一种划痕或压痕木皮的修复方法与流程

1.本发明属于板材技术领域，具体涉及一种划痕或压痕木皮的修复方法。

背景技术：

2.随着国民经济水平的不断提高，地板在工作和生活场所的铺设量不断增加，但是地板易因外力作用出现划痕或压痕，影响了地板的美观性，因此，需要对划痕和压痕部分进行修复。然而，目前的修复方法存在修复步骤复杂、修复效果差等问题，修复后的地板与原本的地板区别较大。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种划痕或压痕木皮的修复方法。
5.为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明采用的技术方案为：
6.一种划痕或压痕木皮的修复方法，包括以下步骤：先对带有划痕和/或压痕的木皮进行砂光处理，使其表面具有一定的平整度，再对木皮的划痕和/或压痕部分进行湿胀处理和热胀处理，最后进行抛面处理，得到平整的木皮。
7.进一步的，所述木皮为胶合板的面层，所述胶合板的含水率为6-10％，所述木皮的厚度为0.6-3.0mm，所述木皮上的划痕或压痕的深度为0.2-1.2mm。
8.进一步的，对带有划痕和/或压痕的木皮进行砂光处理，使其表面具有一定的平整度的步骤包括：
9.首先控制带有划痕和/或压痕的木皮的含水率至6-10％，再采用180-320#砂光机进行砂光处理，砂光厚度为0.1-0.2mm，保证板面全部砂到。
10.进一步的，对木皮的划痕和/或压痕部分进行湿胀处理的步骤包括：
11.利用木材湿胀原理，将润湿剂涂覆在木皮的划痕和/或压痕及其周边10-30mm处，润湿剂的涂布量以完全润湿木皮为准，随后静置3-8s。
12.进一步的，所述润湿剂为纯净水。
13.进一步的，所述润湿剂包括以下重量份数的各组分：
14.纯净水50-60份
15.环氧树脂-改性丙烯酸树脂35-55份
16.wet270 15-30份
17.纳米二氧化钛溶胶15-20份。
18.进一步的，对木皮的划痕和/或压痕部分进行热胀处理的步骤包括：
19.利用热胀原理，对木皮的划痕和/或压痕部分进行加热，加热时间控制在2-4s。
20.进一步的，采用预加热至90-150℃的加热器在木皮的划痕和/或压痕部分进行反
复热压。
21.进一步的，进行抛面处理，得到平整的木皮的步骤包括：
22.采用120-320#砂带轻抛木皮的划痕和/或压痕，使表面保持平整，得到平整的木皮。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
24.本发明公开了一种划痕或压痕木皮的修复方法，包括以下步骤：先对带有划痕和/或压痕的木皮进行砂光处理，使其表面具有一定的平整度，再对木皮的划痕和/或压痕部分进行湿胀处理和热胀处理，最后进行抛面处理，得到平整的木皮。本发明提供的划痕或压痕木皮的修复方法，通过砂光、湿度调节(湿胀处理)、加热干燥(热胀处理)、抛面处理四步即可得到表面平整、无划痕和压痕的木皮，可作为后期胶合板的面层使用，修复后的木皮质量好，与原本的差别小，修复效果好，使用寿命较长，修复方法可行，操作便捷，具有较为广阔的应用前景。
具体实施方式
25.下面对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
26.以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
27.一种划痕或压痕木皮的修复方法，包括以下步骤：
28.先对带有划痕和/或压痕的木皮进行砂光处理，使其表面具有一定的平整度，再对木皮的划痕和/或压痕部分进行湿胀处理和热胀处理，最后采用120-320#砂带轻抛木皮的划痕和/或压痕，得到表面平整的木皮。
29.本发明需要修复的木皮为胶合板的面层，胶合板的含水率为6-10％，木皮的厚度为0.6-3.0mm，木皮上的划痕或压痕的深度为0.2-1.2mm。
30.对带有划痕和/或压痕的木皮进行砂光处理，使其表面具有一定的平整度的步骤包括：
31.首先控制带有划痕和/或压痕的木皮的含水率至6-10％，再采用180-320#砂光机进行砂光处理，该砂光机采用180-320#砂带，砂光厚度为0.1-0.2mm，保证板面全部砂到。
32.对木皮的划痕和/或压痕部分进行湿胀处理的步骤包括：
33.利用木材湿胀原理，将润湿剂涂覆在木皮的划痕和/或压痕及其周边10-30mm处，润湿剂的涂布量以完全润湿木皮为准，随后静置3-8s。
34.本发明的润湿剂可以为纯净水，或者为以下重量份数的各组分组成的混合物：
35.纯净水50-60份
36.环氧树脂-改性丙烯酸树脂35-55份
37.wet270 15-30份
38.纳米二氧化钛溶胶15-20份。
39.环氧树脂-改性丙烯酸树脂确保润湿剂具有较好的成膜性和力学性能，纳米二氧
化钛在混合物中不易团聚，具有很好的光催化活性，能够降解空气中的污染物，如苯、甲醛等，起到净化空气的作用，混合物对木皮的润湿性较好，便于后期进行热胀处理。
40.对木皮的划痕和/或压痕部分进行热胀处理的步骤包括：
41.利用热胀原理，采用预加热至90-150℃的加热器对木皮的划痕和/或压痕部分进行加热，加热时间控制在2-4s。
42.实施例1
43.一种划痕或压痕木皮的修复方法，包括以下步骤：
44.砂光处理：首先控制带有划痕和/或压痕的木皮的含水率至6％，再采用180#砂光机进行砂光处理，该砂光机采用180#砂带，砂光厚度为0.1mm，保证板面全部砂到，使表面具有一定的平整度；
45.湿胀处理：利用木材湿胀原理，将纯净水涂覆在木皮的划痕和/或压痕及其周边30mm处，润湿剂的涂布量以完全润湿木皮为准，随后静置5s；
46.热胀处理：利用热胀原理，采用预加热至150℃的电熨斗对木皮的划痕和/或压痕部分进行来回滚动加热3s；
47.抛面处理：采用320#砂带轻抛木皮的划痕和/或压痕，得到表面平整的木皮。
48.本实施例中需要修复的木皮为胶合板的面层，胶合板的含水率为6％，木皮的厚度为2.0mm，木皮上的划痕或压痕的深度为0.2mm。
49.实施例2
50.一种划痕或压痕木皮的修复方法，包括以下步骤：
51.砂光处理：先控制带有划痕和/或压痕的木皮的含水率至10％，再采用320#砂光机进行砂光处理，砂光厚度为0.2mm，保证板面全部砂到，使其表面具有一定的平整度；
52.湿胀处理：利用木材湿胀原理，将纯净水涂覆在木皮的划痕和/或压痕及其周边20mm处，润湿剂的涂布量以完全润湿木皮为准，随后静置8s；
53.热胀处理：利用热胀原理，采用预加热至90℃的电熨斗在木皮的划痕和/或压痕部分进行来回滚动加热4s；
54.抛面处理：采用320#砂带轻抛木皮的划痕和/或压痕，得到表面平整的木皮。
55.本实施例的木皮为胶合板的面层，胶合板的含水率为10％，木皮的厚度为3.0mm，木皮上的划痕或压痕的深度为1.2mm。
56.余同实施例1。
57.实施例3
58.一种划痕或压痕木皮的修复方法，包括以下步骤：
59.砂光处理：先控制带有划痕和/或压痕的木皮的含水率至8％，再采用320#砂光机进行砂光处理，砂光厚度为0.1mm，保证板面全部砂到，使其表面具有一定的平整度；
60.湿胀处理：利用木材湿胀原理，将纯净水涂覆在木皮的划痕和/或压痕及其周边10mm处，润湿剂的涂布量以完全润湿木皮为准，随后静置3s；
61.热胀处理：利用热胀原理，采用预加热至150℃的电熨斗在木皮的划痕和/或压痕部分进行来回滚动加热2s；
62.抛面处理：采用320#砂带轻抛木皮的划痕和/或压痕，得到表面平整的木皮。
63.本实施例的木皮为胶合板的面层，胶合板的含水率为10％，木皮的厚度为0.6mm，
木皮上的划痕或压痕的深度为1.0mm。
64.余同实施例1。
65.实施例4
66.一种划痕或压痕木皮的修复方法，包括以下步骤：
67.砂光处理：首先控制带有划痕和/或压痕的木皮的含水率至7％，再采用180#砂光机进行砂光处理，该砂光机采用180#砂带，砂光厚度为0.2mm，保证板面全部砂到，使表面具有一定的平整度；
68.湿胀处理：利用木材湿胀原理，将纯净水涂覆在木皮的划痕和/或压痕及其周边25mm处，润湿剂的涂布量以完全润湿木皮为准，随后静置6s；
69.热胀处理：利用热胀原理，采用预加热至130℃的电熨斗对木皮的划痕和/或压痕部分进行来回滚动加热2s；
70.抛面处理：采用320#砂带轻抛木皮的划痕和/或压痕，得到表面平整的木皮。
71.本实施例中需要修复的木皮为胶合板的面层，胶合板的含水率为6％，木皮的厚度为0.6mm，木皮上的划痕或压痕的深度为0.4mm。
72.余同实施例1。
73.本发明未具体描述的部分或结构采用现有技术或现有产品即可，在此不做赘述。
74.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种划痕或压痕木皮的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：先对带有划痕和/或压痕的木皮进行砂光处理，使其表面具有一定的平整度，再对木皮的划痕和/或压痕部分进行湿胀处理和热胀处理，最后进行抛面处理，得到平整的木皮。2.根据权利要求1所述的一种划痕或压痕木皮的修复方法，其特征在于，所述木皮为胶合板的面层，所述胶合板的含水率为6-10％，所述木皮的厚度为0.6-3.0mm，所述木皮上的划痕或压痕的深度为0.2-1.2mm。3.根据权利要求1所述的一种划痕或压痕木皮的修复方法，其特征在于，对带有划痕和/或压痕的木皮进行砂光处理，使其表面具有一定的平整度的步骤包括：首先控制带有划痕和/或压痕的木皮的含水率至6-10％，再采用180-320#砂光机进行砂光处理，砂光厚度为0.1-0.2mm，保证板面全部砂到。4.根据权利要求1所述的一种划痕或压痕木皮的修复方法，其特征在于，对木皮的划痕和/或压痕部分进行湿胀处理的步骤包括：利用木材湿胀原理，将润湿剂涂覆在木皮的划痕和/或压痕及其周边10-30mm处，润湿剂的涂布量以完全润湿木皮为准，随后静置3-8s。5.根据权利要求4所述的一种划痕或压痕木皮的修复方法，其特征在于，所述润湿剂为纯净水。6.根据权利要求4所述的一种划痕或压痕木皮的修复方法，其特征在于，所述润湿剂包括以下重量份数的各组分：纯净水50-60份环氧树脂-改性丙烯酸树脂35-55份wet270 15-30份纳米二氧化钛溶胶15-20份。7.根据权利要求1所述的一种划痕或压痕木皮的修复方法，其特征在于，对木皮的划痕和/或压痕部分进行热胀处理的步骤包括：利用热胀原理，对木皮的划痕和/或压痕部分进行加热，加热时间控制在2-4s。8.根据权利要求7所述的一种划痕或压痕木皮的修复方法，其特征在于，采用预加热至90-150℃的加热器在木皮的划痕和/或压痕部分进行反复热压。9.根据权利要求1所述的一种划痕或压痕木皮的修复方法，其特征在于，进行抛面处理，得到平整的木皮的步骤包括：采用120-320#砂带轻抛木皮的划痕和/或压痕，使表面保持平整，得到平整的木皮。

技术总结

本发明公开了一种划痕或压痕木皮的修复方法，包括以下步骤：先对带有划痕和/或压痕的木皮进行砂光处理，使其表面具有一定的平整度，再对木皮的划痕和/或压痕部分进行湿胀处理和热胀处理，最后进行抛面处理，得到平整的木皮。本发明提供的划痕或压痕木皮的修复方法，通过砂光、湿度调节、加热干燥、抛面处理四步即可得到表面平整、无划痕和压痕的木皮，可作为后期胶合板的面层使用，修复后的木皮质量好，与原本的差别小，使用寿命较长，修复方法可行，操作便捷，具有较为广阔的应用前景。具有较为广阔的应用前景。