一种环保型包装印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装印刷设备技术领域，尤其涉及一种环保型包装印刷装置。

背景技术：

2.包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用，包装印刷装置是将印版上图文的油墨转移到包装盒、包装纸等包装物上的装置，对特殊的包装产品进行表面印刷，印刷之后的产品，再进行包装，使得印刷之后的产品更加直观，体现出产品的特征。
3.经检索，授权公告号为cn214395899u的一种环保型包装印刷装置，其结构包括包装印刷设备主体，所述包装印刷设备主体的一侧固定安装有烘干箱，烘干箱靠近包装印刷设备主体的一侧内壁上开设有进料口，烘干箱远离包装印刷设备主体的一侧内壁上开设有出料口，烘干箱的底部内壁上固定安装有两个支架，两个支架上均转动安装有辊轴，两个辊轴上绕设有同一个输送带，烘干箱靠近包装印刷设备主体的一侧内壁上固定安装有进料板。其实用新型设计合理，实用性好，能够对印刷完成的包装物表面的油墨进行快速烘干，避免包装物上印刷完成的图案文字发生抹花的现象，而且便于对喷头的高度位置进行调节，方便对不同高度的包装物表面的油墨进行烘干处理，对包装物的烘干效果更佳。
4.但是，其装置上的出料口较大，在对包装物上的油墨进行烘干工作时，油墨所挥发的气体难免不会从出料口扩散到装置外部，会对外部的空气产生污染，受到污染的空气对人体也会有较大的影响，从而不能很好的起到环保作用。
5.因此，有必要提供一种新的环保型包装印刷装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种可有效提升外部的空气环境、可降低气体对人体造成的伤害、提升了该装置的环保作用、使用效果较好的环保型包装印刷装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的环保型包装印刷装置包括：包装印刷设备主体，所述包装印刷设备主体的一侧设置有烘干箱；固定块，所述固定块固定安装在所述烘干箱的顶部；水箱，所述水箱固定安装在所述固定块的一侧；壳体，所述壳体固定安装在所述水箱内；出料口，所述出料口设置在所述烘干箱的一侧；挡板，所述挡板设置在所述出料口的一侧，所述挡板与所述烘干箱的一侧相接触；连接块，所述连接块固定安装在所述挡板的一侧；吸气机构，所述吸气机构设置在所述壳体上；升降机构，所述升降机构设置在所述壳体上；气体处理机构，所述气体处理机构设置在所述水箱上。
8.优选的，所述水箱的底部开设有通孔，所述通孔与所述壳体内相连通。
9.优选的，所述吸气机构包括风机、软管、排气管和吸气罩，所述风机固定安装在所述壳体的一侧内壁上，所述软管固定安装在所述风机的进气端上，所述软管的一端贯穿所述通孔延伸至所述水箱的外部，所述排气管设置在所述水箱内，所述排气管的一端延伸至
所述壳体内，所述排气管的一端与所述风机的排气端固定连接，所述吸气罩固定安装在所述软管的一端，所述吸气罩的一侧与所述连接块的一侧固定连接。
10.优选的，所述升降机构包括电机、螺杆和螺管，所述电机固定安装在所述壳体的顶部内壁上，所述螺杆转动安装在所述水箱的底部，所述螺杆的顶端延伸至所述壳体内，所述螺杆的顶端与所述电机的输出轴固定连接，所述螺管螺纹套设在所述螺杆上，所述螺管的底端与所述连接块的顶部固定连接。
11.优选的，所述气体处理机构包括通管、第一丝网、活性炭颗粒、顶盖和第二丝网，所述通管固定安装在所述水箱的顶部，所述第一丝网固定安装在所述通管内，所述活性炭颗粒设置在所述第一丝网的顶部，所述顶盖设置在所述通管的顶部，所述顶盖上开设有排气孔，所述第二丝网固定安装在所述排气孔内。
12.优选的，所述水箱的顶部设置有加水管，所述加水管上设置有密封盖，所述水箱的底部设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的环保型包装印刷装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种环保型包装印刷装置，通过加水管，能够向水箱内注入用于处理废气的溶液，通过阀门，能够便于人员将水箱内的溶液从排水管中排出，通过升降机构，能够对挡板起到升降作用，可以根据不同规格的包装物来调节出料口的暴露大小，可以在后面的烘干处理中减少烘干箱内的废气跑出装置外部，使用效果较好，通过吸气机构，能够在该装置对包装物上的油墨进行烘干处理的过程中，将从出料口扩散到外部的气体吸入到水箱内的溶液当中进行净化处理，通过气体处理机构，能够对溶液处理后的气体进行二次净化，然后排出装置外部，可有效提升外部的空气环境，可降低挥发出的气体对人体造成的伤害，提升了该装置的环保作用，使用效果较好。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的环保型包装印刷装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
17.图3为图2中所示b部分的放大结构示意图。
18.图中标号：1、包装印刷设备主体；2、烘干箱；3、固定块；4、水箱；5、壳体；6、出料口；7、挡板；8、连接块；9、风机；10、软管；11、排气管；12、吸气罩；13、电机；14、螺杆；15、螺管；16、通管；17、第一丝网；18、活性炭颗粒；19、顶盖；20、第二丝网。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的环保型包装印刷装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的a部分放大结构示意图；图3为图2中所示的b部分放大结构示意图。环保型包装印刷装置包括：包装印刷设备主体1，所述包装印刷设备主体1的一侧设置有烘干箱2；固定块3，所述固定块3固定安装在所述烘干箱2的顶部；水箱4，所述水箱4固定安装在所述固定块3的一侧；壳体5，所述壳体5固定安装在所述水箱4内；出料口6，所述出料口6设置在所述烘干箱2的一侧；挡板7，所述挡板7设置在所述出料口6的一侧，所述挡板7与所述烘干箱2的一侧相接触；连接块8，所述连接块8固定安装在所述
挡板7的一侧；吸气机构，所述吸气机构设置在所述壳体5上；升降机构，所述升降机构设置在所述壳体5上；气体处理机构，所述气体处理机构设置在所述水箱4上。
21.所述水箱4的底部开设有通孔，所述通孔与所述壳体5内相连通。
22.所述吸气机构包括风机9、软管10、排气管11和吸气罩12，所述风机9固定安装在所述壳体5的一侧内壁上，所述软管10固定安装在所述风机9的进气端上，所述软管10的一端贯穿所述通孔延伸至所述水箱4的外部，所述排气管11设置在所述水箱4内，所述排气管11的一端延伸至所述壳体5内，所述排气管11的一端与所述风机9的排气端固定连接，所述吸气罩12固定安装在所述软管10的一端，所述吸气罩12的一侧与所述连接块8的一侧固定连接，通过吸气机构，能够在该装置对包装物上的油墨进行烘干处理的过程中，将从出料口6扩散到外部的气体吸入到水箱4内的溶液当中进行净化处理。
23.所述升降机构包括电机13、螺杆14和螺管15，所述电机13固定安装在所述壳体5的顶部内壁上，所述螺杆14转动安装在所述水箱4的底部，所述螺杆14的顶端延伸至所述壳体5内，所述螺杆14的顶端与所述电机13的输出轴固定连接，所述螺管15螺纹套设在所述螺杆14上，所述螺管15的底端与所述连接块8的顶部固定连接，通过升降机构，能够对挡板7起到升降作用，可以根据不同规格的包装物来调节出料口6的暴露大小，可以在后面的烘干处理中减少烘干箱2内的废气跑出装置外部，使用效果较好。
24.所述气体处理机构包括通管16、第一丝网17、活性炭颗粒18、顶盖19和第二丝网20，所述通管16固定安装在所述水箱4的顶部，所述第一丝网17固定安装在所述通管16内，所述活性炭颗粒18设置在所述第一丝网17的顶部，所述顶盖19设置在所述通管16的顶部，所述顶盖19上开设有排气孔，所述第二丝网20固定安装在所述排气孔内，通过气体处理机构，能够对溶液处理后的气体进行二次净化，然后排出装置外部，可有效提升外部的空气环境，可降低挥发出的气体对人体造成的伤害，提升了该装置的环保作用，使用效果较好。
25.所述水箱4的顶部设置有加水管，所述加水管上设置有密封盖，所述水箱4的底部设置有排水管，所述排水管上设置有阀门，通过加水管，能够向水箱4内注入用于处理废气的溶液，通过密封盖，能够对加水管起到封堵作用，通过阀门，能够便于人员将水箱4内的溶液从排水管中排出。
26.本实用新型提供的环保型包装印刷装置的工作原理如下：
27.该装置在使用前，人员需通过加水管向水箱4中注入用于处理废气的溶液，接着利用密封盖堵住加水管，随后启动电机13来带动螺杆14转动，螺杆14会带动螺管15垂直运动，螺管15会带动连接块8垂直运动，连接块8会带动挡板7在烘干箱2的一侧垂直运动，从而可以根据不同规格的包装物来调节出料口6的暴露大小，可以在后面的烘干处理中减少烘干箱2内的废气跑出装置外部，使用效果较好；
28.该装置在使用时，会利用包装印刷设备主体1对包装物就行印刷，接着这些表面带有的油墨的包装物会进入到烘干箱2中进行烘干，烘干后，便会从出料口6中移出，在这过程中，需同时启动风机9，风机9会利用吸气罩12、软管10和排气管11将从出料口6扩散到外部的气体吸入到水箱4内的溶液当中，使这些气体能够较好的在溶液中得到净化处理，接着这些得到处理的气体会鼓出溶液表面进入到通管16当中，进入通管16后，会贯穿第一丝网17的网孔与活性炭颗粒18进行反应，在活性炭颗粒18的作用下，可以对这些气体中残留的有害物进行吸附，使气体得到进一步的净化，最终这些气体会贯穿第二丝网20的网孔排到该
装置的外部，处理效果较好，可有效提升外部的空气环境，可降低挥发出的气体对人体造成的伤害，能够有效提升该装置的环保作用，使用效果较好，
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的环保型包装印刷装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种环保型包装印刷装置，通过加水管，能够向水箱4内注入用于处理废气的溶液，通过阀门，能够便于人员将水箱4内的溶液从排水管中排出，通过升降机构，能够对挡板7起到升降作用，可以根据不同规格的包装物来调节出料口6的暴露大小，可以在后面的烘干处理中减少烘干箱2内的废气跑出装置外部，使用效果较好，通过吸气机构，能够在该装置对包装物上的油墨进行烘干处理的过程中，将从出料口6扩散到外部的气体吸入到水箱4内的溶液当中进行净化处理，通过气体处理机构，能够对溶液处理后的气体进行二次净化，然后排出装置外部，可有效提升外部的空气环境，可降低挥发出的气体对人体造成的伤害，提升了该装置的环保作用，使用效果较好。
31.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种环保型包装印刷装置，其特征在于，包括：包装印刷设备主体，所述包装印刷设备主体的一侧设置有烘干箱；固定块，所述固定块固定安装在所述烘干箱的顶部；水箱，所述水箱固定安装在所述固定块的一侧；壳体，所述壳体固定安装在所述水箱内；出料口，所述出料口设置在所述烘干箱的一侧；挡板，所述挡板设置在所述出料口的一侧，所述挡板与所述烘干箱的一侧相接触；连接块，所述连接块固定安装在所述挡板的一侧；吸气机构，所述吸气机构设置在所述壳体上；升降机构，所述升降机构设置在所述壳体上；气体处理机构，所述气体处理机构设置在所述水箱上。2.根据权利要求1所述的环保型包装印刷装置，其特征在于，所述水箱的底部开设有通孔，所述通孔与所述壳体内相连通。3.根据权利要求2所述的环保型包装印刷装置，其特征在于，所述吸气机构包括风机、软管、排气管和吸气罩，所述风机固定安装在所述壳体的一侧内壁上，所述软管固定安装在所述风机的进气端上，所述软管的一端贯穿所述通孔延伸至所述水箱的外部，所述排气管设置在所述水箱内，所述排气管的一端延伸至所述壳体内，所述排气管的一端与所述风机的排气端固定连接，所述吸气罩固定安装在所述软管的一端，所述吸气罩的一侧与所述连接块的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的环保型包装印刷装置，其特征在于，所述升降机构包括电机、螺杆和螺管，所述电机固定安装在所述壳体的顶部内壁上，所述螺杆转动安装在所述水箱的底部，所述螺杆的顶端延伸至所述壳体内，所述螺杆的顶端与所述电机的输出轴固定连接，所述螺管螺纹套设在所述螺杆上，所述螺管的底端与所述连接块的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的环保型包装印刷装置，其特征在于，所述气体处理机构包括通管、第一丝网、活性炭颗粒、顶盖和第二丝网，所述通管固定安装在所述水箱的顶部，所述第一丝网固定安装在所述通管内，所述活性炭颗粒设置在所述第一丝网的顶部，所述顶盖设置在所述通管的顶部，所述顶盖上开设有排气孔，所述第二丝网固定安装在所述排气孔内。6.根据权利要求1所述的环保型包装印刷装置，其特征在于，所述水箱的顶部设置有加水管，所述加水管上设置有密封盖，所述水箱的底部设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。

技术总结

本实用新型提供一种环保型包装印刷装置。所述环保型包装印刷装置包括包装印刷设备主体，所述包装印刷设备主体的一侧设置有烘干箱；固定块，所述固定块固定安装在所述烘干箱的顶部；水箱，所述水箱固定安装在所述固定块的一侧；壳体，所述壳体固定安装在所述水箱内；出料口，所述出料口设置在所述烘干箱的一侧；挡板，所述挡板设置在所述出料口的一侧，所述挡板与所述烘干箱的一侧相接触；连接块，所述连接块固定安装在所述挡板的一侧。本实用新型提供的环保型包装印刷装置具有可有效提升外部的空气环境、可降低气体对人体造成的伤害、提升了该装置的环保作用、使用效果较好的优点。点。点。