生猪屠宰加工成套设备的制作方法

1.本实用新型属于生猪屠宰技术领域，具体涉及生猪屠宰加工成套设备。

背景技术：

2.现有技术公开了生猪屠宰加工成套设备(cn202120297925.2)，包括底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述底板的顶部固定连接有铁笼，所述铁笼的外壁开设有凹槽，所述底板的内部活动连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有万向轮，所述支杆的外壁固定连接有第一连块，所述支杆的外壁固定连接有第二连块，所述支杆的一端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有齿杆。该生猪屠宰加工成套设备，将猪放进铁笼中，并放置在装满开水的烫桶中，翻盖和保温层的使用使得水温减缓降温，从而将猪外皮烫好，达到煺毛效果好的目的。
3.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:现有技术的存放开水的筒容积固定，在将生猪放入开水筒内之后，随着水位上升使得开水从存水筒溢出，增加了开水的损耗。为此，我们提出一种生猪屠宰加工成套设备。

技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了生猪屠宰加工成套设备，用以解决上述背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.生猪屠宰加工成套设备，包括开水桶，所述开水桶包括外桶和内桶，所述外桶的顶部有内侧设有限位板；
7.所述外桶和内桶之间活动设置有浮板和海绵，所述海绵位于浮板上，所述海绵的外表包覆一层防水膜；
8.所述内桶内放置有滤渣桶。
9.现有技术的存放开水的筒容积固定，在将生猪放入开水筒内之后，随着水位上升使得开水从存水筒溢出，增加了开水的损耗，为此我们对现有的开水桶进行改进设计，提出生猪屠宰加工成套设备，该生猪屠宰加工成套设备即开水桶，开水桶由一大一小的外桶和内桶以及外桶和内桶之间的浮板和海绵组成，特别的在内桶放置有过滤猪毛和其他固体脏物的滤渣桶，外桶的顶部有内侧设有限位板，限制浮板和海绵的活动范围，海绵易于压缩且外表包覆一层防水膜，使得海绵不会因吸水而发生形状改变，具体使用方法是，首先将滚烫的开水注入内桶中，当注入一定量后，开水开始从内桶的排水孔流入外桶，外桶和内桶之间的浮板带动海绵开始受到浮力向上浮动，至限位板处，停止注水，然后将宰杀的生猪放入滤渣桶进行烫毛处理，值得注意的是，生猪放入后，开水桶内的水位回上升，使得浮板进一步向上浮动，此时海绵受到限位板和浮板的挤压变形，体积缩少，从而容纳开水，防止开水溢出，而造成浪费。现有技术中将生猪直接放入注满开水的开水桶里，开水的水位上升使得开
水从存水筒溢出，增加了开水的损耗，而本发明巧妙利用给海绵和限位板在注水时从当指示标志，在放入生猪时，利用浮板受到浮力和限位板产生相对移动，共同挤压中间的海绵，缩小海绵的空间，来容纳开水，防止开水溢出而造成浪费。
10.进一步地，所述滤渣桶包括滤渣桶体，所述滤渣桶体的桶壁上设有滤渣孔，所述滤渣桶体的顶部安装有提手。
11.进一步地，所述内桶上端内壁开设有排水孔。
12.进一步地，所述外桶内壁设有两个支撑浮板的支撑凸台。
13.进一步地，所述浮板和海绵均为环状。
14.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：巧妙利用给海绵和限位板在注水时从当指示标志，在放入生猪时，利用浮板受到浮力和限位板产生相对移动，共同挤压中间的海绵，缩小海绵的空间，来容纳开水，防止开水溢出而造成浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型生猪屠宰加工成套设备实施例的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型生猪屠宰加工成套设备实施例的剖视图；
17.图3为本实用新型生猪屠宰加工成套设备实施例中滤渣桶的立体结构示意图；
18.说明书附图中的附图标记包括：
19.开水桶1、滤渣桶2、浮板3、海绵4；
20.外桶101、限位板1011、支撑凸台1012、内桶102、排水孔1021、滤渣桶体201、滤渣孔2011、提手202。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
23.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.如图1-3所示，本实用新型。具体来说，生猪屠宰加工成套设备，包括开水桶1，开水桶1包括外桶101和内桶102，外桶101的顶部有内侧设有限位板1011；外桶101和内桶102之间活动设置有浮板3和海绵4，海绵4位于浮板3上，海绵4的外表包覆一层防水膜；内桶102内放置有滤渣桶2。
27.滤渣桶2包括滤渣桶体201，滤渣桶体201的桶壁上设有滤渣孔2011，滤渣桶体201的顶部安装有提手202。内桶102上端内壁开设有排水孔1021。外桶101内壁设有两个支撑浮板3的支撑凸台1012。浮板3和海绵4均为环状。
28.现有技术的存放开水的筒容积固定，在将生猪放入开水筒内之后，随着水位上升使得开水从存水筒溢出，增加了开水的损耗，为此我们对现有的开水桶进行改进设计，提出生猪屠宰加工成套设备，该生猪屠宰加工成套设备即开水桶1，开水桶1由一大一小的外桶101和内桶102以及外桶101和内桶102之间的浮板3和海绵4组成，特别的在内桶102放置有过滤猪毛和其他固体脏物的滤渣桶2，外桶101的顶部有内侧设有限位板1011，限制浮板3和海绵4的活动范围，海绵4易于压缩且外表包覆一层防水膜，使得海绵4不会因吸水而发生形状改变，具体使用方法是，首先将滚烫的开水注入内桶102中，当注入一定量后，开水开始从内桶102的排水孔1021流入外桶101，外桶101和内桶102之间的浮板3带动海绵4开始受到浮力向上浮动，至限位板1011处，停止注水，然后将宰杀的生猪放入滤渣桶2进行烫毛处理，值得注意的是，生猪放入后，开水桶1内的水位回上升，使得浮板3进一步向上浮动，此时海绵4受到限位板1011和浮板3的挤压变形，体积缩少，从而容纳开水，防止开水溢出，而造成浪费。现有技术中将生猪直接放入注满开水的开水桶里，开水的水位上升使得开水从存水筒溢出，增加了开水的损耗，而本发明巧妙利用给海绵4和限位板1011在注水时从当指示标志，在放入生猪时，利用浮板3受到浮力和限位板1011产生相对移动，共同挤压中间的海绵4，缩小海绵4的空间，来容纳开水，防止开水溢出而造成浪费。
29.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.生猪屠宰加工成套设备，包括开水桶(1)，其特征在于：所述开水桶(1)包括外桶(101)和内桶(102)，所述外桶(101)的顶部有内侧设有限位板(1011)；所述外桶(101)和内桶(102)之间活动设置有浮板(3)和海绵(4)，所述海绵(4)位于浮板(3)上，所述海绵(4)的外表包覆一层防水膜；所述内桶(102)内放置有滤渣桶(2)。2.如权利要求1所述的生猪屠宰加工成套设备，其特征在于：所述滤渣桶(2)包括滤渣桶体(201)，所述滤渣桶体(201)的桶壁上设有滤渣孔(2011)，所述滤渣桶体(201)的顶部安装有提手(202)。3.如权利要求2所述的生猪屠宰加工成套设备，其特征在于：所述内桶(102)上端内壁开设有排水孔(1021)。4.如权利要求3所述的生猪屠宰加工成套设备，其特征在于：所述外桶(101)内壁设有两个支撑浮板(3)的支撑凸台(1012)。5.如权利要求4所述的生猪屠宰加工成套设备，其特征在于：所述浮板(3)和海绵(4)均为环状。

技术总结

本实用新型属于生猪屠宰技术领域，具体涉及生猪屠宰加工成套设备，包括开水桶，所述开水桶包括外桶和内桶，所述外桶的顶部有内侧设有限位板；所述外桶和内桶之间活动设置有浮板和海绵，所述海绵位于浮板上，所述海绵的外表包覆一层防水膜；所述内桶内放置有滤渣桶，本实用新型巧妙利用给海绵和限位板在注水时从当指示标志，在放入生猪时，利用浮板受到浮力和限位板产生相对移动，共同挤压中间的海绵，缩小海绵的空间，来容纳开水，防止开水溢出而造成浪费。造成浪费。造成浪费。