雕刻机的自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体讲是雕刻机的自动送料装置。

背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
3.中国专利申请号为cn201921236281.5的实用新型公开了一种激光雕刻机自动送料装置，包括安装架，所述安装架前端固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端穿过安装架前端延伸至安装架内部，所述第一电动机输出端固定连接有主动辊，且主动辊外侧活动连接有输送带，所述输送带内侧活动连接有从动辊，且输送带外侧固定连接有安装底座，所述安装底座上端活动连接有调整框，且调整框上端活动连接有固定框，所述固定框外侧固定连接有气缸，且气缸活动端穿过固定框外侧延伸至固定框内部。该激光雕刻机自动送料装置，增加了增加了整体移动的效率，且增加了整体雕刻的效果，从而增加了整体的实用性。
4.以上对比文件具有以下问题：
5.(1)该申请文件中通过等间距分布的安装底座进行物料输送，然而安装底座与输送带为固定连接，在输送带两侧折弯处，安装底座与输送带的辊轴刚性抵接，容易损坏，因而设备的使用寿命较短，且成本较高。
6.(2)在设备雕刻过程中，容易产生碎屑，碎屑易与灰尘一同粘黏在输送带表面，对后续输送的产品造成磨损，影响产品品质。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供雕刻机的自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本实用新型的技术方案是：雕刻机的自动送料装置，包括机台、输送带和雕刻机本体，所述机台的内部设置有导向组件，所述导向组件包括两个双向螺杆，两个所述双向螺杆均转动连接于机台的内侧壁，两个所述双向螺杆的一端均贯穿机台，并套设有皮带轮，所述机台的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个双向螺杆相连接，两个所述双向螺杆的外部均对称套设有导向板，两个所述导向板呈渐变状，所述机台的内侧壁等分连接有多个支撑杆，且支撑杆贯穿导向板。
9.进一步的，两个所述导向板的一端均设置有弹性垫，且设置于导向板与物料相接触的一端。
10.进一步的，所述机台的内部设置有清理组件，所述清理组件包括收集箱，所述收集
箱连接于机台内底壁，所述收集箱的顶端呈开口结构，所述收集箱的内侧壁对称连接有毛刷板，所述毛刷板的顶端与输送带的底端相平齐，所述收集箱的内底壁安装有风机。
11.进一步的，所述收集箱的内侧壁连接有隔板，所述隔板的中间位置设置有单向阀，所述隔板设置于毛刷板与风机之间。
12.进一步的，所述收集箱的内底壁安装有滤网架，所述滤网架设置于风机的外部，所述滤网架的顶面呈弧面状。
13.本实用新型通过改进在此提供雕刻机的自动送料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型双向螺杆带动两个导向板对向位移，进行间距的调节，使得物料可持续输送并进行雕刻作业，解决了现有技术中设备易损坏的问题，降低了设备故障率，节约了设备的成本，使用较为方便。
15.其二：本实用新型通过毛刷板与风机的配合作用，对输送带表面粘黏的灰尘碎屑进行清扫收集，避免碎屑等杂物对后续输送的产品造成磨损，提高了产品品质。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图。
20.附图标记说明：1、机台；2、清理组件；21、毛刷板；22、收集箱；23、隔板；24、滤网架；25、风机；3、输送带；4、导向组件；41、驱动电机；42、导向板；43、双向螺杆；44、皮带轮；45、支撑杆；5、雕刻机本体。
具体实施方式
21.下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供雕刻机的自动送料装置，如图1-图3所示，包括机台1、输送带3和雕刻机本体5(雕刻机本体5包括龙门架，直线电机，伸缩杆以及雕刻钻头，在使用时，利用直线电机与伸缩杆调整x轴与z轴位置，配合传送带进给位置，进行工件的雕刻作业，此为现有技术，不做过多赘述)，所述机台1的内部设置有导向组件4，所述导向组件4包括两个双向螺杆43，两个所述双向螺杆43均转动连接于机台1的内侧壁，两个所述双向螺杆43的一端均贯穿机台1，并套设有皮带轮44，两个皮带轮44通过皮带呈传动连接，所述机台1的一端安装有驱动电机41，所述驱动电机41的输出端与其中一个双向螺杆43相连接，两个所述双向螺杆43的外部均对称套设有导向板42，两个所述导向板42呈渐变状，所述机台1的内侧壁等分连接有多个支撑杆45，且支撑杆45贯穿导向板42，两个所述导向板42的一端均设置有弹性垫，且设置于导向板42与物料相接触的一端，从而利用弹性垫减少导向板42与物料的刚性接触，降低对物料的磨损，提高产品质量，所述机台1的内部设置有清理组件2，
所述清理组件2包括收集箱22，所述收集箱22连接于机台1内底壁，所述收集箱22的顶端呈开口结构，所述收集箱22的内侧壁对称连接有毛刷板21，所述毛刷板21的顶端与输送带3的底端相平齐，所述收集箱22的内底壁安装有风机25，所述收集箱22的内底壁安装有滤网架24，所述滤网架24设置于风机25的外部，所述滤网架24的顶面呈弧面状，从而利用滤网架24对风机25吸引的灰尘碎屑进行阻挡，减少风机25受到的直接撞击，延长设备使用寿命，从而利用毛刷板21配合输送带3自身转动，对输送带3表面进行刮扫，并配合风机25对杂物施加向下的作用力，避免二次粘黏，所述收集箱22的内侧壁连接有隔板23，所述隔板23的中间位置设置有单向阀，所述隔板23设置于毛刷板21与风机25之间，从而利用隔板23与单向阀避免收集的灰尘和碎屑再次扬起粘黏。
23.工作原理：在设备使用时，控制驱动电机41启动，驱动电机41带动与其输出端相连接的双向螺杆43转动，利用皮带轮44与皮带的传动作用，使得两个双向螺杆43同步转动，通过支撑杆45与对导向板42的支撑与轴向限位作用，使得两个导向板42随双向螺杆43转动产生的螺纹驱动作用力进行对向位移，直至两个导向板42间距最小处的距离等同于工件的宽度尺寸，而后工件随输送带3进行输送，并沿导向板42边缘处逐渐靠近输送带3中轴线，利用雕刻机本体5对工件进行雕刻作业，在雕刻完成后，部分残余在输送带3表面的碎屑与灰尘随输送带3一起运动，并随毛刷板21的刮扫落入收集箱22中，利用风机25的吸引力，使得碎屑和灰尘穿过隔板23的单向阀，并落至滤网架24顶部，而后滑落至收集箱22底部，以便工作人员定期清理。
24.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.雕刻机的自动送料装置，其特征在于：包括机台(1)、输送带(3)和雕刻机本体(5)，所述机台(1)的内部设置有导向组件(4)，所述导向组件(4)包括两个双向螺杆(43)，两个所述双向螺杆(43)均转动连接于机台(1)的内侧壁，两个所述双向螺杆(43)的一端均贯穿机台(1)，并套设有皮带轮(44)，所述机台(1)的一端安装有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端与其中一个双向螺杆(43)相连接，两个所述双向螺杆(43)的外部均对称套设有导向板(42)，两个所述导向板(42)呈渐变状，所述机台(1)的内侧壁等分连接有多个支撑杆(45)，且支撑杆(45)贯穿导向板(42)。2.根据权利要求1所述的雕刻机的自动送料装置，其特征在于：两个所述导向板(42)的一端均设置有弹性垫，且设置于导向板(42)与物料相接触的一端。3.根据权利要求1所述的雕刻机的自动送料装置，其特征在于：所述机台(1)的内部设置有清理组件(2)，所述清理组件(2)包括收集箱(22)，所述收集箱(22)连接于机台(1)内底壁，所述收集箱(22)的顶端呈开口结构，所述收集箱(22)的内侧壁对称连接有毛刷板(21)，所述毛刷板(21)的顶端与输送带(3)的底端相平齐，所述收集箱(22)的内底壁安装有风机(25)。4.根据权利要求3所述的雕刻机的自动送料装置，其特征在于：所述收集箱(22)的内侧壁连接有隔板(23)，所述隔板(23)的中间位置设置有单向阀，所述隔板(23)设置于毛刷板(21)与风机(25)之间。5.根据权利要求3所述的雕刻机的自动送料装置，其特征在于：所述收集箱(22)的内底壁安装有滤网架(24)，所述滤网架(24)设置于风机(25)的外部，所述滤网架(24)的顶面呈弧面状。

技术总结

本实用新型的雕刻机的自动送料装置，属于雕刻机技术领域，包括机台、输送带和雕刻机本体，机台的内部设置有导向组件，导向组件包括两个双向螺杆，两个双向螺杆均转动连接于机台的内侧壁，两个双向螺杆的一端均贯穿机台，并套设有皮带轮，机台的一端安装有驱动电机，驱动电机的输出端与其中一个双向螺杆相连接，两个双向螺杆的外部均对称套设有导向板，两个导向板呈渐变状，机台的内侧壁等分连接有多个支撑杆，且支撑杆贯穿导向板。本实用新型的有益效果是解决了现有技术中设备易损坏的问题，降低了设备故障率，节约了设备的成本，使用较为方便，同时对输送带进行实时清理，避免碎屑等杂物对后续输送的产品造成磨损，提高了产品品质。质。质。