一种废烟分离装置的制作方法

1.本实用新型专利涉及卷烟生产技术领域，特别涉及一种废烟分离装置。

背景技术：

2.卷烟厂在生产卷烟时，会不可避免的生产残次烟支，这类烟支的烟丝是完好可以使用的，为了充分利用这些烟丝需要将残次烟支中的烟丝和烟纸分离，将烟丝回收。目前的做法有多种，纵向切割法、蒸汽润湿法、水湿法等，以上几种加工方法中都需要用到废烟支分离处理机构。
3.专利号为cn214718152u的实用新型公开了一种废品烟支烟丝分离装置，包括框架，框架通过其底部设置的各支脚支撑固定，框架倾斜设置，其较低一端下方设废品箱，框架的框状结构内安装有筛网；支板位于框架下方，与各支脚连接固定，顶部敞口的回收箱置于支板上，其口部位于筛网正下方，筛网位于废品输送带末端下方。其设于卷烟生产线质检设备的废品输送带的末端下方，烟丝和水松纸混合形成的废品由废品输送带输送至筛网上时，烟丝通过筛网的孔下落至回收箱内，水松纸沿筛网表面向下滚落至废品箱内，初步实现废品内烟丝和水松纸的分拣，大大降低了后续分拣难度，提高生产效率；但烟丝中会夹杂有烟末，实际应用过程中也需要对烟末进行分离。
4.剔除的废品包括烟卷、烟丝和烟末，分拣不仅难度很高，工人劳动强度大，不利于人力成本的控制，还极为费时，严重影响了生产效率；现有的废烟支分离处理机构需要进行多次筛分，设备铺展开后的占地面积过大，过于笨重不易搬运。

技术实现要素：

5.本实用新型提供一种废烟分离装置，具体实施方式如下：
6.一种废烟分离装置，包括安装箱、筛分箱和料斗，安装箱上安装有筛分箱，且筛分箱的进料端加装有料斗，安装箱上设有与筛分箱相连的晃动结构，筛分箱分为上箱体和下箱体，其设有三个出料口，各出料口分别与内置在安装箱中的三个收集筒对应。
7.进一步的，上箱体的体积大于下箱体的体积，且两者竖向固定连接。
8.上箱体顶部向上开设有进料口，其内侧固设有第一斜板，其底部单侧侧向开设有第一出料口，且其底部另一侧设置为第一斜坡状，第一斜坡状的表面加装有第一滤网。
9.下箱体顶部也向上开设有进料口，其内侧固设有第三斜板，其底部与第一出料口同侧开设有第二出料口，其底部另一侧设为第二斜坡状，且第二斜坡状的表面加装有第二滤网，第二斜坡状的底部下方固设有第二斜板，且第二斜板的末端设置为第三出料口。
10.进一步的，第二斜坡状和第一斜坡状的倾斜方向相同，第二斜板、第三斜板和第一斜板的倾斜方向相同，
11.进一步的，收集筒分为收集烟卷、烟丝和烟末的第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒，且第一收集筒和第二收集筒之间通过隔板竖向隔开。
12.进一步的，第一滤网的滤孔孔径大于第二滤网的滤孔孔径。
13.晃动结构包括电机和拉扯组件，电机固设于安装箱上，拉扯组件包括齿轮、连杆和曲柄，齿轮与电机的输出端相连，其侧面的偏心处与连杆的一端转动相接，且连杆的另一端转动接于曲柄，第一出料口的端部水平设有固定杆，且固定杆转动接于曲柄，安装箱的顶部沿连杆的长度方向还固设有限位杆，上箱体套接于限位杆上，且滑动接于限位杆。
14.进一步的，连杆的中间段设有可沿其长度方向伸缩的螺纹结构。
15.上箱体的侧面开设有弧形槽，且第一斜板的末端转动接有翻板，翻板单侧向外固设有把手，且把手滑动接于弧形槽。
16.本实用新型的有益技术效果是：
17.1.本实用新型通过电机通过转动控制拉扯组件在其长度方向上发生往复运动，以对废烟产生晃动分离的效果；
18.2.本实用新型通过设置分体式的上箱体和下箱体，且内置多个方向相反的斜板和斜坡状结构，在滤网的作用下实现了三种物料的有效分离；
19.3.本实用新型结构简单，通过转动把手进行翻板的调节，可以控制上箱体内的下料启停。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型的侧向结构示意图；
22.图3是本实用新型中图2的上半部分结构示意图；
23.图4是本实用新型正视结构的剖面示意图；
24.图5是本实用新型中上箱体的结构示意图；
25.图6是本实用新型中图5结构的剖面示意图；
26.图7是本实用新型中筛分箱结构的剖面示意图；
27.图8是本实用新型中下箱体结构的剖面示意图。
28.附图标记说明：
29.1、安装箱，2、电机，3、筛分箱，4、拉扯组件，5、料斗，6、第一收集筒，7、第二收集筒，8、第三收集筒，9、限位杆，10、固定杆，11、第一滤网，12、第二滤网，13、把手，
30.101、隔板，
31.301、上箱体，302、下箱体，303、第一斜板，304、翻板，
32.3011、弧形槽，3012、第一出料口，3013、第一斜坡状，
33.3021、第二斜坡状，3022、第二斜板，3023、第三斜板，3024、第二出料口，3025、第三出料口，
34.401、齿轮，402、连杆，403、曲柄。
具体实施方式
35.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
36.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生
的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
37.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
38.实施例1，本实施例公开了一种废烟分离装置，1.一种废烟分离装置，包括安装箱1、筛分箱3和料斗5，安装箱1上安装有筛分箱3，且筛分箱3的进料端加装有料斗5，安装箱1上设有与筛分箱3相连的晃动结构，筛分箱3分为上箱体301和下箱体302，上箱体301的体积大于下箱体302的体积，且两者竖向固定连接，筛分箱3设有三个出料口，各出料口分别与内置在安装箱1中的三个收集筒对应，本结构中通过筛分箱3的内置结构在晃动的作用下实现了烟卷、烟丝和烟末的各自分离。
39.上箱体301顶部向上开设有进料口，其内侧固设有第一斜板303，其底部单侧侧向开设有第一出料口3012，且其底部另一侧设置为第一斜坡状3013，第一斜坡状3013的表面加装有第一滤网11。
40.下箱体302顶部也向上开设有进料口，其内侧固设有第三斜板3023，其底部与第一出料口3012同侧开设有第二出料口3024，其底部另一侧设为第二斜坡状3021，且第二斜坡状3021的表面加装有第二滤网12，本结构中第一滤网11的滤孔孔径大于第二滤网12的滤孔孔径，第一滤网11用于过滤出烟丝和烟末，第二滤网12用于过滤出烟末。
41.第二斜坡状3021的底部下方固设有第二斜板3022，且第二斜板3022的末端设置为第三出料口3025，本结构中第二斜坡状3021和第一斜坡状3013的倾斜方向相同，第二斜板3022、第三斜板3023和第一斜板303的倾斜方向相同，
42.收集筒分为收集烟卷、烟丝和烟末的第一收集筒6、第二收集筒7和第三收集筒8，本结构中第一收集筒6和第二收集筒7之间通过隔板101竖向隔开，第二收集筒7和第三收集筒8之间也可以设置有隔板101，以防止存放烟卷的第一收集筒6内重新掺杂入烟丝和烟末。
43.晃动结构包括电机2和拉扯组件4，电机2固设于安装箱1上，拉扯组件4包括齿轮401、连杆402和曲柄403，齿轮401与电机2的输出端相连，其侧面的偏心处与连杆402的一端转动相接，且连杆402的另一端转动接于曲柄403，第一出料口3012的端部水平设有固定杆10，且固定杆10转动接于曲柄403，本结构中安装箱1的顶部沿连杆402的长度方向还固设有限位杆9，上箱体301套接于限位杆9上，且滑动接于限位杆9。
44.连杆402的中间段设有可沿其长度方向伸缩的螺纹结构，本结构中转动螺纹结构可以实现连杆402的长度调节，进而可以调整筛分箱3的作用范围。
45.具体操作时，开启电机2，使拉扯组件4带动筛分箱3正常运行，将废烟由料斗5导入，废烟沿第一斜板303落下并撞击上箱体301的侧壁；废烟发生第一次分离，烟卷由第一出料口3012落入第一收集筒6，烟丝和烟末穿过第一滤网11进入下箱体302；废烟沿第三斜板3023下落撞击下箱体302的侧壁，烟丝由第二出料口3024落入第二收集筒7，而烟末穿过第二滤网12落入第三收集筒8。
46.实施例2，结合上述实施例，本实施例还公开了一种废烟分离装置，上箱体301的侧面开设有弧形槽3011，且第一斜板303的末端转动接有翻板304，翻板304单侧向外固设有把手13，且把手13滑动接于弧形槽3011，本结构中把手13滑动到弧形槽3011的末端时，翻板
304与第一斜板303配合使上箱体301内的物料无法下落，此时旋拧把手13，把手13跟第一斜板303为丝接，旋拧把手13可以使把手13紧贴上箱体301的侧面，进而实现了第一斜板303的位置固定。
47.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

技术特征：

1.一种废烟分离装置，包括安装箱(1)、筛分箱(3)和料斗(5)，所述安装箱(1)上安装有筛分箱(3)，且所述筛分箱(3)的进料端加装有料斗(5)，特征在于，所述安装箱(1)上设有与筛分箱(3)相连的晃动结构，所述筛分箱(3)分为上箱体(301)和下箱体(302)，且两者内均设有滤网结构，筛分箱(3)设有三个出料口，各出料口分别与内置在安装箱(1)中的三个收集筒对应。2.根据权利要求1所述的一种废烟分离装置，其特征在于，所述上箱体(301)的体积大于下箱体(302)的体积，且两者竖向固定连接。3.根据权利要求2所述的一种废烟分离装置，其特征在于，所述上箱体(301)顶部向上开设有进料口，其内侧固设有第一斜板(303)，其底部单侧侧向开设有第一出料口(3012)，且其底部另一侧设置为第一斜坡状(3013)，第一斜坡状(3013)的表面加装有第一滤网(11)。4.根据权利要求3所述的一种废烟分离装置，其特征在于，所述下箱体(302)顶部也向上开设有进料口，其内侧固设有第三斜板(3023)，其底部与所述第一出料口(3012)同侧开设有第二出料口(3024)，其底部另一侧设为第二斜坡状(3021)，且所述第二斜坡状(3021)的表面加装有第二滤网(12)，所述第二斜坡状(3021)的底部下方固设有第二斜板(3022)，且所述第二斜板(3022)的末端设置为第三出料口(3025)。5.根据权利要求4所述的一种废烟分离装置，其特征在于，所述第二斜坡状(3021)和所述第一斜坡状(3013)的倾斜方向相同，所述第二斜板(3022)、所述第三斜板(3023)和所述第一斜板(303)的倾斜方向相同。6.根据权利要求1所述的一种废烟分离装置，其特征在于，所述收集筒分为收集烟卷、烟丝和烟末的第一收集筒(6)、第二收集筒(7)和第三收集筒(8)，且所述第一收集筒(6)和所述第二收集筒(7)之间通过隔板(101)竖向隔开。7.根据权利要求4所述的一种废烟分离装置，其特征在于，所述第一滤网(11)的滤孔孔径大于所述第二滤网(12)的滤孔孔径。8.根据权利要求3所述的一种废烟分离装置，其特征在于，所述晃动结构包括电机(2)和拉扯组件(4)，所述电机(2)固设于所述安装箱(1)上，所述拉扯组件(4)包括齿轮(401)、连杆(402)和曲柄(403)，所述齿轮(401)与电机(2)的输出端相连，其侧面的偏心处与连杆(402)的一端转动相接，且所述连杆(402)的另一端转动接于曲柄(403)，所述第一出料口(3012)的端部水平设有固定杆(10)，且所述固定杆(10)转动接于曲柄(403)，所述安装箱(1)的顶部沿所述连杆(402)的长度方向还固设有限位杆(9)，所述上箱体(301)套接于所述限位杆(9)上，且滑动接于所述限位杆(9)。9.根据权利要求8所述的一种废烟分离装置，其特征在于，所述连杆(402)的中间段设有可沿其长度方向伸缩的螺纹结构。10.根据权利要求3所述的一种废烟分离装置，其特征在于，所述上箱体(301)的侧面开设有弧形槽(3011)，且所述第一斜板(303)的末端转动接有翻板(304)，所述翻板(304)单侧向外固设有把手(13)，且所述把手(13)滑动接于所述弧形槽(3011)。

技术总结

本实用新型涉及卷烟生产技术领域，一种废烟分离装置，包括安装箱、筛分箱和料斗，安装箱上安装有筛分箱，且筛分箱的进料端加装有料斗，安装箱上设有与筛分箱相连的晃动结构，筛分箱分为上箱体和下箱体，其设有三个出料口，各出料口分别与内置在安装箱中的三个收集筒对应，本实用新型的技术优势是：通过电机通过转动控制拉扯组件在其长度方向上发生往复运动，以对废烟产生晃动分离的效果；通过设置分体式的上箱体和下箱体，且内置多个方向相反的斜板和斜坡状结构，在滤网的作用下实现了三种物料的有效分离；通过转动把手进行翻板的调节，可以控制上箱体内的下料启停。可以控制上箱体内的下料启停。可以控制上箱体内的下料启停。