一种火焰检测器冷却装置的制作方法



1.本实用新型涉及火焰检测器技术领域,具体为一种火焰检测器冷却装置。


背景技术:



2.火焰检测器是锅炉炉膛安全监控系统中的重要设备,其作用是根据火焰的燃烧特性对燃烧工况进行实时检测,一旦火焰燃烧状态不满足正常条件或熄火时,按一定方式给出信号,保证锅炉灭火时停止燃料供应,它主要是由探头和信号处理器两个部分组成,由于长时间在高温环境下进行工作,火焰检测器的温度较高,现有的火焰检测器没有冷却装置,容易因高温导致内部元件的损坏,并且现有的火焰检测器通常是固定安装在锅炉上的,不便于对其进行拆卸更换,为此我们提出了一种火焰检测器冷却装置。


技术实现要素:



3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种火焰检测器冷却装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种火焰检测器冷却装置,包括锅炉壁、火焰检测器、冷却箱,所述锅炉壁的一侧设置有固定块,所述火焰检测器的一端固定连接有探头本体,所述火焰检测器的表面设置有冷却筒,所述冷却筒的内部固定安装有换热管,所述冷却筒的内壁设置有导热层,所述冷却筒的表面设置有隔热层,所述冷却箱的表面固定安装有微型水泵,所述微型水泵的输入端固定连接有抽液管,所述抽液管的一端延伸至冷却箱内腔的底部。
5.优选的,所述微型水泵的输出端固定连接有输液管,所述输液管的一端与换热管固定连接,所述微型水泵的内部固定安装有半导体制冷片。
6.优选的,所述冷却箱的内部固定安装有回液管,所述回液管的一端与换热管的另一端固定连接,所述回液管的另一端延伸至冷却箱内腔的底部。
7.优选的,所述固定块的一侧开设有安装槽,所述固定块的内部且位于安装槽的内壁开设有限位槽,所述安装槽的内腔设置有安装块,所述安装块固定套接至冷却筒的表面。
8.优选的,所述安装块的内部开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内腔固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端固定连接有限位块,所述限位块的一端延伸至限位槽的内腔。
9.优选的,所述固定块的内部且位于限位槽的一侧开设有活动槽,所述活动槽的内腔设置有活动杆。
10.优选的,所述固定块的内部且位于活动槽相对应的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的一端延伸至活动槽的内腔且与活动杆固定连接。
11.本实用新型提供了一种火焰检测器冷却装置,具备以下有益效果:
12.1、该火焰检测器冷却装置,通过半导体制冷片对冷却箱内腔的冷却液进行降温,利用微型水泵与抽液管的配合,抽取冷却箱内腔的冷却液,通过输液管进入换热管的内腔,利用换热管对火焰检测器进行冷却,通过回液管使冷却液回到冷却箱的内腔,形成循环,由
于火焰检测器与探头本体相连接,使火焰检测器与探头本体的热量可以进行传导,进而可以对探头本体冷却,解决了火焰检测器长时间在高温环境工作,导致内部元件损坏的情况。
13.2、该火焰检测器冷却装置,通过按压活动杆,使活动杆在活动槽的内腔移动,带动滑块在滑槽的内腔移动,利用活动杆的一端伸入限位槽的内腔,推动限位块移动,使限位块向弹簧槽的内腔移动,对伸缩弹簧进行压缩,取下安装块,然后将新的火焰检测器放置在安装槽的内腔,使限位块收入弹簧槽内腔对伸缩弹簧进行压缩,当限位块到达限位槽的位置,利用伸缩弹簧的伸缩性,推动限位块伸入限位槽的内腔,完成安装,更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型冷却筒的剖视图;
16.图3为本实用新型冷却箱的剖视图;
17.图4为本实用新型固定块的剖视图;
18.图5为本实用新型图4中的a处放大图。
19.图中:1、锅炉壁;2、火焰检测器;3、冷却箱;4、探头本体;5、冷却筒;6、导热层;7、隔热层;8、换热管;9、微型水泵;10、抽液管;11、输液管;12、回液管;13、半导体制冷片;14、固定块;15、安装槽;16、安装块;17、弹簧槽;18、伸缩弹簧;19、限位块;20、限位槽;21、活动槽;22、活动杆;23、滑槽;24、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.实施例一:
22.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种火焰检测器冷却装置,包括锅炉壁1、火焰检测器2、冷却箱3,锅炉壁1的一侧设置有固定块14,火焰检测器2的一端固定连接有探头本体4,由于火焰检测器2与探头本体4相连接,使火焰检测器2与探头本体4的热量可以进行传导,进而可以对探头本体4冷却,解决了火焰检测器2长时间在高温环境工作,导致内部元件损坏的情况,火焰检测器2的表面设置有冷却筒5,冷却筒5的内部固定安装有换热管8,利用换热管8对火焰检测器2进行冷却,冷却筒5的内壁设置有导热层6,通过导热层6提高了火焰检测器2与冷却筒5之间的导热性,加快换热效率,冷却筒5的表面设置有隔热层7,通过隔热层7降低冷却筒5与外界热量的传导性,避免外界热量通过冷却筒5对换热管8造成影响,冷却箱3的表面固定安装有微型水泵9,微型水泵9的输入端固定连接有抽液管10,抽液管10的一端延伸至冷却箱3内腔的底部,利用微型水泵9与抽液管10的配合,抽取冷却箱3内腔的冷却液,微型水泵9的输出端固定连接有输液管11,利用微型水泵9使冷却液通过输液管11进入换热管8的内腔,输液管11的一端与换热管8固定连接,微型水泵9的内部固定安装有半导体制冷片13,半导体制冷片13制冷的一面位于冷却箱3的内腔,半导体制冷片13制热的一面延伸至冷却箱3的外部,通过半导体制冷片13对冷却箱3内腔的冷却液进行降温,冷却箱3的内部固定安装有回液管12,回液管12的一端与换热管8的另一端固定连接,
回液管12的另一端延伸至冷却箱3内腔的底部,通过回液管12使冷却液回到冷却箱3的内腔,形成循环。
23.实施例二:
24.请参阅图1至图5,固定块14的一侧开设有安装槽15,固定块14的内部且位于安装槽15的内壁开设有限位槽20,安装槽15的内腔设置有安装块16,使安装块16进入安装槽15的内腔,安装块16固定套接至冷却筒5的表面,安装块16的内部开设有弹簧槽17,弹簧槽17的内腔固定安装有伸缩弹簧18,伸缩弹簧18的一端固定连接有限位块19,按压限位块19,使限位块19收入弹簧槽17的内腔,对伸缩弹簧18进行压缩,限位块19的一端延伸至限位槽20的内腔,当限位块19到达限位槽20的位置时,利用伸缩弹簧18的伸缩性,推动限位块19伸入限位槽20的内腔,完成对火焰检测器2的安装,固定块14的内部且位于限位槽20的一侧开设有活动槽21,活动槽21的内腔设置有活动杆22,通过按压活动杆22,使活动杆22在活动槽21的内腔移动,固定块14的内部且位于活动槽21相对应的两侧均开设有滑槽23,滑槽23的内腔滑动连接有滑块24,通过活动杆22带动滑块24在滑槽23的内腔移动,滑块24的一端延伸至活动槽21的内腔且与活动杆22固定连接,利用活动杆22的一端伸入限位槽20的内腔,推动限位块19移动,使限位块19向弹簧槽17的内腔移动,对伸缩弹簧18进行压缩,取下安装块16,进行更换,即可。
25.综上所述,该火焰检测器冷却装置,使用时,首先按压限位块19,使限位块19收入弹簧槽17的内腔,对伸缩弹簧18进行压缩,然后将火焰检测器2放置在适当位置,使安装块16进入安装槽15的内腔,当限位块19到达限位槽20的位置时,利用伸缩弹簧18的伸缩性,推动限位块19伸入限位槽20的内腔,完成对火焰检测器2的安装,然后启动半导体制冷片13,通过半导体制冷片13对冷却箱3内腔的冷却液进行降温,启动微型水泵9,利用微型水泵9与抽液管10的配合,抽取冷却箱3内腔的冷却液,通过输液管11进入换热管8的内腔,利用换热管8对火焰检测器2进行冷却,通过回液管12使冷却液回到冷却箱3的内腔,形成循环,由于火焰检测器2与探头本体4相连接,使火焰检测器2与探头本体4的热量可以进行传导,进而可以对探头本体4冷却,当需要对火焰检测器2进行拆卸时,按压活动杆22,使活动杆22在活动槽21的内腔移动,带动滑块24在滑槽23的内腔移动,利用活动杆22的一端伸入限位槽20的内腔,使限位块19从限位槽20的内腔移出,进行拆卸,即可。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种火焰检测器冷却装置,包括锅炉壁(1)、火焰检测器(2)、冷却箱(3),其特征在于:所述锅炉壁(1)的一侧设置有固定块(14),所述火焰检测器(2)的一端固定连接有探头本体(4),所述火焰检测器(2)的表面设置有冷却筒(5),所述冷却筒(5)的内部固定安装有换热管(8),所述冷却筒(5)的内壁设置有导热层(6),所述冷却筒(5)的表面设置有隔热层(7),所述冷却箱(3)的表面固定安装有微型水泵(9),所述微型水泵(9)的输入端固定连接有抽液管(10),所述抽液管(10)的一端延伸至冷却箱(3)内腔的底部。2.根据权利要求1所述的一种火焰检测器冷却装置,其特征在于:所述微型水泵(9)的输出端固定连接有输液管(11),所述输液管(11)的一端与换热管(8)固定连接,所述微型水泵(9)的内部固定安装有半导体制冷片(13)。3.根据权利要求1所述的一种火焰检测器冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(3)的内部固定安装有回液管(12),所述回液管(12)的一端与换热管(8)的另一端固定连接,所述回液管(12)的另一端延伸至冷却箱(3)内腔的底部。4.根据权利要求1所述的一种火焰检测器冷却装置,其特征在于:所述固定块(14)的一侧开设有安装槽(15),所述固定块(14)的内部且位于安装槽(15)的内壁开设有限位槽(20),所述安装槽(15)的内腔设置有安装块(16),所述安装块(16)固定套接至冷却筒(5)的表面。5.根据权利要求4所述的一种火焰检测器冷却装置,其特征在于:所述安装块(16)的内部开设有弹簧槽(17),所述弹簧槽(17)的内腔固定安装有伸缩弹簧(18),所述伸缩弹簧(18)的一端固定连接有限位块(19),所述限位块(19)的一端延伸至限位槽(20)的内腔。6.根据权利要求4所述的一种火焰检测器冷却装置,其特征在于:所述固定块(14)的内部且位于限位槽(20)的一侧开设有活动槽(21),所述活动槽(21)的内腔设置有活动杆(22)。7.根据权利要求6所述的一种火焰检测器冷却装置,其特征在于:所述固定块(14)的内部且位于活动槽(21)相对应的两侧均开设有滑槽(23),所述滑槽(23)的内腔滑动连接有滑块(24),所述滑块(24)的一端延伸至活动槽(21)的内腔且与活动杆(22)固定连接。

技术总结


本实用新型公开了一种火焰检测器冷却装置,涉及火焰检测器技术领域,包括锅炉壁、火焰检测器、冷却箱,所述锅炉壁的一侧设置有固定块,所述火焰检测器的一端固定连接有探头本体,所述火焰检测器的表面设置有冷却筒,本实用新型的有益效果为:通过半导体制冷片对冷却箱内腔的冷却液降温,利用微型水泵与抽液管的配合,抽取冷却箱内腔的冷却液,通过输液管进入换热管的内腔,利用换热管对火焰检测器进行冷却,通过回液管使冷却液回到冷却箱的内腔,形成循环,由于火焰检测器与探头本体相连接,使火焰检测器与探头本体的热量可以进行传导,进而可以对探头本体冷却,解决了火焰检测器长时间在高温环境工作,导致内部元件损坏的情况。况。况。


技术研发人员:

陈超

受保护的技术使用者:

济南红烛科技有限公司

技术研发日:

2022.09.28

技术公布日:

2023/2/16

本文发布于:2024-09-22 12:37:16,感谢您对本站的认可!

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