具有除垢功能的废水处理系统的制作方法



1.本实用新型涉及一种废水处理系统,特别是涉及一种具有除垢功能的废水处理系统,适于处理含有氟盐、硫酸盐或硅酸盐等容易与钙离子形成结垢物质的废水。


背景技术:



2.在各种工业制程中常见氟化物的使用,随之也衍生出了含氟废水的处理问题。为了避免废水中的氟离子对环境造成污染,并使流放水符合所订定的排放标准,业界对于含氟废水的处理已发展出许多技术。举例来说,大部分高科技厂对于利用后产生的含氟废水的处理方式,是先将废水经由管线收集至废水处理系统,再向废水添加钙盐如氯化钙、氢氧化钙等,使存在于废水中的氟离子与钙离子反应形成氟化钙颗粒,然后将氟化钙颗粒从废水中分离出来。
3.然而,含氟废水中除了氟盐之外,往往还含有其他物质也会与所添加的钙盐反应形成结垢物,例如硫酸盐、硅酸盐等。废水处理系统在长期运转下容易出现管线、设备、仪表或桶槽等的结垢堵塞问题,导致废水无法以原本设计的流量进入系统,最坏的情况是只能借由更换管线或设备来使系统恢复。
4.因此,现有的废水处理系统仍存有实作上亟待解决的问题与瓶颈。


技术实现要素:



5.本实用新型所要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足提供一种具有除垢功能的废水处理系统,其可以有效地将结垢物质溶解、冲刷后排出系统外,并维持在设计的处理流量范围下运行。
6.为了解决上述的技术问题,本实用新型所采用的其中一技术方案是提供一种具有除垢功能的废水处理系统,包括一含氟废水处理设施以及一除垢设施。所述含氟废水处理设施经配置以将含氟废水中的氟离子转化为氟化钙。所述除垢设施连通于所述含氟废水处理设施,且所述除垢设施经配置以将一除垢剂导入所述含氟废水处理设施内,并以循环流动于所述含氟废水处理设施与所述除垢设施之间的方式进行除垢。
7.在本实用新型的一实施例中,所述除垢设施包括至少一除垢装置,至少一所述除垢装置包括一储存容器及一加药管线,所述加药管线接设于所述储存容器与所述含氟废水处理设施之间,且所述加药管在线装设有一过滤器及一位于所述过滤器后方的输送泵。
8.在本实用新型的一实施例中,所述含氟废水处理设施包括一含氟废水反应装置以及一第一固液分离装置。所述含氟废水反应装置经配置以接收所述含氟废水,并向所述含氟废水添加一钙化合物,以与所述氟离子反应形成所述氟化钙。所述第一固液分离装置连通于所述含氟废水反应装置,以对反应后的所述含氟废水进行固液分离处理。
9.在本实用新型的一实施例中,所述含氟废水反应装置包括一反应槽及一设置于所述反应槽内的搅拌器。
10.在本实用新型的一实施例中,所述含氟废水处理设施还包括一第一污泥浓缩装
置,且所述第一污泥浓缩装置连通于所述第一固液分离装置。
11.在本实用新型的一实施例中,所述含氟废水处理设施还包括一污泥脱水装置,且所述污泥脱水装置连通于所述第一污泥浓缩装置。
12.在本实用新型的一实施例中,所述含氟废水反应装置与所述第一固液分离装置之间接设有一第一输送管线及一第一回流管线。又,所述第一固液分离装置与所述第一污泥浓缩装置之间接设有一第二输送管线,且所述第一固液分离装置通过一第一排放管线排出处理水。另外,所述第一污泥浓缩装置与所述污泥脱水装置之间接设有一第三输送管线。
13.在本实用新型的一实施例中,至少一所述除垢装置还包括一循环管线,且所述加药管线、所述循环管线与所述第一至第三输送管线、所述第一回流管线及所述第一排放管线中的至少一者构成除垢处理回路。
14.在本实用新型的一实施例中,所述含氟废水处理设施还包括一第二固液分离装置以及一第二污泥浓缩装置。所述第二固液分离装置连通于所述含氟废水反应装置,以对反应后的所述含氟废水进行固液分离处理,且所述第二固液分离装置设置为与所述第一固液分离装置并联运行。所述第二污泥浓缩装置连通于所述第二固液分离装置与所述污泥脱水装置之间。
15.在本实用新型的一实施例中,所述含氟废水反应装置与所述第二固液分离装置之间接设有一第四输送管线及一第二回流管线。又,所述第二固液分离装置与所述第二污泥浓缩装置之间接设有一第五输送管线,且所述第二固液分离装置通过一第二排放管线排出处理水。另外,所述第二污泥浓缩装置与所述污泥脱水装置之间接设有一第六输送管线。
16.在本实用新型的一实施例中,至少一所述除垢装置还包括一循环管线,且所述加药管线、所述循环管线与所述第一至第六输送管线、所述第一和第二回流管线及所述第一和第二排放管线中的至少一者构成除垢处理回路。
17.总结来说,本实用新型的具有除垢功能的废水处理系统适于处理含有氟盐、硫酸盐或硅酸盐等容易与钙离子形成结垢物质的废水,且其能通过“所述除垢设施连通于所述含氟废水处理设施”以及“所述除垢设施经配置以将一除垢剂导入所述含氟废水处理设施内,并以循环流动于所述含氟废水处理设施与所述除垢设施之间的方式进行除垢”的技术特征,以降低结垢物质对于废水处理效能的负面影响,确保系统的连续长时间稳定运行。更进一步来说,当含氟废水处理设施中有装置或管线发生结垢堵塞问题时,除垢剂可以循环扰动的方式将沉积在装置或管线的任何部分上的结垢物质溶解、冲刷后排出至外部。
18.为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所提供的附图仅用于提供参考与说明,并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
19.图1为本实用新型的具有除垢功能的废水处理系统的总体架构图。
20.图2为本实用新型的具有除垢功能的废水处理系统的具体架构图。
21.图3为本实用新型的具有除垢功能的废水处理系统的含氟废水处理设施的其中一实施架构图。
22.图4为本实用新型的具有除垢功能的废水处理系统的含氟废水处理设施的另外一
实施架构图。
23.图5为本实用新型的具有除垢功能的废水处理系统的除垢处理回路的示意图。
具体实施方式
24.以下是通过特定的具体实施例来说明本实用新型所公开有关“具有除垢功能的废水处理系统”的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本实用新型的优点与效果。本实用新型可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用,本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用,在不背离本实用新型的构思下进行各种修改与变更。另外,本实用新型的附图仅为简单示意说明,并非依实际尺寸的描绘,事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本实用新型的相关技术内容,但所公开的内容并非用以限制本实用新型的保护范围。另外,本文中所使用的术语“或”,应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
25.在没有另行定义的情况下,本文中所使用的术语具有与本领域技术人员的通常理解相同的含义。各实施例中所涉及的材料,如无特别说明则为市售或根据现有技术制得的材料。各实施例中所涉及的操作或仪器,如无特别说明则为本领域常规的操作或仪器。
26.第一实施例
27.请参阅图1至图3,并配合图5所示,本实用新型第一实施例提供一种具有除垢功能的废水处理系统z,其包括一含氟废水处理设施1以及一除垢设施2,且除垢设施2连通于含氟废水处理设施1。使用时,除垢设施2可向含氟废水处理设施1中有结垢堵塞问题的装置或管线通入除垢剂,使得结垢物质在除垢剂的作用下溶解、冲刷后排出系统外,从而降低结垢物质对于废水处理效能的负面影响。因此,本实用新型的废水处理系统z可以在设计的处理流量范围下连续长时间稳定运行。
28.在本实施例中,含氟废水处理设施1可经配置以将含氟废水中的氟离子转化为氟化钙,除垢设施2可经配置以将除垢剂导入含氟废水处理设施1,并以循环流动于含氟废水处理设施1与除垢设施2之间的方式进行除垢。本文中提到的含氟废水可为各种工业制程废水、再生废水或反洗废水。然而,本实用新型不以上述所举的例子为限。
29.具体来说,如图3所示,含氟废水处理设施1主要包括一含氟废水反应装置11及一第一固液分离装置12。含氟废水反应装置11可经配置以接收含氟废水,并向含氟废水添加一钙化合物,其可与氟离子反应形成难溶性物质氟化钙(氟化钙污泥)。第一固液分离装置12连通于含氟废水反应装置11,以对反应后的含氟废水进行固液分离处理,即将颗粒和泥状物质从水体中分离出来,达到将废水中所含的氟离子去除的目的。第一固液分离装置12可包括一沉降槽或一浮除槽,但不限于此。
30.实际应用时,含氟废水反应装置11可包括一反应槽111及一设置于反应槽111内的搅拌器112。反应槽111可连通于一废水输入管线p10,以将含氟废水导入内部空间进行化学反应,且反应槽111可具有一加药端,其主要功用是将所需量的钙化合物投加到含氟废水中。含氟废水的化学反应可控制在碱性条件(ph=8.0~9.0)下进行,其中钙化合物可采用钙盐如氯化钙或氢氧化钙,且可以溶液形式投加,但本实用新型不受限于此;而钙化合物的投加量可根据废水中的氟离子浓度和废水的总量来决定。搅拌器112可充分搅动含氟废水,以增加钙化合物与氟离子的碰撞机率,尽可能地降低含氟废水中的氟离子浓度。
31.根据实际需要,含氟废水处理设施1还可包括一原水槽13,用以存放待处理的含氟废水,且废水输入管线p10可接设于原水槽13与含氟废水反应装置11之间。
32.如图2及图5所示,除垢设施2可包括至少一个除垢装置2a,且除垢装置可包括一储存容器21及一加药管线22。储存容器21用以存放除垢剂,其可为一储存桶,但不限于此。加药管线22接设于储存容器21与含氟废水处理设施1之间,且加药管线22上装设有一过滤器23及一位于过滤器23后方的输送泵24。据此,当含氟废水处理设施1中有装置或管线发生结垢堵塞问题时,可控制输送泵24开始工作(系统的送水/回水控制阀关闭,且进水泵停止工作),以将储存容器21中的除垢剂导出至含氟废水处理设施1,并以循环扰动的方式将沉积在装置或管线的任何部分上的结垢物质溶解后排出至外部。
33.值得一提的是,含氟废水中往往还会有其他物质也会与所添加的钙化合物反应形成结垢物,例如硫酸盐、硅酸盐等,而除垢装置2a可以有效地去除在含氟废水处理设施1中造成堵塞的结垢物质。较佳地,除垢装置2a中的除垢剂可采用草酸、乙二胺四乙酸(edta)、液碱或硫代硫酸盐,但不限于此。
34.在一些实施例中,含氟废水反应装置11与第一固液分离装置12之间接设有一第一输送管线p11及一第一回流管线p21。第一输送管线p11可经配置以将反应后的含氟废水从含氟废水反应装置11送至第一固液分离装置12进行固液分离处理,第一回流管线p21可经配置以将第一固液分离装置12所分离出来的氟化钙污泥返回至含氟废水反应装置11进行化学反应。又,第一固液分离装置12可连通于一第一排放管线p31,且第一排放管线p31可经配置以将第一固液分离装置12所分离出来的处理水从预定的位置排出,以便于进行后续处理、回收或排放。
35.请复参阅图3,并配合图5所示,在本实用新型中,含氟废水处理设施1还可包括一第一污泥浓缩装置14及一污泥脱水装置15。第一污泥浓缩装置14连通于第一固液分离装置12,且第一污泥浓缩装置14可经配置以接收从反应后的含氟废水中分离出来的氟化钙污泥,并通过延长污泥沉淀时间的方式来降低污泥的含水率。第一污泥浓缩装置14可为一重力浓缩装置,但不限于此。污泥脱水装置15连通于第一污泥浓缩装置14,且污泥脱水装置15可经配置以对浓缩后的氟化钙污泥进行脱水,以进一步降低污泥的含水率,同时减少污泥的体积。因此,污泥产出量会有明显的减少,从而达到污泥清运费用更加节省的目的。
36.在一些实施例中,第一固液分离装置12与第一污泥浓缩装置14之间接设有一第二输送管线p12,且第一污泥浓缩装置14与污泥脱水装置15之间接设有一第三输送管线p13。第二输送管线p12可经配置以将第一固液分离装置12所分离出来的氟化钙污泥送至第一污泥浓缩装置14进行浓缩脱水,第三输送管线p13可经配置以将浓缩后的污泥送至污泥脱水装置15进行深度脱水。
37.实际应用时,除垢装置2a还可包括一循环管线25,且除垢装置2a的加药管线22及循环管线25可与第一至第三输送管线p11-p13、第一回流管线p21及第一排放管线p31中的至少一者构成除垢处理回路;在除垢处理过程中,系统的送水/回水控制阀关闭,且进水泵停止工作。在此基础上,就可以实现除垢剂以循环流动于含氟废水处理设施1与除垢设施2之间的方式进行除垢。值得一提的是,伴随除垢剂流动的杂物可被加药管线22上的过滤器23拦截住,确保除垢过程不会受到干扰。
38.第二实施例
39.请参阅图4,并配合图1及图5所示,本实用新型第二实施例提供一种具有除垢功能的废水处理系统z,其包括一含氟废水处理设施1以及一除垢设施2,且除垢设施2连通于含氟废水处理设施1。含氟废水处理设施1可经配置以将含氟废水中的氟离子转化为氟化钙,除垢设施2可经配置以将除垢剂导入含氟废水处理设施1,并以循环流动于含氟废水处理设施1与除垢设施2之间的方式进行除垢。
40.在本实施例中,除了在第一实施例中描述过的含氟废水反应装置11、第一固液分离装置12、第一污泥浓缩装置14与污泥脱水装置15之外,含氟废水处理设施1还可包括一第二固液分离装置16及一第二污泥浓缩装置17,以提高废水处理效能。第二固液分离装置16可具有与第一固液分离装置12相同的构造和功能,且第二污泥浓缩装置17可具有与第一污泥浓缩装置14相同的构造和功能。关于含氟废水反应装置11、第一固液分离装置12、第一污泥浓缩装置14与污泥脱水装置15的技术细节,可参考第一实施例所述,故在此不加以赘述。
41.具体来说,第二固液分离装置16连通于含氟废水反应装置11,以对反应后的含氟废水进行固液分离处理,且第二固液分离装置16设置为与第一固液分离装置12并联运行。第二污泥浓缩装置17连通于第二固液分离装置16与污泥脱水装置15之间,且第二污泥浓缩装置17可经配置以接收第二固液分离装置16所分离出来的氟化钙污泥,并通过延长污泥沉淀时间的方式来降低污泥的含水率。然后,经第二污泥浓缩装置17浓缩后的污泥也可送至污泥脱水装置15进行深度脱水。因此,即使除垢装置2a正在对第一固液分离装置12或接设于第一固液分离装置12的管线进行除垢,含氟废水反应装置11所排出的反应后的含氟废水仍可导入到第二固液分离装置16内进行固液分离处理,且可继续通过第二污泥浓缩装置17与污泥脱水装置15进行后续处理,以避免废水处理流程停止于固液分离阶段。
42.在一些实施例中,含氟废水反应装置11与第二固液分离装置16之间接设有一第四输送管线p14及一第二回流管线p22。第四输送管线p14可经配置以将反应后的含氟废水从含氟废水反应装置11送至第二固液分离装置16进行固液分离处理,第二回流管线p22可经配置以将第二固液分离装置16所分离出来的氟化钙污泥返回至含氟废水反应装置11进行化学反应。又,第二固液分离装置16与第二污泥浓缩装置17之间接设有一第五输送管线p15,且第二固液分离装置16通过一第二排放管线p32排出处理水。第五输送管线p15可经配置以将第二固液分离装置16所分离出来的氟化钙污泥送至第二污泥浓缩装置17进行浓缩脱水,第二排放管线p32可经配置以将第二固液分离装置16所分离出来的处理水从预定的位置排出,以便于进行后续处理、回收或排放。另外,第二污泥浓缩装置17与污泥脱水装置15之间接设有一第六输送管线p16,且第六输送管线p16可经配置以将浓缩后的污泥送至污泥脱水装置15进行深度脱水。
43.实际应用时,除垢装置2a的加药管线22及循环管线25可与第一至第六输送管线p11-p16、第一和第二回流管线p21、p22及第一和第二排放管线p31、p32中的至少一者构成除垢处理回路;在除垢处理过程中,系统的送水/回水控制阀关闭,且水泵停止工作。在此基础上,即可以实现除垢剂以循环流动于含氟废水处理设施1与除垢设施2之间的方式进行除垢。
44.第一实施例中提到的相关技术细节在本实施例中依然有效,为了减少重复,这里不再赘述。同样地,本实施例中提到的相关技术细节也可以应用在第一实施例中。
45.实施例的有益效果
46.总结来说,本实用新型的具有除垢功能的废水处理系统适于处理含有氟盐、硫酸盐或硅酸盐等容易与钙离子形成结垢物质的废水,且其能通过“所述除垢设施连通于所述含氟废水处理设施”以及“所述除垢设施经配置以将一除垢剂导入所述含氟废水处理设施内,并以循环流动于所述含氟废水处理设施与所述除垢设施之间的方式进行除垢”的技术特征,以降低结垢物质对于废水处理效能的负面影响,确保系统的连续长时间稳定运行。更进一步来说,当含氟废水处理设施中有装置或管线发生结垢堵塞问题时,除垢剂可以循环扰动的方式将沉积在装置或管线的任何部分上的结垢物质溶解、冲刷后排出至外部。
47.以上所公开的内容仅为本实用新型的优选可行实施例,并非因此局限本实用新型的权利要求书的保护范围,所以凡是运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效技术变化,均包含于本实用新型的权利要求书的保护范围内。

技术特征:


1.一种具有除垢功能的废水处理系统,其特征在于,所述具有除垢功能的废水处理系统包括:一含氟废水处理设施,经配置以将含氟废水中的氟离子转化为氟化钙;一除垢设施,连通于所述含氟废水处理设施,其中所述除垢设施经配置以将一除垢剂导入所述含氟废水处理设施内,并以循环流动于所述含氟废水处理设施与所述除垢设施之间的方式进行除垢。2.根据权利要求1所述的具有除垢功能的废水处理系统,其特征在于,所述除垢设施包括至少一除垢装置,至少一所述除垢装置包括一储存容器及一加药管线,所述加药管线接设于所述储存容器与所述含氟废水处理设施之间,且所述加药管在线装设有一过滤器及一位于所述过滤器后方的输送泵。3.根据权利要求2所述的具有除垢功能的废水处理系统,其特征在于,所述含氟废水处理设施包括:一含氟废水反应装置,经配置以接收所述含氟废水,并向所述含氟废水添加一钙化合物,以与所述氟离子反应形成所述氟化钙;以及一第一固液分离装置,连通于所述含氟废水反应装置,以对反应后的所述含氟废水进行固液分离处理。4.根据权利要求3所述的具有除垢功能的废水处理系统,其特征在于,所述含氟废水反应装置包括一反应槽及一设置于所述反应槽内的搅拌器。5.根据权利要求3所述的具有除垢功能的废水处理系统,其特征在于,所述含氟废水处理设施还包括一第一污泥浓缩装置,且所述第一污泥浓缩装置连通于所述第一固液分离装置。6.根据权利要求5所述的具有除垢功能的废水处理系统,其特征在于,所述含氟废水处理设施还包括一污泥脱水装置,且所述污泥脱水装置连通于所述第一污泥浓缩装置。7.根据权利要求6所述的具有除垢功能的废水处理系统,其特征在于,所述含氟废水反应装置与所述第一固液分离装置之间接设有一第一输送管线及一第一回流管线;所述第一固液分离装置与所述第一污泥浓缩装置之间接设有一第二输送管线,且所述第一固液分离装置通过一第一排放管线排出处理水;所述第一污泥浓缩装置与所述污泥脱水装置之间接设有一第三输送管线。8.根据权利要求7所述的具有除垢功能的废水处理系统,其特征在于,至少一所述除垢装置还包括一循环管线,且所述加药管线、所述循环管线与所述第一输送管线至第三输送管线、所述第一回流管线及所述第一排放管线中的至少一者构成除垢处理回路。9.根据权利要求7所述的具有除垢功能的废水处理系统,其特征在于,所述含氟废水处理设施还包括:一第二固液分离装置,连通于所述含氟废水反应装置,以对反应后的所述含氟废水进行固液分离处理,且设置为与所述第一固液分离装置并联运行;一第二污泥浓缩装置,连通于所述第二固液分离装置与所述污泥脱水装置之间。10.根据权利要求9所述的具有除垢功能的废水处理系统,其特征在于,所述含氟废水反应装置与所述第二固液分离装置之间接设有一第四输送管线及一第二回流管线;所述第二固液分离装置与所述第二污泥浓缩装置之间接设有一第五输送管线,且所述第二固液分
离装置通过一第二排放管线排出处理水;所述第二污泥浓缩装置与所述污泥脱水装置之间接设有一第六输送管线。11.根据权利要求10所述的具有除垢功能的废水处理系统,其特征在于,至少一所述除垢装置还包括一循环管线,且所述加药管线、所述循环管线与所述第一输送管线至第六输送管线、所述第一回流管线和第二回流管线及所述第一排放管线和第二排放管线中的至少一者构成除垢处理回路。

技术总结


本实用新型公开一种具有除垢功能的废水处理系统,包括一含氟废水处理设施以及一除垢设施。含氟废水处理设施经配置以将含氟废水中的氟离子转化为氟化钙,除垢设施连通于含氟废水处理设施,且除垢设施经配置以将一除垢剂导入含氟废水处理设施内,并以循环流动于含氟废水处理设施与除垢设施之间的方式进行除垢。因此,能降低结垢物质对于废水处理效能的负面影响,确保系统的连续长时间稳定运行。确保系统的连续长时间稳定运行。确保系统的连续长时间稳定运行。


技术研发人员:

黄钰航 唐子杰 谢奇旭 谭发祥

受保护的技术使用者:

苏州崇越工程有限公司

技术研发日:

2022.11.04

技术公布日:

2023/2/20

本文发布于:2024-09-22 14:30:34,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/2/55211.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:所述   装置   废水处理   管线
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议