塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩的制作方法

1.本实用新型属于拉丝机组技术领域，具体是指塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩。

背景技术：

2.现有塑料挤出平膜拉丝机组的牵伸定型部分大多没有防护安全装置，牵伸定型部分在工作时是不停转动的，塑料挤出平膜拉丝机组的牵伸装置辊筒直接裸露在外，由于辊筒高速旋转，所以在正常运行时存在安全隐患，因此，急需塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩来解决上述问题。

技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩，有效的解决了目前塑料挤出平膜拉丝机组工作过程中缺少防护罩增加安全隐患、防护罩不便进行自动化收纳与展开的问题，实现了塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩可降低安全隐患、方便进行自动化收纳与展开的目的，是非常实用的塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩，包括支撑底板、固定支座、拉丝机本体、高速辊轴和可收纳牵伸防护罩组件，所述固定支座设于支撑底板上，所述拉丝机本体设于固定支座上，所述高速辊轴设于拉丝机本体上，所述可收纳牵伸防护罩组件设于支撑底板上，所述可收纳牵伸防护罩组件包括支撑立板、驱动电机、旋转传动螺杆、移动板滑槽、移动板滑块、支撑框移动板、防护罩支撑框、柔性透明防护罩、固定立板、限位导向杆、电机固定架、收卷电机、收卷传动轴和收卷透明防护层，所述支撑立板设于支撑底板上，所述驱动电机设于支撑立板上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述移动板滑槽设于支撑底板上，所述移动板滑块设于移动板滑槽上，所述支撑框移动板设于移动板滑块上，所述防护罩支撑框设于支撑框移动板上，所述柔性透明防护罩设于防护罩支撑框上，所述固定立板设于支撑底板上，所述限位导向杆设于支撑立板上，所述电机固定架设于防护罩支撑框上，所述收卷电机设于电机固定架上，所述收卷传动轴设于收卷电机上，所述收卷透明防护层设于收卷传动轴上，所述固定支座的作用是支撑固定拉丝机本体，所述支撑立板的作用是支撑驱动电机，所述旋转传动螺杆的作用是转动带动支撑框移动板移动，所述移动板滑槽的作用是方便移动板滑块移动，所述移动板滑块的作用是移动带动支撑框移动板移动，所述支撑框移动板的作用是移动带动防护罩支撑框移动，所述防护罩支撑框的作用是支撑柔性透明防护罩，所述柔性透明防护罩的作用是方便透明防护，所述固定立板的作用是支撑固定柔性透明防护罩的一端，所述限位导向杆的作用是方便限位导向，所述电机固定架的作用是支撑收卷电机，所述收卷传动轴的作用是转动带动收卷透明防护层转动，所述收卷透明防护层的作用是方便遮挡防护。
5.为了顺利实现防护罩可降低安全隐患、方便进行自动化收纳与展开的目的，所述
旋转传动螺杆设于驱动电机与支撑立板之间，所述支撑框移动板设于移动板滑块与防护罩支撑框之间，所述收卷传动轴设于收卷电机与电机固定架之间。
6.为了顺利实现方便连接固定的目的，所述固定支座与支撑底板呈垂直设置，所述支撑立板与支撑底板呈垂直设置，所述支撑框移动板与移动板滑块呈垂直设置。
7.进一步地，所述旋转传动螺杆与支撑底板呈平行设置，所述限位导向杆与支撑底板呈平行设置，所述收卷传动轴与支撑底板呈平行设置。
8.其中，所述支撑底板呈长方形设置，所述支撑立板呈长方形设置，所述防护罩支撑框呈u形设置，所述电机固定架呈u形设置。
9.进一步地，两组所述移动板滑槽关于支撑底板呈对称设置，两组所述移动板滑块关于支撑底板呈对称设置，两组所述支撑框移动板关于支撑底板呈对称设置。
10.作为优选地，所述固定支座设有两组，所述移动板滑槽设有两组，所述移动板滑块设有两组，所述支撑框移动板设有两组。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩，有效的解决了目前塑料挤出平膜拉丝机组工作过程中缺少防护罩增加安全隐患、防护罩不便进行自动化收纳与展开的问题，实现了塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩可降低安全隐患、方便进行自动化收纳与展开的目的，是非常实用的塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩。
附图说明
12.图1为本方案提出的塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩的结构示意图；
13.图2为本方案提出的塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩的另一角度结构示意图。
14.其中，1、支撑底板，2、固定支座，3、拉丝机本体，4、高速辊轴，5、可收纳牵伸防护罩组件，6、支撑立板，7、驱动电机，8、旋转传动螺杆，9、移动板滑槽，10、移动板滑块，11、支撑框移动板，12、防护罩支撑框，13、柔性透明防护罩，14、固定立板，15、限位导向杆，16、电机固定架，17、收卷电机，18、收卷传动轴，19、收卷透明防护层。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-2所示，为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩，包括支撑底板1、固定支座2、拉丝机本体3、高速辊轴4和可收纳牵伸防护罩组件5，固定支座2设于支撑底板1上，固定支座2与支撑底板1呈垂直设置，拉丝机本体3设于固定支座2上，高速辊轴4设于拉丝机本体3上，可收纳牵伸防护罩组件5设于支撑底板1上，可收纳牵伸防护罩组件5包括支撑立板6、驱动电机7、旋转传动螺杆8、移动板
滑槽9、移动板滑块10、支撑框移动板11、防护罩支撑框12、柔性透明防护罩13、固定立板14、限位导向杆15、电机固定架16、收卷电机17、收卷传动轴18和收卷透明防护层19，支撑立板6设于支撑底板1上，支撑立板6与支撑底板1呈垂直设置，驱动电机7设于支撑立板6上，旋转传动螺杆8设于驱动电机7上，旋转传动螺杆8设于驱动电机7与支撑立板6之间，移动板滑槽9设于支撑底板1上，移动板滑块10设于移动板滑槽9上，支撑框移动板11设于移动板滑块10上，支撑框移动板11与移动板滑块10呈垂直设置，防护罩支撑框12设于支撑框移动板11上，支撑框移动板11设于移动板滑块10与防护罩支撑框12之间，柔性透明防护罩13设于防护罩支撑框12上，固定立板14设于支撑底板1上，限位导向杆15设于支撑立板6上，电机固定架16设于防护罩支撑框12上，收卷电机17设于电机固定架16上，收卷传动轴18设于收卷电机17上，收卷传动轴18设于收卷电机17与电机固定架16之间，收卷透明防护层19设于收卷传动轴18上。
18.如图1-2所示，旋转传动螺杆8与支撑底板1呈平行设置，限位导向杆15与支撑底板1呈平行设置，收卷传动轴18与支撑底板1呈平行设置。
19.如图1-2所示，支撑底板1呈长方形设置，支撑立板6呈长方形设置，防护罩支撑框12呈u形设置，电机固定架16呈u形设置。
20.如图1-2所示，两组移动板滑槽9关于支撑底板1呈对称设置，两组移动板滑块10关于支撑底板1呈对称设置，两组支撑框移动板11关于支撑底板1呈对称设置。
21.如图1-2所示，固定支座2设有两组，移动板滑槽9设有两组，移动板滑块10设有两组，支撑框移动板11设有两组。
22.具体使用时，用户开启驱动电机7使其正转，则旋转传动螺杆8随之转动带动移动板滑块10和支撑框移动板11沿着移动板滑槽9移动，支撑框移动板11沿着限位导向杆15移动带动防护罩支撑框12移动，防护罩支撑框12移动带动柔性透明防护罩13展开将拉丝机本体3与高速辊轴4进行防护，开启收卷电机17，则收卷传动轴18随之转动将收卷透明防护层19展开，以此方便进行透明封闭防护，开启驱动电机7使其反转，则旋转传动螺杆8随之反转可带动防护罩支撑框12与柔性透明防护罩13移动进行收纳整理，以上就是整个塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩的全部使用过程。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩，其特征在于：包括支撑底板、固定支座、拉丝机本体、高速辊轴和可收纳牵伸防护罩组件，所述固定支座设于支撑底板上，所述拉丝机本体设于固定支座上，所述高速辊轴设于拉丝机本体上，所述可收纳牵伸防护罩组件设于支撑底板上，所述可收纳牵伸防护罩组件包括支撑立板、驱动电机、旋转传动螺杆、移动板滑槽、移动板滑块、支撑框移动板、防护罩支撑框、柔性透明防护罩、固定立板、限位导向杆、电机固定架、收卷电机、收卷传动轴和收卷透明防护层，所述支撑立板设于支撑底板上，所述驱动电机设于支撑立板上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述移动板滑槽设于支撑底板上，所述移动板滑块设于移动板滑槽上，所述支撑框移动板设于移动板滑块上，所述防护罩支撑框设于支撑框移动板上，所述柔性透明防护罩设于防护罩支撑框上，所述固定立板设于支撑底板上，所述限位导向杆设于支撑立板上，所述电机固定架设于防护罩支撑框上，所述收卷电机设于电机固定架上，所述收卷传动轴设于收卷电机上，所述收卷透明防护层设于收卷传动轴上。2.根据权利要求1所述的塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩，其特征在于：所述旋转传动螺杆设于驱动电机与支撑立板之间，所述支撑框移动板设于移动板滑块与防护罩支撑框之间，所述收卷传动轴设于收卷电机与电机固定架之间。3.根据权利要求2所述的塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩，其特征在于：所述固定支座与支撑底板呈垂直设置，所述支撑立板与支撑底板呈垂直设置，所述支撑框移动板与移动板滑块呈垂直设置。4.根据权利要求3所述的塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩，其特征在于：所述旋转传动螺杆与支撑底板呈平行设置，所述限位导向杆与支撑底板呈平行设置，所述收卷传动轴与支撑底板呈平行设置。5.根据权利要求4所述的塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩，其特征在于：所述支撑底板呈长方形设置，所述支撑立板呈长方形设置，所述防护罩支撑框呈u形设置，所述电机固定架呈u形设置。6.根据权利要求5所述的塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩，其特征在于：两组所述移动板滑槽关于支撑底板呈对称设置，两组所述移动板滑块关于支撑底板呈对称设置，两组所述支撑框移动板关于支撑底板呈对称设置。7.根据权利要求6所述的塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩，其特征在于：所述固定支座设有两组，所述移动板滑槽设有两组，所述移动板滑块设有两组，所述支撑框移动板设有两组。

技术总结

本实用新型公开了塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩，包括支撑底板、固定支座、拉丝机本体、高速辊轴和可收纳牵伸防护罩组件，所述可收纳牵伸防护罩组件包括支撑立板、驱动电机、旋转传动螺杆、移动板滑槽、移动板滑块、支撑框移动板、防护罩支撑框、柔性透明防护罩、固定立板、限位导向杆、电机固定架、收卷电机、收卷传动轴和收卷透明防护层。本实用新型属于拉丝机组技术领域，具体是指塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩，有效的解决了目前塑料挤出平膜拉丝机组工作过程中缺少防护罩增加安全隐患、防护罩不便进行自动化收纳与展开的问题，实现了塑料挤出平膜拉丝机组新型牵伸防护罩可降低安全隐患、方便进行自动化收纳与展开的目的。的目的。的目的。