一种服装制作用手持式打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种服装制作用手持式打磨装置。

背景技术：

2.服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。
3.在服装制作过程中,有时候会出现褶皱、毛刺,为了提高服装的美观程度，需要对其进行打磨,目前手持式打磨装置在打磨时容易出现毛絮飞扬的情况，不仅会影响工作环境，工作人员吸入还会影响身体健康。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服装制作用手持式打磨装置，具备能够对打磨产生的毛絮进行吸收，可以方便进行打磨工作的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装制作用手持式打磨装置，包括外壳体、打磨盘和透气网布，所述外壳体的下端面一侧安装有手柄，外壳体内安装有隔板，所述隔板的侧端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴末端处安装有安装块，安装块的侧端开设有安装口，所述打磨盘安装在安装块的末端，打磨盘的侧端安装有安装头，安装头螺纹安装在安装口内，所述透气网布设置在外壳体内，透气网布与隔板之间构成有收集腔，所述外壳体的外表面安装有与收集腔内连通的吸收管，吸收管的末端处安装有喇叭吸收口，喇叭吸收口位于打磨盘的一侧。
6.优选的，所述外壳体的侧端开设有主轴孔，驱动设备的主轴从主轴孔延伸出外壳体。
7.优选的，所述安装口的内壁和安装头的外表面均设置有对应的反螺纹结构，且安装口的大小与安装头的大小相适配。安装口和安装头的设置可以对大磨盘进行安装。
8.优选的，所述外壳体的下端面安装有与收集腔内连通的下料管，下料管上螺纹安装有螺纹盖。下料管的设置用于排出收集腔内的毛絮。
9.优选的，所述外壳体内安装有呈对称分布的固定杆，固定杆之间安装有第二驱动箱，第二驱动箱位于透气网布的一侧，所述第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶，所述外壳体的侧端开设有均匀分布的出风孔。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使扇叶高速转动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在对服装进行打磨时，启动第二驱动箱内的驱动设备可以使扇叶高速转动，扇叶高速转动下会产生负压使收集腔内产生吸力，通过吸收管和喇叭吸收口的配合下可以将打磨产生的毛絮进行吸收，吸收的毛絮可以
进入至收集腔内，透气网布的设置可以防止毛絮被吹出收集腔，可以防止服装打磨时出现毛絮飞扬的情况。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
12.图2为本实用新型的侧视的剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型的正视结构示意图；
14.图4为本实用新型的图2处a的放大结构示意图。
15.图中的附图标记及名称如下：
16.1、喇叭吸收口；2、吸收管；3、外壳体；4、手柄；5、螺纹盖；6、下料管；7、安装块；8、打磨盘；9、第一驱动箱；10、隔板；11、收集腔；12、透气网布；13、扇叶；14、固定杆；15、第二驱动箱；16、出风孔；17、安装口；18、安装头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种服装制作用手持式打磨装置，包括外壳体3、打磨盘8和透气网布12，所述外壳体3的下端面一侧安装有手柄4，外壳体3内安装有隔板10，所述隔板10的侧端安装有第一驱动箱9，第一驱动箱9内设置有驱动设备，所述外壳体3的侧端开设有主轴孔，驱动设备的主轴从主轴孔延伸出外壳体3，驱动设备的主轴末端处安装有安装块7，安装块7的侧端开设有安装口17，所述打磨盘8安装在安装块7的末端，打磨盘8的侧端安装有安装头18，安装头18螺纹安装在安装口17内，所述安装口17的内壁和安装头18的外表面均设置有对应的反螺纹结构，且安装口17的大小与安装头18的大小相适配，本实用新型中第一驱动箱9内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
20.基于实施例1的一种服装制作用手持式打磨装置的工作原理为：本实用新型工作中，通过手持手柄4进行操作，通过第一驱动箱9内的驱动设备工作可以使打磨盘8转动，手持手柄4使打磨盘8对准服装毛刺或者褶皱位置处进行打磨工作。
21.实施例二
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种服装制作用手持式打磨装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述透气网布12设置在外壳体3内，透气网布12与隔板10之间构成有收集腔11，所述外壳体3的下端面安装有与收集腔11内连通的下料管6，下料管6上螺纹安装有螺纹盖5，所述外壳体3的外表面安装有与收集腔11内连通的吸收管2，吸收管2的末端处安装有喇叭吸收口1，喇叭吸收口1位于打磨盘8的一侧，所述外壳体3内安装有呈对称分布的固定杆14，固定杆14之间安装有第二驱动箱15，第二驱动箱15位于透气
网布12的一侧，所述第二驱动箱15内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶13，所述外壳体3的侧端开设有均匀分布的出风孔16，本实用新型中第二驱动箱15内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
23.本实施例中，在对服装进行打磨时，启动第二驱动箱15内的驱动设备可以使扇叶13高速转动，扇叶13高速转动下会产生负压使收集腔11内产生吸力，通过吸收管2和喇叭吸收口1的配合下可以将打磨产生的毛絮进行吸收，吸收的毛絮可以进入至收集腔11内，透气网布12的设置可以防止毛絮被吹出收集腔11，当收集腔11内收集毛絮较多时，通过打开螺纹盖5可以将毛絮从下料管6排出。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种服装制作用手持式打磨装置，包括外壳体(3)、打磨盘(8)和透气网布(12)，其特征在于：所述外壳体(3)的下端面一侧安装有手柄(4)，外壳体(3)内安装有隔板(10)，所述隔板(10)的侧端安装有第一驱动箱(9)，第一驱动箱(9)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴末端处安装有安装块(7)，安装块(7)的侧端开设有安装口(17)，所述打磨盘(8)安装在安装块(7)的末端，打磨盘(8)的侧端安装有安装头(18)，安装头(18)螺纹安装在安装口(17)内，所述透气网布(12)设置在外壳体(3)内，透气网布(12)与隔板(10)之间构成有收集腔(11)，所述外壳体(3)的外表面安装有与收集腔(11)内连通的吸收管(2)，吸收管(2)的末端处安装有喇叭吸收口(1)，喇叭吸收口(1)位于打磨盘(8)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种服装制作用手持式打磨装置，其特征在于：所述外壳体(3)的侧端开设有主轴孔，驱动设备的主轴从主轴孔延伸出外壳体(3)。3.根据权利要求1所述的一种服装制作用手持式打磨装置，其特征在于：所述安装口(17)的内壁和安装头(18)的外表面均设置有对应的反螺纹结构，且安装口(17)的大小与安装头(18)的大小相适配。4.根据权利要求1所述的一种服装制作用手持式打磨装置，其特征在于：所述外壳体(3)的下端面安装有与收集腔(11)内连通的下料管(6)，下料管(6)上螺纹安装有螺纹盖(5)。5.根据权利要求1所述的一种服装制作用手持式打磨装置，其特征在于：所述外壳体(3)内安装有呈对称分布的固定杆(14)，固定杆(14)之间安装有第二驱动箱(15)，第二驱动箱(15)位于透气网布(12)的一侧，所述第二驱动箱(15)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶(13)，所述外壳体(3)的侧端开设有均匀分布的出风孔(16)。

技术总结

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种服装制作用手持式打磨装置，其技术方案包括外壳体、打磨盘和透气网布，所述外壳体内安装有隔板，所述隔板的侧端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴末端处安装有安装块，安装块的侧端开设有安装口，所述打磨盘安装在安装块的末端，打磨盘的侧端安装有安装头，安装头螺纹安装在安装口内，所述透气网布设置在外壳体内，透气网布与隔板之间构成有收集腔，所述外壳体的外表面安装有与收集腔内连通的吸收管，吸收管的末端处安装有喇叭吸收口，喇叭吸收口位于打磨盘的一侧。本实用新型具备能够对打磨产生的毛絮进行吸收，可以方便进行打磨工作的优点。可以方便进行打磨工作的优点。可以方便进行打磨工作的优点。