一种通风口防护装置的制作方法

1.本实用新型是关于煤炭开采通风防护技术领域，特别是关于一种通风口防护装置。

背景技术：

2.煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料。
3.煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭，因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”。是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。
4.煤炭在开采的过程中，会产生较大的灰尘，这时需要采用通风设备进行通风，通过通风可以使得井下有足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境。为了使井下风流沿指定路线流动分配，就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施，它分为引导风流和隔断风流的设施。新建大型矿井通风系统以对角式、分区式为主，改扩建的生产矿井以混合式为主。
5.但是该装置在使用过程中存在如下问题：
6.现有的通风防护结构大部分都是一体式结构，若是防护结构内部某一部分出现损坏，不能针对损坏的部分进行更换维修，在更换时需要将整体结构进行更换，导致资源浪费。

技术实现要素：

7.为了克服现有的防护结构为一体式结构若是某部分出现损坏时无法进行针对性维修与更换的问题，本技术实施例提供一种通风口防护装置，该防护结构为分体式结构，分为防护框、推拉防护板以及限位板组合而成，若是某一部分损坏，可以将损坏的部分单独取出从而进行更换，而且在安装限位板时，将竖板以及卡条和滑槽以及卡槽相互滑动连接对防护框的上方进行防护，同时在将推拉防护板与限位槽相互连接并且挤压推拉防护板，使得推拉防护板挤压缓冲柱，在限位板的作用下可以对推拉防护板的上方进行限位，从而可以使得推拉防护板与防护框连接的更加紧密。
8.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
9.一种通风口防护装置，包括：防护机构以及连接机构，防护机构，用于对通风口进行防护；连接机构，其设置于所述防护机构内部，用于与所述防护机构连接进行防护；其中，所述防护机构包括防护框，所述防护框的一侧设有连接板，用于与通风口进行固定连接，所述防护框包括支架，所述支架为u型结构，所述支架一侧开设有限位槽，所述限位槽的底端嵌设有缓冲柱，所述缓冲柱的上方设有挡板，所述挡板的宽度小于限位槽的宽度，所述缓冲
柱的底端与限位槽固定连接，将推拉防护板插接到限位槽的内部，并且推拉防护板的底端挤压缓冲柱，然后取出限位板，将限位板内部的竖板以及卡条和防护框上表面开设有的滑槽以及卡槽相互滑动连接，这样限位板一方面可以对防护框上表面进行防护，另外一方面限位板在连接紧密后可以对推拉防护板起到限位作用。
10.优选的，所述支架的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌设有卡槽，所述滑槽与卡槽为t型结构，在连接限位板时，将限位板内部的竖板以及卡条分别与滑槽以及卡槽相互滑动连接，这样可以使得限位板安装的更加方便快捷，并且可以对推拉防护板起到限位的作用，所述支架内部两端各设有一个侧板，两个所述侧板的内部均为网格状的结构，这样防护框的两端可以通过侧板进行防护，并且侧板位网格状结构，从而可以使得在防护的同时空气可以流通方便。
11.连接机构，其设置于所述防护机构内部，用于与所述防护机构连接进行防护，所述连接机构包括限位板，其设置于所述防护框的上方，用于对所述防护框的上方进行防护；推拉防护板，其设置于所述防护框的侧壁，用于对所述防护框的侧壁进行防护。
12.优选的，所述限位板下表面的两端各设有一个竖板，所述竖板的尺寸与滑槽的尺寸相同，所述竖板的一侧设有卡条，所述卡条的尺寸与卡槽的尺寸相同，所述卡条以及竖板组为t型结构，在防护框与限位板相交处开设有滑槽以及卡槽，限位板的下表面设有竖板以及卡条，这样在安装限位板时，将竖板以及卡条和滑槽以及卡槽相互滑动连接，从而可以使得在限位板的作用下对防护框的上方进行防护。
13.优选的，所述推拉防护板为网格状结构，通过推拉防护板的设置，可以使得空气流通的同时达到防护的效果，所述推拉防护板的尺寸与限位槽的尺寸相同，这样可以使得推拉防护板与限位槽更好的插接，并且在插接后不会由于风力的吹拂出现晃动的问题发生。
14.本技术实施例的优点是：
15.1、该防护结构为分体式结构，分为防护框、推拉防护板以及限位板组合而成，若是防护框、推拉防护板以及限位板某一部分出现损坏，可以将损坏的部分单独取出从而进行更换，避免了某一部分损坏需要将整体结构进行更换的问题。
16.2、在防护框与限位板相交处开设有滑槽以及卡槽，限位板的下表面设有竖板以及卡条，这样在安装限位板时，将竖板以及卡条和滑槽以及卡槽相互滑动连接，从而可以使得在限位板的作用下对防护框的上方进行防护。
17.3、在防护框内部开设有限位槽，这样在安装推拉防护板时，推拉防护板插接在限位槽内部，并且与限位槽内部的缓冲柱相互接触，并且挤压推拉防护板，使得推拉防护板挤压缓冲柱，然后安装限位板，这样在限位板的作用下可以对推拉防护板的上方进行限位，从而可以使得推拉防护板与防护框连接的更加紧密，不会出现晃动产生噪音的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型通风口防护装置整体结构示意图；
19.图2为本实用新型防护框整体结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型推拉防护板整体结构示意图；
22.图5为本实用新型限位板整体结构示意图。
23.主要附图标记说明：
24.1、防护框；11、支架；12、侧板；13、滑槽；14、限位槽；15、挡板；16、缓冲柱；17、卡槽；2、推拉防护板；3、限位板；4、卡条；5、竖板。
具体实施方式
25.本技术实施例通过提供一种通风口防护装置，解决现有技术中的防护结构为一体式结构若是出现某部分损坏不能有针对性维修更换的问题，该防护结构为分体式结构，分为防护框、推拉防护板以及限位板组合而成，若是某一部分损坏，可以将损坏的部分单独取出从而进行更换，而且在安装限位板时，将竖板以及卡条和滑槽以及卡槽相互滑动连接对防护框的上方进行防护，同时在将推拉防护板与限位槽相互连接并且挤压推拉防护板，使得推拉防护板挤压缓冲柱，在限位板的作用下可以对推拉防护板的上方进行限位，从而可以使得推拉防护板与防护框连接的更加紧密。
26.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
27.实施例1：
28.本实施例给出一种通风口防护装置的具体结构，如图1-5所示，包括：防护机构以及连接机构，防护机构，用于对通风口进行防护；连接机构，其设置于防护机构内部，用于与防护机构连接进行防护；其中，防护机构包括防护框1，防护框1的一侧设有连接板，用于与通风口进行固定连接，防护框1包括支架11，支架11为u型结构，支架11一侧开设有限位槽14，限位槽14的底端嵌设有缓冲柱16，缓冲柱16的上方设有挡板15，挡板15的宽度小于限位槽14的宽度，缓冲柱16的底端与限位槽14固定连接，将推拉防护板2插接到限位槽14的内部，并且推拉防护板2的底端挤压缓冲柱16，然后取出限位板3，将限位板3内部的竖板5以及卡条4和防护框1上表面开设有的滑槽13以及卡槽17相互滑动连接，这样限位板3一方面可以对防护框1上表面进行防护，另外一方面限位板3在连接紧密后可以对推拉防护板2起到限位作用。
29.支架11的上表面开设有滑槽13，滑槽13的内部嵌设有卡槽17，滑槽13与卡槽17为t型结构，在连接限位板3时，将限位板3内部的竖板5以及卡条4分别与滑槽13以及卡槽17相互滑动连接，这样可以使得限位板3安装的更加方便快捷，并且可以对推拉防护板2起到限位的作用，支架11内部两端各设有一个侧板12，两个侧板12的内部均为网格状的结构，这样防护框1的两端可以通过侧板12进行防护，并且侧板12位网格状结构，从而可以使得在防护的同时空气可以流通方便。
30.通过采用上述技术方案：
31.将推拉防护板2插接到限位槽14的内部，并且推拉防护板2的底端挤压缓冲柱16，然后取出限位板3，将限位板3内部的竖板5以及卡条4和防护框1上表面开设有的滑槽13以及卡槽17相互滑动连接，这样限位板3一方面可以对防护框1上表面进行防护，另外一方面限位板3在连接紧密后可以对推拉防护板2起到限位作用。
32.实施例2：
33.本实施例给出一种通风口防护装置的具体结构，如图1-5所示，本实施例相比较实施例1还记载了连接机构，其设置于防护机构内部，用于与防护机构连接进行防护，连接机构包括限位板3，其设置于防护框1的上方，用于对防护框1的上方进行防护；推拉防护板2，
其设置于防护框1的侧壁，用于对防护框1的侧壁进行防护。
34.限位板3下表面的两端各设有一个竖板5，竖板5的尺寸与滑槽13的尺寸相同，竖板5的一侧设有卡条4，卡条4的尺寸与卡槽17的尺寸相同，卡条4以及竖板5组为t型结构，在防护框1与限位板3相交处开设有滑槽13以及卡槽17，限位板3的下表面设有竖板5以及卡条4，这样在安装限位板3时，将竖板5以及卡条4和滑槽13以及卡槽17相互滑动连接，从而可以使得在限位板3的作用下对防护框1的上方进行防护。
35.推拉防护板2为网格状结构，通过推拉防护板2的设置，可以使得空气流通的同时达到防护的效果，推拉防护板2的尺寸与限位槽14的尺寸相同，这样可以使得推拉防护板2与限位槽14更好的插接，并且在插接后不会由于风力的吹拂出现晃动的问题发生。
36.通过采用上述技术方案：
37.在防护框1与限位板3相交处开设有滑槽13以及卡槽17，限位板3的下表面设有竖板5以及卡条4，这样在安装限位板3时，将竖板5以及卡条4和滑槽13以及卡槽17相互滑动连接，从而可以使得在限位板3的作用下对防护框1的上方进行防护。
38.工作原理：在组装该防护结构时，这时首先取出推拉防护板2，之后将推拉防护板2插接到限位槽14的内部，并且推拉防护板2的底端挤压缓冲柱16，然后取出限位板3，将限位板3内部的竖板5以及卡条4和防护框1上表面开设有的滑槽13以及卡槽17相互滑动连接，这样限位板3一方面可以对防护框1上表面进行防护，另外一方面限位板3在连接紧密后可以对推拉防护板2起到限位作用，避免了推拉防护板2出现晃动脱落的问题发生。
39.之后将组装完成的防护结构安装在煤矿开采的通风口表面，这样通过该防护可以可以对煤矿开采通风口起到防护的效果，避免了由于外界的碰撞导致通风口出现损坏的问题发生。
40.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种通风口防护装置，其特征在于，包括：防护机构，用于对通风口进行防护；连接机构，其设置于所述防护机构内部，用于与所述防护机构连接进行防护；其中，所述防护机构包括防护框(1)，所述防护框(1)包括支架(11)，所述支架(11)为u型结构，所述支架(11)一侧开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的底端嵌设有缓冲柱(16)。2.如权利要求1所述的一种通风口防护装置，其特征在于，所述支架(11)的上表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部嵌设有卡槽(17)，所述滑槽(13)与卡槽(17)为t型结构。3.如权利要求1所述的一种通风口防护装置，其特征在于，所述连接机构包括限位板(3)，其设置于所述防护框(1)的上方，用于对所述防护框(1)的上方进行防护；推拉防护板(2)，其设置于所述防护框(1)的侧壁，用于对所述防护框(1)的侧壁进行防护。4.如权利要求3所述的一种通风口防护装置，其特征在于，所述限位板(3)下表面的两端各设有一个竖板(5)，所述竖板(5)的尺寸与滑槽(13)的尺寸相同。5.如权利要求4所述的一种通风口防护装置，其特征在于，所述竖板(5)的一侧设有卡条(4)，所述卡条(4)的尺寸与卡槽(17)的尺寸相同。6.如权利要求3所述的一种通风口防护装置，其特征在于，所述推拉防护板(2)为网格状结构，所述推拉防护板(2)的尺寸与限位槽(14)的尺寸相同。7.如权利要求5所述的一种通风口防护装置，其特征在于，所述卡条(4)以及竖板(5)组为t型结构。8.如权利要求1所述的一种通风口防护装置，其特征在于，所述防护框(1)的一侧设有连接板，用于与通风口进行固定连接。9.如权利要求1所述的一种通风口防护装置，其特征在于，所述缓冲柱(16)的上方设有挡板(15)，所述挡板(15)的宽度小于限位槽(14)的宽度，所述缓冲柱(16)的底端与限位槽(14)固定连接。10.如权利要求1所述的一种通风口防护装置，其特征在于，所述支架(11)内部两端各设有一个侧板(12)，两个所述侧板(12)的内部均为网格状的结构。

技术总结

本申请提供了一种通风口防护装置，包括：防护机构以及连接机构，防护机构包括防护框，防护框包括支架，支架为U型结构，支架一侧开设有限位槽，限位槽的底端嵌设有缓冲柱，涉及煤炭开采通风防护技术领域，其中，该防护结构为分体式结构，分为防护框、推拉防护板以及限位板组合而成，若是某一部分损坏，可以将损坏的部分单独取出从而进行更换，而且在安装限位板时，将竖板以及卡条和滑槽以及卡槽相互滑动连接对防护框的上方进行防护，同时在将推拉防护板与限位槽相互连接并且挤压推拉防护板，使得推拉防护板挤压缓冲柱，在限位板的作用下可以对推拉防护板的上方进行限位，从而可以使得推拉防护板与防护框连接的更加紧密。拉防护板与防护框连接的更加紧密。拉防护板与防护框连接的更加紧密。