一种高耐印率的印刷印版的制作方法



1.本实用新型涉及印刷装置技术领域,特别是一种高耐印率的印刷印版。


背景技术:



2.现有的丝网印版一般采用的都是不锈钢丝网与聚酯丝网复合成的不锈钢丝网网版,然后在不锈钢丝网表面涂布感光乳剂,通过光固化,制作所需印刷漏孔模板。
3.如公告号为cn110126448b的专利文献公开的一种丝网印刷网版及其制备方法,网版包括边框、设置在边框内且中心具有掏空区域的聚酯网、位于掏空区域处的钢丝网,钢丝网的面积大于掏空区域的面积,钢丝网的目数大于预设值,钢丝网与聚酯网通过一定宽度的热熔胶粘合在一起,热熔胶的宽度大于钢丝网和聚酯网重叠部分的宽度,且热熔胶的外尺寸小于聚酯网的尺寸,以使得位于外围的热熔胶与位于边框边缘位置处的聚酯网之间形成应力释放区;还包括设置在应力释放区内的聚酯网表面的第一密封层。上述技术方案,通过应力释放区内的聚酯网释放应力,使得钢丝网可以得到有效的回弹,以降低高目数丝网印刷网版的爆版率,从而延长高目数钢丝网版的使用寿命,并提高印刷质量。
4.上述技术存在如下不足:1)参照图3,由于所采用的是钢丝网,漏浆孔受丝线、网结的遮挡,漏浆孔开口率相应减少,其理论下浆量较少,只能采用浆料粘度相对较低的银浆,在印刷叠层电感器凸点高度时需多次印刷累加才能达到,不仅影响印刷效率,而且容易出现凸点扩散的现象;2)所用不锈钢丝网为经、纬向不锈钢丝线平织结构,虽经高超编织技术和严格的后续整平稳定性处理,但在经受数千次、甚至上万次的往复刮磨后,编织网纱经、纬线会出现不同程度的拉扯变形,从而导致漏浆孔形变,尺寸精度发生变化并不能继续被使用,影响网版耐印率。


技术实现要素:



5.为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于:提供一种能够提高漏浆孔开口率、防止漏浆孔形变的高耐印率印刷印版。
6.本实用新型为解决问题所采用的技术方案是:
7.一种高耐印率的印刷印版,包括边框以及设在边框内的镂孔片;所述边框与镂孔片之间通过柔性件连接;所述镂孔片为钣金件,镂孔片上设有漏浆孔。
8.所述柔性件粘接在边框的底部并向边框内部延伸一定距离,所述镂孔片粘接在柔性件在边框内部的延伸部分上。
9.所述镂孔片边缘与边框之间填充有保护胶。
10.所述边框外侧和柔性件底部通过密封胶带相互粘接。
11.所述镂孔片通过瞬间接着剂粘接在柔性件上。
12.所述柔性件采用聚酯网纱。
13.所述镂孔片采用不锈钢片,漏浆孔通过激光打孔制成。
14.本实用新型的有益效果是:本实用新型的镂孔板利用钣金件代替传统的钢丝网,
提高了漏浆孔的开口率,解决了因丝线和网结的遮挡而导致单次印刷凸点高度不够和易扩散的问题,提高印刷效率,同时,钣金件相对钢丝网来说,钣金件中的漏浆孔不会因往复刮磨而导致漏浆孔形变的问题,保证了尺寸精度且提高印版整体的耐印率。
附图说明
15.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
16.图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图;
17.图2为本实用新型部分结构剖面图;
18.图3为钢丝网漏浆孔开口率示意图
19.图4为钣金件漏浆孔开口率示意图;
20.图5为采用本实用新型印版的印刷过程示意图;
21.图中:1-边框,2-镂孔片,3-漏浆孔,4-柔性件,5-保护胶,6-密封胶带,7-瞬间接着剂,8-粘网胶,9-方型刮胶板,10-浆料,11-凸点,12-承印物。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1至图5,一种高耐印率的印刷印版,包括边框1以及设置在边框1内的镂孔片2,所述镂孔片2上设有若干漏浆孔3,漏浆孔3组成印刷图案。所述边框1与镂孔片2之间通过柔性件4连接。所述镂孔片2采用钣金件,所述镂孔片22上的部分区域内设有漏浆孔33,其余部分区域为平面。本实用新型的镂孔板利用钣金件代替传统的钢丝网,提高了漏浆孔3的开口率,解决了因丝线和网结的遮挡而导致单次印刷高度不够和易扩散的问题,提高印刷效率,同时,钣金件相对钢丝网来说,钣金件中的漏浆孔3不会因往复刮磨而导致漏浆孔3形变的问题,保证了尺寸精度且提高印版整体的耐印率,印刷寿命可达到传统丝网印刷寿命的10倍以上。
27.需要特别说明的是,本实用所涉及的钣金件指的是一体成型的封闭平面结构,而
钢丝网是由丝线平织成的具有若干通孔的结构。
28.所述边框1采用铸铝网框,铸铝网框为压铸工艺制作而成,能够防止印版在使用过程中出现变形的问题,所述铸铝网框为压铸铝制作而成,具有抗形变、抗扭曲的作用,从而保证金属网框的耐用性。
29.所述柔性件4通过粘网胶8粘接在边框1的底部并向边框1内部延伸一定距离,延伸部分形成复合接着处,所述镂孔片2粘接在该复合接着处上。采用上述结构使印版呈现“钢-柔-钢”的结构,这种结构可以确保镂孔片2既平整又有弹性,使用时能紧贴承印物12的表面,实现0.1-0.2mm较低网距的印刷。
30.所述镂孔片2边缘与边框1之间填充有保护胶5,保护胶5用作密封镂孔片2与边框1之间的缝隙,能够避免有机清洗剂渗入镂孔片2与边框1之间,进而腐蚀粘网胶8,从而防止了粘网胶8因被破坏而导致的聚酯网纱偏移、张力变化以及印刷位置精度偏移等问题,进而提高印版的使用周期。
31.所述边框1外侧和柔性件4底部形成的l型拐角处粘接有银龙密封胶带6。加强柔性件4的牢固性,边框1和柔性件4黏合为一体,提高印版的使用寿命及抗变形效果,银龙胶带还用于印版封边,防止浆料10渗漏。
32.所述镂孔片2通过瞬间接着剂7粘接在柔性件4上。使聚酯网纱与不锈钢片快速粘接为一体。
33.所述柔性件4为聚酯网纱,所述聚酯网纱为高强度聚酯网,具有一定的形变张力,并且聚酯网纱能够保证镂孔片2在使用过程中具有一定的柔韧性,同时提高镂孔片2印刷制程的稳定性及印刷质量。
34.所述镂孔片2采用不锈钢片。所述不锈钢片为sus304不锈钢材质制成,钢片强度高,sus304不锈钢具有用于激光切割图形不易变形、表面平滑、极好的耐磨性和韧性等优异的机械性能,印刷使用数万次,不会出现图案拉伸变形。正常印刷使用,几乎无张力松弛和破损的现象,具有超高的耐印率,延长了印版使用寿命。
35.所述不锈钢片采用激光打孔制作漏浆孔3。激光钢片复合板主要性能指标:开口位置精度可达5μm;孔壁光滑,rz值可达3μm;开口锥角为4-6度,易于高粘度银浆脱模;光刻圆点开口率100%,圆度可达99%;确保叠层电感器凸点11成型效果达到均匀一致、饱满,满足高耐印率叠层电感器凸点11复合钢片板高效率、低成本印刷使用的目的。确保印刷尺寸精度稳定,实现二十多万次印刷张力不下降、图形精度尺寸不变形高耐印率的极佳效果,从而提高复合钢片板的使用寿命,降低了生产过程中的运行成本。
36.如图3和图4所示,图3为不锈钢丝网网版,四圆点开孔率受网结、丝线遮挡,开孔率41%(325目-28)。图4为0.08mm钢片板,采用激光打孔,四圆点开孔率为100%。
37.如图5所示,采用本实用新型的印版,方型刮胶板9在刮浆料10时,浆料10能够不受丝网的阻挡,最大限度地通过漏浆孔3点涂到承印物12上,形成浆料10凸点11。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:


1.一种高耐印率的印刷印版,其特征在于:包括边框(1)以及设在边框(1)内的镂孔片(2);所述边框(1)与镂孔片(2)之间通过柔性件(4)连接;所述镂孔片(2)为钣金件,镂孔片(2)上设有漏浆孔(3)。2.如权利要求1所述的一种高耐印率的印刷印版,其特征在于:所述柔性件(4)粘接在边框(1)的底部并向边框(1)内部延伸一定距离,所述镂孔片(2)粘接在柔性件(4)在边框(1)内部的延伸部分上。3.如权利要求2所述的一种高耐印率的印刷印版,其特征在于:所述镂孔片(2)边缘与边框(1)之间填充有保护胶(5)。4.如权利要求2所述的一种高耐印率的印刷印版,其特征在于:所述边框(1)外侧和柔性件(4)底部通过密封胶带(6)相互粘接。5.如权利要求2所述的一种高耐印率的印刷印版,其特征在于:所述镂孔片(2)通过瞬间接着剂(7)粘接在柔性件(4)上。6.如权利要求1所述的一种高耐印率的印刷印版,其特征在于:所述柔性件(4)采用聚酯网纱。7.如权利要求1所述的一种高耐印率的印刷印版,其特征在于:所述镂孔片(2)采用不锈钢片,漏浆孔(3)通过激光打孔制成。

技术总结


本实用新型公开了一种高耐印率的印刷印版,包括边框以及设在边框内的镂孔片;所述边框与镂孔片之间通过柔性件连接;所述镂孔片采用钣金件,所述镂孔片上设有漏浆孔。本实用新型的镂孔板利用钣金件代替传统的钢丝网,提高了漏浆孔的开口率,解决了因丝线和网结的遮挡而导致单次印刷高度不够和易扩散的问题,提高印刷效率,同时,钣金件相对钢丝网来说,钣金件中的漏浆孔不会因往复刮磨而导致漏浆孔形变的问题,保证了尺寸精度且提高印版整体的耐印率。率。率。


技术研发人员:

李冀南 李强 宋毅华 向湘红

受保护的技术使用者:

广东风华高新科技股份有限公司

技术研发日:

2022.09.20

技术公布日:

2023/2/23

本文发布于:2024-09-24 07:12:56,感谢您对本站的认可!

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