个安装板81平行设置，且各安装板81的一端与机架1转动连接，另一端与第二气缸8的活塞杆转动连接。机架1上设有一对轧辊，包括上下布置且抵接的上轧辊2和下轧辊3，上轧辊2的两端分别固定在两个安装板81上，下压辊的两端分别固定在机架1上，且上轧辊2位于下轧辊3靠近输入端11的一侧。机架1的输入端11处设有开口朝上的染液槽5，染液槽5位于下压辊的下方，染液槽5内设有与下轧辊3平行的染液辊51；机架1上布置有若干适于将织物从输入端11导向至输出端12的导向辊10。机架1的一端外设有驱动组件15，驱动组件15可以同时驱动染液辊51、导向辊10、上轧辊2以及下轧辊3转动。机架1的输入端11设有与导向辊10平行的固定板9，固定板9上竖直设有适于阻挡上轧辊2与下轧辊3之间染液的挡液板91。
26.如图1、图2和图3所示，下轧辊3的下方向染液槽5方向倾斜有导料槽4，导料槽4靠近染液槽5的一端向下倾斜有斜板41，且斜板41位于染液槽5的槽口处，导料槽4远离斜板41的一端设有与下轧辊3平行的进液管6，进液管6的侧壁上均匀间隔开设有若干朝向导料槽4槽底的出液孔61。染液槽5内设有液位计52，机架1远离驱动组件的一端外设有补液桶13和提升泵14，液位计52与提升泵14电性连接，提升泵14的进液口与补液桶13连通，提升泵14的出液口与进液管6的一端连通。
27.如图1所示，输出端12倾斜设有两个第一气缸7，且两个第一气缸7分别位于染液槽5的两端，两个第一气缸7的缸套与机架1转动连接，两个第一气缸7的活塞杆分别与染液槽5的外侧壁转动连接，且染液槽5靠近第一气缸7的一侧与机架1转动连接。
28.综上所述，
29.染液倒入到染液槽5中，一个导向辊10将织物导向至染液辊51的下方，织物浸液后通过第二个导向辊10导向至上轧辊2和下轧辊3之间进行轧压，轧压后的染液掉落到导料槽4中，最后通过第三个导向辊10导出；当染液槽5中的染液辊51低于液位计52时，液位计52向提升泵14发出信号，提升泵14将补液桶13中的染液补充至进液管6中，然后从各个出液孔61均匀排出。
30.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种拉幅定型机轧车，包括机架，所述机架的一侧为输入端，另一侧为输出端，所述机架上设有一对轧辊、若干导向辊、染液槽以及染液辊，所述染液槽设置在轧辊的下方，且位于输入端，所述染液槽内设有液位计，所述染液辊置于染液槽中，若干所述导向辊分布在机架上以适于将织物从输入端导向至输出端，所述机架上设有驱动组件，其特征在于，所述轧辊的下方向染液槽方向倾斜设有导料槽，所述导料槽靠近输出端的一端内设有与轧辊平行的进液管，所述进液管的侧壁上均匀间隔开设有若干朝向导料槽槽底的出液孔，所述机架的外侧壁上设有补液桶和提升泵，所述进液管的一端通过提升泵与补液桶连通，所述提升泵与液位计电性连接。2.根据权利要求1所述的拉幅定型机轧车，其特征在于，所述导料槽远离进液管的一端向下倾斜有斜板，所述斜板的下端位于染液槽的槽口。3.根据权利要求2所述的拉幅定型机轧车，其特征在于，一对轧辊包括上下布置且抵接的上轧辊和下轧辊，所述上轧辊位于下轧辊靠近输入端的一侧。4.根据权利要求3所述的拉幅定型机轧车，其特征在于，所述输出端设有分别位于染液槽两端的第一气缸，两个第一气缸的缸套与机架转动连接，第一气缸的活塞杆分别与染液槽的外侧壁转动连接，所述染液槽靠近第一气缸的一侧与机架转动连接。5.根据权利要求3所述的拉幅定型机轧车，其特征在于，所述机架的两端分别转动设有安装板，且两个安装板朝向输出端，所述上轧辊的两端分别固定在两个安装板上，所述机架上竖直设有两个第二气缸，且两个第二气缸的活塞杆分别与安装板转动连接。6.根据权利要求5所述的拉幅定型机轧车，其特征在于，所述机架的输入端设有与导向辊平行的固定板，所述固定板上竖直设有适于阻挡轧辊之间染液的挡液板。

技术总结

本实用新型公开了一种拉幅定型机轧车，包括机架，机架的一侧为输入端，另一侧为输出端，机架上设有一对轧辊、若干导向辊、染液槽以及染液辊，染液槽设置在轧辊的下方，且位于输入端，染液槽内设有液位计，染液辊置于染液槽中，若干导向辊分布在机架上，机架上设有驱动组件，轧辊的下方倾斜设有导料槽，导料槽的靠近输出端的一端设有进液管，进液管的侧壁上均匀间隔开设有若干出液孔，机架的外侧壁上设有补液桶，进液管的一端通过提升泵与补液桶连通。本实用新型中在补充染液时，染液从出液孔均匀地排出，使得染液槽中不会出现一边染液多，一边染液少的情况，染液槽中染液表面平齐，织物从染液槽中经过时浸液均匀，织物轧染质量好。织物轧染质量好。织物轧染质量好。