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一种动力车间集控装置的制作方法

100pdn150 hem40-24-s1e0-bs的电动开关闸阀。
10.作为本技术的优选方案，所述皮带输煤量检测单元为型号hy-17a-650的电子皮带秤；和/或，所述料仓料位检测单元为型号jr-ld804-z-h的雷达物位计。
11.作为本技术的优选方案，包含公用控制柜，该公用控制柜通过网线接入有脱硫脱硝控制单元和除尘控制单元。
12.作为本技术的优选方案，设有多组视频监控单元，该多组视频监控单元分别布设在现场不同位置，且该多组视频监控单元分别通过线缆接入集控柜。
13.与现有技术相比，本技术对现有动力车间的系统结构进行改造，在各系统的设备上设置运行状态采集单元和对应的执行单元，并将运行状态采集单元和执行单元接入对应的控制柜，利用该运行状态采集单元、执行单元以及控制柜形成了一闭环控制系统，使得对原始各系统中的设备检测和操作更加智能和自动化，提高了各设备运行的安全性和稳定性，使得设备工作效率更高，同时，本技术还增加了集控柜，将各控制柜接入集控柜，通过集控柜可将各控制柜采集的数据进行存储和显示(配备专门的显示设备)，如此便于工作人员对动力车间各设备的统一监控和管理，提高设备管理效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例提供的动力车间集控装置拓扑结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例提供的动力车间集控装置控制原理图。
具体实施方式
16.本实施例提供了一种动力车间集控装置，参见图1-2，该装置包含集控柜、锅炉控制柜、汽轮机控制柜机输煤控制柜，其中，集控柜为主控单元，其安装在集控室内，锅炉控制柜、汽轮机控制柜及输煤控制柜分别设置在现场各控制室内，并通过网线与集控柜连接。
17.所述锅炉控制柜用于对锅炉的运行状态进行远程监控，该锅炉控制柜通过线缆或网线(具体接入方式根据各单元的功能选择)接入有锅炉运行状态采集单元和对应的执行单元，所述锅炉运行状态采集单元包含气泡水液位检测单元、主蒸汽温度检测单元、锅炉负压监控单元及料层压差监控单元，所述执行单元包含温度调节阀a和液位调节阀a；本实施例中，气泡水液位监测单元安装在汽包水位平衡容器上，利用该气泡水液位检测单元对锅炉内水位进行实时监控；主蒸汽温度检测单元设置在锅炉主蒸汽出口管道上，该主蒸汽温度检测单元用于监测锅炉产生的用于送到各用汽点的过热蒸汽的温度；锅炉负压监控单元设置在锅炉燃烧室火焰中心上部，取压单元向上倾斜5-10
°
，切口与炉墙平行，该锅炉负压监控单元可参与炉膛压力的调节，炉膛炉墙保护等，确保锅炉安全稳定运，在参与炉膛负压调节时，利用锅炉负压监控单元反馈数值来调整风机变频器频率进而改变风机转速，以此可实现远程自动调节锅炉内的负压值；温度调节阀a用于调节主蒸汽的温度，该温度调节阀a设置在锅炉给水进水口位置；液位调节阀a设置在锅炉进水口端，利用该液位调节阀a可远程自动调节锅炉内气泡水的液位。
18.所述汽轮机控制柜用于远程监控汽轮机的运行状态，该汽轮机控制柜通过线缆或网线(具体接入方式根据各单元的功能选择)接入有汽轮机运行状态采集单元和对应的执行单元，所述汽轮机运行状态采集单元包含除氧器液位检测单元、除氧器温度检测单元、除
氧器压力检测单元及冷油器温度检测单元，所述执行单元包含温度调节阀b、液位调节阀b以及气压调节阀，所述除氧器液位检测单元安装在除氧器除氧水箱两侧，利用该除氧器液位检测单元可对除氧水箱内部的液位进行实时监控；除氧器温度检测单元安装在除氧器除氧水箱两侧，利用该除氧器温度检测单元可对除氧水箱内部介质的温度进行实时监控；除氧器压力检测单元安装在除氧器除氧塔侧面，利用该除氧器压力检测单元可对除氧塔内部的压力进行实时监控，；冷油器温度检测单元安装在除氧器的润滑油管道出口处，利用该冷油器温度检测单元可对汽轮机润滑油温度进行检测，确保汽轮机安全运行；温度调节阀b安装在除氧器除氧塔下端蒸汽进口位置，利用该温度调节阀b可远程自动控制除氧塔内的温度；液位调节阀b安装在除氧器除氧塔软化水进口位置，利用该液位调节阀b可远程自动调节除氧塔内的液位；气压调节阀安装在除氧器除氧塔蒸汽管道进口位置，利用该气压调节阀可远程自动调节除氧塔内的压力值。
19.所述输煤控制柜用于控制输煤传输带的运行状态，该输煤控制柜通过线缆或网线(具体接入方式根据各单元的功能选择)接入有煤量采集单元和对应的执行单元，煤量采集单元包含皮带输煤量检测单元和料仓料位检测单元，执行单元包含下料调节阀；本实施例中，皮带量输煤量检测单元设置在传输皮带的末端，利用该皮带量输煤量检测单元可采集皮带传输的煤的总量；料仓料位检测单元设置在储煤料仓的上端，利用该料仓料位检测单元可检测料仓内的储煤量，以便及时补给，下料调节阀设置在储煤料仓的出料口端，利用该下料调节阀可控制储煤料仓的下料量进而控制皮带的输煤量。
20.本实施例中，所述气泡水液位检测单元和除氧器液位检测单元均为型号udz的电接点水位计。
21.本实施例中，所述主蒸汽温度检测单元、除氧器温度检测单元及冷油器温度检测单元均为型号wrn-630的热电偶温度传感器。
22.本实施例中，所述锅炉负压监控单元和除氧器压力检测单元均为at4520-tg2ssf-e2sm5-s6m1z1型号的压力变送器。
23.本实施例中，所述液位调节阀a、温度调节阀b和液位调节阀b均为型号zdlm-100c dn80的电动调节阀。
24.本实施例中，气压调节阀和下料调节阀均为型号z941w-100p dn150 hem40-24-s1e0-bs的电动开关闸阀。
25.本实施例中，所述皮带输煤量检测单元为型号hy-17a-650的电子皮带秤；和/或，所述料仓料位检测单元为型号jr-ld804-z-h的雷达物位计。
26.本实施例在使用时，各控制柜与其接入的运行状态采集单元及执行单元之间构成了一闭环控制系统，也即各控制柜根据与其接入的运行状态采集单元采集的信号可驱动与其接入的执行单元动作进而对对应设备进行远程自动操作，如此将使得对原始各系统中的设备检测和操作更加智能和自动化，提高了各设备运行的安全性和稳定性，使得设备工作效率更高，同时，本实施例还增加了集控柜，将各控制柜接入集控柜，通过集控柜可将各控制柜采集的数据进行存储和显示(配备专门的显示设备)，如此便于工作人员监控和管理，提高设备管理效率。
27.进一步地，在本实施例中，还包含公用控制柜，该公用控制柜通过网线接入有现有脱硫脱硝控制单元和除尘控制单元。
28.进一步地，在本实施例中，设有多组视频监控单元，该多组视频监控单元分别布设在现场不同位置，本实施例中，该不同位置可对应不同设备，也即在各设备运行的现场安装视频监控单元，利用该视频监控单元远程监控各设备的运行状态，本实施例中，该多组视频监控单元通过线缆分别接入集控柜，如此，可便于将各设备的运行状态在集控中心的专用显示屏上进行显示，便于工作人员管理和告警处理。
29.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未做过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：

1.一种动力车间集控装置，其特征在于，包含集控柜、锅炉控制柜、汽轮机控制柜及输煤控制柜，所述锅炉控制柜、汽轮机控制柜及输煤控制柜分别设置在现场各控制室内并通过网线与所述集控柜连接；所述锅炉控制柜接入有锅炉运行状态采集单元和对应的执行单元，所述锅炉运行状态采集单元包含气泡水液位检测单元、主蒸汽温度检测单元和锅炉负压监控单元，所述执行单元包含温度调节阀a和液位调节阀a，气泡水液位监测单元安装在汽包水位平衡容器上，主蒸汽温度检测单元设置在锅炉主蒸汽出口管道上，锅炉负压监控单元设置在锅炉燃烧室火焰中心上部，温度调节阀a和液位调节阀a分别设置在锅炉给水进水口位置；所述汽轮机控制柜接入有汽轮机运行状态采集单元和对应的执行单元，所述汽轮机运行状态采集单元包含除氧器液位检测单元、除氧器温度检测单元、除氧器压力检测单元和冷油器温度检测单元，所述执行单元包含温度调节阀b、液位调节阀b以及气压调节阀，所述除氧器液位检测单元和除氧器温度检测单元均安装在除氧器除氧水箱两侧，除氧器压力检测单元安装在除氧器除氧塔侧面，冷油器温度检测单元安装在除氧器的润滑油管道出口处，温度调节阀b安装在除氧器除氧塔下端蒸汽进口位置，液位调节阀b安装在除氧器除氧塔软化水进口位置，气压调节阀安装在除氧器除氧塔蒸汽管道进口位置；所述输煤控制柜接入有皮带输煤量检测单元、料仓料位检测单元及下料调节阀。2.如权利要求1所述的动力车间集控装置，其特征在于，所述气泡水液位检测单元和除氧器液位检测单元均为型号udz的电接点水位计。3.如权利要求1所述的动力车间集控装置，其特征在于，所述主蒸汽温度检测单元、除氧器温度检测单元及冷油器温度检测单元均为型号wrn-630的热电偶温度传感器。4.如权利要求1所述的动力车间集控装置，其特征在于，所述锅炉负压监控单元和除氧器压力检测单元均为at4520-tg2ssf-e2sm5-s6m1z1型号的压力变送器。5.如权利要求1所述的动力车间集控装置，其特征在于，所述温度调节阀a、液位调节阀a、温度调节阀b和液位调节阀b均为型号zdlm-100c dn80的电动调节阀。6.如权利要求1所述的动力车间集控装置，其特征在于，所述气压调节阀和下料调节阀均为型号z941w-100p dn150 hem40-24-s1e0-bs的电动开关闸阀。7.如权利要求1所述的动力车间集控装置，其特征在于，所述皮带输煤量检测单元为型号hy-17a-650的电子皮带秤；和/或，所述料仓料位检测单元为型号jr-ld804-z-h的雷达物位计。8.如权利要求1-7任一项所述的动力车间集控装置，其特征在于，包含公用控制柜，该公用控制柜通过网线接入有脱硫脱硝控制单元和除尘控制单元。9.如权利要求1-7任一项所述的动力车间集控装置，其特征在于，设有多组视频监控单元，该多组视频监控单元分别布设在现场不同位置，且该多组视频监控单元分别通过线缆接入集控柜。

技术总结

本实用新型公开了一种动力车间集控装置，包含集控柜、锅炉控制柜、汽轮机控制柜及输煤控制柜，锅炉控制柜、汽轮机控制柜及输煤控制柜分别设置在现场各控制室内并通过网线与所述集控柜连接；锅炉控制柜接入有气泡水液位检测单元、主蒸汽温度检测单元、锅炉负压监控单元、温度调节阀A及液位调节阀A；汽轮机控制柜接入有除氧器液位检测单元、除氧器温度检测单元、除氧器压力检测单元、冷油器温度检测单元、温度调节阀B、液位调节阀B以及气压调节阀；输煤控制柜接入有皮带输煤量检测单元、料仓料位检测单元及下料调节阀；利用该装置可实现动力车间各设备的一体化管理，保证各设备安全、稳定、经济运行。经济运行。经济运行。