一种家具生产用推台锯的制作方法

1.本技术涉及家具生产设备技术领域，具体而言，涉及一种家具生产用推台锯。

背景技术：

2.推台锯是一款专门用于农工板材切割锯切的设备；1906年，德国人发明了世界上第一台推台锯，该技术使得锯切木料变得快捷而精准；从世界上第一台推台锯到现在全数控的推台锯，推台锯已经走过了100多个年头，其利用现代科技技术代替原有的带锯切割，大大提高了木板裁切的效率。
3.推台锯是一种用于生产家具的常用装置，其主要作用是将物料按照尺寸要求锯开，但是现有推台锯在工作时需要人工推动木材进行切割，具有一定的危险性；且当推台锯不使用时，推台锯的切割锯也一直显露在外面，具有一定的安全隐患。
4.对此，中国专利申请号为cn202120119553.4，公开了一种家具生产用推台锯，该方案主要通过压杆压紧待锯切的木材，防止木材在锯切时发生滑动；第一驱动电机的输出轴转动带动第一电机皮带轮转动，从而使滑动丝杆发生转动，然后把待锯切的木材向切割锯的方向移动，不再需要手工按压木材进行锯切，通过第二驱动电机的输出轴转动带动第二电机皮带轮转动，从而使切割锯发生转动，进而锯切放置在放置基板上的木材；当推台锯不使用时，可以通过托台的升降从而把切割锯收回到电锯箱的内部，避免切割锯一直显露在外面，造成一定的安全隐患。
5.但本技术发明人在实现本技术实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
6.板材的移动距离受圆型滑杆限制，而切割锯是不动的，切割锯需要从板材一端移动到另一端，而通常家具所用的板材为2440*1220，而一门到顶的柜门板材通常为2740，如果要完整切割2740尺寸，就要求圆型滑杆的有效长度大于2740，那么整个推台锯设备的尺寸可能接近甚至超过3米，造成了设备体积大的问题。

技术实现要素：

7.为了弥补以上不足，本技术提供了一种家具生产用推台锯，旨在改善上述背景技术中提到的问题。
8.本技术提供了一种家具生产用推台锯，包括支撑组件和切割组件。
9.所述支撑组件包括有框架和电动导轨，所述电动导轨设置有两个，两个所述电动导轨均设置在所述框架上，所述切割组件包括有夹持件、偏转件和锯片，所述夹持件和所述偏转件分别设置在对应的所述电动导轨上，所述锯片设置在所述偏转件上。
10.进一步的，所述夹持件包括有立架和气缸，所述立架设置在对应所述电动导轨上，所述气缸设置在所述立架上。
11.进一步的，所述夹持件还包括有托板，所述托板与所述立架固定连接。
12.进一步的，所述偏转件包括有支架和摇臂，所述支架设置在对应的所述电动导轨
上，所述摇臂内端与所述支架铰接，所述锯片与所述摇臂外端转动连接。
13.进一步的，所述偏转件还包括有电缸，所述电缸一端与对应的所述电动导轨铰接，所述电缸另一端与所述摇臂外端铰接。
14.进一步的，所述切割组件还包括有驱动件，所述驱动件包括有电机和带轮，所述电机与所述支架固定连接。
15.进一步的，所述电机的输出端和所述锯片上均轴连接有一个所述带轮，两个所述带轮之间传动连接有皮带。
16.进一步的，所述框架上还设置有盖板，所述盖板上开设有与所述托板和所述锯片相适配的滑槽。
17.与现有技术相比，本技术的有益效果：支撑组件采用两个独立的平移组件分别带动夹持件和锯片移动，使得整个退台锯只需稍长于板材一半，有效缩短了设备体积，并且锯片在非工作时间可以缩回，避免了锯片裸露造成的安全隐患。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本技术实施方式提供的家具生产用推台锯结构示意图；
20.图2为本技术实施方式提供的盖板仰视结构示意图；
21.图3为本技术实施方式提供的夹持件与电动导轨连接关系结构示意图；
22.图4为本技术实施方式提供的偏转件与驱动件连接关系结构示意图。
23.图中：100-支撑组件；110-框架；120-电动导轨；130-盖板；200-切割组件；210-夹持件；211-立架；212-气缸；213-托板；220-偏转件；221-支架；222-摇臂；223-电缸；230-锯片；240-驱动件；241-电机；242-带轮。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
25.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
26.请参阅图1，本技术提供一种家具生产用推台锯包括支撑组件100和切割组件200。
27.其中，支撑组件100采用两个独立的平移组件分别带动夹持件210和锯片230移动，使得整个退台锯只需稍长于板材一半，有效缩短了设备体积，并且锯片230在非工作时间可以缩回，避免了锯片230裸露造成的安全隐患。
28.请参阅图1-4，支撑组件100包括有框架110和电动导轨120，电动导轨120设置有两个，两个电动导轨120均设置在框架110上，切割组件200包括有夹持件210、偏转件220和锯
片230，夹持件210和偏转件220分别设置在对应的电动导轨120上，锯片230设置在偏转件220上。这里，锯片230设置在偏转件220上，实现锯片230的伸出和缩回，可以调整锯片230的切割深度也可以在非作业时段将锯片230缩回避免出现安全隐患，夹持件210用于夹持板材，避免滑动，锯片230和夹持件210分别位于一个电动导轨120上，两者均可以独立平移，两者配合移动可以切割较大的板材，具体的，夹持件210一般需固定板材的中间位置，然后移动到框架110一端，此时锯片230移动到框架110另一端，此时锯片230与夹持件210之间的距离接近于框架110的长度，这个距离为板材的一半，对于一门到顶的2740柜门板材，只需要1370长度，由此整个推台锯的长度可能只需1米半的长度即可，有效缩短了设备体积，锯片230可以独立平移也提高了切割的灵活性，综上，支撑组件100采用两个独立的平移组件分别带动夹持件210和锯片230移动，使得整个退台锯只需稍长于板材一半，有效缩短了设备体积，并且锯片230在非工作时间可以缩回，避免了锯片230裸露造成的安全隐患。
29.请参阅图2-3，夹持件210包括有立架211和气缸212，立架211设置在对应电动导轨120上，气缸212设置在立架211上。夹持件210还包括有托板213，托板213与立架211固定连接。这里，板材放置在托板213上，气缸212向下抵紧板材，起到夹持板材的作用，然后在电动导轨120的带动下直线移动，在本实施例中，气缸212设置有两个，两个气缸212的伸缩端共同连接在一个压板上，以增加夹持面积，提高夹持稳定性。
30.请参阅图2-4，偏转件220包括有支架221和摇臂222，支架221设置在对应的电动导轨120上，摇臂222内端与支架221铰接，锯片230与摇臂222外端转动连接。偏转件220还包括有电缸223，电缸223一端与对应的电动导轨120铰接，电缸223另一端与摇臂222外端铰接。这里，电缸223铰接在电动导轨120的滑块上，电缸223的伸缩可以控制摇臂222偏转，进而控制锯片230伸出和缩回，可以调整锯片230的切割深度也可以在非作业时段将锯片230缩回避免出现安全隐患。
31.请参阅图2-4，切割组件200还包括有驱动件240，驱动件240包括有电机241和带轮242，电机241与支架221固定连接。电机241的输出端和锯片230上均轴连接有一个带轮242，两个带轮242之间传动连接有皮带。这里，电机241通过带轮242和皮带驱动锯片230旋转，在本实施例中，电机241的输出端与摇臂222内端的铰接点同轴，因此摇臂222的偏转对皮带传动的影响可以忽略不计。
32.请参阅图1-4，框架110上还设置有盖板130，盖板130上开设有与托板213和锯片230相适配的滑槽。这里，盖板130用户承载板材的滑动，在本实施例中，托板213所处的滑槽较大，为阻挡粉尘落入设备内，在托板213的两侧均设置有伸缩防尘帘。
33.该家具生产用推台锯的工作原理：锯片230设置在摇臂222上，利用电缸223驱动摇臂222偏转，实现锯片230的伸出和缩回，可以调整锯片230的切割深度也可以在非作业时段将锯片230缩回避免出现安全隐患，板材放置在托板213上，气缸212向下抵紧板材，起到夹持板材的作用，然后在电动导轨120的带动下直线移动，锯片230和夹持件210分别位于一个电动导轨120上，两者均可以独立平移，两者配合移动可以切割较大的板材，具体的，气缸212抵紧在板材的中间位置，然后移动到框架110一端，此时锯片230移动到框架110另一端，此时锯片230与夹持件210之间的距离接近于框架110的长度，这个距离为板材的一半，由此整个推台锯的长度只需略长于板材的一半长度即可，有效缩短了设备体积，锯片230可以独立平移也提高了切割的灵活性，电机241通过带轮242和皮带驱动锯片230旋转，进行切割，
综上，支撑组件100采用两个独立的平移组件分别带动夹持件210和锯片230移动，使得整个退台锯只需稍长于板材一半，有效缩短了设备体积，并且锯片230在非工作时间可以缩回，避免了锯片230裸露造成的安全隐患。
34.需要说明的是，电动导轨120、气缸212、电缸223、电机241、带轮242和皮带具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
35.电动导轨120、电缸223和电机241的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
36.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种家具生产用推台锯，其特征在于，包括支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括有框架(110)和电动导轨(120)，所述电动导轨(120)设置有两个，两个所述电动导轨(120)均设置在所述框架(110)上；切割组件(200)，所述切割组件(200)包括有夹持件(210)、偏转件(220)和锯片(230)，所述夹持件(210)和所述偏转件(220)分别设置在对应的所述电动导轨(120)上，所述锯片(230)设置在所述偏转件(220)上。2.根据权利要求1所述的一种家具生产用推台锯，其特征在于，所述夹持件(210)包括有立架(211)和气缸(212)，所述立架(211)设置在对应所述电动导轨(120)上，所述气缸(212)设置在所述立架(211)上。3.根据权利要求2所述的一种家具生产用推台锯，其特征在于，所述夹持件(210)还包括有托板(213)，所述托板(213)与所述立架(211)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种家具生产用推台锯，其特征在于，所述偏转件(220)包括有支架(221)和摇臂(222)，所述支架(221)设置在对应的所述电动导轨(120)上，所述摇臂(222)内端与所述支架(221)铰接，所述锯片(230)与所述摇臂(222)外端转动连接。5.根据权利要求4所述的一种家具生产用推台锯，其特征在于，所述偏转件(220)还包括有电缸(223)，所述电缸(223)一端与对应的所述电动导轨(120)铰接，所述电缸(223)另一端与所述摇臂(222)外端铰接。6.根据权利要求5所述的一种家具生产用推台锯，其特征在于，所述切割组件(200)还包括有驱动件(240)，所述驱动件(240)包括有电机(241)和带轮(242)，所述电机(241)与所述支架(221)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种家具生产用推台锯，其特征在于，所述电机(241)的输出端和所述锯片(230)上均轴连接有一个所述带轮(242)，两个所述带轮(242)之间传动连接有皮带。8.根据权利要求7所述的一种家具生产用推台锯，其特征在于，所述框架(110)上还设置有盖板(130)，所述盖板(130)上开设有与所述托板(213)和所述锯片(230)相适配的滑槽。

技术总结

本申请提供了一种家具生产用推台锯，属于家具生产设备技术领域。该家具生产用推台锯包括支撑组件和切割组件。所述支撑组件包括有框架和电动导轨，所述电动导轨设置有两个，两个所述电动导轨均设置在所述框架上，所述切割组件包括有夹持件、偏转件和锯片，所述夹持件和所述偏转件分别设置在对应的所述电动导轨上，所述锯片设置在所述偏转件上。在本申请中，支撑组件采用两个独立的平移组件分别带动夹持件和锯片移动，使得整个退台锯只需稍长于板材一半，有效缩短了设备体积，并且锯片在非工作时间可以缩回，避免了锯片裸露造成的安全隐患。患。患。