一种冷热快速转化的防漏的制作方法

1.本实用新型属于按摩设备技术领域，具体涉及一种冷热快速转化的防漏。

背景技术：

2.现有技术的冷热，既可以热敷按摩，也可以冷敷按摩，使用方便，冷热切换灵活。为了提高冷热切换效率，会采用液冷的方式加快按摩头的冷却速度，因此内会设置有存液箱。用户使用过程中，由于频繁移动或震动，长时间使用后，存液箱会出现漏液问题，尤其是存液箱的进液端口，容易出现冷却液渗漏现象，因此有必要提出一种具有防漏、密封性好的，以提高用户使用体验。

技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种冷热快速转化的防漏，该具有良好的密封性能，避免冷却液渗漏，确保按摩头能够进行冷却快速切换的顺利进行。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种冷热快速转化的防漏，包括线路板、电池、按摩头、制冷片以及用于快速降温的冷却组件；其中，
6.所述制冷片贴合设置在所述按摩头的内侧；
7.所述冷却组件包括用于储存冷却液的存液箱、换热元件以及促使冷却液在所述存液箱和所述换热元件之间循环流动的驱动装置；所述换热元件贴合设置在所述制冷片上；所述存液箱的端面处设有用于注入冷却液的注液口、出液口以及回流口，所述注液口处设有密封组件；所述换热元件的一端与所述驱动装置的供液出口连接，所述换热元件的另一端与所述存液箱的回流口连接，所述驱动装置的供液进口与所述存液箱的出液口连接；所述驱动装置与所述线路板电连接；
8.所述密封组件包括连接管以及密封盖；所述连接管包括导流段和密封段，所述密封段设置在所述注液口处，所述导流段的一端与所述密封段连接，所述导流段的另一端向所述存液箱的内腔延伸设置；所述密封盖设置在所述注液口处，且所述密封盖与所述导流段之间通过螺纹结构实现可拆卸和密封连接；所述密封盖上设有至少两组弹性限位组件，每组弹性限位组件均包括限位杆和第一弹性元件，所述密封盖上设有用于容纳所述限位杆的滑槽，所述注液口的侧壁设有与所述滑槽对应的限位孔，所述限位杆可滑动设置在所述滑槽中且限位杆的外端贯穿所述密封盖延伸至所述密封盖外的限位孔中，所述第一弹性元件设置在所述限位杆和所述滑槽之间。
9.作为优选，所述导流段内设有防漏组件，所述防漏组件包括两个相对设置的密封板以及两个第二弹性元件；两个所述密封板的第一端均与所述导流段的内壁转动连接，两个所述密封板的第二端均向内倾斜延伸设置且相互贴合；两个所述第二弹性元件分别设置在两个密封板与所述导流段的内壁之间，且在两个所述第二弹性元件的弹力作用下，两个
所述密封板的第二端相互抵紧。
10.作为优选，两个所述密封板的第一端的相对侧均设有密封垫。
11.作为优选，两个所述密封板的第二端的下方均设有防漏板；所述防漏板的一端与所述导流段的内壁连接，另一端径向向内延伸设置；两个所述防漏板之间留有过槽。
12.作为优选，所述导流段的内径比所述密封段的内径大。
13.作为优选，所述导流段的自由端由外至内逐渐收缩设置。
14.作为优选，所述密封盖的表面与所述存液箱的表面平齐设置。
15.作为优选，所述第一弹性元件为弹簧；所述限位杆包括第一杆段、第二杆段以及卡位块，所述卡位块设置在所述第一杆段和第二杆段之间；所述弹簧套装在所述第一杆段上，且弹簧的一端抵紧在所述密封盖的滑槽端部，另一端抵紧在所述卡位块上；常态下，所述第一杆段和所述卡位块位于所述滑槽中，所述第二杆段位于所述限位孔中。
16.作为优选，所述换热元件为蛇形铜管。
17.作为优选，所述换热元件为存水箱。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型通过在内的存液箱上设置密封组件，有效提高存液箱上注液口的密封效果，避免冷却液渗漏，从而有利于确保的制冷效果。
20.本实用新型的密封组件，其中的密封盖与存液箱之间通过弹性限位组件的设置，避免长时间使用后密封盖的松脱，稳定性好，且结构简单，使用方便。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的冷热快速转化的防漏的第一个具体实施方式的爆炸视图。
23.图2为存液箱的剖面图。
24.图3为图2中a的放大图。
25.图4为密封组件的立体图。
26.图5为本实用新型的冷热快速转化的防漏的第二个具体实施方式的局部爆炸视图。
27.其中：
28.1-制冷片，2-换热元件，3-按摩头，4-驱动装置，5-存液箱，6-线路板，7-电池，8-限位孔，9-限位杆，10-滑槽，11-第一弹性元件，12-密封盖，13-连接管，14-防漏板，15-第二弹性元件，16-密封板，17-密封垫。
具体实施方式
29.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施
方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
31.实施例1
32.参见图1-图4，本实施例公开一种冷热快速转化的防漏，包括线路板6、电池7、按摩头3、制冷片1以及用于快速降温的冷却组件；所述制冷片1贴合设置在所述按摩头3 的内侧；所述冷却组件包括用于储存冷却液的存液箱5、换热元件2以及促使冷却液在所述存液箱5和所述换热元件2之间循环流动的驱动装置4；所述换热元件2贴合设置在所述制冷片1上；所述存液箱5的端面处设有用于注入冷却液的注液口、出液口以及回流口(出液口和汇流口图中未显示，具体实施方式可参见现有技术)，所述注液口处设有密封组件；所述换热元件2的一端与所述驱动装置4的供液出口连接，所述换热元件2的另一端与所述存液箱5的回流口连接，所述驱动装置4的供液进口与所述存液箱5的出液口连接；所述驱动装置4与所述线路板6电连接。
33.本实施例的防漏的按摩功能和冷热转化的具体实施方式，可参见现有技术。例如，本实施例的驱动装置4，可采用小型循环泵，以实现存液箱5和换热元件2之间的冷却液循环流动，从而快速带动制冷片1上的热量并进行降温处理；电池7为线路板6、驱动装置4 等零部件提供电力支持，按摩头3和驱动装置4等动力部件的运行控制，由线路板6电连接控制；可通过在外壳上设置相关按钮，与线路板6连接，从而方便用户操控。为了实现按摩头3的热敷功效，在内应设置加热元器件，该加热元器件可以与本实施例的按摩头3贴合设置，实现单个按摩头3的冷热切换；当然，也可增设多一个按摩头3与该加热元器件连接，实现一个按摩头3为冷敷功效，另一个按摩头3为热敷功效。
34.本实施例中的换热元件2为蛇形铜管，可采用胶水粘贴在制冷片1上，具体可参见图1。采用蛇形铜管，有利于提高冷却液的循环流动，从而有利于快速带走制冷片1上的热量，实现快速降温。蛇形铜管在本实施例中的应用，也可参见现有技术。
35.参见图2-图4，本实施例的密封组件包括连接管13以及密封盖12；所述连接管13包括导流段和密封段，所述密封段设置在所述注液口处，所述导流段的一端与所述密封段连接，所述导流段的另一端向所述存液箱5的内腔延伸设置；所述密封盖12设置在所述注液口处，且所述密封盖12与所述导流段之间通过螺纹结构实现可拆卸和密封连接；所述密封盖12上设有至少两组弹性限位组件，每组弹性限位组件均包括限位杆9和第一弹性元件11，所述密封盖12上设有用于容纳所述限位杆9的滑槽10，所述注液口的侧壁设有与所述滑槽10对应的限位孔8，所述限位杆9可滑动设置在所述滑槽10中且限位杆9的外端贯穿所述密封盖12 延伸至所述密封盖12外的限位孔8中，所述第一弹性元件11设置在所述限位杆9和所述滑槽10之间。
36.参见图3，所述导流段内设有防漏组件，所述防漏组件包括两个相对设置的密封板16以及两个第二弹性元件15；两个所述密封板16的第一端均与所述导流段的内壁转动连
接，两个所述密封板16的第二端均向内倾斜延伸设置且相互贴合；两个所述第二弹性元件15分别设置在两个密封板16与所述导流段的内壁之间，且在两个所述第二弹性元件15的弹力作用下，两个所述密封板16的第二端相互抵紧。本实施例中，第二弹性元件15为弹簧，一端与导流段的内壁连接，另一端与密封板16连接。两个所述密封板16的第一端的相对侧均设有密封垫17。
37.通过防漏组件的设置，在导流段的内部形成第一层密封防漏屏障，将存液箱5内的冷却液与密封段隔离，从而有效防止冷却液渗漏；同时，密封盖12与密封段之间的螺纹结构密封，形成第二层密封防漏屏障，即使存在少量滴液渗漏至密封段中，也可通过密封盖12将其隔离，避免向外渗漏。通过两层密封防漏屏障的形成，的防漏效果明显提升，有利于确保冷却功效的顺利进行。
38.参见图3，两个所述密封板16的第二端的下方均设有防漏板14；所述防漏板14的一端与所述导流段的内壁连接，另一端径向向内延伸设置；两个所述防漏板14之间留有过槽。本实施例的防漏组件的两个密封板16倾斜设置，在导流段内形成锥形状，从而使得在存液箱5 倒立或侧翻时，冷却液尽可能地往两侧流动，避免冷却液直接冲击密封板16的第二端，有利于降低渗漏风险。此外，通过防漏板14的设置，在密封板16与导流段内壁之间的间隙下方再形成一个保护屏障，防止从该间隙渗漏的冷却液直接滴落至密封段中，进一步提高密封效果。而两个防漏板14之间留有的过槽，方便注入冷却液时注液器的穿过。
39.参见图3，所述导流段的内径比所述密封段的内径大。本实施例中，所述连接管13的导流段和密封段呈两段式结构，密封段与导流段的端部连通设置。将导流段的内径设置得更大，以便防漏组件的设置，同时将密封段的内径缩小设置，有利于提高密封效果。所述导流段的自由端由外至内逐渐收缩设置。此处所指的导流段的自由端，即导流段的内端，位于存液箱 5内部的端部。
40.参见图3-图4，所述第一弹性元件11为弹簧；所述限位杆9包括第一杆段、第二杆段以及卡位块，所述卡位块设置在所述第一杆段和第二杆段之间；所述弹簧套装在所述第一杆段上，且弹簧的一端抵紧在所述密封盖12的滑槽10端部，另一端抵紧在所述卡位块上；常态下，所述第一杆段和所述卡位块位于所述滑槽10中，所述第二杆段位于所述限位孔8中。
41.参见图2-图4，所述密封盖12的表面与所述存液箱5的表面平齐设置。这样设置有利于保持存液箱5外形的一致。
42.由于本实施例的密封盖12与存液箱5表面平齐，因此在需要向存液箱5注入冷却液时，可通过向内拨动弹性限位组件的卡位块，让第二杆段离开限位孔8，同时可采用按压密封盖 12端面的方式进行旋拧，从而分离密封盖12和连接管13的密封段。注液器进入密封段后，继续穿过所述过槽，并顶开两个密封板16后，实现与存液箱5的内腔连通，从而进行注液即可。完成注液后拔出注液器后，两个密封板16在第二弹性元件15的弹力作用下，自动复位；随后旋拧密封盖12，通过螺纹结构锁紧密封盖12与密封段，并让密封盖12上的限位杆9的第二杆段对应插入至注液口的限位孔8中，完成密封处理。
43.实施例2
44.参见图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中的换热元件2为小型存水箱。
45.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上
的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种冷热快速转化的防漏，其特征在于，包括线路板、电池、按摩头、制冷片以及用于快速降温的冷却组件；其中，所述制冷片贴合设置在所述按摩头的内侧；所述冷却组件包括用于储存冷却液的存液箱、换热元件以及促使冷却液在所述存液箱和所述换热元件之间循环流动的驱动装置；所述换热元件贴合设置在所述制冷片上；所述存液箱的端面处设有用于注入冷却液的注液口、出液口以及回流口，所述注液口处设有密封组件；所述换热元件的一端与所述驱动装置的供液出口连接，所述换热元件的另一端与所述存液箱的回流口连接，所述驱动装置的供液进口与所述存液箱的出液口连接；所述驱动装置与所述线路板电连接；所述密封组件包括连接管以及密封盖；所述连接管包括导流段和密封段，所述密封段设置在所述注液口处，所述导流段的一端与所述密封段连接，所述导流段的另一端向所述存液箱的内腔延伸设置；所述密封盖设置在所述注液口处，且所述密封盖与所述导流段之间通过螺纹结构实现可拆卸和密封连接；所述密封盖上设有至少两组弹性限位组件，每组弹性限位组件均包括限位杆和第一弹性元件，所述密封盖上设有用于容纳所述限位杆的滑槽，所述注液口的侧壁设有与所述滑槽对应的限位孔，所述限位杆可滑动设置在所述滑槽中且限位杆的外端贯穿所述密封盖延伸至所述密封盖外的限位孔中，所述第一弹性元件设置在所述限位杆和所述滑槽之间。2.根据权利要求1所述的冷热快速转化的防漏，其特征在于，所述导流段内设有防漏组件，所述防漏组件包括两个相对设置的密封板以及两个第二弹性元件；两个所述密封板的第一端均与所述导流段的内壁转动连接，两个所述密封板的第二端均向内倾斜延伸设置且相互贴合；两个所述第二弹性元件分别设置在两个密封板与所述导流段的内壁之间，且在两个所述第二弹性元件的弹力作用下，两个所述密封板的第二端相互抵紧。3.根据权利要求2所述的冷热快速转化的防漏，其特征在于，两个所述密封板的第一端的相对侧均设有密封垫。4.根据权利要求2或3所述的冷热快速转化的防漏，其特征在于，两个所述密封板的第二端的下方均设有防漏板；所述防漏板的一端与所述导流段的内壁连接，另一端径向向内延伸设置；两个所述防漏板之间留有过槽。5.根据权利要求1所述的冷热快速转化的防漏，其特征在于，所述导流段的内径比所述密封段的内径大。6.根据权利要求1或5所述的冷热快速转化的防漏，其特征在于，所述导流段的自由端由外至内逐渐收缩设置。7.根据权利要求1所述的冷热快速转化的防漏，其特征在于，所述密封盖的表面与所述存液箱的表面平齐设置。8.根据权利要求1所述的冷热快速转化的防漏，其特征在于，所述第一弹性元件为弹簧；所述限位杆包括第一杆段、第二杆段以及卡位块，所述卡位块设置在所述第一杆段和第二杆段之间；所述弹簧套装在所述第一杆段上，且弹簧的一端抵紧在所述密封盖的滑槽端部，另一端抵紧在所述卡位块上；常态下，所述第一杆段和所述卡位块位于所述滑槽中，所述第二杆段位于所述限位孔中。9.根据权利要求1所述的冷热快速转化的防漏，其特征在于，所述换热元件为蛇
形铜管。10.根据权利要求1所述的冷热快速转化的防漏，其特征在于，所述换热元件为存水箱。

技术总结

本实用新型属于按摩技术领域，提供一种冷热快速转化的防漏，包括线路板、电池、按摩头、制冷片及冷却组件；冷却组件包括存液箱、换热元件以及驱动装置；存液箱的端面处设有注液口、出液口以及回流口，注液口处设有密封组件；密封组件包括连接管以及密封盖；所述连接管包括导流段和密封段，所述密封段设置在所述注液口处，所述导流段的一端与密封段连接，另一端向存液箱的内腔延伸设置；密封盖设置在所述注液口处，密封盖与导流段之间通过螺纹结构连接；所述密封盖上设有弹性限位组件。本实用新型通过在内的存液箱上设置密封组件，有效提高存液箱上注液口的密封效果，避免冷却液渗漏，从而有利于确保的制冷效果。从而有利于确保的制冷效果。从而有利于确保的制冷效果。