一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置的制作方法



1.本实用新型涉及帆布鞋生产技术领域,特别涉及一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置。


背景技术:



2.帆布鞋是一种兴起于欧洲的厚胶底,鞋面覆盖帆布的鞋。因穿着轻便,耐穿,价格低廉受世界各地人民欢迎,主要有高帮、低帮和高筒等款式。在帆布鞋的生产过程中,需要将经过裁剪的布料粘合在鞋体上,布料的裁剪也成了帆布鞋生产加工过程的重要环节之一。
3.传统的帆布鞋布料剪裁一般是通过工人手动进行裁剪工作,但人工裁剪存在一定误差,有时会因裁剪时布料偏移而导致裁剪出的布料尺寸与标准不符,不仅会提高布料的报废率,还会降低布料的裁剪效率,因此,本技术提供了一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置来满足需求。


技术实现要素:



4.本技术的目的在于提供一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括机体所述机体的内部转动连接有四个螺杆,所述螺杆上转动套接有内螺套,所述内螺套上转动套接有连接块,其中两个所述连接块之间固定连接有同一个固定架一,另外两个所述连接块之间固定连接有同一个固定架二,所述螺杆的上端均垂直贯穿于机体的顶部,所述机体的顶部两侧均固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端和螺杆的上端均固定套接有锥齿轮,相邻两个所述锥齿轮之间相啮合,所述机体的内部一侧固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有裁剪刀具,所述固定架一和固定架二之间设置有裁剪槽,所述裁剪刀具与裁剪槽相适配;
6.所述固定架一和固定架二的底部一侧均固定连接有压条,所述固定架一的底部两侧均开设有五个安装槽,所述安装槽内滑动连接有固定块,所述固定块顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的上端与安装槽的顶部固定连接,所述固定架一和固定架二的顶部两侧均开设有滑槽,其中两个所述滑槽内滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有连接架,所述连接架底部固定连接有平整板,所述平整板的顶部与固定架二的底部一侧相接触,所述平整板和压条的底部位于同一水平面,所述滑块的长度大于裁剪槽的长度。
7.优选的,所述平整板的两侧为斜面,所述压条与固定块的底部为曲面结构。
8.优选的,所述机体的顶部固定连接有裁切板,所述固定架一和固定架二位于裁切板上。
9.优选的,所述机体的顶部固定连接有防护罩,所述双轴电机位于防护罩内部。
10.优选的,所述连接架上固定套接有防滑套。
11.优选的,所述机体的一侧固定连接有置料架,所述置料架与裁切板位于同一中轴
线上。
12.综上,本实用新型的技术效果和优点:
13.1、本实用新型结构合理,双轴电机运作通过锥齿轮带动螺杆转动,通过内螺套和连接块带动固定架一和固定架二下移,通过压条压住布料后,向固定架二方向拉动连接架,平整板离开后,通过弹簧回弹推动固定块压在的布料上。保障了裁剪时的布料处于固定状态,避免因布料位移导致出现裁剪面积不符的情况,同时对固定的布料进行除皱平整处理,保障了布料的裁剪质量,提高了裁剪效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置的立体结构示意图;
16.图2为一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置的局部剖开立体结构示意图;
17.图3为一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置中裁切板的连接结构局部剖视图;
18.图4为一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置中固定架一的连接结构局部剖视图;
19.图5为一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置中平整板的部分连接结构示意图。
20.图中:1、机体;2、防护罩;3、双轴电机;4、置料架;5、裁切板;6、液压缸;7、裁剪刀具;8、连接块;9、螺杆;10、锥齿轮;11、内螺套;12、固定架一;13、固定架二;14、平整板;15、滑槽;16、滑块;17、连接架;18、压条;19、安装槽;20、弹簧;21、固定块;22、防滑套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例:参考图1-5所示的一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置,包括机体1,机体1的内部转动连接有四个螺杆9,螺杆9上转动套接有内螺套11,内螺套11上转动套接有连接块8,其中两个连接块8之间固定连接有同一个固定架一12,另外两个连接块8之间固定连接有同一个固定架二13,螺杆9的上端均垂直贯穿于机体1的顶部,机体1的顶部两侧均固定连接有双轴电机3,双轴电机3的输出端和螺杆9的上端均固定套接有锥齿轮10,相邻两个锥齿轮10之间相啮合,机体1的内部一侧固定连接有液压缸6,液压缸6的输出端固定连接有裁剪刀具7,固定架一12和固定架二13之间设置有裁剪槽,裁剪刀具7与裁剪槽相适配;
23.固定架一12和固定架二13的底部一侧均固定连接有压条18,固定架一12的底部两侧均开设有五个安装槽19,安装槽19内滑动连接有固定块21,固定块21顶部固定连接有弹簧20,弹簧20的上端与安装槽19的顶部固定连接,固定架一12和固定架二13的顶部两侧均开设有滑槽15,其中两个滑槽15内滑动连接有滑块16,两个滑块16之间固定连接有连接架17,连接架17底部固定连接有平整板14,平整板14的顶部与固定架二13的底部一侧相接触,
平整板14和压条18的底部位于同一水平面,滑块16的长度大于裁剪槽的长度,双轴电机3运作后通过锥齿轮10的作用带动螺杆9转动,从而通过内螺套11带动连接块8位移,实现固定架一12和固定架二13移动,通过压条18压住布料后,向固定架二13方向拉动连接架17,通过滑块16和滑槽15的作用带动平整板14位移,从而通过平整板14对布料进行除皱工作,平整板14离开后,通过弹簧20回弹推动固定块21压在平整的布料上,平整板14位移到头后,通过液压缸6运作带动裁剪刀具7下移,裁剪刀具7为现有技术,故不作过多描述,通过裁剪刀具7对布料进行裁剪工作,保障了裁剪时的布料处于固定状态,避免因布料位移导致出现裁剪面积不符的情况,同时对固定的布料进行除皱平整处理,保障了布料的裁剪质量,提高了裁剪效率。
24.请参阅图3、图4和图5所示,平整板14的两侧为斜面,压条18与固定块21的底部为曲面结构,明确了平整板14、压条18和固定块21的具体构造,保证了平整板14位移中可以稳定抬起固定块21,实现平整板14位移的稳定性,也保证了压条18和固定块21在固定布料时,不会在布料上留下明显的压痕,保证了布料的品相。
25.请参阅图1、图2、图3和图4所示,机体1的顶部固定连接有裁切板5,固定架一12和固定架二13位于裁切板5上,通过裁切板5的作用,保证了布料裁剪过程的稳定性,避免裁剪刀具7直接与机体1配合不畅导致的裁剪不彻底,也对裁剪刀具7的刀头部分提供了一定的保护。
26.请参阅图1、图2和图3所示,机体1的顶部固定连接有防护罩2,双轴电机3位于防护罩2内部,通过防护罩2的作用,避免装置在不使用时,有灰尘或其他杂质落在锥齿轮10上,保障了螺杆9运转的稳定。
27.请参阅图3、图4和图5所示,连接架17上固定套接有防滑套22,通过防滑套22的作用,避免在拉动连接架17时,因手汗或其他因素导致连接架17脱手,保障了连接架17移动的稳定性。
28.请参阅图1、图2、图3和图4所示,机体1的一侧固定连接有置料架4,置料架4与裁切板5位于同一中轴线上,明确了置料架4与相关部件的位置关系,保证布料可以从置料架4上抽出后,可以准确且快速地安置在裁切板5上,保障了后续剪裁工作的流畅。
29.本实用工作原理:本装置的安装与使用因当遵循相关安全规范,避免错误操作。本装置在使用时,首先,将布料从置料架4上抽出并安置到裁切板5上,然后启动双轴电机3,双轴电机3运作后通过锥齿轮10的作用带动螺杆9转动,从而通过内螺套11带动连接块8下移,实现固定架一12和固定架二13下移,通过固定架一12和固定架二13下移带动压条18压住布料后,关闭双轴电机3,接着,向固定架二13方向拉动连接架17,通过滑块16和滑槽15的作用带动平整板14位移,平整板14离开后,通过弹簧20回弹推动固定块21压在的布料上,平整板14位移到头后,通过液压缸6运作带动裁剪刀具7下移,通过裁剪刀具7对布料进行裁剪工作。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部转动连接有四个螺杆(9),所述螺杆(9)上转动套接有内螺套(11),所述内螺套(11)上转动套接有连接块(8),其中两个所述连接块(8)之间固定连接有同一个固定架一(12),另外两个所述连接块(8)之间固定连接有同一个固定架二(13),所述螺杆(9)的上端均垂直贯穿于机体(1)的顶部,所述机体(1)的顶部两侧均固定连接有双轴电机(3),所述双轴电机(3)的输出端和螺杆(9)的上端均固定套接有锥齿轮(10),相邻两个所述锥齿轮(10)之间相啮合,所述机体(1)的内部一侧固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端固定连接有裁剪刀具(7),所述固定架一(12)和固定架二(13)之间设置有裁剪槽,所述裁剪刀具(7)与裁剪槽相适配;所述固定架一(12)和固定架二(13)的底部一侧均固定连接有压条(18),所述固定架一(12)的底部两侧均开设有五个安装槽(19),所述安装槽(19)内滑动连接有固定块(21),所述固定块(21)顶部固定连接有弹簧(20),所述弹簧(20)的上端与安装槽(19)的顶部固定连接,所述固定架一(12)和固定架二(13)的顶部两侧均开设有滑槽(15),其中两个所述滑槽(15)内滑动连接有滑块(16),两个所述滑块(16)之间固定连接有连接架(17),所述连接架(17)底部固定连接有平整板(14),所述平整板(14)的顶部与固定架二(13)的底部一侧相接触,所述平整板(14)和压条(18)的底部位于同一水平面,所述滑块(16)的长度大于裁剪槽的长度。2.根据权利要求1所述一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置,其特征在于:所述平整板(14)的两侧为斜面,所述压条(18)与固定块(21)的底部为曲面结构。3.根据权利要求1所述一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置,其特征在于:所述机体(1)的顶部固定连接有裁切板(5),所述固定架一(12)和固定架二(13)位于裁切板(5)上。4.根据权利要求1所述一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置,其特征在于:所述机体(1)的顶部固定连接有防护罩(2),所述双轴电机(3)位于防护罩(2)内部。5.根据权利要求1所述一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置,其特征在于:所述连接架(17)上固定套接有防滑套(22)。6.根据权利要求3所述一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置,其特征在于:所述机体(1)的一侧固定连接有置料架(4),所述置料架(4)与裁切板(5)位于同一中轴线上。

技术总结


本实用新型公开了一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置,涉及到帆布鞋生产技术领域,包括机体,所述机体的内部转动连接有四个螺杆,所述螺杆上转动套接有内螺套,所述内螺套上转动套接有连接块,其中两个所述连接块之间固定连接有同一个固定架一,另外两个所述连接块之间固定连接有同一个固定架二,所述螺杆的上端均垂直贯穿于机体的顶部,所述机体的顶部两侧均固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端和螺杆的上端均固定套接有锥齿轮,相邻两个所述锥齿轮之间相啮合。本实用新型保障了裁剪时的布料处于固定状态,同时对固定的布料进行除皱平整处理,保障了布料的裁剪质量,提高了裁剪效率。剪效率。剪效率。


技术研发人员:

林则威

受保护的技术使用者:

浙江环球鞋业有限公司

技术研发日:

2022.07.15

技术公布日:

2022/11/24

本文发布于:2024-09-22 04:37:32,感谢您对本站的认可!

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