一种铝塑复合板生产用PE板挤出装置的制作方法

一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置
技术领域
1.本实用新型涉及铝塑复合板生产的技术领域，特别是涉及一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置。

背景技术：

2.铝塑复合板，又称铝塑板，作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。
3.pe板材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
4.在铝塑复合板生产过程时，需要用到pe板材，pe板材一般是通过挤出机挤出的方式进行生产的，现有技术中，在挤出pe板后，由于其温度较高，需要通过传送机构送到水冷装置中，进行降温冷却，加速成型，然而正是因为其温度较高，所以在传送过程中易产生变形的情况，影响pe板的加工质量。

技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对刚挤出的pe板起到预冷的作用，防止pe板在传送过程中变形的铝塑复合板生产用pe板挤出装置。
6.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，包括挤出机、冷却箱、立板、输送架、出气管、冷风机、多通路管、连通管、通气管、两组电机、主动输送辊、主动轴、从动输送辊和从动轴，挤出机的输出端设有挤出口，冷却箱左端和挤出机右端连接，冷却箱右端设有出口，立板安装在冷却箱内，输送架底端和立板顶端连接，输送架上设有多组通气孔，多组出气管分别通过多组通气孔与输送架连通，冷风机顶端和冷却箱底端连接，冷风机的输出端设有冷风管，多通路管的输入端通过多组连通管与冷风管的输出端连通，冷却箱的前端设有传动箱，电机安装在传动箱上，主动输送辊通过主动轴转动安装在冷却箱内，主动轴前端和电机的输出端连接，从动输送辊通过从动轴转动安装在冷却箱内，主动轴和从动轴之间通过传动机构连接。
7.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，所述传动机构包括主动齿轮、转轴、主动齿轮轴、从动齿轮轴和从动齿轮，主动齿轮固定套设在主动轴上，两组转轴分别转动安装在传动箱内，主动齿轮轴和从动齿轮轴分别固定套设在两组转轴上，主动齿轮轴和从动齿轮轴之间啮合，主动齿轮轴和主动齿轮之间啮合，从动齿轮轴和从动齿轮之间啮合，从动齿轮固定套设在从动轴上。
8.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，还包括两组导向辊，两组导向辊分别安装在冷却箱右端的开口内。
9.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，还包括观察窗，观察窗安装在传动箱上。
10.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，还包括注油塞，传动箱顶端设有注油口，注油塞螺装在注油口内。
11.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，所述冷却箱顶端设有多组通气孔。
12.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，还包括加强角，加强角安装在传动箱底端和冷却箱前端之间。
13.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，所述主动输送辊和从动输送辊均为硅胶辊。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先挤出机将pe板从挤出口挤出，pe板进入冷却箱内，并落在输送架上，同时启动电机，传动带动主动轴逆时针转动，在传动机构的作用下，带动从动轴顺时针转动，使主动输送辊和从动输送辊互相配合，对pe板进行传送，此时同步启动冷风机，冷风机为高功率风机，将外部的冷空气抽入冷风管内，之后通过多组连通管进入多通路管内，然后通过多组出气管向上排出，对pe板进行冷却降温，起到预冷的作用，防止pe板在传送过程中变形，同时pe板被传送到水冷装置中，继续进行冷却即可。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1的剖面结构示意图；
17.图3是电机和传动箱连接的右视局部结构示意图；
18.图4是图3的剖面结构示意图；
19.图5是输送架和出气管连接的左视剖面结构示意图；
20.图6是主动轴和主动齿轮连接的前视剖面结构示意图；
21.图7是主动齿轮和从动齿轮转动方向的结构示意图；
22.附图中标记：1、挤出机；2、挤出口；3、冷却箱；4、立板；5、输送架；6、出气管；7、冷风机；8、冷风管；9、多通路管；10、连通管；11、通气管；12、传动箱；13、电机；14、主动输送辊；15、主动轴；16、从动输送辊；17、从动轴；18、主动齿轮；19、转轴；20、主动齿轮轴；21、从动齿轮轴；22、从动齿轮；23、导向辊；24、观察窗；25、注油塞；26、通气孔；27、加强角。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.如图1至图7所示，本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，包括挤出机1、冷却箱3、立板4、输送架5、出气管6、冷风机7、多通路管9、连通管10、通气管11、两组电机13、主动输送辊14、主动轴15、从动输送辊16和从动轴17，挤出机1的输出端设有挤出口2，冷却箱3左端和挤出机1右端连接，冷却箱3右端设有出口，立板4安装在冷却箱3内，输送架5底端和立板4顶端连接，输送架5上设有多组通气孔，多组出气管6分别通过多组通气孔与输送架5连通，冷风机7顶端和冷却箱3底端连接，冷风机7的输出端设有冷风管8，多通路管9的输入端通过多组连通管10与冷风管8的输出端连通，冷却箱3的前端设有传动箱12，电机13
安装在传动箱12上，主动输送辊14通过主动轴15转动安装在冷却箱3内，主动轴15前端和电机13的输出端连接，从动输送辊16通过从动轴17转动安装在冷却箱3内，主动轴15和从动轴17之间通过传动机构连接；首先挤出机1将pe板从挤出口2挤出，pe板进入冷却箱3内，并落在输送架5上，同时启动电机13，传动带动主动轴15逆时针转动，在传动机构的作用下，带动从动轴17顺时针转动，使主动输送辊14和从动输送辊16互相配合，对pe板进行传送，此时同步启动冷风机7，冷风机7为高功率风机，将外部的冷空气抽入冷风管8内，之后通过多组连通管10进入多通路管9内，然后通过多组出气管6向上排出，对pe板进行冷却降温，起到预冷的作用，防止pe板在传送过程中变形，同时pe板被传送到水冷装置中，继续进行冷却即可。
25.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，所述传动机构包括主动齿轮18、转轴19、主动齿轮轴20、从动齿轮轴21和从动齿轮22，主动齿轮18固定套设在主动轴15上，两组转轴19分别转动安装在传动箱12内，主动齿轮轴20和从动齿轮轴21分别固定套设在两组转轴19上，主动齿轮轴20和从动齿轮轴21之间啮合，主动齿轮轴20和主动齿轮18之间啮合，从动齿轮轴21和从动齿轮22之间啮合，从动齿轮22固定套设在从动轴17上；启动电机13，带动主动轴15和主动齿轮18逆时针转动，并带动主动齿轮轴20和从动齿轮轴21转动，对从动齿轮22和从动轴17起到换向的作用，使从动轴17和从动输送辊16顺时针转动，方便对pe板进行输送。
26.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，还包括两组导向辊23，两组导向辊23分别安装在冷却箱3右端的开口内；通过设置导向辊23，便于对pe板进行导向输送，提高便利性。
27.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，还包括观察窗24，观察窗24安装在传动箱12上；通过设置观察窗24，便于工作人员查看传动箱12内的工作情况，提高便利性。
28.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，还包括注油塞25，传动箱12顶端设有注油口，注油塞25螺装在注油口内；当需要对传动箱12内的主动齿轮18和主动齿轮轴20注油时，旋松注油塞25，将润滑油注入到传动箱12内即可。
29.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，所述冷却箱3顶端设有多组通气孔26；通过设置通气孔26，便于冷却箱3内的通风换气。
30.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，还包括加强角27，加强角27安装在传动箱12底端和冷却箱3前端之间；通过设置加强角27，可加强传动箱12和冷却箱3的连接，提高稳定性。
31.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，所述主动输送辊14和从动输送辊16均为硅胶辊；主动输送辊14和从动输送辊16采用硅胶材质可避免对pe板造成损伤，加强防护。
32.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，其在工作时，首先挤出机1将pe板从挤出口2挤出，pe板进入冷却箱3内，并落在输送架5上，同时启动电机13，带动主动轴15和主动齿轮18逆时针转动，并带动主动齿轮轴20和从动齿轮轴21转动，对从动齿轮22和从动轴17起到换向的作用，使从动轴17和从动输送辊16顺时针转动，
33.从而令主动输送辊14和从动输送辊16互相配合，对pe板进行传送，此时同步启动冷风机7，冷风机7为高功率风机，将外部的冷空气抽入冷风管8内，之后通过多组连通管10
进入多通路管9内，然后通过多组出气管6向上排出，对pe板进行冷却降温，起到预冷的作用，防止pe板在传送过程中变形，同时pe板被传送到水冷装置中，继续进行冷却即可，设置导向辊23，便于对pe板进行导向输送，提高便利性，工作人员可通过观察窗24，查看传动箱12内的工作情况，提高便利性，当需要对传动箱12内的主动齿轮18和主动齿轮轴20注油时，旋松注油塞25，将润滑油注入到传动箱12内即可，设置通气孔26，便于冷却箱3内的通风换气，加强角27可加强传动箱12和冷却箱3的连接，提高稳定性。
34.本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置的冷风机7和电机13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，其特征在于，包括挤出机(1)、冷却箱(3)、立板(4)、输送架(5)、出气管(6)、冷风机(7)、多通路管(9)、连通管(10)、通气管(11)、两组电机(13)、主动输送辊(14)、主动轴(15)、从动输送辊(16)和从动轴(17)，挤出机(1)的输出端设有挤出口(2)，冷却箱(3)左端和挤出机(1)右端连接，冷却箱(3)右端设有出口，立板(4)安装在冷却箱(3)内，输送架(5)底端和立板(4)顶端连接，输送架(5)上设有多组通气孔，多组出气管(6)分别通过多组通气孔与输送架(5)连通，冷风机(7)顶端和冷却箱(3)底端连接，冷风机(7)的输出端设有冷风管(8)，多通路管(9)的输入端通过多组连通管(10)与冷风管(8)的输出端连通，冷却箱(3)的前端设有传动箱(12)，电机(13)安装在传动箱(12)上，主动输送辊(14)通过主动轴(15)转动安装在冷却箱(3)内，主动轴(15)前端和电机(13)的输出端连接，从动输送辊(16)通过从动轴(17)转动安装在冷却箱(3)内，主动轴(15)和从动轴(17)之间通过传动机构连接。2.如权利要求1所述的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，其特征在于，所述传动机构包括主动齿轮(18)、转轴(19)、主动齿轮轴(20)、从动齿轮轴(21)和从动齿轮(22)，主动齿轮(18)固定套设在主动轴(15)上，两组转轴(19)分别转动安装在传动箱(12)内，主动齿轮轴(20)和从动齿轮轴(21)分别固定套设在两组转轴(19)上，主动齿轮轴(20)和从动齿轮轴(21)之间啮合，主动齿轮轴(20)和主动齿轮(18)之间啮合，从动齿轮轴(21)和从动齿轮(22)之间啮合，从动齿轮(22)固定套设在从动轴(17)上。3.如权利要求2所述的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，其特征在于，还包括两组导向辊(23)，两组导向辊(23)分别安装在冷却箱(3)右端的开口内。4.如权利要求3所述的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，其特征在于，还包括观察窗(24)，观察窗(24)安装在传动箱(12)上。5.如权利要求4所述的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，其特征在于，还包括注油塞(25)，传动箱(12)顶端设有注油口，注油塞(25)螺装在注油口内。6.如权利要求5所述的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，其特征在于，所述冷却箱(3)顶端设有多组通气孔(26)。7.如权利要求6所述的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，其特征在于，还包括加强角(27)，加强角(27)安装在传动箱(12)底端和冷却箱(3)前端之间。8.如权利要求7所述的一种铝塑复合板生产用pe板挤出装置，其特征在于，所述主动输送辊(14)和从动输送辊(16)均为硅胶辊。

技术总结

本实用新型涉及铝塑复合板生产的技术领域，特别是涉及一种铝塑复合板生产用PE板挤出装置，其可对刚挤出的PE板起到预冷的作用，防止PE板在传送过程中变形；包括挤出机、冷却箱、立板、输送架、出气管、冷风机、多通路管、连通管、通气管、两组电机、主动输送辊、主动轴、从动输送辊和从动轴，挤出机的输出端设有挤出口，冷却箱左端和挤出机右端连接，冷却箱右端设有出口，立板安装在冷却箱内，输送架底端和立板顶端连接，输送架上设有多组通气孔，多组出气管分别通过多组通气孔与输送架连通，冷风机顶端和冷却箱底端连接，冷风机的输出端设有冷风管，多通路管的输入端通过多组连通管与冷风管的输出端连通，冷却箱的前端设有传动箱。冷却箱的前端设有传动箱。冷却箱的前端设有传动箱。