一种防滴漏的液体灌装机构的制作方法

1.本实用新型涉及饮料灌装机设备技术领域，具体为一种防滴漏的液体灌装机构。

背景技术：

2.在全自动灌装、包装生产线中，液体灌装机是包装机的重要组成部分之一，其主要用在食品、化工等轻工行业中，在食品行业中的用途则尤为重要，例如：酒水、饮料、乳品、油脂以及调味品等日常生活息息相关产品的包装，另外是在化工行业中保护洗涤类、日化、矿物油和农药等化工类液体产品的灌装。
3.而饮料在生产灌装的过程中，灌装嘴会产生少量的饮料漏液现象，导致饮料滴落到传送带上，长此以往易对传送带造成腐蚀，且滴落的饮料会污染灌装环境，因此亟需设计一种防滴漏的液体灌装机构来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防滴漏的液体灌装机构，以解决上述背景技术中提出的饮料在生产灌装的过程中，灌装嘴会产生少量的饮料漏液现象，导致饮料滴落到传送带上，长此以往易对传送带造成腐蚀，且滴落的饮料会污染灌装环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种防滴漏的液体灌装机构，包括：
7.防护装置，所述防护装置包括有连接件，所述连接件的表面滑动连接有联动件，所述联动件的表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的表面活动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的表面固定连接有夹持件，所述夹持件外表面开设有夹持孔，所述夹持孔活动连接有加固夹，所述连接件的内部活动连接有导向板，所述导向板的表面固定连接有盛液斗，所述盛液斗的表面固定连接有第一齿板，所述第一齿板的表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有第二齿板。
8.优选的，所述加固夹的内部固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的一端与所述夹持件固定连接，所述弹簧柱的另外一端与所述夹持件的内表面固定连接，所述加固夹活动连接在夹持件的内部。
9.优选的，所述夹持件的侧表面固定连接有第一固定栓，所述夹持件远离第二连接板的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的表面固定连接有第二固定栓，所述夹持件呈两组对称设置在灌装器的表面，所述第一固定栓设置在所述夹持件的中间部位。
10.优选的，所述盛液斗的表面固定连接有第一齿板，所述第一齿板的表面套接有支撑架，所述支撑架的外表面固定连接在连接件的内壁上，所述第一齿板贯穿连接在所述支撑架的内部。
11.优选的，所述连接件的表面固定连接有导液管，所述导液管的内部设置有灌装器，所述加固夹夹持在所述灌装器的外表面。
12.优选的，所述转动轴固定连接在第一连接板和第二连接板之间，所述第一连接板
固定连接在所述联动件朝向所述夹持件的一侧表面，所述第二连接板固定连接在所述夹持件朝向所述联动件的一侧表面。
13.优选的，所述连接件固定连接在所述导液管下方，所述联动件滑动连接在连接件的两侧，所述联动件的内部固定连接有第二齿板。
14.优选的，所述第二齿板垂直活动连接在所述第二齿板内部，所述第二齿板与所述第一齿板错位啮合连接在所述齿轮的表面，所述齿轮的两端固定连接在连接件的内壁上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过联动件和盛液斗的连接，在灌装嘴进行灌装的时候，联动件会推动盛液斗发生位移，使之偏移到一侧，而在灌装完成后，灌装嘴在收回的同时会带动联动件进行同向位移，从而实现同步将盛液斗推出至灌装嘴的正下方，从而有效防止滴漏，避免了腐蚀传送带和污染环境。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构外观立体示意图；
18.图2为本实用新型的结构连接件的局部外观结构立体示意图；
19.图3为本实用新型结构支撑架与所述加固夹的局部连接结构俯视剖视示意图；
20.图4为本实用新型结构连接件的局部连接结构正视剖视示意图。
21.图中：1、防护装置；11、连接件；12、导液管；13、灌装器；14、联动件；15、第一连接板；16、转动轴；17、第二连接板；18、夹持件；19、第一固定栓；110、夹持板；111、第二固定栓；112、夹持孔；113、加固夹；114、弹簧柱；115、导向板；116、盛液斗；117、第一齿板；118、支撑架；119、齿轮；120、第二齿板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种防滴漏的液体灌装机构，包括：
25.防护装置1，防护装置1包括有连接件11，连接件11的表面滑动连接有联动件14，联动件14的表面固定连接有第一连接板15，第一连接板15的表面活动连接有转动轴16，转动轴16的表面固定连接有第二连接板17，第二连接板17的表面固定连接有夹持件18，夹持件18外表面开设有夹持孔112，夹持孔112活动连接有加固夹113，连接件11的内部活动连接有导向板115，导向板115的表面固定连接有盛液斗116，盛液斗116的表面固定连接有第一齿板117，第一齿板117的表面啮合连接有齿轮119，齿轮119的外表面啮合连接有第二齿板120。
26.进一步的，加固夹113的内部固定连接有弹簧柱114，弹簧柱114的一端与夹持件18固定连接，弹簧柱114的另外一端与夹持件18的内表面固定连接，加固夹113活动连接在夹持件18的内部，通过加固夹113的作用，可以起到在夹持件18夹持灌装器13的时候，可以有
效的起到防滑的作用，从而提高了装置的可行性。
27.进一步的，夹持件18的侧表面固定连接有第一固定栓19，夹持件18远离第二连接板17的一侧固定连接有夹持板110，夹持板110的表面固定连接有第二固定栓111，夹持件18呈两组对称设置在灌装器13的表面，第一固定栓19设置在夹持件18的中间部位，通过第二固定栓111的设置，可以在加固夹113夹持灌装器13的时候，可以加固连接，避免灌装器13在下降的过程中夹持件18发生脱节，从而提高了装置的稳定性。
28.进一步的，盛液斗116的表面固定连接有第一齿板117，第一齿板117的表面套接有支撑架118，支撑架118的外表面固定连接在连接件11的内壁上，第一齿板117贯穿连接在支撑架118的内部，通过支撑架118的设置，可以有效的起到支撑第一齿板117的作用，使得盛液斗116在滑动的时候可以更加稳定，不会导致盛液斗116在位移的时候发生偏移。
29.进一步的，连接件11的表面固定连接有导液管12，导液管12的内部设置有灌装器13，加固夹113夹持在灌装器13的外表面，通过加固夹113的设置，使得联动件14在位移的时候，可以通过加固夹113的连接，从而带动联动件14同步位移。
30.进一步的，转动轴16固定连接在第一连接板15和第二连接板17之间，第一连接板15固定连接在联动件14朝向夹持件18的一侧表面，第二连接板17固定连接在夹持件18朝向联动件14的一侧表面，通过转动轴16的设置，可以使得夹持件18以转动轴16的为轴进行转动，从而便于盛液斗116的清洁。
31.进一步的，连接件11固定连接在导液管12下方，联动件14滑动连接在连接件11的两侧，联动件14的内部固定连接有第二齿板120，通过联动件14的设置，可以有效实现第二齿板120与灌装器13的同步位移。
32.进一步的，第二齿板120垂直活动连接在第二齿板120内部，第二齿板120与第一齿板117错位啮合连接在齿轮119的表面，齿轮119的两端固定连接在连接件11的内壁上，通过齿轮119的设置，使得第二齿板120在发生位移的时候，可以同步带动第一齿板117产生位移。
33.工作原理：使用时，将连接件11固定连接在导液管12的外表面，通过转动轴16转动夹持件18，使得夹持件18避免开设的夹持孔112套接在灌装器13的外表面，拧动第一固定栓19和第二固定栓111，使得加固夹113在弹簧柱114的推动下，将加固夹113夹持在灌装器13的外表面，从而对其进行加固，启动机器，在灌装器13向下位移中，灌装器13会带动夹持件18使得联动件14同步位移，在联动件14的推动下，第二齿板120会推动齿轮119产生转动，从而同步带动第一齿板117水平位移，将盛液斗116通过导向板115拉动到靠近连接件11垂直方向的一侧，在灌装器13贯穿完成后，灌装器13收回，同时转动轴16在齿轮119的推动下，会被推回至灌装器13的正下方，从而有效防止滴漏。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种防滴漏的液体灌装机构，其特征在于，包括：防护装置(1)，所述防护装置(1)包括有连接件(11)，所述连接件(11)的表面滑动连接有联动件(14)，所述联动件(14)的表面固定连接有第一连接板(15)，所述第一连接板(15)的表面活动连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)的表面固定连接有第二连接板(17)，所述第二连接板(17)的表面固定连接有夹持件(18)，所述夹持件(18)外表面开设有夹持孔(112)，所述夹持孔(112)活动连接有加固夹(113)，所述连接件(11)的内部活动连接有导向板(115)，所述导向板(115)的表面固定连接有盛液斗(116)，所述盛液斗(116)的表面固定连接有第一齿板(117)，所述第一齿板(117)的表面啮合连接有齿轮(119)，所述齿轮(119)的外表面啮合连接有第二齿板(120)。2.根据权利要求1所述的一种防滴漏的液体灌装机构，其特征在于：所述加固夹(113)的内部固定连接有弹簧柱(114)，所述弹簧柱(114)的一端与所述夹持件(18)固定连接，所述弹簧柱(114)的另外一端与所述夹持件(18)的内表面固定连接，所述加固夹(113)活动连接在夹持件(18)的内部。3.根据权利要求1所述的一种防滴漏的液体灌装机构，其特征在于：所述夹持件(18)的侧表面固定连接有第一固定栓(19)，所述夹持件(18)远离第二连接板(17)的一侧固定连接有夹持板(110)，所述的夹持板(110)上连接有第二固定栓(111)，所述夹持件(18)呈两组对称设置在灌装器(13)的表面，所述第一固定栓(19)设置在所述夹持件(18)的中间部位。4.根据权利要求1所述的一种防滴漏的液体灌装机构，其特征在于：所述盛液斗(116)的表面固定连接有第一齿板(117)，所述第一齿板(117)的表面套接有支撑架(118)，所述支撑架(118)的外表面固定连接在连接件(11)的内壁上，所述第一齿板(117)贯穿连接在所述支撑架(118)的内部。5.根据权利要求2所述的一种防滴漏的液体灌装机构，其特征在于：所述连接件(11)的表面固定连接有导液管(12)，所述导液管(12)的内部设置有灌装器(13)，所述加固夹(113)夹持在所述灌装器(13)的外表面。6.根据权利要求1所述的一种防滴漏的液体灌装机构，其特征在于：所述转动轴(16)固定连接在第一连接板(15)和第二连接板(17)之间，所述第一连接板(15)固定连接在所述联动件(14)朝向所述夹持件(18)的一侧表面，所述第二连接板(17)固定连接在所述夹持件(18)朝向所述联动件(14)的一侧表面。7.根据权利要求5所述的一种防滴漏的液体灌装机构，其特征在于：所述连接件(11)固定连接在所述导液管(12)下方，所述联动件(14)滑动连接在连接件(11)的两侧，所述联动件(14)的内部固定连接有第二齿板(120)。8.根据权利要求1所述的一种防滴漏的液体灌装机构，其特征在于：所述第二齿板(120)垂直活动连接在所述第二齿板(120)内部，所述第二齿板(120)与所述第一齿板(117)错位啮合连接在所述齿轮(119)的表面，所述齿轮(119)的两端固定连接在连接件(11)的内壁上。

技术总结

本实用新型涉及饮料灌装机设备技术领域，具体为一种防滴漏的液体灌装机构，包括：防护装置，防护装置包括有连接件，连接件的表面滑动连接有联动件，联动件的表面固定连接有第一连接板，第一连接板的表面活动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有第二连接板，第二连接板的表面固定连接有夹持件，夹持件外表面开设有夹持孔，夹持孔活动连接有加固夹。本实用新型通过联动件和盛液斗的连接，在灌装嘴进行灌装的时候，联动件会推动盛液斗发生位移，使之偏移到一侧，而在灌装完成后，灌装嘴在收回的同时会带动联动件进行同向位移，从而实现同步将盛液斗推出至灌装嘴的正下方，从而有效防止滴漏，避免了腐蚀传送带和污染环境。避免了腐蚀传送带和污染环境。避免了腐蚀传送带和污染环境。