一种密封胶条加工系统的混炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封胶条加工技术领域，具体为一种密封胶条加工系统的混炼装置。

背景技术：

2.众所周知，在密封胶条的加工过程中，需要先将聚氨酯原料加热成为液态以备进一步加工，密封胶条聚氨酯原料加热设备是一种用于在密封胶条的加工过程中对聚氨酯原料进行加热的设备，其在原料加工的领域中得到了广泛的使用。
3.专利号cn215586120u公开了一种密封胶条聚氨酯原料加热装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有锥齿轮a和锥齿轮b，所述锥齿轮a位于锥齿轮b的下方，所述锥齿轮a的内部插接有套管，所述套管的一端延伸至箱体的内部且位于箱体内的表面左右对称设置有搅拌页b，所述锥齿轮b的底部连接有主动轴，所述u型架的表面左右对称设置有搅拌页a，本实用新型中通过设置箱体、搅拌页a、搅拌页b、锥齿轮a、锥齿轮b、主动齿轮、套管、进料管、放料管、电动导轨、侧门以及挡板等结构设计了一种能够对箱体内部聚氨酯液体进行充分加热且自动化程度高的密封胶条聚氨酯原料加热装置。然而上述装置在下料的时候不能对箱体内壁上的原料进行刮除，原料残留在箱体内，影响生产，且加热器设置在箱体两侧，箱体为方形，并不能很好的保证加热箱内部各处的温度均匀。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种密封胶条加工系统的混炼装置，旨在解决现有技术中不能对箱体内壁上的原料进行刮除且不能很好的保证加热箱内部各处的温度均匀的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种密封胶条加工系统的混炼装置，包括：混炼罐，所述混炼罐下表面对称设置有支撑腿，所述混炼罐下表面开设有下料口，所述下料口上固定连通有排料管，所述排料管上设置有与排料管相匹配的电磁阀，所述混炼罐内部设置有混合组件，所述混炼罐上表面固定安装有密封盖，所述密封盖上表面设置有粉碎组件，所述粉碎组件上设置有密封组件。
6.作为本实用新型一种密封胶条加工系统的混炼装置，所述粉碎组件包括粉碎箱、上料口、第一电机、粉碎轴和粉碎齿，所述密封盖上表面固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱上表面设置有上料口，所述粉碎箱一侧固定安装有第一电机，所述粉碎箱上转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴上固定安装有粉碎齿。
7.作为本实用新型一种密封胶条加工系统的混炼装置，所述第一电机输出轴端与粉碎轴固定连接，所述粉碎齿等距阵列于粉碎轴表面，所述粉碎齿与粉碎箱匹配设置。
8.作为本实用新型一种密封胶条加工系统的混炼装置，所述密封组件包括导轨、电动推杆、连接块和密封板，所述上料口上表面对称设置有导轨，所述导轨与导轨之间滑动连接有密封板，所述密封板上固定安装有连接块，所述上料口上设置有电动推杆，所述电动推
杆活动端与连接块固定连接。
9.作为本实用新型一种密封胶条加工系统的混炼装置，所述混合组件包括第二电机、混合轴、连接板、刮板、加热板和温度传感器，所述混炼罐内部转动连接有混合轴，所述混合轴上对称设置有连接板，所述连接板与连接板之间等距阵列有加热板，所述连接板与连接板之间对称设置有温度传感器，所述密封盖上表面固定安装有第二电机，所述连接板一侧设置有刮板。
10.作为本实用新型一种密封胶条加工系统的混炼装置，所述第二电机输出轴端与混合轴一端固定连接，所述刮板与混炼罐匹配设置。
11.作为本实用新型一种密封胶条加工系统的混炼装置，所述加热板和连接板均与外部电源电性连接，所述刮板与连接板匹配设置。
12.本实用新型提供了一种密封胶条加工系统的混炼装置。具备以下有益效果：
13.该密封胶条加工系统的混炼装置，通过设置了混合组件，第二电机带动混合轴旋转，混合轴带动连接板旋转，通过连接板一边对原料进行加热，一边对原料进行搅拌混合，保证混炼罐内温度的稳定，通过刮板对混炼罐内壁上的原来进行刮除，避免原料残留在混炼罐内壁上，提高实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的粉碎组件立体图；
16.图3为本实用新型的密封组件立体图；
17.图4为本实用新型的混合组件立体图。
18.图中：1、混炼罐；2、支撑腿；3、电磁阀；4、排料管；5、密封盖；6、粉碎组件；601、粉碎箱；602、上料口；603、第一电机；604、粉碎轴；605、粉碎齿；7、密封组件；701、导轨；702、电动推杆；703、连接块；704、密封板；8、混合组件；801、第二电机；802、混合轴；803、连接板；804、刮板；805、加热板；806、温度传感器；9、下料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
20.在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过
中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封胶条加工系统的混炼装置，包括混炼罐1，混炼罐1下表面对称设置有支撑腿2，混炼罐1下表面开设有下料口9，下料口9上固定连通有排料管4，排料管4上设置有与排料管4相匹配的电磁阀3，混炼罐1内部设置有混合组件8，混炼罐1上表面固定安装有密封盖5，密封盖5上表面设置有粉碎组件6，粉碎组件6上设置有密封组件7。
23.在本实用新型的具体实施例中，通过密封组件7对粉碎组件6进行密封，减少热量的流失，通过粉碎组件6对原料进行粉碎，通过混合组件8对原料进行加热和混合。
24.具体的，粉碎组件6包括粉碎箱601、上料口602、第一电机603、粉碎轴604和粉碎齿605，密封盖5上表面固定安装有粉碎箱601，粉碎箱601上表面设置有上料口602，粉碎箱601一侧固定安装有第一电机603，粉碎箱601上转动连接有粉碎轴604，粉碎轴604上固定安装有粉碎齿605。
25.在本实用新型的具体实施例中，第一电机603带动粉碎轴604和粉碎齿605旋转，从而对原料进行粉碎。
26.具体的，第一电机603输出轴端与粉碎轴604固定连接，粉碎齿605等距阵列于粉碎轴604表面，粉碎齿605与粉碎箱601匹配设置。
27.在本实用新型的具体实施例中，粉碎轴604转动对原料进行粉碎，加速原料的融化速度。
28.具体的，密封组件7包括导轨701、电动推杆702、连接块703和密封板704，上料口602上表面对称设置有导轨701，导轨701与导轨701之间滑动连接有密封板704，密封板704上固定安装有连接块703，上料口602上设置有电动推杆702，电动推杆702活动端与连接块703固定连接。
29.在本实用新型的具体实施例中，电动推杆702启动带动密封板704沿着导轨701滑动，从而对上料口602进行密封。
30.具体的，混合组件8包括第二电机801、混合轴802、连接板803、刮板804、加热板805和温度传感器806，混炼罐1内部转动连接有混合轴802，混合轴802上对称设置有连接板803，连接板803与连接板803之间等距阵列有加热板805，连接板803与连接板803之间对称设置有温度传感器806，密封盖5上表面固定安装有第二电机801，连接板803一侧设置有刮板804。
31.在本实用新型的具体实施例中，第二电机801带动混合轴802旋转，从而使加热板805和刮板804旋转，通过加热板805对混炼罐1的原料进行加热混合，保证加热的均匀。
32.具体的，第二电机801输出轴端与混合轴802一端固定连接，刮板804与混炼罐1匹配设置。
33.在本实用新型的具体实施例中，通过第二电机801带动混合轴802进行旋转，通过刮板804对原料进行刮除。
34.具体的，加热板805和连接板803均与外部电源电性连接，刮板804与连接板803匹配设置。
35.在本实用新型的具体实施例中，通过外部电源为设备供电，通过加热板805对原料
进行加热和搅拌，通过刮板804对混炼罐1内壁的原料进行刮除。
36.工作原理：启动电动推杆702，电动推杆702带动连接块703移动，从而使密封板704沿着导轨701进行滑动，将所需原料通过上料口602投入粉碎箱601内，通过第一电机603带动粉碎轴604和粉碎齿605旋转对原料进行粉碎，便于原料的快速融化，减少生产时间，通过第二电机801带动混合轴802和加热板805进行旋转，通过加热板805对原料进行加热和混合，下料时通过刮板804对混炼罐1内壁的原料进行刮除。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种密封胶条加工系统的混炼装置，其特征在于，包括：混炼罐(1)，所述混炼罐(1)下表面对称设置有支撑腿(2)，所述混炼罐(1)下表面开设有下料口(9)，所述下料口(9)上固定连通有排料管(4)，所述排料管(4)上设置有与排料管(4)相匹配的电磁阀(3)，所述混炼罐(1)内部设置有混合组件(8)，所述混炼罐(1)上表面固定安装有密封盖(5)，所述密封盖(5)上表面设置有粉碎组件(6)，所述粉碎组件(6)上设置有密封组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种密封胶条加工系统的混炼装置，其特征在于：所述粉碎组件(6)包括粉碎箱(601)、上料口(602)、第一电机(603)、粉碎轴(604)和粉碎齿(605)，所述密封盖(5)上表面固定安装有粉碎箱(601)，所述粉碎箱(601)上表面设置有上料口(602)，所述粉碎箱(601)一侧固定安装有第一电机(603)，所述粉碎箱(601)上转动连接有粉碎轴(604)，所述粉碎轴(604)上固定安装有粉碎齿(605)。3.根据权利要求2所述的一种密封胶条加工系统的混炼装置，其特征在于：所述第一电机(603)输出轴端与粉碎轴(604)固定连接，所述粉碎齿(605)等距阵列于粉碎轴(604)表面，所述粉碎齿(605)与粉碎箱(601)匹配设置。4.根据权利要求2所述的一种密封胶条加工系统的混炼装置，其特征在于：所述密封组件(7)包括导轨(701)、电动推杆(702)、连接块(703)和密封板(704)，所述上料口(602)上表面对称设置有导轨(701)，所述导轨(701)与导轨(701)之间滑动连接有密封板(704)，所述密封板(704)上固定安装有连接块(703)，所述上料口(602)上设置有电动推杆(702)，所述电动推杆(702)活动端与连接块(703)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种密封胶条加工系统的混炼装置，其特征在于：所述混合组件(8)包括第二电机(801)、混合轴(802)、连接板(803)、刮板(804)、加热板(805)和温度传感器(806)，所述混炼罐(1)内部转动连接有混合轴(802)，所述混合轴(802)上对称设置有连接板(803)，所述连接板(803)与连接板(803)之间等距阵列有加热板(805)，所述连接板(803)与连接板(803)之间对称设置有温度传感器(806)，所述密封盖(5)上表面固定安装有第二电机(801)，所述连接板(803)一侧设置有刮板(804)。6.根据权利要求5所述的一种密封胶条加工系统的混炼装置，其特征在于：所述第二电机(801)输出轴端与混合轴(802)一端固定连接，所述刮板(804)与混炼罐(1)匹配设置。7.根据权利要求6所述的一种密封胶条加工系统的混炼装置，其特征在于：所述加热板(805)和连接板(803)均与外部电源电性连接，所述刮板(804)与连接板(803)匹配设置。

技术总结

本实用新型公开了一种密封胶条加工系统的混炼装置，涉及密封胶条加工技术领域。包括混炼罐，所述混炼罐下表面对称设置有支撑腿，所述混炼罐下表面开设有下料口，所述下料口上固定连通有排料管，所述排料管上设置有与排料管相匹配的电磁阀，所述混炼罐内部设置有混合组件，该密封胶条加工系统的混炼装置，通过设置了混合组件，第二电机带动混合轴旋转，混合轴带动连接板旋转，通过连接板一边对原料进行加热，一边对原料进行搅拌混合，保证混炼罐内温度的稳定，通过刮板对混炼罐内壁上的原来进行刮除，避免原料残留在混炼罐内壁上，提高实用性。用性。用性。