一种用于服装加工的标牌图画压平设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种用于服装加工的标牌图画压平设备。

背景技术：

2.服装是我们不可忽视的时尚，服装行业也越来越发达，服装厂在进行生产服装时需要使用大量的布料，在加工服装时会在布料上印上标牌图画，因此需要利用压平设备将标牌图画压平后再进行后续生产；
3.但是目前市场上的压平设备其用于压平的压辊与放置面料的工作台之间的位置难以调节，当待压平面料的厚度不一致时，难以调节压辊的挤压力度，不利于对不同布料进行压平，影响服装加工的效率。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于服装加工的标牌图画压平设备，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的压平设备其用于压平的压辊与放置面料的工作台之间的位置难以调节，当待压平面料的厚度不一致时，难以调节压辊的挤压力度，不利于对不同布料进行压平，影响服装加工的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装加工的标牌图画压平设备，包括操作台，所述操作台顶端通过第一u型架安装有上压辊，所述操作台内部通过第二u型架安装有下压辊，所述操作台顶部设置有调节机构；
6.所述调节机构包括支架、第一滑槽、连杆、第一u型架、保护壳、电机、蜗杆、转动耳扣、齿轮和支撑杆；
7.所述操作台顶端固定安装有支架，所述支架两侧均贯穿开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内部均滑动安装有连杆，两个所述连杆之间固定安装有第一u型架，所述支架底端中部固定安装有保护壳，所述保护壳顶端中部固定安装有电机，所述电机底端中部固定安装有蜗杆，所述保护壳底端和第一u型架顶端均对称固定安装有转动耳扣，保护壳底端的两个所述转动耳扣内部均转动安装有齿轮，所述齿轮外侧固定安装有支撑杆。
8.优选的，所述连杆外侧与第一滑槽内侧紧密贴合，所述电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述齿轮边部通过齿纹与蜗杆边部啮合连接，所述支撑杆另一端转动安装于第一u型架顶部的转动耳扣内部，所述上压辊与下压辊的圆心位于同一轴线上，所述上压辊与下压辊一端设置有转动电机，且转动电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
9.优选的，所述操作台顶端设置有夹持机构；
10.所述夹持机构包括移动槽、移动块、第二滑槽、导向杆、滑块、l型板、第一伸缩杆、夹板、放置板、固定板、第二伸缩杆和第一弹簧；
11.所述操作台顶端对称开设有移动槽，两个所述移动槽内部均滑动卡接有移动块，
所述移动块内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部对称固定安装有导向杆，两个所述导向杆外侧均滑动安装有滑块，两个所述滑块之间固定安装有l型板，所述l型板底端中部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端固定安装有夹板，所述l型板一侧固定安装有放置板，所述移动块顶端一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二滑槽一侧均匀固定连接有第一弹簧。
12.优选的，所述移动块外侧与移动槽内侧紧密贴合，所述滑块内部对应导向杆外侧贯穿开设有圆孔，且圆孔内侧与导向杆外侧紧密贴合，所述第一弹簧另一端固定连接于l型板一侧，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的输入端与外部电源的输出端电性连接,两个所述l型板之间的距离大于上压辊与下压辊的长度。
13.优选的，所述操作台内部设置有缓冲机构；
14.所述缓冲机构包括安装槽、橡胶板、滑柱、第二u型架、缓冲槽和第二弹簧；
15.所述操作台顶端中部位置处开设有安装槽，所述安装槽底端粘接有橡胶板，所述安装槽底端贯穿橡胶板内部固定安装有滑柱，所述安装槽内部滑动安装有第二u型架，所述第二u型架内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽顶端固定连接有弹簧。
16.优选的，所述安装槽内侧与第二u型架外侧紧密贴合，所述滑柱滑动安装于缓冲槽内部，所述滑柱顶端固定连接有挡片，且挡片外侧与缓冲槽内侧紧密贴合，所述弹簧底端固定连接于挡片顶端。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
18.1.设置了调节机构，通过在支架底端固定安装保护壳，将电机安装在保护壳内部，通过电机的运转带动蜗杆转动，从而使齿轮转动，通过齿轮的转动带动支撑杆转动，从而使支撑杆一端在转动耳扣内部转动，使支撑杆逐渐与第一u型架顶端垂直，从而使第一u型架下移，带动连杆在第一滑槽内部滑动，使第一u型架保持稳定移动，通过调节第一u型架的位置，在挤压不同厚度的布料时，都能提供稳定的挤压力，使挤压效果更好，方便调节，提高了挤压效率；
19.2.设置了夹持机构，通过在操作台顶端开设移动槽将移动块滑动安装，通过在滑动块内部开设第二滑槽，将l型板滑动安装，从而将放置板安装于l型板一侧，通过启动第一伸缩杆带动夹板移动，从而将布料进行夹持，通过启动第二伸缩杆使l型板在第二滑槽内部移动，从而使夹持的布料紧绷，防止在压平时布料产生褶皱导致标牌图案压平效果变差，从而使压平效果更好，提高了服装生产的质量；
20.3.设置了缓冲机构，通过在操作台顶端开设安装槽将第二u型架固定，当对布料上的标牌图画进行挤压时，使下压辊受力，从而带动第二u型架在安装槽内部滑动，通过第二u型架的移动带动滑柱在缓冲槽内部滑动，从而使第二弹簧压缩，通过第二弹簧的压缩对挤压在布料上的压力进行缓冲，防止上压辊直接作用在布料上导致布料损坏，通过第二弹簧回弹产生的挤压力使下压辊与上压辊外侧紧密贴合，提高了装置的安全性，保护布料，提神挤压效果，提高产品质量。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
22.在附图中：
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的调节机构结构示意图；
25.图3是本实用新型的夹持机构结构示意图；
26.图4是本实用新型的缓冲机构结构示意图；
27.图中标号：1、操作台；2、上压辊；3、下压辊；
28.4、调节机构；401、支架；402、第一滑槽；403、连杆；404、第一u型架；405、保护壳；406、电机；407、蜗杆；408、转动耳扣；409、齿轮；410、支撑杆；
29.5、夹持机构；501、移动槽；502、移动块；503、第二滑槽；504、导向杆；505、滑块；506、l型板；507、第一伸缩杆；508、夹板；509、放置板；510、固定板；511、第二伸缩杆；512、第一弹簧；
30.6、缓冲机构；601、安装槽；602、橡胶板；603、滑柱；604、第二u型架；605、缓冲槽；606、第二弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种用于服装加工的标牌图画压平设备，包括操作台1，操作台1顶端通过第一u型架404安装有上压辊2，操作台1内部通过第二u型架604安装有下压辊3，为了对上压辊2进行调节，便于根据不同布料厚度进行压平，操作台1顶部设置有调节机构4；
33.调节机构4包括支架401、第一滑槽402、连杆403、第一u型架404、保护壳405、电机406、蜗杆407、转动耳扣408、齿轮409和支撑杆410；
34.操作台1顶端固定安装有支架401，支架401两侧均贯穿开设有第一滑槽402，两个第一滑槽402内部均滑动安装有连杆403，两个连杆403之间固定安装有第一u型架404，支架401底端中部固定安装有保护壳405，保护壳405顶端中部固定安装有电机406，电机406底端中部固定安装有蜗杆407，保护壳405底端和第一u型架404顶端均对称固定安装有转动耳扣408，保护壳405底端的两个转动耳扣408内部均转动安装有齿轮409，齿轮409外侧固定安装有支撑杆410。
35.连杆403外侧与第一滑槽402内侧紧密贴合，电机406的输入端均与外部电源的输出端电性连接，齿轮409边部通过齿纹与蜗杆407边部啮合连接，支撑杆410另一端转动安装于第一u型架404顶部的转动耳扣408内部，上压辊2与下压辊3的圆心位于同一轴线上，上压辊2与下压辊3一端设置有转动电机，且转动电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
36.为了对布料进行夹持，使布料在压平过程中保持紧绷，操作台1顶端设置有夹持机构5；
37.夹持机构5包括移动槽501、移动块502、第二滑槽503、导向杆504、滑块505、l型板506、第一伸缩杆507、夹板508、放置板509、固定板510、第二伸缩杆511和第一弹簧512；
38.操作台1顶端对称开设有移动槽501，两个移动槽501内部均滑动卡接有移动块502，移动块502内部开设有第二滑槽503，第二滑槽503内部对称固定安装有导向杆504，两个导向杆504外侧均滑动安装有滑块505，两个滑块505之间固定安装有l型板506，l型板506底端中部固定安装有第一伸缩杆507，第一伸缩杆507底端固定安装有夹板508，l型板506一侧固定安装有放置板509，移动块502顶端一侧固定安装有固定板510，固定板510一侧固定安装有第二伸缩杆511，第二滑槽503一侧均匀固定连接有第一弹簧512。
39.移动块502外侧与移动槽501内侧紧密贴合，滑块505内部对应导向杆504外侧贯穿开设有圆孔，且圆孔内侧与导向杆504外侧紧密贴合，第一弹簧512另一端固定连接于l型板506一侧，第一伸缩杆507与第二伸缩杆511的输入端与外部电源的输出端电性连接,两个l型板506之间的距离大于上压辊2与下压辊3的长度。
40.为了使布料在挤压过程中，对布料进行缓冲保护布料，操作台1内部设置有缓冲机构6；
41.缓冲机构6包括安装槽601、橡胶板602、滑柱603、第二u型架604、缓冲槽605和第二弹簧606；
42.操作台1顶端中部位置处开设有安装槽601，安装槽601底端粘接有橡胶板602，安装槽601底端贯穿橡胶板602内部固定安装有滑柱603，安装槽601内部滑动安装有第二u型架604，第二u型架604内部开设有缓冲槽605，缓冲槽605顶端固定连接有弹簧606。
43.安装槽601内侧与第二u型架604外侧紧密贴合，滑柱603滑动安装于缓冲槽605内部，滑柱603顶端固定连接有挡片，且挡片外侧与缓冲槽605内侧紧密贴合，弹簧606底端固定连接于挡片顶端。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际应用过程中，将布料放置在放置板509上，启动第一伸缩杆507，从而使夹板508下移，对布料进行夹持，之后启动第二伸缩杆511，通过第二伸缩杆511的挤压，使l型板506也在第二滑槽503内部移动，通过滑块505在导向杆504外侧滑动，在l型板506移动时，使第一弹簧512收缩，从而使l型板506的移动保持稳定，从而完成对布料的夹持，使布料保持张力，防止在压平过程中布料上的标牌图画产生褶皱，提升压平效果；
45.布料夹持之后，启动电机406，通过电机406的转动带动蜗杆407转动，通过蜗杆407的转动带动齿轮409转动，从而使支撑杆410转动，通过支撑杆410的转动，使支撑杆410逐渐与第一u型架404顶端垂直，从而使第一u型架404逐渐下移，带动连杆403在第一滑槽402内部滑动，使第一u型架404稳定移动，从而使上压辊2下移，将布料夹持在上压辊2与下压辊3之间；
46.启动转动电机，使上压辊2和下压辊3相向转动，从而对布料进行牵引，带动移动块502在移动槽501内部滑动，从而使布料通过上压辊2与下压辊3之间，对布料进行挤压，将布料压平，在上压辊2挤压布料时，对下压辊3产生挤压，从而使第二u型架604下移，从而带动第二u型架604在安装槽601内部滑动，通过第二u型架604的移动带动滑柱603在缓冲槽605内部滑动，从而使第二弹簧606压缩，通过第二弹簧606的压缩对挤压在布料上的压力进行缓冲，防止上压辊2直接作用在布料上导致布料损坏，通过第二弹簧606回弹产生的挤压力使下压辊3与上压辊2外侧紧密贴合，使布料上的标牌图画充分挤压，提高了装置的安全性，保护布料，提升挤压效果，提高产品质量。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于服装加工的标牌图画压平设备，包括操作台(1)，所述操作台(1)顶端通过第一u型架(404)安装有上压辊(2)，所述操作台(1)内部通过第二u型架(604)安装有下压辊(3)，其特征在于：所述操作台(1)顶部设置有调节机构(4)；所述调节机构(4)包括支架(401)、第一滑槽(402)、连杆(403)、第一u型架(404)、保护壳(405)、电机(406)、蜗杆(407)、转动耳扣(408)、齿轮(409)和支撑杆(410)；所述操作台(1)顶端固定安装有支架(401)，所述支架(401)两侧均贯穿开设有第一滑槽(402)，两个所述第一滑槽(402)内部均滑动安装有连杆(403)，两个所述连杆(403)之间固定安装有第一u型架(404)，所述支架(401)底端中部固定安装有保护壳(405)，所述保护壳(405)顶端中部固定安装有电机(406)，所述电机(406)底端中部固定安装有蜗杆(407)，所述保护壳(405)底端和第一u型架(404)顶端均对称固定安装有转动耳扣(408)，保护壳(405)底端的两个所述转动耳扣(408)内部均转动安装有齿轮(409)，所述齿轮(409)外侧固定安装有支撑杆(410)。2.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的标牌图画压平设备，其特征在于，所述连杆(403)外侧与第一滑槽(402)内侧紧密贴合，所述电机(406)的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述齿轮(409)边部通过齿纹与蜗杆(407)边部啮合连接，所述支撑杆(410)另一端转动安装于第一u型架(404)顶部的转动耳扣(408)内部，所述上压辊(2)与下压辊(3)的圆心位于同一轴线上，所述上压辊(2)与下压辊(3)一端设置有转动电机，且转动电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的标牌图画压平设备，其特征在于，所述操作台(1)顶端设置有夹持机构(5)；所述夹持机构(5)包括移动槽(501)、移动块(502)、第二滑槽(503)、导向杆(504)、滑块(505)、l型板(506)、第一伸缩杆(507)、夹板(508)、放置板(509)、固定板(510)、第二伸缩杆(511)和第一弹簧(512)；所述操作台(1)顶端对称开设有移动槽(501)，两个所述移动槽(501)内部均滑动卡接有移动块(502)，所述移动块(502)内部开设有第二滑槽(503)，所述第二滑槽(503)内部对称固定安装有导向杆(504)，两个所述导向杆(504)外侧均滑动安装有滑块(505)，两个所述滑块(505)之间固定安装有l型板(506)，所述l型板(506)底端中部固定安装有第一伸缩杆(507)，所述第一伸缩杆(507)底端固定安装有夹板(508)，所述l型板(506)一侧固定安装有放置板(509)，所述移动块(502)顶端一侧固定安装有固定板(510)，所述固定板(510)一侧固定安装有第二伸缩杆(511)，所述第二滑槽(503)一侧均匀固定连接有第一弹簧(512)。4.根据权利要求3所述的一种用于服装加工的标牌图画压平设备，其特征在于，所述移动块(502)外侧与移动槽(501)内侧紧密贴合，所述滑块(505)内部对应导向杆(504)外侧贯穿开设有圆孔，且圆孔内侧与导向杆(504)外侧紧密贴合，所述第一弹簧(512)另一端固定连接于l型板(506)一侧，所述第一伸缩杆(507)与第二伸缩杆(511)的输入端与外部电源的输出端电性连接,两个所述l型板(506)之间的距离大于上压辊(2)与下压辊(3)的长度。5.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的标牌图画压平设备，其特征在于，所述操作台(1)内部设置有缓冲机构(6)；所述缓冲机构(6)包括安装槽(601)、橡胶板(602)、滑柱(603)、第二u型架(604)、缓冲槽(605)和第二弹簧(606)；
所述操作台(1)顶端中部位置处开设有安装槽(601)，所述安装槽(601)底端粘接有橡胶板(602)，所述安装槽(601)底端贯穿橡胶板(602)内部固定安装有滑柱(603)，所述安装槽(601)内部滑动安装有第二u型架(604)，所述第二u型架(604)内部开设有缓冲槽(605)，所述缓冲槽(605)顶端固定连接有弹簧(606)。6.根据权利要求5所述的一种用于服装加工的标牌图画压平设备，其特征在于，所述安装槽(601)内侧与第二u型架(604)外侧紧密贴合，所述滑柱(603)滑动安装于缓冲槽(605)内部，所述滑柱(603)顶端固定连接有挡片，且挡片外侧与缓冲槽(605)内侧紧密贴合，所述弹簧(606)底端固定连接于挡片顶端。

技术总结

本实用新型公开了一种用于服装加工的标牌图画压平设备，包括操作台，所述操作台顶部设置有调节机构，所述调节机构包括支架、第一滑槽、连杆、第一U型架、保护壳、电机、蜗杆、转动耳扣、齿轮和支撑杆，通过在支架底端固定安装保护壳，将电机安装在保护壳内部，通过电机的运转带动蜗杆转动，从而使齿轮转动，通过齿轮的转动带动支撑杆转动，从而使支撑杆一端在转动耳扣内部转动，使支撑杆逐渐与第一U型架顶端垂直，从而使第一U型架下移，带动连杆在第一滑槽内部滑动，使第一U型架保持稳定移动，通过调节第一U型架的位置，在挤压不同厚度的布料时，都能提供稳定的挤压力，使挤压效果更好，方便调节，提高了挤压效率。提高了挤压效率。提高了挤压效率。