胶合板加工用锯边装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板加工技术领域，尤其涉及胶合板加工用锯边装置。

背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数。
3.与现有技术相比较存在的问题：胶合板在压制完成后，需要切去周围多余的部分，现有的部分锯边装置在对胶合板进行锯切时，需要外接设备对锯切产生的边角料进行粉碎，功能性较为单一，为此，我们提出了胶合板加工用锯边装置，用于解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供胶合板加工用锯边装置。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括箱体，所述箱体的底部设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括工作台，所述工作台通过螺栓固定于箱体的内壁，所述工作台的下方通过螺栓固定有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧通过螺栓固定有固定架a，所述固定架a的外壁通过螺栓固定有马达，所述马达的转动端通过螺栓固定有转轴，所述转轴的外壁通过螺栓固定有破碎轮，所述粉碎箱的底部通过螺栓固定有滤网，所述粉碎组件的上方设置有锯切组件，所述锯切组件的一侧设置有运送组件，所述运送组件的一侧设置有固定组件，所述箱体的一侧设置有控制组件。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述锯切组件包括固定架b，所述固定架b通过螺栓固定于箱体的内壁，所述固定架b的一端通过螺栓固定有双出轴电机，所述双出轴电机的两端通过螺栓固定有锯片，所述锯片的下方设置有锯切槽。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述运送组件包括侧板，所述侧板通过螺栓固定于工作台的一端，所述侧板的中间位置通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆的伸长端通过螺栓固定有推架，所述推架的下方通过螺栓固定有滑块，所述滑块的内壁滑动连接有滑杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制组件包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于箱体的外壁，所述控制器的外壁通过螺栓固定有触摸屏，所述触摸屏的一侧通过螺栓固定有调速旋钮，所述调速旋钮的一侧通过螺栓固定有急停按钮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括吸盘，所述吸盘通过螺栓固定于推架的中间位置，所述吸盘的一端通过螺栓固定有过滤格栅，所述吸盘的下方通过螺栓固定有气管，所述气管的一侧通过螺栓固定有真空泵。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的顶部通过螺栓固定有液压泵，所述箱体的下方通过螺栓固定有多个支撑脚。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网的下方滑动连接有收集箱，所述箱体的一侧通过螺栓固定有橡胶帘。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器与马达、双出轴电机、液压杆、真空泵均电性连接。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本装置设置有马达，马达通过转轴带动破碎轮转动，在粉碎箱的配合下将锯切产生的边角料粉碎成木屑，然后进行下一步的利用，使装置在锯边的同时具备粉碎的功能，丰富了装置的功能性；通过设置有双出轴电机，双出轴电机带动两侧的锯片转动，同时对胶合板两侧多余的部分切除，保证了锯边效率；通过设置有液压杆，液压杆伸长带动推架沿滑杆前进，自动将胶合板向前进给，避免工人肢体与锯切组件接触，提高了锯切的安全性；通过设置有触摸屏，触摸屏对锯切的转速、进给的速度等参数进行调整，使装置可满足多种情况的锯边作业，扩大了装置的适用范围；通过设置有真空泵，真空泵通过气管对吸盘吸气，将要锯切的胶合板固定在推架上，防止其在锯切过程中发生位移，保证了锯切的质量。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的后视结构示意图；
17.图3示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；
18.图4示出了根据本实用新型实施例提供的侧视剖视结构示意图；
19.图5示出了根据本实用新型实施例提供的图3中a处局部放大结构示意图。
20.图例说明：
21.100、箱体；101、工作台；102、粉碎箱；103、固定架a；104、马达；105、转轴；106、破碎轮；107、滤网；201、固定架b；202、双出轴电机；203、锯片；204、锯切槽；301、侧板；302、液压杆；303、推架；304、滑块；305、滑杆；401、控制器；402、触摸屏；403、调速旋钮；404、急停按钮；501、吸盘；502、过滤格栅；503、气管；504、真空泵；10、液压泵；20、支撑脚；30、收集箱；40、橡胶帘。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体100，所述箱体100的底部设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括工作台101，所述工作台101通过螺栓固定于箱体100的内壁，所述工作台101的下方通过螺栓固定有粉碎箱102，所述粉碎箱102的一侧通过螺栓固定有固定架a103，所述固定架a103的外壁通过螺栓固定有马达104，所述马达104的转动端通过螺栓固定有转轴105，所述转轴105的外壁通过螺栓固定有破碎轮106，所述粉碎箱102的底部通过螺栓固定有滤网107，所述粉碎组件的上方设置有锯切组件，所述锯切组件的一侧设置有运送组件，所述运送组件的一侧设置有固定组件，所述箱体100的一侧设置有控制组件；通过设置有马达104，马达104通过转轴105带动破碎轮106转动，在粉碎箱102的配合下将锯切产生的边角料粉碎成木屑，然后进行下一步的利用，使装置在锯边的同时具备粉
碎的功能，丰富了装置的功能性。
23.具体的，所述锯切组件包括固定架b201，所述固定架b201通过螺栓固定于箱体100的内壁，所述固定架b201的一端通过螺栓固定有双出轴电机202，所述双出轴电机202的两端通过螺栓固定有锯片203，所述锯片203的下方设置有锯切槽204；通过设置有双出轴电机202，双出轴电机202带动两侧的锯片203转动，同时对胶合板两侧多余的部分切除，保证了锯边效率。
24.具体的，所述运送组件包括侧板301，所述侧板301通过螺栓固定于工作台101的一端，所述侧板301的中间位置通过螺栓固定有液压杆302，所述液压杆302的伸长端通过螺栓固定有推架303，所述推架303的下方通过螺栓固定有滑块304，所述滑块304的内壁滑动连接有滑杆305；通过设置有液压杆302，液压杆302伸长带动推架303沿滑杆305前进，自动将胶合板向前进给，避免工人肢体与锯切组件接触，提高了锯切的安全性。
25.具体的，所述控制组件包括控制器401，所述控制器401通过螺栓固定于箱体100的外壁，所述控制器401的外壁通过螺栓固定有触摸屏402，所述触摸屏402的一侧通过螺栓固定有调速旋钮403，所述调速旋钮403的一侧通过螺栓固定有急停按钮404；通过设置有触摸屏402，触摸屏402对锯切的转速、进给的速度等参数进行调整，使装置可满足多种情况的锯边作业，扩大了装置的适用范围。
26.具体的，所述固定组件包括吸盘501，所述吸盘501通过螺栓固定于推架303的中间位置，所述吸盘501的一端通过螺栓固定有过滤格栅502，所述吸盘501的下方通过螺栓固定有气管503，所述气管503的一侧通过螺栓固定有真空泵504；通过设置有真空泵504，真空泵504通过气管503对吸盘501吸气，将要锯切的胶合板固定在推架303上，防止其在锯切过程中发生位移，保证了锯切的质量。
27.具体的，所述箱体100的顶部通过螺栓固定有液压泵10，所述箱体100的下方通过螺栓固定有多个支撑脚20；通过设置有液压泵10，对整个液压系统进行动力供应。
28.具体的，所述滤网107的下方滑动连接有收集箱30，所述箱体100的一侧通过螺栓固定有橡胶帘40；通过设置有收集箱30，对粉碎得到的木屑进行收集，设置有橡胶帘40，防止锯切过程产生的灰尘对环境造成污染。
29.具体的，所述控制器401与马达104、双出轴电机202、液压杆302、真空泵504均电性连接；通过设置有控制器401，对整个锯切过程进行自动控制，提高了装置的智能化程度。
30.工作原理：使用时，将要锯边的胶合板放在推架303上，给装置通电，控制器401对整个锯切过程进行自动控制，通过触摸屏402对锯切的转速、进给的速度等参数进行设置，控制器401先控制真空泵504开始工作，真空泵504通过气管503对吸盘501吸气，将要锯切的胶合板固定在推架303上，随后控制器401控制马达104以及双出轴电机202开始工作，控制器401控制液压杆302伸长，液压杆302伸长带动推架303沿滑杆305前进，自动将胶合板向前进给，随后胶合板进入锯切组件，双出轴电机202带动两侧的锯片203转动，同时对胶合板两侧多余的部分切除，锯切完成后，控制器401控制液压杆302缩短，将锯切完成的胶合板送出装置，锯切产生的边角料经剪切槽204落入粉碎箱102，马达104通过转轴105带动破碎轮106转动，在粉碎箱102的配合下将锯切产生的边角料粉碎成木屑经滤网107落入收集箱30进行收集，至此，整个胶合板锯边过程完成。
31.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离
本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

技术特征：

1.胶合板加工用锯边装置，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)的底部设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括工作台(101)，所述工作台(101)通过螺栓固定于箱体(100)的内壁，所述工作台(101)的下方设置有粉碎箱(102)，所述粉碎箱(102)的一侧设置有固定架a(103)，所述固定架a(103)的外壁设置有马达(104)，所述马达(104)的转动端设置有转轴(105)，所述转轴(105)的外壁设置有破碎轮(106)，所述粉碎箱(102)的底部设置有滤网(107)，所述粉碎组件的上方设置有锯切组件，所述锯切组件的一侧设置有运送组件，所述运送组件的一侧设置有固定组件，所述箱体(100)的一侧设置有控制组件。2.根据权利要求1所述的胶合板加工用锯边装置，其特征在于，所述锯切组件包括固定架b(201)，所述固定架b(201)通过螺栓固定于箱体(100)的内壁，所述固定架b(201)的一端设置有双出轴电机(202)，所述双出轴电机(202)的两端设置有锯片(203)，所述锯片(203)的下方设置有锯切槽(204)。3.根据权利要求2所述的胶合板加工用锯边装置，其特征在于，所述运送组件包括侧板(301)，所述侧板(301)通过螺栓固定于工作台(101)的一端，所述侧板(301)的中间位置设置有液压杆(302)，所述液压杆(302)的伸长端设置有推架(303)，所述推架(303)的下方设置有滑块(304)，所述滑块(304)的内壁设置有滑杆(305)。4.根据权利要求3所述的胶合板加工用锯边装置，其特征在于，所述控制组件包括控制器(401)，所述控制器(401)通过螺栓固定于箱体(100)的外壁，所述控制器(401)的外壁设置有触摸屏(402)，所述触摸屏(402)的一侧设置有调速旋钮(403)，所述调速旋钮(403)的一侧设置有急停按钮(404)。5.根据权利要求4所述的胶合板加工用锯边装置，其特征在于，所述固定组件包括吸盘(501)，所述吸盘(501)通过螺栓固定于推架(303)的中间位置，所述吸盘(501)的一端设置有过滤格栅(502)，所述吸盘(501)的下方设置有气管(503)，所述气管(503)的一侧设置有真空泵(504)。6.根据权利要求1所述的胶合板加工用锯边装置，其特征在于，所述箱体(100)的顶部设置有液压泵(10)，所述箱体(100)的下方设置有多个支撑脚(20)。7.根据权利要求1所述的胶合板加工用锯边装置，其特征在于，所述滤网(107)的下方设置有收集箱(30)，所述箱体(100)的一侧设置有橡胶帘(40)。8.根据权利要求5所述的胶合板加工用锯边装置，其特征在于，所述控制器(401)与马达(104)、双出轴电机(202)、液压杆(302)、真空泵(504)均电性连接。

技术总结

本实用新型公开了胶合板加工用锯边装置,包括箱体，所述箱体的底部设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括工作台、粉碎箱、固定架A、马达、转轴、破碎轮、滤网等，所述粉碎组件的上方设置有锯切组件，所述锯切组件的一侧设置有运送组件，所述运送组件的一侧设置有固定组件，所述箱体的一侧设置有控制组件；通过设置有马达，马达通过转轴带动破碎轮转动，在粉碎箱的配合下将锯切产生的边角料粉碎成木屑，然后进行下一步的利用，使装置在锯边的同时具备粉碎的功能，丰富了装置的功能性；通过设置有双出轴电机，双出轴电机带动两侧的锯片转动，同时对胶合板两侧多余的部分切除，保证了锯边效率。保证了锯边效率。保证了锯边效率。