一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜的制作方法

1.本实用新型涉及金属镓的提纯技术领域，具体为一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜。

背景技术：

2.镓是一种性能优良的电子材料，被誉为“电子工业的脊梁”，是高新技术的基础资源。随着当今世界对绿能源照明led扩张性需求和太阳能发电等多个行业研发的迅速发展，世界上对高纯金属镓需求迅速增加。按照(gb/t1475-2005)国家标准，金属镓纯度达到4n-5n通常称为工业镓；纯度达到6-7n通常称为高纯镓。高纯镓是以工业镓为原料进行提纯生产的，其生产的质量和成本受工业镓质量影响较大，因此工业镓产品质量的好坏直接决定了高纯家生产的成本和质量。
3.随着市场供应竞争越演越烈，生产高纯镓企业对工业镓的质量要求越来越高，越来越严格，已经超出了国家标准的要求，例如，同样金属镓的纯度达到4n，很多客户要求铜元素含量低于5-6ppm，金属铅元素含量低于3-4ppm等。而目前现有的提纯方法，不仅消耗了大量的化学试剂和电能，而且增加金属镓损耗，增加企业的生产成本，产品质量还不易保证。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜，具有提纯快、结构简单、节约能源的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜，包括除杂釜本体，所述除杂釜本体包括：初步反应组件、结晶组件和二次除杂组件，所述初步反应组件用于对金属镓溶液进行初步的提纯；所述结晶组件设置于初步反应组件的下方，所述结晶组件与初步反应组件之间连接有通管，且通管用于对初步反应组件中进行初步反应的金属镓溶液进行输送，所述二次除杂组件设置于结晶组件的一侧，所述二次除杂组件与结晶组件之间设置有用于对结晶后的金属镓溶液进行转移的抽水泵b，所述二次除杂组件的顶部设置有盐酸喷洒组件。
6.优选的，所述除杂釜本体内部中央通过卡槽固定有固定板b，所述固定板b上方设有固定板a，所述固定板b下方设有固定板c，所述除杂釜本体顶部右侧中央开设有进料口，所述除杂釜本体底部通过螺栓固定有支撑柱，所述支撑柱均匀分布在除杂釜本体底部的四个角，所述除杂釜本体前面中央通过螺栓固定有控制箱，所述控制箱前面通过合页固定有箱门，所述控制箱内部中央通过内嵌固定有显示屏，所述控制箱正上方设有观察口a，所述控制箱下方设有观察口b和观察口c，所述观察口b和观察口c左右分布，所述观察口b和观察口c正上方均开设有通气孔，所述控制箱右侧开设有进液口,所述除杂釜本体右面下方中央开设有出料口，所述出料口内侧设有过滤网b。
7.优选的，所述初步反应组件中央通过轴承固定有转轴a，所述转轴a上通过套装固
定有搅拌杆a，所述初步反应组件中央两侧均设有超声波震动器，所述超声波震动器通过螺栓固定在除杂釜本体上，所述固定板a左侧通过卡槽固定有电磁阀，所述电磁阀下方设有通管，所述通管底部设有过滤网a，所述初步反应组件通过通管与结晶组件连通。
8.优选的，所述固定板b顶部中央通过螺栓固定有伺服电机a，所述伺服电机a右侧设有抽水泵a，所述抽水泵a右侧设有存放箱，所述抽水泵a和存放箱均通过螺栓固定在固定板b上，所述抽水泵a连接存放箱和盐酸喷洒组件，所述抽水泵a将存放箱中的液体通过盐酸喷洒组件喷出对二次除杂组件中的金属镓溶液进行除杂。
9.优选的，所述固定板b顶部通过卡槽固定有隔板a和隔板b，所述隔板a和隔板b左右分布，所述隔板a和隔板b之间填有隔热材料，所述隔板a和隔板b之间底部设有抽水泵b，所述抽水泵b通过螺栓固定在固定板c上，所述抽水泵b通过管道连通结晶组件和二次除杂组件。
10.优选的，所述结晶组件内部中央通过轴承固定有转轴b，所述转轴b上通过套装固定有搅拌杆b，所述结晶组件内部左右两侧均设有制冷板，其中一个所述制冷板通过螺钉固定在除杂釜本体上，另一个所述制冷板通过螺钉固定在隔板a上。
11.优选的，所述二次除杂组件内部中央通过轴承固定有转轴c，所述转轴c上通过套装固定有搅拌杆c，所述二次除杂组件顶部通过设有盐酸喷洒组件，所述盐酸喷洒组件左右均匀分布有四个，所述盐酸喷洒组件通过螺钉固定在固定板b上，所述二次除杂组件底部左右两侧均设有超声波震动器，所述超声波震动器通过螺栓固定在固定板c上，所述二次除杂组件内部左右两侧均设有加热丝，所述加热丝通过螺钉分别固定在隔板b和除杂釜本体上。
12.优选的，所述除杂釜本体内部下方中央通过螺钉固定有控制器，所述控制器左侧设有伺服电机b，所述控制器右侧设有伺服电机c，所述伺服电机b和伺服电机c均通过螺栓固定在除杂釜本体上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜通过观察口a、观察口b和观察口c进行观察初步反应组件、结晶组件和二次除杂组件内部的工作，有利于实时了解初步反应组件、结晶组件和二次除杂组件内部的工作状态，通过显示屏进行控制操作本装置，简便了操作的过程，通过初步反应组件对镓溶液进行搅拌，有利于将镓溶液中的部分杂质分离出来，通过结晶组件和二次除杂组件对镓溶液进行处理，有利于将镓溶液中的金属镓和海绵镓分离出来。
附图说明
15.图1为本实用新型一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜的切面示意图；
17.图3为本实用新型一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜的控制箱内部示意图。
18.图中标注说明：1、除杂釜本体；2、盐酸喷洒组件；3、加热丝；4、固定板a；5、固定板b；6、固定板c；7、伺服电机a；8、伺服电机b；9、伺服电机c；10、转轴a；11、转轴b；12、转轴c；13、搅拌杆a；14、搅拌杆b；15、搅拌杆c；16、抽水泵a；17、抽水泵b；18、隔板a；19、隔板b；20、控制器；21、电磁阀；22、过滤网a；23、过滤网b；24、出料口；25、制冷板；26、进料口；27、支撑柱；28、存放箱；29、控制箱；30、箱门；31、显示屏；32、观察口a；33、观察口b；34、观察口c；35、
通管；36、超声波震动器；37、初步反应组件；38、结晶组件；39、二次除杂组件；40、进液口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1、2、3，一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜,包括除杂釜本体1，除杂釜本体1包括：初步反应组件37、结晶组件38和二次除杂组件39，初步反应组件37用于对金属镓溶液进行初步的提纯；结晶组件38设置于初步反应组件的下方，结晶组件38与初步反应组件37之间连接有通管35，且通管35用于对初步反应组件37中进行初步反应的金属镓溶液进行输送，二次除杂组件39设置于结晶组件38的一侧，二次除杂组件39与结晶组件38之间设置有用于对结晶后的金属镓溶液进行转移的抽水泵b17，二次除杂组件39的顶部设置有盐酸喷洒组件2，除杂釜本体1内部中央通过卡槽固定有固定板b5，固定板b5上方设有固定板a4，固定板b5下方设有固定板c6，除杂釜本体1顶部右侧中央开设有进料口26，除杂釜本体1底部通过螺栓固定有支撑柱27，支撑柱27均匀分布在除杂釜本体1底部的四个角，除杂釜本体1前面中央通过螺栓固定有控制箱29，控制箱29前面通过合页固定有箱门30，控制箱29内部中央通过内嵌固定有显示屏31，控制箱29正上方设有观察口a32，控制箱29下方设有观察口b33和观察口c34，观察口b33和观察口c34左右分布，观察口b33和观察口c34正上方均开设有通气孔，控制箱29右侧开设有进液口40,除杂釜本体1右面下方中央开设有出料口24，出料口24内侧设有过滤网b23，初步反应组件37中央通过轴承固定有转轴a10，转轴a10上通过套装固定有搅拌杆a13，初步反应组件37中央两侧均设有超声波震动器36，超声波震动器36通过螺栓固定在除杂釜本体1上，固定板a4左侧通过卡槽固定有电磁阀21，电磁阀21下方设有通管35，通管35底部设有过滤网a22，初步反应组件37通过通管35与结晶组件38连通，固定板b5顶部中央通过螺栓固定有伺服电机a7，伺服电机a7右侧设有抽水泵a16，抽水泵a16右侧设有存放箱28，抽水泵a16和存放箱28均通过螺栓固定在固定板b5上，抽水泵a16连接存放箱28和盐酸喷洒组件2，抽水泵a16将存放箱28中的液体通过盐酸喷洒组件2喷出对二次除杂组件39中的金属镓溶液进行除杂，固定板b5顶部通过卡槽固定有隔板a18和隔板b19，隔板a18和隔板b19左右分布，隔板a18和隔板b19之间填有隔热材料，隔板a18和隔板b19之间底部设有抽水泵b17，抽水泵b17通过螺栓固定在固定板c6上，抽水泵b17通过管道连通结晶组件38和二次除杂组件39，结晶组件38内部中央通过轴承固定有转轴b11，转轴b11上通过套装固定有搅拌杆b14，结晶组件38内部左右两侧均设有制冷板25，其中一个制冷板25通过螺钉固定在除杂釜本体1上，另一个制冷板25通过螺钉固定在隔板a18上，二次除杂组件39内部中央通过轴承固定有转轴c12，转轴c12上通过套装固定有搅拌杆c15，二次除杂组件39顶部通过设有盐酸喷洒组件2，盐酸喷洒组件2左右均匀分布有四个，盐酸喷洒
组件2通过螺钉固定在固定板b5上，二次除杂组件39底部左右两侧均设有超声波震动器36，超声波震动器36通过螺栓固定在固定板c6上，二次除杂组件39内部左右两侧均设有加热丝3，加热丝3通过螺钉分别固定在隔板b19和除杂釜本体1上，除杂釜本体1内部下方中央通过螺钉固定有控制器20，控制器20左侧设有伺服电机b8，控制器20右侧设有伺服电机c9，伺服电机b8和伺服电机c9均通过螺栓固定在除杂釜本体1上。
22.具体的，通过观察口a32、观察口b33和观察口c34进行观察初步反应组件37、结晶组件38和二次除杂组件39内部的工作，有利于实时了解初步反应组件37、结晶组件38和二次除杂组件39内部的工作状态，通过显示屏31进行控制操作本装置，简便了操作的过程，通过初步反应组件37对镓溶液进行搅拌，有利于将镓溶液中的部分杂质分离出来，通过结晶组件38和二次除杂组件39对镓溶液进行处理，有利于将镓溶液中的金属镓和海绵镓分离出来。
23.工作原理：本实用新型一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜，使用时，通过进料口26将镓溶液注入初步反应组件37中，接着伺服电机a7和超声波震动器36进行工作，伺服电机a7带动转轴a10和搅拌杆a13旋转，对镓溶液进行搅拌，初步将镓溶液中的金属镓和海绵镓分离出来，接着通过电磁阀21和通管35将镓溶液注入到结晶组件38中，通过过滤网a22将初步反应组件37中产生的海绵镓过滤出去，然后制冷板25和伺服电机b8工作，伺服电机b8带动转轴b11和搅拌杆b14旋转，转轴b11和搅拌杆b14对结晶组件38中的镓溶液进行搅拌，同时制冷板25对结晶组件38中的镓溶液进行降温，直至结冰，接着搅拌杆b14对结冰的镓溶液粉碎，然后通过抽水泵b17将结晶组件38装的镓溶液转移到二次除杂组件39中，然后加热丝3、伺服电机c9和超声波震动器36开始工作，伺服电机c9带动转轴c12和搅拌杆c15开始旋转，转轴c12和搅拌杆c15对二次除杂组件39中的镓溶液进行搅拌，同时加热丝3工作对二次除杂组件39中的镓溶液进行加热，同时通过抽水泵a16将存放箱28中的酸洗液通过盐酸喷洒组件2喷洒到二次除杂组件39中的镓溶液中与镓溶液充分混合，然后通过超声波震动器36将二次除杂组件39中的镓溶液中的金属镓和海绵镓分离出来即可。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜，其特征在于：包括除杂釜本体(1)，所述除杂釜本体(1)包括：初步反应组件(37)、结晶组件(38)和二次除杂组件(39)，所述初步反应组件(37)用于对金属镓溶液进行初步的提纯；所述结晶组件(38)设置于初步反应组件的下方，所述结晶组件(38)与初步反应组件(37)之间连接有通管(35)，且通管(35)用于对初步反应组件(37)中进行初步反应的金属镓溶液进行输送，所述二次除杂组件(39)设置于结晶组件(38)的一侧，所述二次除杂组件(39)与结晶组件(38)之间设置有用于对结晶后的金属镓溶液进行转移的抽水泵b(17)，所述二次除杂组件(39)的顶部设置有盐酸喷洒组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜，其特征在于：所述除杂釜本体(1)内部中央通过卡槽固定有固定板b(5)，所述固定板b(5)上方设有固定板a(4)，所述固定板b(5)下方设有固定板c(6)，所述除杂釜本体(1)顶部右侧中央开设有进料口(26)，所述除杂釜本体(1)底部通过螺栓固定有支撑柱(27)，所述支撑柱(27)均匀分布在除杂釜本体(1)底部的四个角，所述除杂釜本体(1)前面中央通过螺栓固定有控制箱(29)，所述控制箱(29)前面通过合页固定有箱门(30)，所述控制箱(29)内部中央通过内嵌固定有显示屏(31)，所述控制箱(29)正上方设有观察口a(32)，所述控制箱(29)下方设有观察口b(33)和观察口c(34)，所述观察口b(33)和观察口c(34)左右分布，所述观察口b(33)和观察口c(34)正上方均开设有通气孔，所述控制箱(29)右侧开设有进液口(40),所述除杂釜本体(1)右面下方中央开设有出料口(24)，所述出料口(24)内侧设有过滤网b(23)。3.根据权利要求2所述的一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜，其特征在于：所述初步反应组件(37)中央通过轴承固定有转轴a(10)，所述转轴a(10)上通过套装固定有搅拌杆a(13)，所述初步反应组件(37)中央两侧均设有超声波震动器(36)，所述超声波震动器(36)通过螺栓固定在除杂釜本体(1)上，所述固定板a(4)左侧通过卡槽固定有电磁阀(21)，所述电磁阀(21)下方设有通管(35)，所述通管(35)底部设有过滤网a(22)，所述初步反应组件(37)通过通管(35)与结晶组件(38)连通。4.根据权利要求2所述的一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜，其特征在于：所述固定板b(5)顶部中央通过螺栓固定有伺服电机a(7)，所述伺服电机a(7)右侧设有抽水泵a(16)，所述抽水泵a(16)右侧设有存放箱(28)，所述抽水泵a(16)和存放箱(28)均通过螺栓固定在固定板b(5)上，所述抽水泵a(16)连接存放箱(28)和盐酸喷洒组件(2)，所述抽水泵a(16)将存放箱(28)中的液体通过盐酸喷洒组件(2)喷出对二次除杂组件(39)中的金属镓溶液进行除杂。5.根据权利要求2所述的一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜，其特征在于：所述固定板b(5)顶部通过卡槽固定有隔板a(18)和隔板b(19)，所述隔板a(18)和隔板b(19)左右分布，所述隔板a(18)和隔板b(19)之间填有隔热材料，所述隔板a(18)和隔板b(19)之间底部设有抽水泵b(17)，所述抽水泵b(17)通过螺栓固定在固定板c(6)上，所述抽水泵b(17)通过管道连通结晶组件(38)和二次除杂组件(39)。6.根据权利要求5所述的一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜，其特征在于：所述结晶组件(38)内部中央通过轴承固定有转轴b(11)，所述转轴b(11)上通过套装固定有搅拌杆b(14)，所述结晶组件(38)内部左右两侧均设有制冷板(25)，其中一个所述制冷板(25)通过螺钉固定在除杂釜本体(1)上，另一个所述制冷板(25)通过螺钉固定在隔板a(18)上。7.根据权利要求5所述的一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜，其特征在于：所述二次除
杂组件(39)内部中央通过轴承固定有转轴c(12)，所述转轴c(12)上通过套装固定有搅拌杆c(15)，所述二次除杂组件(39)顶部通过设有盐酸喷洒组件(2)，所述盐酸喷洒组件(2)左右均匀分布有四个，所述盐酸喷洒组件(2)通过螺钉固定在固定板b(5)上，所述二次除杂组件(39)底部左右两侧均设有超声波震动器(36)，所述超声波震动器(36)通过螺栓固定在固定板c(6)上，所述二次除杂组件(39)内部左右两侧均设有加热丝(3)，所述加热丝(3)通过螺钉分别固定在隔板b(19)和除杂釜本体(1)上。8.根据权利要求1所述的一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜，其特征在于：所述除杂釜本体(1)内部下方中央通过螺钉固定有控制器(20)，所述控制器(20)左侧设有伺服电机b(8)，所述控制器(20)右侧设有伺服电机c(9)，所述伺服电机b(8)和伺服电机c(9)均通过螺栓固定在除杂釜本体(1)上。

技术总结

本实用新型公开了一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜，包括除杂釜本体，除杂釜本体包括：初步反应组件、结晶组件和二次除杂组件，初步反应组件用于对金属镓溶液进行初步的提纯；结晶组件设置于初步反应组件的下方，结晶组件与初步反应组件之间连接有通管，且通管用于对初步反应组件中进行初步反应的金属镓溶液进行输送，二次除杂组件设置于结晶组件的一侧，二次除杂组件与结晶组件之间设置有用于对结晶后的金属镓溶液进行转移的抽水泵B，二次除杂组件的顶部设置有盐酸喷洒组件；本一种金属镓溶液搅拌提纯用除杂釜具有粉尘检测、除尘速度快、方便拆卸的优点。方便拆卸的优点。方便拆卸的优点。