摇杆传感器以及操作手柄的制作方法

1.本实用新型涉及新型传感器技术领域，特别涉及一种摇杆传感器以及包括该摇杆传感器的操作手柄。

背景技术：

2.摇杆传感器常用于操作手柄，用于设备方位控制及3c产品虚拟角方向控制。随着人们对掌控精度要求更高，以及娱乐活动的多元化，对各种各样的虚拟游戏装置的需求更加方便，精确地配套使用。
3.传统的摇杆传感器组合零件多，组装结构复杂，制造累计误差大，从而使组装后的摇杆传感器容易产生偏差。

技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种可以解决上述问题的摇杆传感器。
5.此外，还有必要提供一种包括上述摇杆传感器的操作手柄。
6.一种摇杆传感器，包括：
7.底座，所述底座包括本体以及分别设置在所述本体的相邻两侧面的第一安装部和第二安装部，所述本体和所述第一安装部之间形成第一安装槽，所述本体和所述第二安装部之间形成第二安装槽，并且所述本体、所述第一安装部和所述第二安装部一体成型；
8.第一磁感应组件和第二磁感应组件，所述第一磁感应组件设置在所述第一安装槽内，所述第二磁感应组件设置在所述第二安装槽内；
9.浮动组件，所述浮动组件设置在所述本体上；
10.摇摆组件，所述摇摆组件设置在所述浮动组件上，并且所述摇摆组件与所述本体以第一方向和第二方向为转动轴转动连接；以及
11.第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁均设置在所述摇摆组件上，所述第一磁铁与所述第一磁感应组件对应设置，所述第二磁铁与所述第二磁感应组件对应设置，所述摇摆组件与所述本体沿着所述第一方向为转动轴相对转动，所述第一磁铁相对于所述第一磁感应组件转动，同时所述第二磁铁和所述第二磁感应组件相对运动，所述摇摆组件与所述本体沿着所述第二方向为转动轴相对转动，所述第二磁铁相对于所述第二磁感应组件转动，同时所述第一磁铁和所述第一磁感应组件相对运动。
12.在一个实施例中，所述第一磁感应组件包括第一pcb板、设置在所述第一pcb板上的第一磁感应芯片以及设置在所述第一pcb板的端部的第一焊脚；
13.所述第一安装槽与所述本体的一侧面平行，所述第一磁感应组件设置在所述第一安装槽内时，所述第一焊脚露出在外；
14.所述第二磁感应组件包括第二pcb板、设置在所述第二pcb板上的第二磁感应芯片以及设置在所述第二pcb板的端部的第二焊脚；
15.所述第二安装槽与所述本体的另一侧面平行，所述第二磁感应组件设置在所述第
二安装槽内时，所述第二焊脚露出在外。
16.在一个实施例中，所述第一磁感应组件铆压插入所述第一安装槽内，所述第二磁感应组件铆压插入所述第二安装槽内。
17.在一个实施例中，所述第一磁感应芯片和所述第二磁感应芯片均为霍尔芯片。
18.在一个实施例中，所述摇摆组件包括摇杆、第一摆臂和第二摆臂，所述摇杆设置在所述浮动组件上，所述摇杆带动所述第一摆臂以所述第一方向为转动轴与所述本体转动连接，所述摇杆带动所述第二摆臂以所述第二方向为转动轴与所述本体转动连接。
19.在一个实施例中，所述第一摆臂的两端分别与所述本体的两个侧面接触，所述第一摆臂的一端设有第一磁铁安装槽，所述第一磁铁设置在所述第一磁铁安装槽内；
20.所述第二摆臂的两端分别与所述本体的另外两个侧面接触，所述第二摆臂的一端设有第二磁铁安装槽，所述第二磁铁设置在所述第二磁铁安装槽内。
21.在一个实施例中，所述第一摆臂和所述第二摆臂均为弧形且交叉层叠设置，所述第一摆臂和所述第二摆臂的中间均设有通孔，所述摇杆贯穿所述第一摆臂和所述第二摆臂。
22.在一个实施例中，所述浮动组件包括设置在所述本体上的弹簧以及设置在所述弹簧上的浮动块，所述摇杆的一端与所述浮动块转动连接。
23.在一个实施例中，所述本体的另一侧面还设有安装座，所述摇杆传感器还包括设置在所述安装座上的轻触开关组件，所述本体、所述第一安装部、所述第二安装部以及所述安装座一体成型；
24.所述摇杆传感器还包括罩设在所述本体上的外壳，所述摇杆的另一端贯穿所述外壳后露出在外。
25.一种操作手柄，包括上述的摇杆传感器。
26.这种摇杆传感器的底座包括一体成型的所述本体、所述第一安装部和所述第二安装部，减少了组合零件的数量，所述第一磁感应组件设置在所述第一安装槽内，所述第二磁感应组件设置在所述第二安装槽内，降低了组装结构的复杂性，组装配合精度提升了方向输出精度。
27.与传统的摇杆传感器相比，这种摇杆传感器减少了组合零件的数量，降低了组装结构的复杂性，组装配合精度提升了方向输出精度，从而使得组装后的摇杆传感器产生的偏差得到降低，提升用户对设备及虚拟角的掌控感。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.其中：
30.图1为一实施方式的摇杆传感器的立体结构示意图。
31.图2为如图1所示的摇杆传感器的部分分解结构示意图。
32.图3为如图1所示的摇杆传感器的底座、第一磁感应组件和第二磁感应组件的组合
示意图。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1和图2所示的一实施方式的摇杆传感器，包括：底座10、第一磁感应组件20、第二磁感应组件30、浮动组件40、摇摆组件50、第一磁铁60和第二磁铁70。
35.底座10包括本体12以及分别设置在本体12的相邻两侧面的第一安装部14和第二安装部16，本体12和第一安装部14之间形成第一安装槽13，本体12和第二安装部16之间形成第二安装槽15，并且本体12、第一安装部14和第二安装部16一体成型。
36.第一磁感应组件20设置在第一安装槽13内，第二磁感应组件30设置在第二安装槽15内。
37.浮动组件40设置在本体12上。
38.摇摆组件50设置在浮动组件40上，并且摇摆组件50与本体12以第一方向和第二方向为转动轴转动连接。
39.第一磁铁60和第二磁铁70均设置在摇摆组件50上，第一磁铁60与第一磁感应组件20对应设置，第二磁铁70与第二磁感应组件30对应设置，摇摆组件50与本体12沿着第一方向为转动轴相对转动，第一磁铁60相对于第一磁感应组件20转动，同时第二磁铁70和第二磁感应组件30相对运动，摇摆组件50与本体12沿着第二方向为转动轴相对转动，第二磁铁70相对于第二磁感应组件30转动，同时第一磁铁60和第一磁感应组件20相对运动。
40.这种摇杆传感器的底座包括一体成型的本体12、第一安装部14和第二安装部16，减少了组合零件的数量，第一磁感应组件20设置在第一安装槽13内，第二磁感应组件30设置在第二安装槽15内，降低了组装结构的复杂性，组装配合精度提升了方向输出精度。
41.与传统的摇杆传感器相比，这种摇杆传感器减少了组合零件的数量，降低了组装结构的复杂性，组装配合精度提升了方向输出精度，从而使得组装后的摇杆传感器产生的偏差得到降低，提升用户对设备及虚拟角的掌控感。
42.结合附图，本实施方式中，第一磁感应组件20包括第一pcb板22、设置在第一pcb板22上的第一磁感应芯片(图中未显示)以及设置在第一pcb板22的端部的第一焊脚26。
43.第一安装槽13与本体12的一侧面平行，第一磁感应组件20设置在第一安装槽13内时，第一焊脚26露出在外。
44.第二磁感应组件30包括第二pcb板32、设置在第二pcb板32的第二磁感应芯片34以及设置在第二pcb板32的端部的第二焊脚36。
45.第二安装槽15与本体12的另一侧面平行，第二磁感应组件30设置在第二安装槽15内时，第二焊脚36露出在外。
46.这种摇杆传感器在组装时，以底座10为主体，第一磁感应组件20和第二磁感应组件30分别组合成整体后分别设置在第一安装槽13和第二安装槽15内，其他组件也以底座10为基准组装，从而提高了组装的精度。
47.结合图3，第一磁感应组件20铆压插入第一安装槽13内，第二磁感应组件30铆压插入第二安装槽15内。
48.本实施方式中，底座10为塑胶底座。
49.具体来说，第一磁感应芯片贴片到第一pcb板22后，第一焊脚26铆合到第一pcb板22的端部，从而形成第一磁感应组件20，接着将第一磁感应组件20铆压插入第一安装槽13内。
50.具体来说，第二磁感应芯片34贴片到第二pcb板32后，第二焊脚36铆合到第二pcb板32的端部，从而形成第二磁感应组件30，接着将第二磁感应组件30铆压插入第二安装槽15内。
51.第一磁感应组件20铆压插入第一安装槽13内，第二磁感应组件30铆压插入第二安装槽15内，可以实现第一磁感应组件20、第二磁感应组件30与塑胶主体紧配，增加配合精度，也避免二次加工偏差。
52.此外，这种安装方式使得第一磁感应组件20和第二磁感应组件30不再需要molding二次成型，减少了组装工艺步骤。
53.优选的，本实施方式中，第一磁感应芯片和第二磁感应芯片34均为霍尔芯片。在其他的实施方式中，第一磁感应芯片和第二磁感应芯片34还可以为其他种类的芯片，只要能够实现磁感应即可。
54.结合附图，本实施方式中，摇摆组件50包括摇杆52、第一摆臂54和第二摆臂56，摇杆52设置在浮动组件40上，摇杆52带动第一摆臂54以第一方向为转动轴与本体12转动连接，摇杆52带动第二摆臂56以第二方向为转动轴与本体12转动连接。
55.结合附图，具体来说，第一摆臂54的两端分别与本体12的两个侧面接触，第一摆臂54的一端设有第一磁铁安装槽55，第一磁铁60设置在第一磁铁安装槽55内。
56.需要指出的是，本实施方式中，本体12的两个侧面上设有与第一摆臂54的两端匹配的转动槽。
57.需要指出的是，本实施方式中，第一摆臂54的两端的连线方向即为第一方向。
58.结合附图，具体来说，第二摆臂56的两端分别与本体12的另外两个侧面接触，第二摆臂56的一端设有第二磁铁安装槽57，第二磁铁70设置在第二磁铁安装槽57内。
59.需要指出的是，本实施方式中，本体12的另外两个侧面上设有与第二摆臂56的两端匹配的转动槽。
60.需要指出的是，本实施方式中，第二摆臂56的两端的连线方向即为第二方向。
61.结合附图，本实施方式中，本体12为正方形柱状。
62.第一摆臂54的一端设有第一磁铁安装槽55，第一磁铁60设置在第一磁铁安装槽55内，第二摆臂56的一端设有第二磁铁安装槽57，第二磁铁70设置在第二磁铁安装槽57内，这就使得第一摆臂54和第一磁铁60成为一个组件，第二摆臂56和第二磁铁70成为一个组件，减少了第一磁铁60和第二磁铁70的组装工序和组装偏差。
63.结合附图，本实施方式中，第一摆臂54和第二摆臂56均为弧形且交叉层叠设置，第一摆臂54和第二摆臂56的中间均设有通孔，摇杆52贯穿第一摆臂54和第二摆臂56。
64.第一摆臂54上的通孔沿着第一方向延伸，第二摆臂56上的通孔沿着第二方向延伸。
65.结合附图，本实施方式中，浮动组件40包括设置在本体12上的弹簧42以及设置在弹簧42上的浮动块44，摇杆52的一端与浮动块44转动连接。
66.具体来说，浮动块44靠近摇杆52的一面设有与所述摇杆52的一端匹配的曲面状凹槽。
67.结合附图，本实施方式中，本体12的另一侧面还设有安装座18，摇杆传感器还包括设置在安装座18上的轻触开关组件80，本体12、第一安装部14、第二安装部16以及安装座18一体成型。
68.本实施方式中，轻触开关组件80包括轻触开关82和辅助块84。
69.摇杆传感器还包括罩设在本体12上的外壳90，摇杆52的另一端贯穿外壳90后露出在外。
70.本实施方式的摇杆传感器可以应用于多种设备。
71.本实用新型还公开了一种包括上述的摇杆传感器的操作手柄。
72.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种摇杆传感器，其特征在于，包括：底座，所述底座包括本体以及分别设置在所述本体的相邻两侧面的第一安装部和第二安装部，所述本体和所述第一安装部之间形成第一安装槽，所述本体和所述第二安装部之间形成第二安装槽，并且所述本体、所述第一安装部和所述第二安装部一体成型；第一磁感应组件和第二磁感应组件，所述第一磁感应组件设置在所述第一安装槽内，所述第二磁感应组件设置在所述第二安装槽内；浮动组件，所述浮动组件设置在所述本体上；摇摆组件，所述摇摆组件设置在所述浮动组件上，并且所述摇摆组件与所述本体以第一方向和第二方向为转动轴转动连接；以及第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁均设置在所述摇摆组件上，所述第一磁铁与所述第一磁感应组件对应设置，所述第二磁铁与所述第二磁感应组件对应设置，所述摇摆组件与所述本体以所述第一方向为转动轴相对转动，带动所述第一磁铁相对于所述第一磁感应组件以所述第一方向为转动轴转动，所述摇摆组件与所述本体以所述第二方向为转动轴相对转动，带动所述第二磁铁相对于所述第二磁感应组件以所述第二方向为转动轴转动。2.根据权利要求1所述的摇杆传感器，其特征在于，所述第一磁感应组件包括第一pcb板、设置在所述第一pcb板上的第一磁感应芯片以及设置在所述第一pcb板的端部的第一焊脚；所述第一安装槽与所述本体的一侧面平行，所述第一磁感应组件设置在所述第一安装槽内时，所述第一焊脚露出在外；所述第二磁感应组件包括第二pcb板、设置在所述第二pcb板上的第二磁感应芯片以及设置在所述第二pcb板的端部的第二焊脚；所述第二安装槽与所述本体的另一侧面平行，所述第二磁感应组件设置在所述第二安装槽内时，所述第二焊脚露出在外。3.根据权利要求2所述的摇杆传感器，其特征在于，所述第一磁感应组件铆压插入所述第一安装槽内，所述第二磁感应组件铆压插入所述第二安装槽内。4.根据权利要求3所述的摇杆传感器，其特征在于，所述第一磁感应芯片和所述第二磁感应芯片均为霍尔芯片。5.根据权利要求1～4中任意一项所述的摇杆传感器，其特征在于，所述摇摆组件包括摇杆、第一摆臂和第二摆臂，所述摇杆设置在所述浮动组件上，所述摇杆带动所述第一摆臂以所述第一方向为转动轴与所述本体转动连接，所述摇杆带动所述第二摆臂以所述第二方向为转动轴与所述本体转动连接。6.根据权利要求5所述的摇杆传感器，其特征在于，所述第一摆臂的两端分别与所述本体的两个侧面接触，所述第一摆臂的一端设有第一磁铁安装槽，所述第一磁铁设置在所述第一磁铁安装槽内；所述第二摆臂的两端分别与所述本体的另外两个侧面接触，所述第二摆臂的一端设有第二磁铁安装槽，所述第二磁铁设置在所述第二磁铁安装槽内。7.根据权利要求6所述的摇杆传感器，其特征在于，所述第一摆臂和所述第二摆臂均为弧形且交叉层叠设置，所述第一摆臂和所述第二摆臂的中间均设有通孔，所述摇杆贯穿所
述第一摆臂和所述第二摆臂。8.根据权利要求7所述的摇杆传感器，其特征在于，所述浮动组件包括设置在所述本体上的弹簧以及设置在所述弹簧上的浮动块，所述摇杆的一端与所述浮动块转动连接。9.根据权利要求8所述的摇杆传感器，其特征在于，所述本体的另一侧面还设有安装座，所述摇杆传感器还包括设置在所述安装座上的轻触开关组件，所述本体、所述第一安装部、所述第二安装部以及所述安装座一体成型；所述摇杆传感器还包括罩设在所述本体上的外壳，所述摇杆的另一端贯穿所述外壳后露出在外。10.一种操作手柄，其特征在于，包括如权利要求1～9中任意一项所述的摇杆传感器。

技术总结

本实用新型公开了一种摇杆传感器以及包括上述摇杆传感器的操作手柄。摇杆传感器包括：底座，底座包括本体、第一安装部和第二安装部，本体和第一安装部之间形成第一安装槽，本体和第二安装部之间形成第二安装槽，本体、第一安装部和第二安装部一体成型；第一磁感应组件设置在第一安装槽内，磁感应组件设置在第二安装槽内；浮动组件；摇摆组件；第一磁铁和第二磁铁。这种摇杆传感器通过本体、第一安装部和第二安装部一体成型形成底座，减少了组合零件的数量，第一磁感应组件设置在第一安装槽内，第二磁感应组件设置在第二安装槽内，降低了组装结构的复杂性，组装配合精度提升了方向输出精度。精度。精度。