一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于蓝宝石单晶炉的侧屏结构，具体涉及一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构。

背景技术：

2.蓝宝石的组成为氧化铝(al2o3)，是由三个氧原子和两个铝原子以共价键结合而成。由于蓝宝石晶体绝缘、介电常数稳定等特性，蓝宝石晶体具有优异的光学性能、物理性能和稳定的化学性能，广泛应用于衬底材料和发光二极管led照明、各种光学元器件、窗口材料等领域。
3.随着蓝宝石产品的应用领域不断扩大，以及科学技术的不断发展，人们对蓝宝石质量的要求不断提高，同时在保证晶体高质量、高出材率的基础上，还需尽可能的降低晶体的生长成本，提高市场竞争力。目前行业主流的蓝宝石单晶炉侧屏结构，每层侧屏均由保温片铆接制成，由于晶体生长在2200℃温度下，侧屏的保温片在反复使用后，会出现局部破损、开裂、变形、粘连等情况，局部保温性能降低，影响长晶品质，而侧屏经高温环境使用后会失去韧性，结构酥脆易碎，无法局部维修，若整体更换侧屏则将导致维修成本过高，因此需要实用新型一种便于局部维修的蓝宝石单晶炉侧屏结构。

技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有侧屏更换及维修较难，成本较高的问题，进而提出一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，该结构的合理化设计，可对每组保温片进行单独的拆解及维修。
5.本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：
6.一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构包括提拉环组件和多组保温片，每组保温片均为圆弧状，多组保温片沿圆周方向拼接成圆筒状的侧屏，提拉环组件设置在侧屏的上方，提拉环组件与侧屏之间通过多个吊丝连接；每组保温片包括多层平行并列设置的保温片，多层保温片均为可拆卸式连接。
7.进一步地，相邻两组保温片中每相邻两层保温片的接口处错位设置。
8.进一步地，相邻两层保温片之间设有间距。
9.进一步地，所述每组保温片两侧的上下两端均设有通孔，通孔内插装有螺纹杆，每相邻两层保温片之间和最内层保温片的内侧端均设有四个定位螺母，每个定位螺母分别与一个螺纹杆螺纹连接。
10.进一步地，多组保温片的数量为～组，每组保温片的层数为～层，每相邻两层保温片之间的间距为3～8mm。
11.进一步地，所述提拉环组件包括多个连接板和多个提拉环段，提拉环段为圆弧状，多个提拉环段沿圆周方向拼接成圆环状，且设置在整个侧屏的上方，每个提拉环段分别与一组保温片对应设置，相邻两个提拉环段之间通过连接板连接固定。
12.进一步地，所述提拉环组件还包括多个螺栓和连接螺母，连接板设置在相邻两个提拉环段之间的上端，螺栓设置在连接板上端面的两侧，一个螺栓的末端穿过一个提拉环段的端部，另一个螺栓的末端穿过另一个提拉环段的端部，螺栓的末端螺纹连接有连接螺母。
13.进一步地，多个提拉环段的数量为5～8个。
14.进一步地，所述提拉环段的两端分别各设有一组吊丝，吊丝的中部与提拉环段的上端面固接，吊丝的一端与内层保温片的顶端固接，吊丝的另一端与外层保温片的顶端固接。
15.进一步地，所述吊丝是由钼丝为材料制作的吊丝，吊丝的直径为2～4mm。
16.本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：
17.1.本实用新型的一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，通过对侧屏结构的合理化分组设计，可对侧屏实现快速分组拆解，由备用保温片组对破损保温片组直接进行替换，能够有效缩短维修宕机时间，提高单晶炉运转效率。
18.2.本实用新型的一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，能够将有缺陷的保温片进行单独的维修或更换，能够有效延长侧屏的整体使用寿命，降低设备维修成本。
19.3.本实用新型的一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，提拉环与保温片的配合使用，可以有效防止侧屏中保温片产生下沉、变形等问题，保证炉内温度效果，提高晶体品质。
20.4.本实用新型的一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，通过螺母固定保温片层与层之间的间距，并对每组保温片进行稳固，在高温状态下可有效防止保温片产生粘连问题，进一步方便了保温片的拆解工作。
21.5.本实用新型的一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，相邻两组保温片每层接口处错位分布的设计，可在保证炉内温度梯度合理化的同时，极大的方便每组保温片的拼接工作。
附图说明
22.图1是本实用新型整体结构的主视图；
23.图2是本实用新型中侧屏的俯视图；
24.图3是本实用新型中提拉环组件的俯视图。
具体实施方式
25.具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构包括提拉环组件和多组保温片6，每组保温片6均为圆弧状，多组保温片6沿圆周方向拼接成圆筒状的侧屏，提拉环组件设置在侧屏的上方，提拉环组件与侧屏之间通过多个吊丝4连接；每组保温片6包括多层平行并列设置的保温片6，多层保温片6均为可拆卸式连接。
26.一种用于蓝宝石单晶炉的侧屏结构能够对每组保温片进行单独的拆解、维修及更换，能够有效延长侧屏的整体使用寿命，减少维修工作量，降低维修成本。
27.将安装完成后的侧屏放置于单晶炉内，且提拉环组件放置于单晶炉炉壳顶部，完成一个蓝宝石生长工艺后，对提拉环组件进行拆解，将有缺陷的某组保温片6通过提取提拉
环段5单独将其取出，并对出现破损、开裂等缺陷的保温片6进行单独的更换、维修。
28.所述的保温片、螺纹杆、螺母等组件均为钨、钼或其他耐高温材质。
29.具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式相邻两组保温片6中每相邻两层保温片6的接口处错位设置。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
30.具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式相邻两层保温片6之间设有间距。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
31.具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述每组保温片6两侧的上下两端均设有通孔6-1，通孔6-1内插装有螺纹杆7，每相邻两层保温片6之间和最内层保温片6的内侧端均设有四个定位螺母8，每个定位螺母8分别与一个螺纹杆7螺纹连接。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
32.所述的螺纹杆7需根据保温片6的层数选择适应长度。
33.具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式多组保温片6的数量为5～8组，每组保温片6的层数为9～15层，每相邻两层保温片6之间的间距为3～8mm。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。
34.具体实施方式六：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述提拉环组件包括多个连接板1和多个提拉环段5，提拉环段5为圆弧状，多个提拉环段5沿圆周方向拼接成圆环状，且设置在整个侧屏的上方，每个提拉环段5分别与一组保温片6对应设置，相邻两个提拉环段5之间通过连接板1连接固定。其它组成和连接方式与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
35.具体实施方式七：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述提拉环组件还包括多个螺栓2和连接螺母3，连接板1设置在相邻两个提拉环段5之间的上端，螺栓2设置在连接板1上端面的两侧，一个螺栓2的末端穿过一个提拉环段5的端部，另一个螺栓2的末端穿过另一个提拉环段5的端部，螺栓2的末端螺纹连接有连接螺母3。其它组成和连接方式与具体实施方式六相同。
36.连接板1通过螺栓2及连接螺母3安装于相邻两个提拉环段5衔接处，对提拉环组件进行稳固。
37.具体实施方式八：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式多个提拉环段5的数量为5～8个。其它组成和连接方式与具体实施方式七相同。
38.具体实施方式九：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述提拉环段5的两端分别各设有一组吊丝4，吊丝4的中部与提拉环段5的上端面固接，吊丝4的一端与内层保温片6的顶端固接，吊丝4的另一端与外层保温片6的顶端固接。其它组成和连接方式与具体实施方式六相同。
39.吊丝4将每组保温片6吊至于提拉环段5下方。
40.具体实施方式十：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述吊丝4是由钼丝为材料制作的吊丝，吊丝4的直径为2～4mm。其它组成和连接方式与具体实施方式九相同。
41.工作过程
42.侧屏结构整体组装完成后，将其安放于单晶炉内部，提拉环组件放置于单晶炉炉壳顶部，使侧屏处于向上的悬挂状态，防止保温片产生变形、下沉等问题，完成一个蓝宝石生长工艺后，若侧屏出现缺陷问题，松动破损保温片组上方对应提拉环段衔接处的连接螺
母，将提拉环段拆解，吊取提拉环段将下方需要维修的保温片组从单晶炉内取出，再将备用保温片组装入炉内，替换该破损保温片组，使单晶炉尽快升温运转。针对取出的破损保温片组，松动固定每层保温片间距的定位螺母，将保温片组拆解，对破损的保温片单独更换或维修，更换完毕后再次组装保温片，最大限度的提高侧屏的使用寿命，降低侧屏维修成本。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，其特征在于：它包括提拉环组件和多组保温片(6)，每组保温片(6)均为圆弧状，多组保温片(6)沿圆周方向拼接成圆筒状的侧屏，提拉环组件设置在侧屏的上方，提拉环组件与侧屏之间通过多个吊丝(4)连接；每组保温片(6)包括多层平行并列设置的保温片(6)，多层保温片(6)均为可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，其特征在于：相邻两组保温片(6)中每相邻两层保温片(6)的接口处错位设置。3.根据权利要求2所述一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，其特征在于：相邻两层保温片(6)之间设有间距。4.根据权利要求3所述一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，其特征在于：所述每组保温片(6)两侧的上下两端均设有通孔(6-1)，通孔(6-1)内插装有螺纹杆(7)，每相邻两层保温片(6)之间和最内层保温片(6)的内侧端均设有四个定位螺母(8)，每个定位螺母(8)分别与一个螺纹杆(7)螺纹连接。5.根据权利要求4所述一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，其特征在于：多组保温片(6)的数量为5～8组，每组保温片(6)的层数为9～15层，每相邻两层保温片(6)之间的间距为3～8mm。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，其特征在于：所述提拉环组件包括多个连接板(1)和多个提拉环段(5)，提拉环段(5)为圆弧状，多个提拉环段(5)沿圆周方向拼接成圆环状，且设置在整个侧屏的上方，每个提拉环段(5)分别与一组保温片(6)对应设置，相邻两个提拉环段(5)之间通过连接板(1)连接固定。7.根据权利要求6所述一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，其特征在于：所述提拉环组件还包括多个螺栓(2)和连接螺母(3)，连接板(1)设置在相邻两个提拉环段(5)之间的上端，螺栓(2)设置在连接板(1)上端面的两侧，一个螺栓(2)的末端穿过一个提拉环段(5)的端部，另一个螺栓(2)的末端穿过另一个提拉环段(5)的端部，螺栓(2)的末端螺纹连接有连接螺母(3)。8.根据权利要求7所述一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，其特征在于：多个提拉环段(5)的数量为5～8个。9.根据权利要求6所述一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，其特征在于：所述提拉环段(5)的两端分别各设有一组吊丝(4)，吊丝(4)的中部与提拉环段(5)的上端面固接，吊丝(4)的一端与内层保温片(6)的顶端固接，吊丝(4)的另一端与外层保温片(6)的顶端固接。10.根据权利要求9所述一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，其特征在于：所述吊丝(4)是由钼丝为材料制作的吊丝，吊丝(4)的直径为2～4mm。

技术总结

一种蓝宝石单晶炉的拼接式侧屏结构，它涉及一种用于蓝宝石单晶炉的侧屏结构。本实用新型为解决现有侧屏更换及维修较难，成本较高的问题。本实用新型包括提拉环组件和多组保温片，每组保温片均为圆弧状，多组保温片沿圆周方向拼接成圆筒状的侧屏，提拉环组件设置在侧屏的上方，提拉环组件与侧屏之间通过多个吊丝连接；每组保温片包括多层平行并列设置的保温片，多层保温片均为可拆卸式连接。本实用新型用于蓝宝石单晶炉。用于蓝宝石单晶炉。用于蓝宝石单晶炉。