一种经编立体针织面料及其制备工艺和应用的制作方法

1.本技术涉及面料技术领域，具体涉及一种经编立体针织面料及其制备工艺和应用。

背景技术：

2.相对比平面产品，立体针织面料具有强烈的立体视觉感，更符合当下年轻人的追求。目前市场上的经编立体面料常采用常规针织用纱配合工艺结构，或者利用氨纶和其他非弹性纱线来实现立体效果。但常规针织用纱不耐拉扯，立体效果较差，而氨纶的移能力较差，在染过程中氨纶易产生沾和移问题。例如常规涤纶在100℃开始着上染吸附染料，130℃达到饱和且完全上，而氨纶在高温条件下长时间易导致氨纶失弹，超过120℃氨纶会爆丝，且氨纶易产生移现象，其染牢度差，洗涤时易对白织物造成沾污。
3.在如下文献中，还可以发现更多与上述技术方案相关的信息。中国专利申请cn113403744a提供了一种经编双针床贾卡多立体织物的编织工艺及织物、鞋面。其中没有详细描写凹下区是如何编织形成的，并且该专利得到的织物表面没有弹性，一旦织物受到拉伸，织物表面的立体效果大大减弱，同时也存在织物透气性不佳的问题。
4.在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：
5.1、面料立体效果差，且不耐拉伸，经拉伸后立体度大大削弱；
6.2、染过程中容易产生移、染牢度差等问题。

技术实现要素：

7.鉴于上述问题，需要提供一种具有凹凸立体效果、染牢度好的技术方案，用以解决现有技术存在的面料立体效果差、染牢固差的问题。
8.为实现上述目的，在本发明的第一方面，发明人提供了一种经编立体针织面料的制备工艺，采用经编双针床贾卡机器，其中，贾卡梳栉拆分为第一贾卡梳栉和第二贾卡梳栉使用；所述第一贾卡梳栉采用非弹纱线，所述第二贾卡梳栉采用高沸水收缩纱线。
9.在第一区域，第一贾卡梳栉交替在所述经编双针床贾卡机器的前针床和后针床垫纱成圈；第二贾卡梳栉在所述经编双针床贾卡机器的后针床做经平组织和经绒组织编织。
10.在第二区域，所述第一贾卡梳栉在所述经编双针床贾卡机器的后针床做经平组织和经绒组织编织，所述第二贾卡梳栉在所述经编双针床贾卡机器的前针床做经平组织编织。
11.所述第一贾卡梳栉和第二贾卡梳栉相互对拉，通过高温下所述高沸水收缩纱线收缩，使得第一区域的织物凸起形成立体区，第二区域的织物向下凹陷形成凹陷区。
12.该经编双针床贾卡机可以是单贾卡经编机也可以是双贾卡经编机。
13.高沸水收缩纱线具有高温下产生收缩的特性，具有高沸水收缩率。高沸水收缩纱线采用成一根高收缩丝fdy芯与常规针织用dty纱线进行机包而成。常规用dty纱线可以是阳离子、涤纶或锦纶。
14.在第一区域，第一贾卡梳栉通过贾卡变换使得第一贾卡梳栉在前后针床前后连接，在织物的面层和底层都编织成圈。在第一区域通过贾卡变化使得第二贾卡梳栉只在后针床做经平组织和经绒组织编织。通过高沸水收缩纱线收缩，并结合第一贾卡梳栉和第二贾卡梳栉的工艺结构使得第一区域的织物向上凸起。
15.在第二区域，第一贾卡梳栉通过贾卡变化使得第一贾卡梳栉在只在后针床做经平组织和经绒组织编织，第二贾卡梳栉通过贾卡变化使得第二贾卡只在前针床做经平组织编织。第一贾卡和第二贾卡相互对拉，且由于在高沸水收缩纱线高温下收缩，使得第二区域的织物凹下，形成凹陷区。图1为经编立体针织面料的立体区和凹陷区的结构示意图。
16.区别于现有技术，上述技术方案采用高沸水收缩纱线结合经编工艺结构以实现立体针织鞋面，面料在拉伸后仍可保持良好的立体效果，突破了常规涤氨立体面料的染局限性。高沸水收缩纱线与涤纶一起染不会发生染移或无法染的问题，并且采用高沸水收缩纱线结合工艺结构使得立体针织鞋面具有更好的硬挺感与立体压纹效果。
17.作为本发明进一步改进的实施方式，所述第一贾卡梳栉由纱架提供送经量，第二贾卡梳栉由盘头提供送经量。
18.本方案采用了两种送经方式。第一贾卡梳栉由纱架提供送经量。纱架采用被动送经方式，根据组织需要的送经量来提供相对应的送经量，送经量可通过铁丝进行相应调整。并且纱架在立体区的纱线前后连接，有效地起到了填充作用，配合纱线和工艺使得布面呈现凸起的效果。第二贾卡梳栉由盘头提供送经量，盘头采用主动送经方式，可以在电子送经系统上进行调整。
19.作为本发明进一步改进的实施方式，所述第一贾卡梳栉为gb3.1和gb3.2，所述第二贾卡梳栉为gb4.1和gb4.2。
20.作为本发明进一步改进的实施方式，gb1的垫纱数码为2-3/1-0//或1-0/0-1//，gb2的垫纱数码为1-0/0-1/0-1/1-0//，gb2组织为单丝工艺，包含前后针床的过渡；
21.jb3.1的垫纱数码为1-2/1-2/1-0/1-0//，包含前后针床的过渡，jb3.2的垫纱数码为1-2/1-2/1-0/1-0//，包含前后针床的过渡；
22.jb4.1的垫纱数码为1-2/1-2/1-0/1-0//，包含前后针床的过渡，jb4.2的垫纱数码为1-2/1-2/1-0/1-0//，包含前后针床的过渡；
23.gb5的垫纱数码为0-1/2-1//或2-3/1-0//。
24.作为本发明进一步改进的实施方式，所述高沸水收缩纱线的沸水收缩率为30-40％。高沸水收缩纱线的粗细范围可以为60d-160d。
25.作为本发明进一步改进的实施方式，所述第一贾卡梳栉采用涤纶dty纱线。如此设置，涤纶dty纱线蓬松，可起到良好的填充效果，使布面呈现凸起的立体的效果，面料手感好。
26.本发明的第二方面，发明人提供了一种经编立体针织面料，包括依次相接的面层、中间层和底层，所述中间层设置于所述面层的下方、所述底层的上方，所述中间层由单丝组成，通过单丝工艺与所述面层、所述底层连接；所述经编立体针织面料设置立体区和凹陷区，所述立体区与所述凹陷区相互连接，所述立体区和所述凹陷区在高度上交替凸起和凹陷。
27.立体区的中间层还有第一贾卡梳栉前后连接形成的部分。中间层内的单丝连接面
层和底层，形成纵向的立体效果。中间层采用20-40d涤纶单丝。单丝使经编立体针织面料更具硬挺感，面料的表面可呈现类似压纹的凹凸立体效果。立体针织鞋面的立体区和凹陷区的大小与形状都可控制和调整。
28.区别于现有技术，上述技术方案通过立体区和凹陷区在高度上交替凸起和凹陷，从而形成凹凸的立体效果。中间层通过单丝工艺与面层、底层连接，使面料的表面具有更好的硬挺感与立体压纹效果。
29.作为本发明进一步改进的实施方式，所述面层由面基层和贾卡梳栉在前针床垫纱成圈形成的部分构成。所述底层由底基层和贾卡梳栉在后针床垫纱成圈形成的部分构成。所述面基层可采用涤纶纱线，可用一把普通梳栉打底形成。所述底基层可采用涤纶纱线，可由1或2把梳栉织成。
30.作为本发明进一步改进的实施方式，所述凹陷区设置网孔，所述网孔的数量为多个。网孔可以是假孔，也可以是真孔。如此设置，有效提高了经编立体针织面料的透气性。
31.本发明的第三方面，发明人将本发明第二方面提供的经编立体针织面料进行应用，此种应用包括制造鞋面、上身服装、下身服装、贴身服装或专用服装等。
32.上述发明内容相关记载仅是本技术技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本技术的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本技术的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本技术的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
33.附图仅用于示出本技术具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本技术的限制。
34.在说明书附图中：
35.图1为具体实施方式所示的一种经编立体针织面料的立体区与凹陷区示意图。
具体实施方式
36.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
37.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
38.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本技术。
39.在本技术的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示
可以存在三种关系，例如a和/或b，表示：存在a，存在b，以及同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
40.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
41.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
42.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
43.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
44.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
45.采用普通纱线结合工艺结构得到的经编立体鞋面具有透气性不佳，面料受拉伸后立体效果大大减弱的问题。而采用氨纶和普通纱线以实现立体效果的经编立体鞋面，具有氨纶移能力差、染牢度差、易沾等问题，并且氨纶具有长时间高温条件下易失弹的缺陷。
46.本发明采用高沸水收缩纱线结合经编工艺结构以实现立体针织鞋面。在面料受到拉伸以后，其立体效果不会减弱。高沸水收缩纱线与涤纶一起染不会发生染移或无法染的问题，并且采用高沸水收缩纱线结合工艺结构使得得到的立体针织鞋面具有更好的硬挺感与立体压纹效果。
47.为了让读者更直观地对本技术某些具体实施方式进行理解，本技术还提供了如下实施例，供读者参考。
48.实施例1：
49.机器参数：经编提花双针床双贾卡8梳，机号e22，梳栉数8。
50.原料规格：a：75d/72f涤纶fdy；b：30d/1f涤纶单丝；c：150d/72f涤纶dty；d：90d/
60f涤纶高沸水收缩纱线。
51.结构组织、穿经与送经量：
52.gb1：2-3/1-0//，满穿a，送经量2000mm/rack；
53.gb2：1-0/0-1/0-1/1-0//，单丝工艺，包含过渡，满穿b，送经量7800mm/rack；
54.jb3.1：1-2/1-2/1-0/1-0//，包含过渡，1c1*，送经量2100mm/rack；
55.jb3.2：1-2/1-2/1-0/1-0//，包含过渡，1c1*，送经量2100mm/rack；
56.jb4.1：1-2/1-2/1-0/1-0//，包含过渡，1d1*，送经量2100mm/rack；
57.jb4.2：1-2/1-2/1-0/1-0//，包含过渡，1d1*，送经量2100mm/rack；
58.gb5：0-1/2-1//，满穿a，送经量1950mm/rack；
59.gb6：2-1/0-1//，满穿a，送经量1800mm/rack。
60.实施例2：
61.机器参数：经编提花双针床双贾卡8梳，机号e22，梳栉数8。
62.原料规格：a：100d/72f涤纶fdy；b：40d/1f涤纶单丝；c：150d/72f涤纶dty；d：90d/60f涤纶高沸水收缩纱线；
63.结构组织、穿经与送经量：
64.gb1：1-0/0-1//，满穿a，送经量1900mm；
65.gb2：1-0/0-1/0-1/1-0//，单丝工艺，包含过渡，满穿b，送经量7900mm/rack；
66.jb3.1：1-2/1-2/1-0/1-0//，包含过渡，1c1*，送经量21000mm/rack；
67.jb3.2：1-2/1-2/1-0/1-0//，包含过渡，1c1*，送经量2100mm/rack；
68.jb4.1：1-2/1-2/1-0/1-0//，包含过渡，1d1*，送经量2100mm/rack；
69.jb4.2：1-2/1-2/1-0/1-0//，包含过渡，1d1*，送经量2100mm/rack；
70.gb5：2-3/1-0//，满穿a，送经量2050mm/rack。
71.与现有市面上的填充面料相比，本发明提供的经编立体针织面料的物性包括拉力、耐磨性和撕裂都能达标。拉力纵向可达320n，横向可达340n,撕裂的测试结果可达纵向75n，横向80n，马丁代尔耐磨35转。
72.最后需要说明的是，尽管在本技术的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本技术的专利保护范围。凡是基于本技术的实质理念，利用本技术说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本技术的专利保护范围之内。

技术特征：

1.一种经编立体针织面料制备工艺，其特征在于，采用经编双针床贾卡机器，其中，贾卡梳栉拆分为第一贾卡梳栉和第二贾卡梳栉使用；所述第一贾卡梳栉采用非弹纱线，所述第二贾卡梳栉采用高沸水收缩纱线；在第一区域，第一贾卡梳栉交替在所述经编双针床贾卡机器的前针床和后针床垫纱成圈；第二贾卡梳栉在所述经编双针床贾卡机器的后针床做经平组织和经绒组织编织；在第二区域，所述第一贾卡梳栉在所述经编双针床贾卡机器的后针床做经平组织和经绒组织编织，所述第二贾卡梳栉在所述经编双针床贾卡机器的前针床做经平组织编织；所述第一贾卡梳栉和第二贾卡梳栉相互对拉，通过高温下所述高沸水收缩纱线收缩，使得第一区域的织物凸起形成立体区，第二区域的织物向下凹陷形成凹陷区。2.如权利要求1所述的经编立体针织面料制备工艺，其特征在于，所述第一贾卡梳栉由纱架提供送经量，第二贾卡梳栉由盘头提供送经量。3.如权利要求2所述的经编立体针织面料制备工艺，其特征在于，所述第一贾卡梳栉为gb3.1和gb3.2，所述第二贾卡梳栉为gb4.1和gb4.2。4.如权利要求3所述的经编立体针织面料制备工艺，其特征在于，gb1的垫纱数码为2-3/1-0//或1-0/0-1//，gb2的垫纱数码为1-0/0-1/0-1/1-0//，gb2组织为单丝工艺，包含前后针床的过渡；jb3.1的垫纱数码为1-2/1-2/1-0/1-0//，包含前后针床的过渡，jb3.2的垫纱数码为1-2/1-2/1-0/1-0//，包含前后针床的过渡；jb4.1的垫纱数码为1-2/1-2/1-0/1-0//，包含前后针床的过渡，jb4.2的垫纱数码为1-2/1-2/1-0/1-0//，包含前后针床的过渡；gb5的垫纱数码为0-1/2-1//或2-3/1-0//。5.如权利要求1所述的经编立体针织面料制备工艺，其特征在于，所述高沸水收缩纱线的沸水收缩率为30-40％。6.如权利要求1所述的经编立体针织面料制备工艺，其特征在于，所述第一贾卡梳栉采用涤纶dty纱线。7.一种经编立体针织面料，其特征在于，包括依次相接的面层、中间层和底层，所述中间层设置于所述面层的下方、所述底层的上方，所述中间层由单丝组成，通过单丝工艺与所述面层、所述底层连接；所述经编立体针织面料设置立体区和凹陷区，所述立体区与所述凹陷区相互连接，所述立体区和所述凹陷区在高度上交替凸起和凹陷。8.如权利要求7所述的经编立体针织面料，其特征在于，所述面层由面基层和贾卡梳栉在前针床垫纱成圈形成的部分构成；所述底层由底基层和贾卡梳栉在后针床垫纱成圈形成的部分构成。9.如权利要求7所述的经编立体针织面料，其特征在于，所述凹陷区设置网孔，所述网孔的数量为多个。10.一种如权利要求7-9中任一项所述经编立体针织面料的应用。

技术总结

本申请提供了一种经编立体针织面料及其制备工艺和应用。该经编立体针织面料，包括依次相接的面层、中间层和底层，所述中间层设置于所述面层的下方、所述底层的上方，所述中间层由单丝组成，通过单丝工艺与所述面层、所述底层连接；所述经编立体针织面料设置立体区和凹陷区，所述立体区与所述凹陷区相互连接，所述立体区和所述凹陷区在高度上交替凸起和凹陷。区别于现有技术，上述技术方案的面料在拉伸后仍可保持良好的立体效果，突破了常规涤氨立体面料的染局限性。高沸水收缩纱线与涤纶一起染不会发生染移或无法染的问题，并且采用高沸水收缩纱线结合工艺结构使得得到的立体针织鞋面具有更好的硬挺感与立体压纹效果。纹效果。纹效果。