煤矿井下自动隔爆装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿井下隔爆设备技术领域，具体是指煤矿井下自动隔爆装置。

背景技术：

2.煤矿内的隔爆装置是在井下发生爆炸后自动隔断火焰传播的重要设备，目前多采用滚珠式锁紧机构进行锁紧，接收装置接收到冲击波后，触发锁紧机构动作，使高压气腔内的高压气体喷出，从而将灭火粉罩内的灭火粉喷出，阻挡火焰传播，实现了自动隔爆。但是，目前的自动隔爆装置结构都比较复杂，制作难度大，并且灭火粉的喷出效果较差，有待进一步的改进。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是结构简单，制作难度小，灭火粉喷出效果好的煤矿井下自动隔爆装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：煤矿井下自动隔爆装置，包括高压腔体，所述高压腔体的一端设有气缸，所述气缸的输出端贯穿高压腔体延伸至高压腔体的外侧，所述高压腔体远离气缸的一端设有环绕气缸设置的锥形储料筒，所述锥形储料筒内填充设有灭火粉，所述锥形储料筒远离高压腔体的一端设有可拆卸的软质挡板，所述锥形储料筒远离高压腔体的一端设有接收装置，所述高压腔体和气缸上均设有悬挂杆，所述高压腔体上连通设有压力表和进气管。
5.作为改进，所述高压腔体上设有通孔，所述气缸的输出端设于通孔内。
6.作为改进，所述通孔内设有环绕通孔设置的圆环凹槽，所述圆环凹槽内设有与气缸贴合设置的密封圈。
7.作为改进，所述锥形储料筒远离高压腔体的一端设有锥形导料筒，所述接收装置设于锥形导料筒上。
8.本实用新型与现有技术相比的优点在于：所述高压腔体用于储存高压气体；所述气缸相当于开关，在接收到指令后收缩，通孔使高压腔体和锥形储料筒连通，高压气体将灭火粉喷出。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.如图所示：1、高压腔体，2、气缸，3、锥形储料筒，4、灭火粉，5、软质挡板，6、接收装置，7、悬挂杆，8、压力表，9、进气管，10、通孔，11、圆环凹槽，12、密封圈，13、锥形导料筒。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.结合附图1，煤矿井下自动隔爆装置，包括高压腔体1，所述高压腔体1的一端设有气缸2，所述气缸2的输出端贯穿高压腔体1延伸至高压腔体1的外侧，所述高压腔体1远离气缸2的一端设有环绕气缸2设置的锥形储料筒3，所述锥形储料筒3内填充设有灭火粉4，所述锥形储料筒3远离高压腔体1的一端设有可拆卸的软质挡板5，所述锥形储料筒3远离高压腔体1的一端设有接收装置6，所述高压腔体1和气缸2上均设有悬挂杆7，所述高压腔体1上连通设有压力表8和进气管9。
13.所述锥形储料筒3上设有加料口，高压腔体1上设有进气管9，可以对锥形储料筒3和高压腔体1再次进行填充进行使用。
14.所述高压腔体1上设有通孔10，所述气缸2的输出端设于通孔10内。
15.所述通孔10内设有环绕通孔10设置的圆环凹槽11，所述圆环凹槽11内设有与气缸2贴合设置的密封圈12。
16.所述锥形储料筒3远离高压腔体1的一端设有锥形导料筒13，所述接收装置6设于锥形导料筒13上。
17.本实用新型在具体实施时，接收装置6接收到信号后，控制气缸2收缩，气缸2收缩使高压腔体1和锥形储料筒3之间连通，高压腔体1内的高压气体经通孔10喷出，将锥形储料筒3内的灭火粉4喷出，锥形导流筒13导流可以使灭火粉4扩散的效果更好，使之充斥整个巷道达到阻火的目的。
18.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.煤矿井下自动隔爆装置，其特征在于：包括高压腔体，所述高压腔体的一端设有气缸，所述气缸的输出端贯穿高压腔体延伸至高压腔体的外侧，所述高压腔体远离气缸的一端设有环绕气缸设置的锥形储料筒，所述锥形储料筒内填充设有灭火粉，所述锥形储料筒远离高压腔体的一端设有可拆卸的软质挡板，所述锥形储料筒远离高压腔体的一端设有接收装置，所述高压腔体和气缸上均设有悬挂杆，所述高压腔体上连通设有压力表和进气管。2.根据权利要求1所述的煤矿井下自动隔爆装置，其特征在于：所述高压腔体上设有通孔，所述气缸的输出端设于通孔内。3.根据权利要求2所述的煤矿井下自动隔爆装置，其特征在于：所述通孔内设有环绕通孔设置的圆环凹槽，所述圆环凹槽内设有与气缸贴合设置的密封圈。4.根据权利要求1所述的煤矿井下自动隔爆装置，其特征在于：所述锥形储料筒远离高压腔体的一端设有锥形导料筒，所述接收装置设于锥形导料筒上。

技术总结

本实用新型公开了煤矿井下自动隔爆装置，包括高压腔体，所述高压腔体的一端设有气缸，所述气缸的输出端贯穿高压腔体延伸至高压腔体的外侧，所述高压腔体远离气缸的一端设有环绕气缸设置的锥形储料筒，所述锥形储料筒内填充设有灭火粉，所述锥形储料筒远离高压腔体的一端设有可拆卸的软质挡板，所述锥形储料筒远离高压腔体的一端设有接收装置，所述高压腔体和气缸上均设有悬挂杆，所述高压腔体上连通设有压力表和进气管。本实用新型的优点在于：结构简单，制作难度小，灭火粉喷出效果好。灭火粉喷出效果好。灭火粉喷出效果好。