一种光纤棒端面镀膜机构的制作方法

1.本实用新型属于光纤加工技术领域，尤其涉及一种光纤棒端面镀膜机构。

背景技术：

2.光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。传输原理是“光的全反射”。光纤在进行加工的过程中，需要对光纤棒的端面进行镀膜作业，随着光纤耦合、光信号传输、光纤传感等诸多领域的快速发展，光纤用量快速增长的同时如何有效减少光纤接头损耗、提高耦合效率等问题也应运而生；某些信号探测或传输应用需要光纤具有一定的光反射能力，为了使光纤具备光反射能力，常规的作法是在光纤端面进行镀膜。
3.现有的对光纤棒进行镀膜时，不能对光纤棒的端面进行镀膜作业，所以需要对光纤棒端面进行镀膜机构以供使用。

技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种光纤棒端面镀膜机构，以解决现有技术中的问题。
5.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种光纤棒端面镀膜机构，包括中间固定块、第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块位于中间固定块的两侧，所述第一固定块和第二固定块分别与中间固定块拆卸连接，所述第一固定块和第二固定块上均设有若干等间距设置的光纤固定件，所述中间固定块上的两端侧壁上均设有八个安装槽，所述第一固定块和第二固定块均设有八个与安装槽对应的限位槽。
6.进一步的，所述光纤固定件为固定螺栓，所述第一固定块和第二固定块上均设有螺栓孔，所述螺栓孔的位置与限位槽的位置对应，所述固定螺栓螺纹连接在螺栓孔内。
7.进一步的，所述第一固定块和第二固定块上均设有三个等间距设置的连接螺栓，所述第一固定块和第二固定块上均设有供连接螺栓安装的安装孔，所述中间固定块的两端侧壁上均设有与连接螺栓螺纹连接的螺纹孔。
8.进一步的，所述限位槽为贯穿第一固定块和第二固定块的三角通槽，所述安装槽为贯穿中间固定块的半圆通槽。
9.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.在对光纤棒进行镀膜时，将中间固定块、第一固定块和第二固定块放置在水平面上，使得光纤棒在固时，处于同一平面，有利于后续的镀膜作业，将第一固定块和第二固定块从中间固定块上松开，将光纤棒放置在第一固定块和第二固定块对应的限位槽内，再将第一固定块和第二固定块连接在中间固定块上，然后通过旋转光纤固定件将对应的光纤棒的位置进行固定，使得光纤棒在进行端面镀膜时，光纤棒的位置不会发生位置的偏移，影响镀膜的精确性。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的立体结构拆分图；
14.附图标记
15.中间固定块1，第一固定块2，第二固定块3，光纤固定件4，固定螺栓41，安装槽5，限位槽6，连接螺栓7，螺栓孔8，螺纹孔9。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
18.参照图1至图2所示，本实用新型实施例提供一种光纤棒端面镀膜机构，包括中间固定块1、第一固定块2和第二固定块3，所述第一固定块2和第二固定块3位于中间固定块1的两侧，所述第一固定块2和第二固定块3分别与中间固定块1拆卸连接，所述第一固定块2和第二固定块3上均设有若干等间距设置的光纤固定件4，所述中间固定块1上的两端侧壁上均设有八个安装槽5，所述第一固定块2和第二固定块3均设有八个与安装槽5对应的限位槽6。
19.具体地，所述光纤固定件4为固定螺栓41，所述第一固定块2和第二固定块3上均设有螺栓孔8，所述螺栓孔8的位置与限位槽6的位置对应，所述固定螺栓41螺纹连接在螺栓孔8内。在将光纤棒放在对应的安装槽5和限位槽6内后，旋转固定螺栓41，使得固定螺栓41与光纤棒进行抵触，对光纤棒的位置进行固定，使得光纤棒在进行镀膜时，光纤棒的位置不会产生位移和移动，影响光纤棒的镀膜作业。
20.具体地，所述第一固定块2和第二固定块3上均设有三个等间距设置的连接螺栓7，所述第一固定块2和第二固定块3上均设有供连接螺栓7安装的安装孔，所述中间固定块1的两端侧壁上均设有与连接螺栓7螺纹连接的螺纹孔9。在对光纤棒进行固定时，先将第一固定块2和第二固定块3从中间固定块1上松开，使得光纤棒可以顺利的穿过对应的安装槽5和限位槽6，在穿过安装槽5和限位槽6后在通过连接螺栓7将第一固定块2和第二固定块3固定在中间固定块1上，也会对光纤棒的位置进行固定。
21.具体地，所述限位槽6为贯穿第一固定块2和第二固定块3的三角通槽，所述安装槽5为贯穿中间固定块1的半圆通槽。三角通槽和半圆通槽对光线棒进行限位，使得光纤棒可以穿过中间固定块1、第一固定块2和第二固定块3，实现对光线棒的固定。
22.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，在对光纤棒进行镀膜时，将中间固定块1、第一固定块2和第二固定块3放置在水平面上，使得光纤棒在固时，处于同一平面，有
利于后续的镀膜作业，将第一固定块2和第二固定块3从中间固定块1上松开，将光纤棒放置在第一固定块2和第二固定块3对应的限位槽6内，再将第一固定块2和第二固定块3连接在中间固定块1上，然后通过旋转光纤固定件4将对应的光纤棒的位置进行固定，使得光纤棒在进行端面镀膜时，光纤棒的位置不会发生位置的偏移，影响镀膜的精确性，在对光纤棒进行固定后，将光纤棒放入现有的自动镀膜装置中，对光纤棒的端面进行镀膜作业。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种光纤棒端面镀膜机构，其特征在于，包括中间固定块(1)、第一固定块(2)和第二固定块(3)，所述第一固定块(2)和第二固定块(3)位于中间固定块(1)的两侧，所述第一固定块(2)和第二固定块(3)分别与中间固定块(1)拆卸连接，所述第一固定块(2)和第二固定块(3)上均设有若干等间距设置的光纤固定件(4)，所述中间固定块(1)上的两端侧壁上均设有八个安装槽(5)，所述第一固定块(2)和第二固定块(3)均设有八个与安装槽(5)对应的限位槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种光纤棒端面镀膜机构，其特征在于：所述光纤固定件(4)为固定螺栓(41)，所述第一固定块(2)和第二固定块(3)上均设有螺栓孔(8)，所述螺栓孔(8)的位置与限位槽(6)的位置对应，所述固定螺栓(41)螺纹连接在螺栓孔(8)内。3.根据权利要求1所述的一种光纤棒端面镀膜机构，其特征在于：所述第一固定块(2)和第二固定块(3)上均设有三个等间距设置的连接螺栓(7)，所述第一固定块(2)和第二固定块(3)上均设有供连接螺栓(7)安装的安装孔，所述中间固定块(1)的两端侧壁上均设有与连接螺栓(7)螺纹连接的螺纹孔(9)。4.根据权利要求1所述的一种光纤棒端面镀膜机构，其特征在于：所述限位槽(6)为贯穿第一固定块(2)和第二固定块(3)的三角通槽，所述安装槽(5)为贯穿中间固定块(1)的半圆通槽。

技术总结

本实用新型公开了一种光纤棒端面镀膜机构，属于光纤加工技术领域，包括中间固定块、第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块位于中间固定块的两侧，所述第一固定块和第二固定块分别与中间固定块拆卸连接，所述第一固定块和第二固定块上均设有若干等间距设置的光纤固定件，所述中间固定块上的两端侧壁上均设有八个安装槽，所述第一固定块和第二固定块均设有八个与安装槽对应的限位槽。本实用新型可以实现对光纤棒的固定，使得光纤棒在进行端面镀膜时，光纤棒的位置不会发生位置的偏移，影响镀膜的精确性。影响镀膜的精确性。影响镀膜的精确性。