一种工件识别用铁屑油污的去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件识别技术领域，具体涉及一种工件识别用铁屑油污的去除装置。

背景技术：

2.在现有的工业生产内，为了保证对工件加工的判断，方便对工件的加工步骤进行追溯，需要在产品的生产线上设置视觉识别相机对工件上的字符进行准确的读取和识别。但是现有的工件在生产加工的过程中通过运输设备进行运输时，由于工件在加工中表面可能会残留铁屑或者油污，从而导致通过运输设备进行运输，所在运输设备附近的视觉识别相机对工件的编号字符处进行识别拍照时，所拍摄的字符不清晰，导致对该工序的视觉识别缺失，影响后续的生产以及对工件加工工序的溯源。为此，我们提出一种工件识别用铁屑油污的去除装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工件识别用铁屑油污的去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件识别用铁屑油污的去除装置，包括底座，所述底座的表面通过固定螺栓固定装配夹持架，所述夹持架内插接有第一固定轴，所述第一固定轴的外侧壁套接有第一安装块，所述第一安装块的侧壁开设有贯穿第一安装块的第一装配槽，所述第一固定轴贯穿第一装配槽，所述第一安装块的内腔装配有与第一固定轴相卡接固定的定位机构，所述第一安装块的表面固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的外侧壁套接有第二安装块，所述第二安装块的侧壁螺接有定位螺栓，所述第二安装块的侧壁焊接固定有连接轴，所述第二安装块通过连接轴装配有毛刷头。
5.优选的，所述夹持架的侧壁开设有贯穿夹持架的夹持槽，所述第一固定轴贯穿夹持槽，所述夹持架的顶部开设有贯穿至夹持槽的锁紧槽，所述夹持架的侧壁螺接有贯穿锁紧槽的锁紧螺栓。
6.优选的，所述第一固定轴的侧壁一体成型有限位块，所述夹持槽的侧壁开设有与限位块位置相对应的限位槽。
7.优选的，所述定位机构包括装配腔，所述装配腔开设在第一安装块的内腔，所述装配腔的底部开设有贯穿第一安装块的把手槽，所述装配腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部一体成型有贯穿把手槽的把手板，所述滑动块的一侧壁与装配腔之间固定安装有弹簧，所述滑动块的另一侧壁固定连接有贯穿至第一装配槽内的定位销，所述定位销插接至定位销插孔内，所述定位销插孔均匀开设在第一固定轴的侧壁。
8.优选的，所述装配腔内固定安装有贯穿滑动块的导向轴。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种工件识别用铁屑油污的去除装置，工件进行加工运输的过程中，通过视觉识别相机对工件进行拍识别前，在工件传送设备
的附近设置本装置，通过本装置的毛刷头对工件的字符编号处进行清洁处理，保证后续视觉识别相机对工件的拍摄清晰，方便对后续的生产以及对工件加工工序的溯源；
10.本装置采用夹持架、第一固定轴、第一安装块、第二固定轴和第二安装块相配合连接固定的方式，方便对第一安装块的水平位置以及第二安装块的垂直位置进行调节，使毛刷头可以保持不同生产线上与工件的贴合，适用于更多的使用环境，满足更多对不同工件进行清洁的使用需求。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图。
12.图2为本实用新型的后侧视图。
13.图3为本实用新型夹持架的结构示意图。
14.图4为本实用新型定位机构的结构示意图。
15.图5为本实用新型第一安装块与第二安装块之间的结构示意图。
16.图中：1、底座，2、固定螺栓，3、夹持架，31、夹持槽，32、锁紧槽，33、锁紧螺栓，4、第一固定轴，5、限位组件，51、限位块，52、限位槽，6、第一安装块，7、第一装配槽，8、定位机构，81、装配腔，82、滑动块，83、把手槽，84、把手板，85、弹簧，86、定位销，87、定位销插孔，88、导向轴，9、第二固定轴，10、第二安装块，11、第二装配槽，12、定位螺栓，13、连接轴，14、毛刷头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种工件识别用铁屑油污的去除装置，包括底座1，底座1用于与工件传输带附近的固定架进行连接固定，从而将本装置固定于对工件的传送机构附近，在工件传送的过程中，通过本装置对工件表面的铁屑与油污进行清洁，保证后续通过视觉识别相机在对工件进行拍照时，工件表面的字符清洗，方便对工件进行加工程序的追踪与溯源。
19.底座1的表面通过固定螺栓2固定安装有夹持架3，如图3中所示，在夹持架3内开设有贯穿夹持架3的夹持槽31，在夹持架3的顶部开设有与夹持槽31相连通的锁紧槽32，在夹持架3的侧壁螺接有贯穿锁紧槽32的锁紧螺栓33，夹持架3的夹持槽31内贯穿有第一固定轴4，通过锁紧螺栓33的锁紧操作，可以使夹持架3对第一固定轴4进行锁定，从而对第一固定轴4与夹持架3的安装位置进行固定，在使用的过程中可以根据使用的需求，对第一固定轴4与夹持架3之间的装配位置进行调节。
20.在第一固定轴4的侧壁一体成型有限位块51，在夹持槽31的侧壁开设有限位槽52，通过由限位块51与限位槽52组成的限位组件5，在将第一固定轴4插接至夹持槽31内时，使限位块51与限位槽52滑动连接，确保对第一固定轴4装配位置的准确，方便后续零部件与第一固定轴4之间的装配固定。
21.第一固定轴4的外侧壁套接有第一安装块6，第一安装块6内开设有第一装配槽7，第一固定轴4贯穿第一安装块6的第一装配槽7，第一装配槽7的形状与第一固定轴4的形状
相匹配，使第一安装块6可以沿着第一固定轴4进行水平方向上的滑动，便于第一安装块6进行水平方向上位置的调节，在第一安装块6的内腔装配有贯穿至第一装配槽7内与第一固定轴4相卡接固定的定位机构8，通过定位机构8使第一安装块6与第一固定轴4之间的相对位置可以得到固定。
22.如图4中所示，定位机构8包括开设在第一安装块6内的装配腔81，在装配腔81内滑动连接有滑动块82，滑动块82的底部一体成型有贯穿把手槽83的把手板84，把手槽83开设在装配腔81的下侧壁，通过把手板84可以带动滑动腔82在装配腔81内进行滑动，滑动块82远离第一装配槽7的一侧壁与装配腔81之间固定安装有弹簧85，滑动块82靠近第一装配槽7的另一侧壁焊接固定有贯穿至第一装配槽7内的定位销86，定位销86插接至定位销插孔87内完成第一安装块6与第一固定轴4的连接固定，定位销插孔87均匀开设在第一固定轴4的侧壁，且定位销插孔87与限位块51位于同一水平线，通过限位块51保证第一固定轴4与第一安装块6之间的装配位置，便于定位销86插接至定位销插孔87内。
23.通过弹簧85对滑动块82所产生的弹力，使定位销86保持插接至定位销插孔87内，从而保证第一安装块6与第一固定轴4之间的连接固定，当需要对第一安装块6的安装位置进行调节时，通过把手板84对滑动块82进行滑动，压缩弹簧85，使定位销86移出定位销插孔87，不再对第一安装块6与第一固定轴4之间进行卡接固定，使第一安装块6的安装位置可以沿第一固定轴4进行滑动调节。
24.定位销86的数量至少为呈前后对、称分布的两个，通过设置前、后对称分布的定位销86保持第一安装块6与第一固定轴4的连接稳定，避免第一安装块6在固定的过程中与第一固定轴4的固定位置发生偏移，且在装配腔81内呈前后对称固定安装有贯穿滑动块82的导向轴88，通过导向轴88对滑动块82的滑动位置进行导向，增强滑动块82在装配腔81内滑动过程的稳定性。
25.在第一安装块6的表面焊接固定有第二固定轴9，第二固定轴9的外侧壁套接有第二安装块10，第二安装块10的表面开设有第二装配槽11，第二固定轴9插接至第二装配槽11内，在第二安装块10的侧壁螺接有贯穿至第二装配槽11内的定位螺栓12，通过旋拧定位螺栓12与第二固定轴9侧壁的紧密挤压，使第二安装块10与第二固定轴9的垂直位置可以得到固定。
26.由于第一安装块6所受的重力较大，因此第一安装块6与第一固定轴4之间采用定位机构8进行安装位置的固定，保证第一安装块6与第一固定轴4之间固定的稳定性，而第二安装块10所受到的重力比第一安装块6所受到的重力小，故第二安装块10与第二固定轴9之间采用定位螺栓12进行连接固定，简化固定结构，节约生产成本。
27.第二安装块10的侧壁焊接固定有连接轴13，在连接轴13的端部转动连接有毛刷头14，连接轴13的端部为卡接至毛刷头14内，通过调节第一安装块6与第一固定轴4的水平安装位置以及第二安装块10与第二固定轴9之间的垂直安装位置，使毛刷头14可以与被传送的工件相贴合，对传送设备所传送工件的字符处进行铁屑和油污的去除，毛刷头14与连接轴13之间为可拆卸连接，可定期对毛刷头14进行更换，保证毛刷头14的清污效果。
28.工作原理：在使用的过程中首先对底座1与工件的传送设备的固定架进行连接固定，同时使夹持架3与底座1进行连接固定，将第一固定轴4贯穿至夹持架3的夹持槽31内后，通过锁紧螺栓33对第一固定轴4的安装位置进行锁紧，然后将第一安装块6、第二安装块10
分别进行连接固定，通过分别对第一安装块6的水平安装位置以及第二安装块10的垂直安装位置进行调节，使毛刷头14与下方被传送工件的字符处的表面相贴合，在工件被传输的过程中，通过毛刷头14对其字符处进行清洁处理，从而使工件在后续通过视觉识别相机进行拍照时，字符编号更加清晰，方便后续对工件进行加工工序的判断及溯源。

技术特征：

1.一种工件识别用铁屑油污的去除装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面通过固定螺栓(2)固定装配夹持架(3)，所述夹持架(3)内插接有第一固定轴(4)，所述第一固定轴(4)的外侧壁套接有第一安装块(6)，所述第一安装块(6)的侧壁开设有贯穿第一安装块(6)的第一装配槽(7)，所述第一固定轴(4)贯穿第一装配槽(7)，所述第一安装块(6)的内腔装配有与第一固定轴(4)相卡接固定的定位机构(8)，所述第一安装块(6)的表面固定连接有第二固定轴(9)，所述第二固定轴(9)的外侧壁套接有第二安装块(10)，所述第二安装块(10)的侧壁螺接有定位螺栓(12)，所述第二安装块(10)的侧壁焊接固定有连接轴(13)，所述第二安装块(10)通过连接轴(13)装配有毛刷头(14)。2.根据权利要求1所述的一种工件识别用铁屑油污的去除装置，其特征在于：所述夹持架(3)的侧壁开设有贯穿夹持架(3)的夹持槽(31)，所述第一固定轴(4)贯穿夹持槽(31)，所述夹持架(3)的顶部开设有贯穿至夹持槽(31)的锁紧槽(32)，所述夹持架(3)的侧壁螺接有贯穿锁紧槽(32)的锁紧螺栓(33)。3.根据权利要求2所述的一种工件识别用铁屑油污的去除装置，其特征在于：所述第一固定轴(4)的侧壁一体成型有限位块(51)，所述夹持槽(31)的侧壁开设有与限位块(51)位置相对应的限位槽(52)。4.根据权利要求1所述的一种工件识别用铁屑油污的去除装置，其特征在于：所述定位机构(8)包括装配腔(81)，所述装配腔(81)开设在第一安装块(6)的内腔，所述装配腔(81)的底部开设有贯穿第一安装块(6)的把手槽(83)，所述装配腔(81)内滑动连接有滑动块(82)，所述滑动块(82)的底部一体成型有贯穿把手槽(83)的把手板(84)，所述滑动块(82)的一侧壁与装配腔(81)之间固定安装有弹簧(85)，所述滑动块(82)的另一侧壁固定连接有贯穿至第一装配槽(7)内的定位销(86)，所述定位销(86)插接至定位销插孔(87)内，所述定位销插孔(87)均匀开设在第一固定轴(4)的侧壁。5.根据权利要求4所述的一种工件识别用铁屑油污的去除装置，其特征在于：所述装配腔(81)内固定安装有贯穿滑动块(82)的导向轴(88)。

技术总结

本实用新型公开了一种工件识别用铁屑油污的去除装置，包括底座，底座的表面通过固定螺栓固定装配夹持架，夹持架内插接有第一固定轴，第一固定轴的外侧壁套接有第一安装块，第一安装块的内腔装配有与第一固定轴相卡接固定的定位机构，第二安装块的侧壁焊接固定有连接轴，第二安装块通过连接轴装配有毛刷头。通过本装置的毛刷头对工件的字符编号处进行清洁处理，保证后续视觉识别相机对工件的拍摄清晰，方便对后续的生产以及对工件加工工序的溯源。源。源。