一种木板裁边机用距离可调式切割结构的制作方法

1.本实用新型涉及木板裁边加工技术领域，尤其涉及一种木板裁边机用距离可调式切割结构。

背景技术：

2.在木料加工中，若木板的边沿不平整，需要对木板进行裁边处理；如公开号为cn213499714u的一种木板裁边装置，其包括机架、输送带和切割机构，输送带安装在机架上，切割机构设置在机架的两侧，切割机构包括锯片和用于带动锯片转动的电机，锯片在输送带移动路径的两侧上，机架上设置有罩住锯片上方的上罩体和罩住锯片下方的下罩体，上罩体和下罩体上均连接有抽气管，抽气管上设置有抽风机，抽风机的出气口上设置有废气处理装置。
3.然而，现有的木板裁边装置存在一些缺点，例如：1、锯片的位置通常为固定，不便于随时调节切割位置；2、对于一些尺寸较长的木板，由于需要使木板完成经过锯片，因此木板裁边装置的体积也比较大，占地面积大，造成不便。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出一种木板裁边机用距离可调式切割结构，可以至少在一定程度上解决上述问题之一。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种木板裁边机用距离可调式切割结构，包括：
7.机架、木板输送机构、切割机构；
8.所述木板输送机构包括木板输送台，所述木板输送台可沿第一方向移动地设置在所述机架上，所述木板输送台上设有用于将木板压置在所述木板输送台上的固定机构；
9.所述切割机构包括第一移动座，所述第一移动座可沿第一方向移动地设置在所述机架上，所述第一移动座上设有可沿第二方向移动的第二移动座，所述第二移动座上设有锯片以及用于驱动所述锯片转动的第二电机；所述第二方向与所述第一方向为水平面上相互平行的两个方向；
10.所述机架上设有驱动机构，所述驱动机构包括主动轮、从动轮和绕接在两者上的传动带，所述主动轮由第三电机驱动转动，所述传动带的上部固定连接有第一连接块，所述传动带的下部固定连接有第二连接块，所述第一连接块连接于所述木板输送台，所述第二连接块连接于所述第一移动座。
11.作为所述木板裁边机用距离可调式切割结构的进一步可选方案，所述机座上设有第一导轨，所述第一导轨沿第一方向设置，所述木板输送台的底部设置有第一导块，所述第一导块与所述第一导轨滑动连接。
12.作为所述木板裁边机用距离可调式切割结构的进一步可选方案，所述机座上设有第二导轨，所述第二导轨沿第一方向设置，所述第一移动座的底部设置有第二导块，所述第
二导块与所述第二导轨滑动连接。
13.作为所述木板裁边机用距离可调式切割结构的进一步可选方案，所述第一移动座上设有第三导轨，所述第三导轨沿第二方向设置，所述第二移动座的底部设置有第三导块，所述第三导块与所述第三导轨滑动连接；所述第一移动座上设有用于驱动所述第二移动座移动的气缸。
14.作为所述木板裁边机用距离可调式切割结构的进一步可选方案，所述固定机构包括可转动地设置在所述木板输送台上的主轴，所述主轴沿第一方向设置且由第一电机驱动转动；所述主轴上设有沿径向延伸的多个间隔设置的l型压杆，所述l型压杆的端部设有压盘。
15.作为所述木板裁边机用距离可调式切割结构的进一步可选方案，所述主轴和所述l型压杆均为内部中空结构，且所述主轴的内部与所述l型压杆的内部连通；所述压盘上设有与所述l型压杆内部连通的气孔；所述主轴通过软管连接抽气装置，通过所述抽气装置抽真空，实现所述压盘真空吸附木板。
16.作为所述木板裁边机用距离可调式切割结构的进一步可选方案，所述压盘为橡胶。
17.作为所述木板裁边机用距离可调式切割结构的进一步可选方案，还包括出料机构，所述出料机构包括若干间隔设置的输送带，所述输送带沿第二方向输送；所述输送带与所述主轴上的l型压杆位置错开，所述输送带设置在所述机架的一侧以对接所述l型压杆所转移的木板。
18.本实用新型的有益效果有：锯片可以沿第二方向移动，从而实现锯片与木板之间的距离调节，令木板裁边加工更灵活更方便；另外通过所述驱动机构同时移动所述木板输送机构以及切割机构移动，所述木板输送机构与所述切割机构的移动方向相反，使得木板在裁边时能够与锯片相互靠近，木板移动较短的距离即可完全被锯片裁切，可以有效减少设备体积。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的木板裁边机用距离可调式切割结构的结构示意图；
21.图2为所述机架、木板输送机构和切割机构的爆炸示意图；
22.图3为所述切割机构的结构示意图；
23.图4为所述木板输送机构的结构示意图。
24.图中：1、机架；11、第一导轨；12、第二导轨；
25.2、木板输送机构；21、木板输送台；211、第一导块；22、固定机构；221、主轴；222、第一电机；223、l型压杆；224、压盘；
26.3、切割机构；31、第一移动座；311、第三导轨；312、气缸；32、第二移动座；33、锯片；34、第二电机；
27.4、驱动机构；41、主动轮；42、从动轮；43、传动带；44、第三电机；45、第一连接块；
28.5、出料机构；51、输送带；
29.x、第一方向；y、第二方向。
具体实施方式
30.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参考图1-4，示出了一种木板裁边机用距离可调式切割结构，包括机架1、木板输送机构2、切割机构3；所述木板输送机构2包括木板输送台21，所述木板输送台21可沿第一方向移动地设置在所述机架1上，所述木板输送台21上设有用于将木板压置在所述木板输送台21上的固定机构22；所述切割机构3包括第一移动座31，所述第一移动座31可沿第一方向x移动地设置在所述机架1上，所述第一移动座31上设有可沿第二方向y移动的第二移动座32，所述第二移动座32上设有锯片33以及用于驱动所述锯片33转动的第二电机34；所述第二方向与所述第一方向为水平面上相互平行的两个方向；所述机架1上设有驱动机构4，所述驱动机构4包括主动轮41、从动轮42和绕接在两者上的传动带43，所述主动轮41由第三电机44驱动转动，所述传动带43的上部固定连接有第一连接块45，所述传动带43的下部固定连接有第二连接块(未图示)，所述第一连接块45连接于所述木板输送台21，所述第二连接块连接于所述第一移动座31。
34.换而言之，将木板放置在所述木板输送台21上，并由所述固定机构22将木板压置固定；继而所述第三电机44工作，所述传动带43的上部与下部往相反的方向输送，从而使得所述木板输送台21与所述第一移动座31往相反的方向移动；使得木板在裁边时能够与锯片33相互靠近，木板移动较短的距离即可完全被锯片33裁切，可以有效减少设备体积。另外，所述第二移动座32在所述第一移动座31上可沿第二方向移动，因此可以使所述第二锯片33沿第二方向移动，从而实现锯片33与木板之间的距离调节，令木板裁边加工更灵活更方便。其中，所述第三电机44正转与反转切换能够使所述木板输送台21来回往复移动。
35.上述方案具体的，为提高所述木板输送台21移动时的稳定性，参考图2，所述机座上设有第一导轨11，所述第一导轨11沿第一方向设置，所述木板输送台21的底部设置有第一导块211，所述第一导块211与所述第一导轨11滑动连接；另外，为提高所述第一移动座31
移动时的稳定性，参考图2，所述机座上设有第二导轨12，所述第二导轨12沿第一方向设置，所述第一移动座31的底部设置有第二导块(未图示)，所述第二导块与所述第二导轨12滑动连接。
36.上述方案具体的，为便于实现所述第二移动座32沿第二方向移动，参考图3，所述第一移动座31上设有第三导轨311，所述第三导轨311沿第二方向设置，所述第二移动座32的底部设置有第三导块(未图示)，所述第三导块与所述第三导轨311滑动连接；所述第一移动座31上设有用于驱动所述第二移动座32移动的气缸312。
37.在一些具体的实施方式中，参考图4，所述固定机构22包括可转动地设置在所述木板输送台21上的主轴221，所述主轴221沿第一方向设置且由第一电机222驱动转动；所述主轴221上设有沿径向延伸的多个间隔设置的l型压杆223，所述l型压杆223的端部设有压盘224。本实施例中，通过所述第一电机222驱动所述主轴221转动，从而带动所述l型压杆223上的压盘224压置在木板上。
38.在一些具体的实施方式中，为提高加工效率，参考图1和图4，所述主轴221和所述l型压杆223均为内部中空结构，且所述主轴221的内部与所述l型压杆223的内部连通；所述压盘224上设有与所述l型压杆223内部连通的气孔；所述主轴221通过软管连接抽气装置(未图示)；另外，还包括出料机构5，所述出料机构5包括若干间隔设置的输送带51，所述输送带51沿第二方向输送；所述输送带51与所述主轴221上的l型压杆223位置错开，所述输送带51设置在所述机架1的一侧。
39.具体而言，本实施例中，当木板完成裁边加工后，所述木板输送台21回到对应所述出料机构5所在的位置，所述抽气装置抽气，使得所述压盘224真空吸附木板，所述第一电机222驱动所述主轴221转动，使得所述压盘224将木板转移至所述输送带51的上方，之后所述抽气装置使所述压盘224不吸附木板，随着所述l型压杆223的转动，木板落在输送带51上并被输送走；在此过程中，可以将新的木板放置在木板输送台21上，之后所述主轴221转动重新使所述l型压杆223上的压盘224压置在新的木板上，再次进行木板裁边加工；如此，木板出料方便，加工节拍快，能够有效提高加工效率。需要说明的是，真空吸附的原理为现有技术，故在此不作赘述及不示出抽气装置。
40.优选的，所述压盘224为橡胶，一方面可以避免压坏木板，另一方面可以使得压盘224与木板的表面保持密封，提高真空吸附的吸力。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种木板裁边机用距离可调式切割结构，其特征在于，包括：机架、木板输送机构、切割机构；所述木板输送机构包括木板输送台，所述木板输送台可沿第一方向移动地设置在所述机架上，所述木板输送台上设有用于将木板压置在所述木板输送台上的固定机构；所述切割机构包括第一移动座，所述第一移动座可沿第一方向移动地设置在所述机架上，所述第一移动座上设有可沿第二方向移动的第二移动座，所述第二移动座上设有锯片以及用于驱动所述锯片转动的第二电机；所述第二方向与所述第一方向为水平面上相互垂直的两个方向；所述机架上设有驱动机构，所述驱动机构包括主动轮、从动轮和绕接在两者上的传动带，所述主动轮由第三电机驱动转动，所述传动带的上部固定连接有第一连接块，所述传动带的下部固定连接有第二连接块，所述第一连接块连接于所述木板输送台，所述第二连接块连接于所述第一移动座。2.根据权利要求1所述的木板裁边机用距离可调式切割结构，其特征在于，所述机架上设有第一导轨，所述第一导轨沿第一方向设置，所述木板输送台的底部设置有第一导块，所述第一导块与所述第一导轨滑动连接。3.根据权利要求1所述的木板裁边机用距离可调式切割结构，其特征在于，所述机架上设有第二导轨，所述第二导轨沿第一方向设置，所述第一移动座的底部设置有第二导块，所述第二导块与所述第二导轨滑动连接。4.根据权利要求3所述的木板裁边机用距离可调式切割结构，其特征在于，所述第一移动座上设有第三导轨，所述第三导轨沿第二方向设置，所述第二移动座的底部设置有第三导块，所述第三导块与所述第三导轨滑动连接；所述第一移动座上设有用于驱动所述第二移动座移动的气缸。5.根据权利要求1所述的木板裁边机用距离可调式切割结构，其特征在于，所述固定机构包括可转动地设置在所述木板输送台上的主轴，所述主轴沿第一方向设置且由第一电机驱动转动；所述主轴上设有沿径向延伸的多个间隔设置的l型压杆，所述l型压杆的端部设有压盘。6.根据权利要求5所述的木板裁边机用距离可调式切割结构，其特征在于，所述主轴和所述l型压杆均为内部中空结构，且所述主轴的内部与所述l型压杆的内部连通；所述压盘上设有与所述l型压杆内部连通的气孔；所述主轴通过软管连接抽气装置，通过所述抽气装置抽真空，实现所述压盘真空吸附木板。7.根据权利要求5或6所述的木板裁边机用距离可调式切割结构，其特征在于，所述压盘为橡胶。8.根据权利要求6所述的木板裁边机用距离可调式切割结构，其特征在于，还包括出料机构，所述出料机构包括若干间隔设置的输送带，所述输送带沿第二方向输送；所述输送带与所述主轴上的l型压杆位置错开，所述输送带设置在所述机架的一侧以对接所述l型压杆所转移的木板。

技术总结

本实用新型公开一种木板裁边机用距离可调式切割结构，包括机架、木板输送机构、切割机构；所述木板输送机构包括木板输送台，所述木板输送台可沿第一方向移动地设置在所述机架上，所述木板输送台上设有用于将木板压置在所述木板输送台上的固定机构；所述切割机构包括第一移动座，所述第一移动座可沿第一方向移动地设置在所述机架上，所述第一移动座上设有可沿第二方向移动的第二移动座，所述第二移动座上设有锯片以及用于驱动所述锯片转动的第二电机；所述第二方向与所述第一方向为水平面上相互平行的两个方向。锯片可以沿第二方向移动，从而实现锯片与木板之间的距离调节，令木板裁边加工更灵活更方便。板裁边加工更灵活更方便。板裁边加工更灵活更方便。